CN217252000U - 一种多段式可变网孔冲网机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多段式可变网孔冲网机,包括机架,还包括控制器,所述机架上设有上模升降调节机构、下模、偏心冲切机构和能够上下调节高度的上模,所述偏心冲切机构通过两个轴承座与所述上模连接,所述上模升降调节机构带动所述偏心冲切机构运动时、所述上模跟随运动;所述上模调节机构与控制器电连接。控制器通过预设的程序控制上模升降调节机构调整上模的高度,进而控制器在连续生产的金属料带上实现自动变换网孔尺寸的效果,冲网机可冲切出多种网孔尺寸的产品,节省生产投入,进而满足更多的市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及扩张网冲网机领域,尤其是涉及一种多段式可变网孔冲网机。
背景技术
冲网机是指在金属片上冲裁出网孔的设备,可用于制作汽车安全气囊气体发生器过滤网、机械设备的防护罩、音箱网罩、通风透气网、草坪渗水滤水网等。现有技术中,仅可在连续输送的金属料带上加工出一种网孔尺寸,无法满足更多市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种多段式可变网孔冲网机,其结构紧凑,可在连续输送的金属料带上加工出多种网孔尺寸,满足更多的市场需求。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种多段式可变网孔冲网机,包括机架,还包括控制器,所述机架上设有上模升降调节机构、下模、偏心冲切机构和能够上下调节高度的上模,所述偏心冲切机构通过两个轴承座与所述上模连接,所述上模升降调节机构带动所述偏心冲切机构运动时、所述上模跟随运动;所述上模调节机构与控制器电连接。所述控制器为PLC控制器,所述机架上还设有供用户输入指令的操作面板,操作面板与PLC控制器电连接,所述上模在竖直方向上高度的调节范围在0.001-0.1mm。
优选的,所述机架的两侧板上分别设有升降滑轨,所述升降滑轨上设有升降滑块,所述偏心冲切机构连接在所述升降滑块上。
优选的,还包括与所述升降滑轨固定连接的支撑座、与升降滑轨滑动连接的活动座、以及设于支撑座和活动座之间的弹性结构,所述弹性结构的一端与支撑座相抵,另一端与活动座相抵,所述升降滑块的顶端与活动座可拆卸连接。所述支撑座的两侧分别设有立柱,所述弹性结构同轴穿设在立柱上的弹簧,所述活动座的两侧分别设有供立柱穿过的穿孔。
优选的,所述上模升降调节机构包括第一伺服电机、与第一伺服电机的转轴传动连接的丝杆,丝杆的另一端通过丝杆螺母与升降滑块旋接。
优选的,所述第一伺服电机的转轴连接有联轴器,所述联轴器的另一端与丝杆连接。所述第一伺服电机与联轴器之间设有伺服精密减速机,所述机架上设有供伺服精密减速机安装的减速机安装座。
优选的,所述偏心冲切机构包括设于所述机架上的电机、与电机的转轴传动连接的偏心轴,所述上模升降调节机构设有一对,一对所述上模升降调节机构以偏心轴的中线对称布置,偏心轴的两端分别与同侧所述升降滑块可转动连接。所述偏心轴的一端连接有飞轮,所述电机的转轴通过传动带与飞轮传动连接。
优选的,还包括设于上模端部的摆动座、设于机架上的可转动凸轮,所述摆动座上设有位于凸轮左侧的左螺杆轴承、位于凸轮右侧的右螺杆轴承,所述左螺杆轴承、右螺杆轴承的表面分别与凸轮的表面滚动配合。所述摆动座上开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有活动块,所述左螺杆轴承设于活动块上,所述右螺杆轴承设于摆动座上,所述摆动座在远离右螺杆轴承的一端连接有调节螺丝,调节螺杆的一端穿入活动槽内,且与所述活动块的一端抵顶。
优选的,还包括设于上模端部的摆动座、转动连接在机架上的传动轴,所述传动轴的一端传动连接在所述偏心轴远离电机的一端,传动轴的另一端同轴连接有凸轮,所述摆动座上设有位于凸轮左侧的左螺杆轴承、位于凸轮右侧的右螺杆轴承,所述左螺杆轴承、右螺杆轴承的表面分别与凸轮的表面滚动配合。所述偏心轴在远离飞轮的一端连接有第一伞齿,所述传动轴的一端连接有与第一伞齿啮合的第二伞齿,所述凸轮的横截面呈椭圆形,所述凸轮偏心连接在所述传动轴远离第二伞齿的一端。
优选的,还包括一对间隙消除机构,一对所述间隙消除机构分别设于机架的两侧,间隙消除机构包括与机架可拆卸连接的固定座、在竖直方向上与固定座滑动配合的活动杆、同轴穿设在活动杆上的弹簧、以及可转动连接在活动杆顶端的轴承,所述轴承的轴线与活动杆的轴线垂直。
优选的,所述机架上还设有送料机构,所述送料机构包括第二伺服电机、与机架可转动连接的上料辊、与机架可转动连接的下料辊,所述上料辊、下料辊的端部分别与第二伺服电机的转轴传动连接;所述第二伺服电机与控制器电连接。
本实用新型的有益效果在于:控制器通过预设的程序控制上模升降调节机构调整上模的高度,进而控制器在连续生产的金属料带上实现自动变换网孔尺寸的效果,冲网机可冲切出多种网孔尺寸的产品,节省生产投入,进而满足更多的市场需求。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中的一种多段式可变网孔冲网机的正视图;
图2为本实用新型中的一种多段式可变网孔冲网机的侧视图;
图3为本实用新型中的一种多段式可变网孔冲网机的间隙消除机构示意图;
图4为本实用新型中的一种多段式可变网孔冲网机的摆动座的俯视图。
图中所示:1-机架,11-上模,111-摆动座,1112-左螺杆轴承,1113-右螺杆轴承,1114-活动槽,1115-活动块,1116-调节螺丝,12-下模,13-升降滑轨,131-升降滑块,132-支撑座,133-活动座,134-弹性结构,14-凸轮,15-传动轴;
2-上模升降调节机构,21-第一伺服电机,22-丝杆,221-丝杆螺母,23-联轴器,24-伺服精密减速机,241-减速机安装座;
3-偏心冲切机构,31-轴承座,32-电机,33-偏心轴,322-飞轮,323-传动带;
4-间隙消除机构,41-固定座,42-活动杆,43-弹簧,44-轴承;
5-送料机构,51-第二伺服电机,52-上料辊,53-下料辊,54-料辊固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型中,一种多段式可变网孔冲网机,包括机架1,还包括控制器,所述机架1上设有上模升降调节机构2、下模12、偏心冲切机构3和能够上下调节高度的上模11,所述偏心冲切机构3通过两个轴承座31与所述上模11连接,所述上模升降调节机构2带动所述偏心冲切机构3运动时、所述上模11跟随运动;所述上模调节机构2与控制器电连接。所述控制器为PLC控制器,所述机架1上还设有供用户输入指令的操作面板,操作面板与PLC控制器电连接,所述上模11在竖直方向上高度的调节范围在0.001-0.1mm;上模11的刀齿与下模12的刀口之间的相对间距越小,网孔的尺寸越大,反之网孔的尺寸越小,进而通过调节上模11的高度实现控制网孔的大小。
优选的,所述机架1的两侧板上分别设有升降滑轨13,所述升降滑轨13上设有升降滑块131,所述偏心冲切机构3连接在所述升降滑块131上。调节时,通过升降滑轨13与升降滑块131滑动配合,进而起到导向作用,引导偏心冲切机构3以及上模11在竖直方向上移动,提高冲切的精度。
优选的,还包括与所述升降滑轨13固定连接的支撑座132、与升降滑轨13滑动连接的活动座133、以及设于支撑座132和活动座133之间的弹性结构134,所述弹性结构134的一端与支撑座132相抵,另一端与活动座133相抵,所述升降滑块131的顶端与活动座133可拆卸连接。所述支撑座132的两侧分别设有立柱,所述弹性结构134为同轴穿设在立柱上的弹簧,所述活动座133的两侧分别设有供立柱穿过的穿孔。本实施例中,弹簧在使用过程中始终保持被压缩状态,使得活动座133在竖直方向上有向上弹力,进而使得升降滑块131在竖直方向上受到丝杆22向下的推力以及在竖直方向上受到活动座133向上的弹力,起到提高上模11在调节过程中平稳性,进一步提高冲切的精度。
本实施例中,所述上模升降调节机构2包括第一伺服电机21、与第一伺服电机21的转轴传动连接的丝杆22,丝杆22的另一端通过丝杆螺母221与升降滑块131旋接。
优选的,所述第一伺服电机21的转轴连接有联轴器23,所述联轴器23的另一端与丝杆22连接。所述第一伺服电机21与联轴器23之间设有伺服精密减速机24,所述机架1上设有供伺服精密减速机24安装的减速机安装座241。弹性结构134疲劳失效时,联轴器起到保护伺服精密减速机24的作用。
优选的,所述偏心冲切机构3包括设于所述机架1上的电机32、与电机32的转轴传动连接的偏心轴33,所述上模升降调节机构2设有一对,一对所述上模升降调节机构2以偏心轴33的中线对称布置,偏心轴33的两端分别与同侧所述升降滑块131可转动连接。所述偏心轴33的一端连接有飞轮322,所述电机32的转轴通过传动带323与飞轮322传动连接。本实施例中,一对所述轴承座31分别偏心连接在偏心轴33上,偏心轴33转动时,一对轴承座31带动上模11在竖直方向上往复运动,一对所述上模升降调节机构2可提高调节高度的精准性,使得偏心轴33两端同时被带动,进一步提高加工的精度。
本实用新型中,还包括设于上模11端部的摆动座111、设于机架1上的可转动凸轮14,所述摆动座111上设有位于凸轮14左侧的左螺杆轴承1112、位于凸轮14右侧的右螺杆轴承1113,所述左螺杆轴承1112、右螺杆轴承1113的表面分别与凸轮14的表面滚动配合。所述摆动座111上开设有活动槽1114,所述活动槽1114内滑动连接有活动块1115,所述左螺杆轴承1112设于活动块1115上,所述右螺杆轴承1113设于摆动座111上,所述摆动座111在远离右螺杆轴承1113的一端连接有调节螺丝1116,调节螺杆的一端穿入活动槽1114内,且与所述活动块1115的一端抵顶;通过活动块1115调整左螺杆轴承1112与右螺杆轴承1113之间的间距,进一步的,可与更多尺寸凸轮14配合使用。
本实施例中,还包括设于上模11端部的摆动座111、转动连接在机架1上的传动轴15,所述传动轴15的一端传动连接在所述偏心轴33远离电机32的一端,传动轴15的另一端同轴连接有凸轮14,所述摆动座111上设有位于凸轮14左侧的左螺杆轴承1112、位于凸轮14右侧的右螺杆轴承1113,所述左螺杆轴承1112、右螺杆轴承1113的表面分别与凸轮14的表面滚动配合。所述偏心轴33在远离飞轮322的一端连接有第一伞齿,所述传动轴15的一端连接有与第一伞齿啮合的第二伞齿,所述凸轮14的横截面呈椭圆形,所述凸轮14偏心连接在所述传动轴15远离第二伞齿的一端。加工前,首先将凸轮14的长边转动至左螺杆轴承1112与右螺杆轴承1113之间(如附图4中所示),此状态下,左螺杆轴承1112的轴心与传动轴15的轴心的距离大于右螺杆轴承1113的与传动轴15的轴心的距离,上模11的位置位于偏左的位置,偏心轴33带动上模11下压,在片材上冲切成型出第一道网孔,随后偏心轴33带动上模11上升,上升过程中,第一伞齿同步转动,使得凸轮14同步转动,偏心轴33继续转动,当凸轮14转动至左螺杆轴承1112的轴心与传动轴15的轴心的距离小于右螺杆轴承1113的与传动轴15的轴心的距离,上模11的位置位于偏右的位置,在片材上冲切成型与第一道网孔交错的第二道网孔。
本实施例中,还包括一对间隙消除机构4,一对所述间隙消除机构4分别设于机架1的两侧,间隙消除机构4包括与机架1可拆卸连接的固定座41、在竖直方向上与固定座41滑动配合的活动杆42、同轴穿设在活动杆42上的弹簧43、以及可转动连接在活动杆42顶端的轴承44,所述轴承44的轴线与活动杆42的轴线垂直。在上模11左右移动的过程中,轴承44与上模11的表面滚动配合,起到导向作用,进一步提高冲切的质量。
优选的,所述机架上还设有送料机构5,所述送料机构5包括第二伺服电机51、与机架可转动连接的上料辊52、与机架可转动连接的下料辊53,所述上料辊52、下料辊53的端部分别与第二伺服电机51的转轴传动连接;所述第二伺服电机51与控制器电连接。本实施例中,所述机架上设有料辊固定座54,所述上料辊52、下料辊53分别转动连接在料辊固定座54上,加工时,金属片的上表面与上料辊52配合,金属片的下表面与下料辊53配合,通过控制器预设的程序,控制金属片的输送长度,在设定的长度金属片上中加工设定尺寸的网孔,进而得出多种长度、多种网孔尺寸的产品。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种多段式可变网孔冲网机,包括机架,其特征在于,还包括控制器,所述机架上设有上模升降调节机构、下模、偏心冲切机构和能够上下调节高度的上模,所述偏心冲切机构通过两个轴承座与所述上模连接,所述上模升降调节机构带动所述偏心冲切机构运动时、所述上模跟随运动;所述上模调节机构与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多段式可变网孔冲网机,其特征在于,所述机架的两侧板上分别设有升降滑轨,所述升降滑轨上设有升降滑块,所述偏心冲切机构连接在所述升降滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种多段式可变网孔冲网机,其特征在于,还包括与所述升降滑轨固定连接的支撑座、与升降滑轨滑动连接的活动座、以及设于支撑座和活动座之间的弹性结构,所述弹性结构的一端与支撑座相抵,另一端与活动座相抵,所述升降滑块的顶端与活动座可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种多段式可变网孔冲网机,其特征在于,所述上模升降调节机构包括第一伺服电机、与第一伺服电机的转轴传动连接的丝杆,丝杆的另一端通过丝杆螺母与升降滑块旋接。
5.根据权利要求4所述的一种多段式可变网孔冲网机,其特征在于,所述第一伺服电机的转轴连接有联轴器,所述联轴器的另一端与丝杆连接。
6.根据权利要求2所述的一种多段式可变网孔冲网机,其特征在于,所述偏心冲切机构包括设于所述机架上的电机、与电机的转轴传动连接的偏心轴,所述上模升降调节机构设有一对,一对所述上模升降调节机构以偏心轴的中线对称布置,偏心轴的两端分别与同侧所述升降滑块可转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多段式可变网孔冲网机,其特征在于,还包括设于上模端部的摆动座、设于机架上的可转动凸轮,所述摆动座上设有位于凸轮左侧的左螺杆轴承、位于凸轮右侧的右螺杆轴承,所述左螺杆轴承、右螺杆轴承的表面分别与凸轮的表面滚动配合。
8.根据权利要求6所述的一种多段式可变网孔冲网机,其特征在于,还包括设于上模端部的摆动座、转动连接在机架上的传动轴,所述传动轴的一端传动连接在所述偏心轴远离电机的一端,传动轴的另一端同轴连接有凸轮,所述摆动座上设有位于凸轮左侧的左螺杆轴承、位于凸轮右侧的右螺杆轴承,所述左螺杆轴承、右螺杆轴承的表面分别与凸轮的表面滚动配合。
9.根据权利要求7或8任一项所述的一种多段式可变网孔冲网机,其特征在于,还包括一对间隙消除机构,一对所述间隙消除机构分别设于机架的两侧,间隙消除机构包括与机架可拆卸连接的固定座、在竖直方向上与固定座滑动配合的活动杆、同轴穿设在活动杆上的弹簧、以及可转动连接在活动杆顶端的轴承,所述轴承的轴线与活动杆的轴线垂直。
10.根据权利要求1所述的一种多段式可变网孔冲网机,其特征在于,所述机架上还设有送料机构,所述送料机构包括第二伺服电机、与机架可转动连接的上料辊、与机架可转动连接的下料辊,所述上料辊、下料辊的端部分别与第二伺服电机的转轴传动连接;所述第二伺服电机与控制器电连接。
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