CN217252514U - 一种具有防夹功能的高压锻造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防夹功能的高压锻造机，包括机身支架和收卷辊，所述机身支架上端设置有锻造装置，且锻造装置、前端安装有收卷辊，所述收卷辊连接有防护帘，所述收卷辊两端设置有第一链轮，所述第一链轮连接有传动链条，所述机身支架下端设置有按压开关，第一链轮后侧设置有第二链轮。该具有防夹功能的高压锻造机，通过第一齿轮下端啮合连接的第二齿轮，第二齿轮下端连接的第三齿轮能够跟随传动链条的活动同步转动，当防护帘向上运动时，第三齿轮带动齿条向锻造装置运动并且与限位槽卡合，限制锻造装置的活动，并且当防护帘向下运动时，齿条向外活动，解除对锻造装置的限制，有效防止使用时因误操作或发生意外对操作人员造成伤害。

Description

一种具有防夹功能的高压锻造机

技术领域

本实用新型涉及锻造机技术领域，具体为一种具有防夹功能的高压锻造机。

背景技术

锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，锻造机中进行锻造的锻锤，在加工性能上与压力机械非常相似，但作为前者的锻锤，其加工产生的反作用力不由床身承受，而由机诫的基础承受，这一点与后者的压力机有根本性的不同，但现有的多数锻造机没有防护机构，在锻造过程中误操作容易对操作人员造成较大的伤害，且不能阻止锻造过程中碎屑的飞溅，危险系数高。

现有如中国专利公开号为CN214720267U的一种高速法兰锻造机锻造机构，通过设置支撑杆和放置板，方便对坯料进行放置，通过设置电动伸缩杆、通孔、支架和加热线圈，可以对坯料的表面进行均匀加热，通过设置螺纹套和丝杆，可以对限位板的高度进行调节，通过设置液压缸和限位板，可以对坯料进行稳定的夹持固定，从而避免在锻造过程中产生位移现象，通过设置气缸和锻造板，可以对坯料进行高效锻造，但该装置没有防护机构，当在锻造过程中误操作容易对操作人员造成较大的伤害，且不能阻止锻造过程中碎屑的飞溅，危险系数高，

所以我们提出了一种具有防夹功能的高压锻造机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防夹功能的高压锻造机，以解决上述背景技术提出的现有的多数锻造机没有防护机构，使用时如误操作容易对操作人员造成重大伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防夹功能的高压锻造机，包括机身支架和收卷辊：

所述机身支架上端设置有锻造装置，且锻造装置前端安装有收卷辊，所述收卷辊连接有防护帘；

所述收卷辊两端设置有第一链轮，所述第一链轮连接有传动链条；

所述机身支架下端设置有按压开关，第一链轮后侧设置有第二链轮。

优选的，所述第一链轮与传动链条啮合连接，且第一链轮与传动链条构成活动结构。

采用上述技术方案，第一链轮与传动链条啮合连接，通过传动链条能使其他第一链轮同步旋转。

优选的，所述第一链轮设置有八组，且第一链轮在机身支架两侧呈矩形分布。

采用上述技术方案，八组第一链轮在机身支架两侧各设置有四组，且四组第一链轮均与传动链条啮合，以保证收卷辊上连接的防护帘能够水平的上下活动。

优选的，所述防护帘下端与传动链条连接，且传动链条右侧连接有固定块，所述收卷辊右侧连接有步进电机，所述步进电机与收卷辊构成旋转结构。

采用上述技术方案，当步进电机工作时，收卷辊进行旋转，同时传动链条旋转带动第一链轮运动，并带动防护帘向下活动，对锻造装置进行包围，以防止锻造过程中碎屑飞溅对操作人员造成伤害。

优选的，所述第二链轮与传动链条啮合连接，且第二链轮左侧连接有第一齿轮，并且第一齿轮下端啮合连接有第二齿轮；

所述第一齿轮与第二齿轮均为直齿锥齿轮，且第一齿轮与第二齿轮均设置有两组，以锻造装置为中心线两端对称分布。

采用上述技术方案，当传动链条活动时，带动第二链轮进行旋转，同时第一齿轮带动第二齿轮同步转动。

优选的，所述第二齿轮下端连接有第三齿轮，且第三齿轮啮合连接有齿条，所述第三齿轮与齿条构成旋转结构。

采用上述技术方案，第二齿轮旋转时第三齿轮同时转动，且带动齿条进行左右活动。

优选的，所述锻造装置下端开设有限位槽，且限位槽与齿条构成卡合结构。

采用上述技术方案，因齿条能够与限位槽卡合，当防护帘向上运动时，第三齿轮带动齿条向限位槽运动并且与限位槽卡合，限制锻造装置的活动，并且当防护帘向下运动时，齿条向外活动，解除对锻造装置的限制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防夹功能的高压锻造机；

1、设置有步进电机与收卷辊构成的旋转结构，当步进电机工作时，收卷辊进行旋转，同时传动链条旋转带动第一链轮运动，并带动防护帘向下活动，对锻造装置进行包围，以防止锻造过程中碎屑飞溅对操作人员造成伤害；

2、通过第一齿轮下端啮合连接的第二齿轮，第二齿轮下端连接的第三齿轮能够跟随传动链条的活动同步转动，当防护帘向上运动时，第三齿轮带动齿条向锻造装置运动并且与限位槽卡合，限制锻造装置的活动，并且当防护帘向下运动时，齿条向外活动，解除对锻造装置的限制，有效防止锻造工件放置和取出时发生意外对操作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型传动链条和第二链轮结构示意图；

图4为本实用新型第三齿轮和齿条结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机身支架；2、锻造装置；3、收卷辊；4、防护帘；5、第一链轮；6、传动链条；7、固定块；8、步进电机；9、按压开关；10、第二链轮；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、齿条；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防夹功能的高压锻造机，包括机身支架1和收卷辊3，机身支架1上端设置有锻造装置2，且锻造装置2前端安装有收卷辊3，收卷辊3连接有防护帘4，当锻造装置2进行工作时，通过收卷辊3转动，放下防护帘4，防护帘4能将锻造装置2包围，放置锻造过程中产生的碎屑飞溅，对操作人员造成伤害。

结合图1-5所示，收卷辊3两端设置有第一链轮5，第一链轮5连接有传动链条6，第一链轮5与传动链条6啮合连接，且第一链轮5与传动链条6构成活动结构，第一链轮5设置有八组，且第一链轮5在机身支架1两侧呈矩形分布，防护帘4下端与传动链条6连接，且传动链条6右侧连接有固定块7，收卷辊3右侧连接有步进电机8，步进电机8与收卷辊3构成旋转结构，当步进电机8工作时，收卷辊3进行旋转，同时传动链条6旋转带动第一链轮5运动，并带动防护帘4向下活动，对锻造装置2进行包围，以防止锻造过程中碎屑飞溅对操作人员造成伤害，八组第一链轮5在机身支架1两侧各设置有四组，且四组第一链轮5均与传动链条6啮合，通过传动链条6能使多组第一链轮5同步旋转，保证收卷辊3上连接的防护帘4能够水平的上下活动，且后方设置的防护帘4能同步对锻造装置2进行防护。

结合图1-5所示，机身支架1下端设置有按压开关9，第一链轮5后侧设置有第二链轮10，第二链轮10与传动链条6啮合连接，且第二链轮10左侧连接有第一齿轮11，并且第一齿轮11下端啮合连接有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12均为直齿锥齿轮，且第一齿轮11与第二齿轮12均设置有两组，以锻造装置2为中心线两端对称分布，第二齿轮12下端连接有第三齿轮13，且第三齿轮13啮合连接有齿条14，第三齿轮13与齿条14构成旋转结构，传动链条6活动时，带动第二链轮10进行旋转，同时第一齿轮11带动第二齿轮12同步转动，第二齿轮12旋转时第三齿轮13同时转动，且带动齿条14进行左右活动，锻造装置2下端开设有限位槽15，且限位槽15与齿条14构成卡合结构，因齿条14能够与限位槽15卡合，当防护帘4向上运动时，第三齿轮13带动齿条14向限位槽15运动并且与限位槽15卡合，限制锻造装置2的活动，并且当防护帘4向下运动时，齿条14向外活动，解除对锻造装置2的限制，并且防护帘4向下运动后，固定块7触碰到按压开关9后锻造装置2才能进行工作，有效防止误操作或意外对操作人员造成伤害。

工作原理：在使用该具有防夹功能的高压锻造机时，首先当锻造装置2进行工作前，步进电机8启动，收卷辊3进行旋转，同时传动链条6旋转带动第一链轮5运动，并带动防护帘4向下活动，对锻造装置2进行包围，以防止锻造过程中碎屑飞溅对操作人员造成伤害，八组第一链轮5在机身支架1两侧各设置有四组，且四组第一链轮5均与传动链条6啮合，通过传动链条6能使多组第一链轮5同步旋转，保证收卷辊3上连接的防护帘4能够水平的上下活动，且后方设置的防护帘4能同步对锻造装置2进行防护，且传动链条6活动时，带动第二链轮10进行旋转，第一齿轮11带动第二齿轮12同步转动，第二齿轮12旋转时第三齿轮13同时转动，且带动齿条14进行左右活动，因齿条14能够与限位槽15卡合，当防护帘4向上运动时，第三齿轮13带动齿条14向限位槽15运动并且与限位槽15卡合，能够限制锻造装置2的活动，并且当防护帘4向下运动时，齿条14向外活动，解除对锻造装置2的限制，并且防护帘4向下运动后，固定块7触碰到按压开关9后锻造装置2才能进行工作，有效防止误操作或意外对操作人员造成伤害，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防夹功能的高压锻造机，包括机身支架（1）和收卷辊（3），其特征在于：

所述机身支架（1）上端设置有锻造装置（2），且锻造装置（2）前端安装有收卷辊（3），所述收卷辊（3）连接有防护帘（4）；

所述收卷辊（3）两端设置有第一链轮（5），所述第一链轮（5）连接有传动链条（6）；

所述机身支架（1）下端设置有按压开关（9），第一链轮（5）后侧设置有第二链轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防夹功能的高压锻造机，其特征在于：所述第一链轮（5）与传动链条（6）啮合连接，且第一链轮（5）与传动链条（6）构成活动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防夹功能的高压锻造机，其特征在于：所述第一链轮（5）设置有八组，且第一链轮（5）在机身支架（1）两侧呈矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有防夹功能的高压锻造机，其特征在于：所述防护帘（4）下端与传动链条（6）连接，且传动链条（6）右侧连接有固定块（7），所述收卷辊（3）右侧连接有步进电机（8），所述步进电机（8）与收卷辊（3）构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防夹功能的高压锻造机，其特征在于：所述第二链轮（10）与传动链条（6）啮合连接，且第二链轮（10）左侧连接有第一齿轮（11），并且第一齿轮（11）下端啮合连接有第二齿轮（12）；

所述第一齿轮（11）与第二齿轮（12）均为直齿锥齿轮，且第一齿轮（11）与第二齿轮（12）均设置有两组，以锻造装置（2）为中心线两端对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种具有防夹功能的高压锻造机，其特征在于：所述第二齿轮（12）下端连接有第三齿轮（13），且第三齿轮（13）啮合连接有齿条（14），所述第三齿轮（13）与齿条（14）构成旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有防夹功能的高压锻造机，其特征在于：所述锻造装置（2）下端开设有限位槽（15），且限位槽（15）与齿条（14）构成卡合结构。

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