CN217251268U - 一种天然气场站管道爆破吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气场站管道爆破吹扫装置，包括套设在管道上的套环，所述套环内壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽一侧内壁与套环侧壁连通，所述第一环形槽内壁设有多个压爆片，所述套环侧壁螺纹连接有与多个压爆片一一对应的多个第一螺栓，所述第一环形槽位于压爆片两侧的内壁分别固定连接有两个限位板，所述套环上设有对压爆片进行防护的防护机构。本实用新型通过设置第一环形槽、限位板和第一螺栓，在需要对压爆片更换时，只需要将压爆片插入两个限位板之间，随后在转动第一螺栓，使得第一螺栓对压爆片压紧即可，避免需要人工拆卸紧固螺栓和配对法兰并更换压爆片，从而导致操作繁琐，影响爆破吹扫效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道爆破吹扫技术领域，尤其涉及一种天然气场站管道爆破吹扫装置。
背景技术
目前在天然气场站建设时需要铺设多个管道，其用于在各个设备之间输送各类介质，由于部分设备对介质中固体颗粒或液体等杂质相当敏感，因此这类设备之间的管道都需要经过爆破吹扫以清除杂质。
目前对管道的爆破吹扫装置都是在管道上设置压爆片进行爆破吹扫，但是在对一段管道爆破吹扫后，需要人工拆卸紧固螺栓和配对法兰并更换压爆片以进行下一轮爆破吹扫，使得操作繁琐，影响爆破吹扫效率，并且目前的爆破吹扫装置在使用时需要人工对其进行搬运移动，进一步的增加劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气场站管道爆破吹扫装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种天然气场站管道爆破吹扫装置，包括套设在管道上的套环，所述套环内壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽一侧内壁与套环侧壁连通，所述第一环形槽内壁设有多个压爆片，所述套环侧壁螺纹连接有与多个压爆片一一对应的多个第一螺栓，所述第一环形槽位于压爆片两侧的内壁分别固定连接有两个限位板，所述套环上设有对压爆片进行防护的防护机构，所述套环下端固定连接有底座，所述底座上端固定连接有两个竖板，所述竖板下端安装有两个滚轮，所述底座上设有对滚轮进行固定的固定机构。
优选地，所述防护机构包括开设在第一环形槽内壁的第二环形槽，所述第二环形槽一侧内壁与套环侧壁连通，所述第二环形槽内壁设有圆环，所述圆环侧壁通过多个第二螺栓与套环侧壁连接。
优选地，所述固定机构包括开设在底座下端的凹槽，所述凹槽内壁转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块侧壁分别与凹槽内壁滑动连接，所述滑块下端通过L型板固定连接有弧形板。
优选地，所述弧形板侧壁开设有防滑纹，所述弧形板侧壁与其对应的滚轮侧壁配合。
优选地，所述双向丝杠一端贯穿底座侧壁并固定连接有转盘。
优选地，所述双向丝杠位于底座外的侧壁开设有螺纹，所述螺纹侧壁连接有螺母。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置第一环形槽、限位板和第一螺栓，在需要对压爆片更换时，只需要将压爆片插入两个限位板之间，随后在转动第一螺栓，使得第一螺栓对压爆片压紧即可，避免需要人工拆卸紧固螺栓和配对法兰并更换压爆片，从而导致操作繁琐，影响爆破吹扫效率。
2、通过设置底座、滚轮和固定机构，底座通过多个滚轮可以对套环进行移动，进而便于对本装置进行移动，同时在底座位置移动后，此时双向丝杠转动使得两个滑块通过两个L型板带动两个弧形板相互远离，进而两个弧形板侧壁可以与其对应的滚轮侧壁紧密贴合，进而对底座的位置进行固定，从而增加对管道进行爆破吹扫时本装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气场站管道爆破吹扫装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种天然气场站管道爆破吹扫装置套环的侧面剖视结构示意图；
图4为图1中B处的结构放大示意图。
图中：1套环、2第一环形槽、3限位板、4压爆片、5第一螺栓、6第二环形槽、7圆环、8第二螺栓、9底座、10滚轮、11凹槽、12双向丝杠、13滑块、14弧形板、15转盘、16螺纹、17螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种天然气场站管道爆破吹扫装置，包括套设在管道上的套环1，套环1内壁开设有第一环形槽2，第一环形槽2一侧内壁与套环1侧壁连通，第一环形槽2内壁设有多个压爆片4，套环1侧壁螺纹连接有与多个压爆片4一一对应的多个第一螺栓5，第一环形槽2位于压爆片4两侧的内壁分别固定连接有两个限位板3，通过限位板3的设计，使得可以稳定的将压爆片4放在第一环形槽2内部，套环1上设有对压爆片4进行防护的防护机构，套环1下端固定连接有底座9，底座9上端固定连接有两个竖板，竖板下端安装有两个滚轮10，底座9上设有对滚轮10进行固定的固定机构。
需要说明的是，压爆片4是指在很低压力下爆破的爆破片，可以对管道进行爆破吹扫，为现有技术。
防护机构包括开设在第一环形槽2内壁的第二环形槽6，第二环形槽6一侧内壁与套环1侧壁连通，第二环形槽6内壁设有圆环7，圆环7侧壁通过多个第二螺栓8与套环1侧壁连接，在圆环7的作用下，可以避免压爆片4在使用时蹦出，对工作人员带来伤害。
固定机构包括开设在底座9下端的凹槽11，凹槽11内壁转动连接有双向丝杠12，双向丝杠12侧壁螺纹连接有两个滑块13，两个滑块13侧壁分别与凹槽11内壁滑动连接，滑块13下端通过L型板固定连接有弧形板14。
弧形板14侧壁开设有防滑纹，弧形板14侧壁与其对应的滚轮10侧壁配合。
双向丝杠12一端贯穿底座9侧壁并固定连接有转盘15，双向丝杠12位于底座9外的侧壁开设有螺纹16，螺纹16侧壁连接有螺母17，进一步的，在弧形板14侧壁与滚轮10侧壁紧密贴合后，此时转动螺母17，使得螺母17侧壁与底座9侧壁紧密贴合，进而对双向丝杠12的转动位置进行固定，从而对弧形板14的位置进行固定，从而保证本装置在使用时的稳定性。
本实用新型中，本装置在使用时，首先将套环1通过管道开口一端套设在管道上，为现有技术，随后在相对应的两个限位板3之间放入压爆片4，随后转动第一螺栓5，使得第一螺栓5对压爆片4压紧，随后在将圆环7通过多个第二螺栓8与套环1侧壁连接，从而对压爆片4工作时进行防护，进而通过压爆片4可以对管道进行爆破吹扫；
在对一段管道爆破吹扫后需要对套环1的位置进行移动时，此时转动螺母17，使得螺母17与底座9侧壁分离，随后反向转动转盘15，进而双向丝杠12反向转动使得两个滑块13通过两个L型板带动两个弧形板14相互靠近，进而两个弧形板14与滚轮10之间分离，进而底座9可以通过滚轮10进行移动，进而对套环1的位置进行移动，在套环1的位置移动确定后，此时正向转动转盘15，进而双向丝杠12正向转动使得两个滑块13带动两个弧形板14相互远离，进而两个弧形板14侧壁可以与其对应的滚轮10侧壁紧密贴合，进而对底座9的位置进行固定，随后转动螺母17，使得螺母17侧壁与底座9侧壁紧密贴合，进而对双向丝杠12的转动位置进行固定，从而对弧形板14的位置进行固定，从而保证本装置在使用时的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然气场站管道爆破吹扫装置，包括套设在管道上的套环(1)，其特征在于，所述套环(1)内壁开设有第一环形槽(2)，所述第一环形槽(2)一侧内壁与套环(1)侧壁连通，所述第一环形槽(2)内壁设有多个压爆片(4)，所述套环(1)侧壁螺纹连接有与多个压爆片(4)一一对应的多个第一螺栓(5)，所述第一环形槽(2)位于压爆片(4)两侧的内壁分别固定连接有两个限位板(3)，所述套环(1)上设有对压爆片(4)进行防护的防护机构，所述套环(1)下端固定连接有底座(9)，所述底座(9)上端固定连接有两个竖板，所述竖板下端安装有两个滚轮(10)，所述底座(9)上设有对滚轮(10)进行固定的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种天然气场站管道爆破吹扫装置，其特征在于，所述防护机构包括开设在第一环形槽(2)内壁的第二环形槽(6)，所述第二环形槽(6)一侧内壁与套环(1)侧壁连通，所述第二环形槽(6)内壁设有圆环(7)，所述圆环(7)侧壁通过多个第二螺栓(8)与套环(1)侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气场站管道爆破吹扫装置，其特征在于，所述固定机构包括开设在底座(9)下端的凹槽(11)，所述凹槽(11)内壁转动连接有双向丝杠(12)，所述双向丝杠(12)侧壁螺纹连接有两个滑块(13)，两个所述滑块(13)侧壁分别与凹槽(11)内壁滑动连接，所述滑块(13)下端通过L型板固定连接有弧形板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种天然气场站管道爆破吹扫装置，其特征在于，所述弧形板(14)侧壁开设有防滑纹，所述弧形板(14)侧壁与其对应的滚轮(10)侧壁配合。
5.根据权利要求3所述的一种天然气场站管道爆破吹扫装置，其特征在于，所述双向丝杠(12)一端贯穿底座(9)侧壁并固定连接有转盘(15)。
6.根据权利要求5所述的一种天然气场站管道爆破吹扫装置，其特征在于，所述双向丝杠(12)位于底座(9)外的侧壁开设有螺纹(16)，所述螺纹(16)侧壁连接有螺母(17)。
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