CN217251454U - 一种餐厨垃圾减量处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾减量处理系统，包括：过滤机构，用于将餐厨垃圾的液体和固体进行分离，粉碎机构，设置在粉碎仓内，粉碎仓位于过滤机构的下方，粉碎仓的上部开设有粉碎入料口，粉碎入料口位于过滤机构的旁侧，用于接收过滤机构倾倒的固体垃圾，并对其进行粉碎，其下部开设有粉碎出料口，挤压提升机构，位于过滤机构的旁侧，其下部开设有提升入料口，其上部开设有提升出料口，提升入料口通过管道与粉碎出料口相连通，挤压提升机构用于对固体垃圾进行提升并沥出污水，并在提升后对其再次进行挤压，使其水分含量降低；本实用新型既利用了水作为动力将餐厨垃圾进行的粉碎、榨干、脱水，而且过程中的水循环使用的，节约水资源。

Description

一种餐厨垃圾减量处理系统

技术领域

本实用新型属于餐厨垃圾处理领域，尤其涉及一种餐厨垃圾减量处理系统。

背景技术

随着我国经济的发展、城市生活水平的提高和人口的增长，生活立即的排放量急剧增长。据建设部调查统计，2001年我国城市生活垃圾清运量为1.35亿吨/年，占世界总量的四分之一以上，年增长率在8％左右。由于垃圾产量的快速增加和我国垃圾处理能力的不足，给人民生存环境和日常生活带来危害。目前，我国生活垃圾日处理量仅占垃圾生存总量的45％，有近一半的生活垃圾不能及时处理而随意堆置，从而造成细菌繁衍，老鼠横行，污水横流，臭气熏天，严重影响着人们的生活环境和身体健康。同时中国的人均耕地面积不足0.13hm²，远远低于世界人均0.31hm²的水平，可全国未处理而堆积的垃圾达60亿吨，占用土地约为50万hm²，在大量浪费土地资源的同时也对土地产生污染。有资料表明，1节一号电池可使1平方米的土地失去其使用价值。在水资源方面，中国是世界上13个贫困水国之一，全国668座城市中有400多座城市缺水，其中110多座城市严重缺水，而历年堆放垃圾中的重金属以及在垃圾腐烂过程中产生的病原微生物，使一些城市的水源遭到污染。

在我国，垃圾处理主要采用填埋技术，但填埋技术不过关，在耗费大量财力的同时造成垃圾的二次污染，严重影响着人们的正常生活环境。垃圾产量的迅速增长，已经制约了城市的发展，我国政府对垃圾处理问的高度重视，在不断增大投资力度，加强垃圾的处理。同时，还制定了一系列相关政策及规范，提出了“以减量化为基础，以无害化为主体，以资源化为目标”的方针。目前，集合我国生活垃圾的特点，开发较为有效的处理技术已成为当务之急。

近几年来，由于人们的生活水平的提高，生活结构的改变，生活垃圾的成分也发生了很大的变化。集中供应热合煤气的广泛应用，使垃圾成分中煤灰的比例大为减少，而食物垃圾的数量越来越大，占城市生活垃圾总量的50％，并成上升趋势。在上海，每天产生生活垃圾约为1.3万吨，其中70％为生活垃圾，每年处理的总量约为300万吨。在北京，每天产生的剩饭、剩菜就达1600吨，每月回收馒头约为20吨左右，相当于140人一年的口粮，而春节期间至少增长50％以上。从环境卫生角度看，食物垃圾是一种污染，但总资源角度看，它也是一种再生资源，这些被丢弃的有机物可通过生物技术变为优质的有机肥，而去掉有机物的生活垃圾可用来焚烧发电，可有效的缓解能源危机，具有生态环境效益和社会效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种餐厨垃圾减量处理系统，能实现餐厨垃圾源头处理、设备小型化，同时集成有油水分离功能。

本实用新型采用以下技术方案：一种餐厨垃圾减量处理系统，包括：

过滤机构，用于将餐厨垃圾的液体和固体进行分离，

粉碎机构，设置在粉碎仓内，粉碎仓位于过滤机构的下方，粉碎仓的上部开设有粉碎入料口，粉碎入料口位于过滤机构的旁侧，用于接收过滤机构倾倒的固体垃圾，并对其进行粉碎，其下部开设有粉碎出料口，

挤压提升机构，位于过滤机构的旁侧，其下部开设有提升入料口，其上部开设有提升出料口，提升入料口通过管道与粉碎出料口相连通，挤压提升机构用于对固体垃圾进行提升并沥出污水，并在提升后对其再次进行挤压，使其水分含量降低。

进一步地，还包括：存储机构，

挤压提升机构设置有溢流口，溢流口通过溢流管与存储机构相连通，溢流口用于将挤压提升机构内多余的污水排出至存储机构，存储机构用于接收挤压提升机构挤压出的少量污水。

进一步地，还包括：油水分离机构，

油水分离机构还通过分离管道与存储机构相连通，用于对进入其内的污水进行油水分离，并将不含油的污水通过管道排入市政管网，还将油通过管道排放至预定容器。

进一步地，挤压提升机构包括挤压机构和提升机构，挤压机构位于提升机构的上方，提升机构用于对固体垃圾进行提升并沥水，挤压机构用于对提升至其位置的固体垃圾进行挤压，挤出固体垃圾中的少量分水，并将挤压后的固体垃圾排出。

进一步地，挤压提升机构还通过排污管道与粉碎机构的底部相连通，并用于将其压榨的大量污水排放至粉碎机构，使得粉碎机构内有足够的水量淹没固体垃圾，进而方便粉碎，排污管道上设置有泵。

进一步地，过滤机构包括：

过滤筛，水平设置，为顶部开口的结构，其底部均匀设置有多个过滤孔，其一边沿与粉碎仓的一侧边沿铰接，过滤筛用于过滤完餐厨垃圾内的新鲜油脂后，通过翻转过滤筛将其内的固体垃圾通过粉碎入料口倾倒入粉碎仓内，

盛油仓，水平设置，位于过滤筛的下侧，为顶部开口的结构，其底部通过管道与油水分离机构连通，用于盛放从过滤筛的过滤孔通过的新鲜油脂，并将其输送至油水分离机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用餐厨垃圾含水量高的特性，将餐厨垃圾中的固体物质粉碎，并借助液体将混合物粉碎，将液体输送到油水分离机构，并将提升固体垃圾时产生的污水输送至粉碎机构，实现污水在粉碎机构与挤压提升机构的动态循环，既利用了水作为动力将餐厨垃圾进行的粉碎、榨干、脱水，而且过程中的水循环使用的，节约水资源；通过设置存储机构，实现溢流污水的步进式的进水至油水分离机构，这样油水分离机构内液体不会存在大量的乱流，有助有油脂的稳定上浮，可以在小空间内实现有效的油水分离；在挤压提升机构上设置溢流口，将多余污水进行有序的排入存储机构；由于含油污水在经过粉碎高速碰撞后，油脂容易与水形成乳化现象，造成后期油脂很难分离，而餐厨垃圾中90％的油脂来自新鲜餐厨垃圾的液体中，所以通过设置过滤机构先将垃圾中的含油污水中的油脂分离出来。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎机构的结构示意图；

图4为本实用新型粉碎机构的粉碎件的结构示意图；

图5为本实用新型粉碎机构的粉碎刀片的结构示意图；

图6为本实用新型挤压机构的俯视图；

图7为本实用新型挤压机构的结构示意图；

图8为本实用新型提升机构的结构示意图。

其中：1、过滤结构；101、过滤筛；102、盛油仓；2、粉碎机构；201、粉碎件；202、安装固定部；203、粉碎连接部；204、粉碎盘；205、粉碎刀片；206、环形二次过滤筛；207、环形首次过滤筛；208、楔形块；209、固定环；210、楔形刀片；211、固定部；212、锤击刃口部；213、剪切刃口部；214、支撑部；215、安装块；216、导流柱；3、挤压提升机构；4、粉碎仓；5、存储机构；6、油水分离机构；7、挤压机构；701、挡板；702、弧形板；703、安装板；704、盛料板；705、支撑板；706、容纳腔体；707、安装筒；708、弹性件；709、压缩料板；710、拨动块；711、倾斜板；8、提升机构；801、过滤筛筒；802、螺杆；803、螺旋叶片；804、毛刷；805、容纳筒；806、卸料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开了一种餐厨垃圾减量处理系统，如图1和图2所示，包括过滤结构1、粉碎机构2、挤压提升机构3，过滤结构1用于将餐厨垃圾的液体和固体进行分离，粉碎机构2设置在粉碎仓4内，粉碎仓4位于过滤机构1的下方，粉碎仓4的上部开设有粉碎入料口，粉碎入料口位于过滤机构1的旁侧，粉碎机构2用于接收过滤机构1倾倒的固体垃圾，并对其进行粉碎，粉碎机构2的下部开设有粉碎出料口。

挤压提升机构3位于过滤机构1的旁侧，挤压提升机构3的下部开设有提升入料口，挤压提升机构3的上部开设有提升出料口，提升入料口通过管道与粉碎出料口相连通，挤压提升机构3用于对固体垃圾进行提升并沥出污水，并在提升后对其再次进行挤压，使其水分含量降低。

挤压提升机构3还通过排污管道与粉碎机构2的底部相连通，并用于将其压榨的大量污水排放至粉碎机构2，使得粉碎机构2内有足够的水量淹没固体垃圾，进而方便粉碎，排污管道上设置有泵。

本实用新型还包括存储机构5，挤压提升机构3设置有溢流口，溢流口通过溢流管与存储机构5相连通，溢流口用于将挤压提升机构3内多余的污水排出至存储机构5，存储机构5用于接收挤压提升机构3挤压出的少量污水。

本实用新型还包括油水分离机构6，油水分离机构6还通过分离管道与存储机构5相连通，油水分离机构6用于对进入其内的污水进行油水分离，并将不含油的污水通过管道排入市政管网，还将油通过管道排放至预定容器。

挤压提升机构3包括挤压机构7和提升机构8，挤压机构7位于提升机构8的上方，提升机构8用于对固体垃圾进行提升并沥水，挤压机构7用于对提升至其位置的固体垃圾进行挤压，挤出固体垃圾中的少量分水，并将挤压后的固体垃圾排出。

过滤结构1包括：过滤筛101、盛油仓102，过滤筛101水平设置，过滤筛101为顶部开口的结构，过滤筛101的底部均匀设置有多个过滤孔，过滤筛101的一边沿与粉碎仓4的一侧边沿铰接，过滤筛101用于过滤完餐厨垃圾内的新鲜油脂后，通过翻转过滤筛101将其内的固体垃圾通过粉碎入料口倾倒入粉碎仓4内。

盛油仓102水平设置，盛油仓102位于过滤筛101的下侧，盛油仓102为顶部开口的结构，盛油仓102的底部通过管道与油水分离机构6连通，盛油仓102用于盛放从过滤筛101的过滤孔通过的新鲜油脂，并将其输送至油水分离机构6。

如图3-5所示，粉碎机构2包括：粉碎件201、粉碎盘204、粉碎刀片205，粉碎件201铸造而成，粉碎件201由一体连接且位于左侧的安装固定部202和位于右侧的粉碎连接部203组成，安装固定部202和粉碎连接部203均为中空的柱状结构、且轴线重合且左右走向，粉碎连接部203的直径大于安装固定部202直径。

粉碎盘204为圆形，粉碎盘204竖向设置，粉碎盘204抵在粉碎连接部203的内腔左端，粉碎盘204的中心开设有固定孔，固定孔用于驱动电机自左向右穿过安装固定部202的内腔与粉碎盘204进行固定，驱动电机用于带动粉碎盘204进行转动，粉碎刀片205安装在粉碎盘204上，粉碎刀片205用于对进入粉碎连接部203内腔的固体垃圾进行粉碎形成垃圾泥。

在粉碎连接部203内壁上开设有用于垃圾泥通过、并通过管道与挤压提升机构3的提升入料口相连通的通孔，在粉碎连接部203内壁设置有水力曲线的流道，粉碎机构还包括：环形首次过滤筛207、环形二次过滤筛206。

环形首次过滤筛207为环形，环形首次过滤筛207套设在粉碎连接部203内腔、并与粉碎盘204轴线重合，绕环形首次过滤筛207一周开设有多个用于垃圾泥通过的第一通孔，环形首次过滤筛207的左侧抵在粉碎盘204上，环形首次过滤筛207的内腔用于固体垃圾进入，利用粉碎刀片205对其粉碎。

环形二次过滤筛206为环形，环形二次过滤筛206套设在环形首次过滤筛207的外围、粉碎连接部203的内侧，并与粉碎盘204轴线重合，绕环形二次过滤筛206一周开设有多个用于垃圾泥通过的第二通孔，环形二次过滤筛206的左侧抵在粉碎盘204上，第二通孔与第一通孔对应设置，环形二次过滤筛206与粉碎连接部203之间形成环形的排料内腔，排料内腔用于位于环形首次过滤筛207内腔的垃圾泥依次穿过第一通孔、第二通孔后进入其内，并通过粉碎连接部203内壁上的通孔排入挤压提升机构3。

粉碎机构还包括：固定环209、楔形块208，固定环209的中央开设有用于垃圾进入的内环，固定环209的左侧面抵在环形二次过滤筛206、环形首次过滤筛207和粉碎连接部203的右侧，固定环209用于对二次过滤筛207、环形首次过滤筛207进行固定，楔形块208较宽的一端与固定环209的内环固定连接，楔形块208较窄的一端朝向粉碎盘204的轴线设置，楔形块208用于对进入环形首次过滤筛207内腔的垃圾在与粉碎刀片205相互配合的作用下对垃圾进行研磨。

粉碎盘204上开设有多个条状的安装槽，粉碎刀片205包括：楔形刀片210、安装块215，楔形刀片210由四个边和两个面组成，楔形刀片210四个边的端部分别为固定部211、锤击刃口部212、剪切刃口部213、支撑部214，固定部211和剪切刃口部213所在平面相互平行，剪切刃口部213较窄、而固定部211较宽，固定部211用于伸入安装槽内对粉碎刀片205进行固定，剪切刃口部213用于对垃圾进行充分剪切，锤击刃口部212用于与楔形块208相互配合对垃圾进行研磨。

安装块215的走向与楔形刀片210的走向互相垂直，安装块215的一侧与楔形刀片210的一面固定连接、且连接点靠近固定部211设置，安装块215上开设有定位孔，定位孔用于螺栓自右向左穿过将安装块215和楔形刀片210固定在粉碎盘204上。

粉碎盘204上均匀开设有多个导流孔，多个导流孔上固定连接有导流柱216，各导流柱216用于对垃圾进行分流和输送，使得垃圾在离心力的作用力下排出粉碎连接部203。

粉碎机构还包括：输送螺旋叶片，输送螺旋叶片设置有多个，输送螺旋叶片位于排料内腔内、固定连接在环形二次过滤筛206的外壁上，输送螺旋叶片用于对垃圾泥进行导流和输送，使其通过管道排入挤压提升机构3。

粉碎刀片205采用特殊不锈钢材料铸造而成，这样在粉碎盘204高速旋转的情况下平衡性好；锤击刃口部212在粉碎盘204的高速带动下与楔形块208形成研磨趋势，对物料进行碰撞锤击的同时，对物料实现二次研磨，对餐厨垃圾的粉碎效果好；剪切刃口部213在粉碎盘204的高速带动下与均匀布置的楔形块208形成强力剪切作用，在垃圾进入粉碎连接部203内腔，即环形首次过滤筛207内腔时，首先通过剪切作用将物料进行剪切，将大块物料粉碎为小块，并将长型物料剪切为小块物料，通过在楔形刀片210上设置支撑部214使粉碎刀片205在粉碎较为坚硬的骨头时候，能够有效的保证刀片的完整性。

本实用新型的粉碎刀片205可实现不拆设备的情况下快速更换刀片，并达到动平衡，能够既实现剪切刃口部213的剪切作用，又在锤击刃口部212和楔形块208之间产生锤击和研磨作用；既增加了粉碎刀片205的强度，同时减少了粉碎刀片205占用粉碎连接部203内腔的空间，方面物料进入粉碎连接部203内腔参与粉碎；采用整体一次铸造成型，确保安装过程中同心度的保证，降低电机损坏频率。

如图8所示，提升机构8包括：过滤筛筒801、螺杆802、毛刷804、容纳筒805，过滤筛筒801竖向设置，过滤筛筒801为顶部开口且中空的柱状结构，过滤筛筒801的下端通过管道与粉碎机构2的粉碎出料口，过滤筛筒801内壁开设有多个溢水孔，多个溢水孔用于过滤筛筒801内的污水流出。

螺杆802竖向设置，螺杆802位于过滤筛筒801内腔、且与过滤筛筒801轴绕重合，螺杆802的外壁螺旋设置有螺旋叶片803，沿螺旋叶片803的走向开设有固定槽，螺杆802的下端穿过过滤筛筒801通过传动轴与电机连接，电机用于带动螺杆802进行自转，进而使得固体垃圾顺着螺杆802自下向上运输并进行沥水。

毛刷804设置在螺旋叶片803的固定槽内，毛刷804用于对粘附在过滤筛筒801内壁的垃圾进行清除，容纳筒805竖向设置，容纳筒805为顶部开口的结构，容纳筒805的上半段开设有溢流口和卸料口806，卸料口806用于固体垃圾排出，容纳筒805套设在过滤筛筒801的外围，容纳筒805用于接收从过滤筛筒801的溢水孔排出的污水，容纳筒805的底部通过排污管道与粉碎机构2的底部相连通。

在物料从下方的提升入料口进入螺杆802底部后，螺杆802在高速旋转下，物料收到的螺旋推进力大于表面摩擦的作用下，物料持续上升，并实现物料的挤压脱水作用，同时螺旋空间逐渐减少，达到对物料的挤压作用；毛刷804不断与过滤筛筒801内壁摩擦，在毛刷804的作用下将过滤筛筒801的溢水孔内存的餐厨垃圾刷出去，实现快速沥水的作用，保证物料挤压后的含水量较小。

提升机构8设置毛刷804，没有毛刷804会造成孔的堵塞，导致水和物料一起上升而不脱水，螺杆802自下而上直径逐渐增大，使得其螺距逐渐减小，很多情况螺杆802下部垃圾是不饱满的，如果螺杆802没有直径的变化，不能达到挤压效果，通常设计螺旋挤压是低速螺旋，是靠大的挤压力脱水，本实用新型是靠沥水进行脱水，如果挤压脱水，餐厨垃圾中的面、等软质物料将被挤压至污水中，造成污水的过滤压力的上升。

如图6和图7所示，挤压机构7包括：两个挡板701、弧形板702、安装板703、盛料板704、支撑板705、拨动机构，两个挡板701靠近容纳筒805顶部的位置、分别固定在容纳筒805两个相对的面上，弧形板702水平设置，弧形板702的两端分别搭在两个挡板701的上侧，安装板703水平设置，安装板703为条状，安装板703的两端分别搭在弧形板702的两端，并通过螺栓将弧形板702固定在两个挡板701上。

盛料板704竖向设置，盛料板704为弧形，盛料板704的上边沿与弧形板702的下侧固定连接，支撑板705水平设置，支撑板705位于盛料板704的下侧，并与盛料板704的下边沿固定连接，并与盛料板704相互配合形成一个容纳腔体706，支撑板705位于提升机构8的过滤筛筒801的上方，支撑板705上开设有挤压排泄孔，挤压排泄孔用于过滤筛筒801顶部的垃圾通过其进入容纳腔体706内，拨动机构设置在容纳腔体706内，拨动机构用于对进入容纳腔体706内的垃圾进行拨动，使其流出容纳腔体706。

支撑板705的直径大于过滤筛筒801的直径，如果支撑板705的直径小于过滤筛筒801的直径的话，就容易对过滤筛筒801的顶部遮挡不住，继而造成垃圾顺着缝隙进入容纳腔体706。

安装板703的中心位置开设有安装孔，拨动机构包括：安装筒707、弹性件708、压缩料板709、拨动块710，安装筒707竖向设置，安装筒707套设在螺杆802的外部上端，且其上端通过安装孔与安装板703固定连接，安装筒707的上端内腔设置有轴承，轴承用于螺杆802的上端伸入。

弹性件708套设在安装筒707的外围，弹性件708的上端抵在安装板703的下侧，压缩料板709位于支撑板705的上侧、弹性件708的下侧，且套设在安装筒707的外侧，弹性件708的下端抵在压缩料板709的上板面，压缩料板709用于垃圾通过挤压排泄孔并向上顶起压缩料板709，进而压缩弹性件708后使得压缩料板709与支撑板705之间产生缝隙，垃圾通过缝隙进入容纳腔体706。

拨动块710位于支撑板705上、压缩料板709与盛料板704之间，拨动块710通过连接杆与螺杆802连接，拨动块710用于随着螺杆802进行转动，进而对进入容纳腔体706内的固体垃圾进行拨动，使得固体垃圾排出。

容纳筒805的上端、靠近弧形板702开口的一侧开设有卸料口806，挤压机构7还包括：倾斜板711，倾斜板711倾斜设置，倾斜板711的上端靠近弧形板702的开口设置，并与支撑板705固定连接，倾斜板711的下端向下设置、且位于容纳筒805的卸料口806的上方，倾斜板711用于进入容纳腔体706的垃圾顺着倾斜板711滑出。

在螺杆802的推动作用下，物料由下而上至压缩料板709，即过滤筛筒801的顶端，物料克服压缩弹性件708，使压缩料板709向上滑动，压缩弹性件708使其变形，当压缩料板709与过滤筛筒801顶端形成一定间隙时，物料从间隙中挤出，过程中挤压使垃圾内部水分挤出至过滤筛筒801，物料在拨动块710的旋转作用下将干物料推送出。

挤压机构7实现挤压变形力，使用物料压缩，实现脱水作用；在挤压过程中，物料由于是被推送出来的，压缩料板709受到侧向旋转动力，设置弹性件708起到摩擦缓解作用。

本实用新型的工作流程为：

含水餐厨垃圾物料由人工倾倒至可旋转的过滤筛101中，过滤后大量含有新鲜油脂的污水落入盛油仓102内，盛油仓102内的污水经过管道直接进入油水分离机构6内；过滤后的固体餐厨垃圾通过人工翻转过滤筛101进入粉碎仓4，粉碎仓4中存有一定量的液体，粉碎仓4内的粉碎机构2利用泵的原理产生负压将垃圾吸入粉碎机构2，在粉碎机构2将垃圾粉碎为小于毫米的颗粒后通过粉碎出料口进入提升机构8，在提升机构8的螺杆802的作用下污水从过滤筛筒801的溢水孔中流出至容纳筒805内，大量污水通过容纳筒805底部进入粉碎机构2内再次参与粉碎。

在提升机构8的容纳筒805还设置有溢流口，将超过溢流口的污水经过管道进入存储机构5，存储机构5是一个密闭装置，下端设置有出水口，其与排水水泵连接，排水水泵是一个粉碎管道泵，确保污水中小颗粒物质不会堵塞泵体及管道，排水泵的出水口通过管道与油水分离机构6相连接，污水在油水分离机构6内进行油水分离后，不含油的污水进过管道排入市政管网；在油水分离机构6内的污水利用油水比重不同的物理原理作用下，油面逐渐上浮至可视窗可以观察到的位置，打开排油阀将油脂排至相应的容器内部。

提升机构8中的物料在螺杆802的作用下推送至挤压机构7，在挤压机构7与螺杆802的作用下挤干餐厨垃圾，压缩后后的餐厨垃圾排出至准备好的垃圾桶内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种餐厨垃圾减量处理系统，其特征在于，包括：

过滤机构(1)，用于将餐厨垃圾的液体和固体进行分离，

粉碎机构(2)，设置在粉碎仓(4)内，所述粉碎仓(4)位于过滤机构(1)的下方，所述粉碎仓(4)的上部开设有粉碎入料口，所述粉碎入料口位于过滤机构(1)的旁侧，用于接收过滤机构(1)倾倒的固体垃圾，并对其进行粉碎，其下部开设有粉碎出料口，

挤压提升机构(3)，位于过滤机构(1)的旁侧，其下部开设有提升入料口，其上部开设有提升出料口，所述提升入料口通过管道与粉碎出料口相连通，所述挤压提升机构(3)用于对固体垃圾进行提升并沥出污水，并在提升后对其再次进行挤压，使其水分含量降低。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾减量处理系统，其特征在于，还包括：存储机构(5)，

所述挤压提升机构(3)设置有溢流口，所述溢流口通过溢流管与存储机构(5)相连通，所述溢流口用于将挤压提升机构(3)内多余的污水排出至存储机构(5)，所述存储机构(5)用于接收挤压提升机构(3)挤压出的少量污水。

3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾减量处理系统，其特征在于，还包括：油水分离机构(6)，

所述油水分离机构(6)还通过分离管道与存储机构(5)相连通，用于对进入其内的污水进行油水分离，并将不含油的污水通过管道排入市政管网，还将油通过管道排放至预定容器。

4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾减量处理系统，其特征在于，所述挤压提升机构(3)包括挤压机构(7)和提升机构(8)，所述挤压机构(7)位于提升机构(8)的上方，所述提升机构(8)用于对固体垃圾进行提升并沥水，所述挤压机构(7)用于对提升至其位置的固体垃圾进行挤压，挤出固体垃圾中的少量分水，并将挤压后的固体垃圾排出。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种餐厨垃圾减量处理系统，其特征在于，所述挤压提升机构(3)还通过排污管道与粉碎机构(2)的底部相连通，并用于将其压榨的大量污水排放至粉碎机构(2)，使得粉碎机构(2)内有足够的水量淹没固体垃圾，进而方便粉碎，所述排污管道上设置有泵。

6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾减量处理系统，其特征在于，

所述过滤机构(1)包括：

过滤筛(101)，水平设置，为顶部开口的结构，其底部均匀设置有多个过滤孔，其一边沿与粉碎仓(4)的一侧边沿铰接，所述过滤筛(101)用于过滤完餐厨垃圾内的新鲜油脂后，通过翻转过滤筛(101)将其内的固体垃圾通过粉碎入料口倾倒入粉碎仓(4)内，

盛油仓(102)，水平设置，位于过滤筛(101)的下侧，为顶部开口的结构，其底部通过管道与油水分离机构(6)连通，用于盛放从过滤筛(101)的过滤孔通过的新鲜油脂，并将其输送至油水分离机构(6)。

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