CN217251104U - 一种废金属预处理清洗干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种废金属预处理清洗干燥设备,涉及废金属预处理技术领域,包括底座,所述底座上表面固定连接有支撑架,所述底座上表面固定连接有清洗箱,所述支撑架外表面固定连接有泵体,所述泵体输出端固定连接有进料管,所述清洗箱内表面固定连接有出料管;所述支撑架顶部中心处固定连接有气缸,所述气缸驱动端贯穿支撑架,且气缸驱动端固定连接有固定座。本实用新型在清洗箱中放置大量的清洗液,将废金属放置于清洗筒中,随后启动气缸带动固定座下降,使得清洗筒1/3浸没在清洗液下面,随后启动驱动电机带动转动杆转动,使得清洗筒带动内部的废金属与清洗液充分接触,并且在清洗筒转动过程中,多个废金属相互翻滚,起到良好的清洗效果。

Description

一种废金属预处理清洗干燥设备
技术领域
本实用新型涉及废金属预处理技术领域,尤其涉及一种废金属预处理清洗干燥设备。
背景技术
在废金属进行统一收集后,由于废金属的来源不同,会有很大部分的废金属锈蚀,还有的废金属表面还残留有部分油污或其它污渍,因为破碎筛选后的废金属还可以作其它用途,例如炼钢原料,而这些污渍会影响钢铁的质量,并且污渍同样是金属锈蚀的一大诱因,如果不进行清洗便储存还会将周边的废金属进行二次污染,导致废金属生锈,这样一来不仅增加了储存成本,还无法保证储存的废金属质量,影响了废金属的循环利用。
现有的废金属预处理过程中,普遍采用人工拿持清洗,其清洗效率低,清洗耗时长,完成清洗后通过摆放进行自然干燥,其干燥效率低,为此我们提出一种废金属预处理清洗干燥设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的废金属预处理过程中,普遍采用人工拿持清洗,其清洗效率低,清洗耗时长,完成清洗后通过摆放进行自然干燥,其干燥效率低的问题,而提出的一种废金属预处理清洗干燥设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种废金属预处理清洗干燥设备,包括底座,所述底座上表面固定连接有支撑架,所述底座上表面固定连接有清洗箱,所述支撑架外表面固定连接有泵体,所述泵体输出端固定连接有进料管,所述清洗箱内表面固定连接有出料管;
所述支撑架顶部中心处固定连接有气缸,所述气缸驱动端贯穿支撑架,且气缸驱动端固定连接有固定座,所述固定座外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端贯穿固定座,且驱动电机驱动端固定连接有转动杆,所述转动杆外表面固定连接有清洗筒,所述清洗筒外表面铰链连接有筒门;
所述底座上表面固定连接有固定板,所述固定板外表面固定连接有热风机。
优选的,所述支撑架呈矩形设置,且支撑架内开设有矩形通槽,所述清洗箱位于支撑架底部中心处。
优选的,所述进料管贯穿清洗箱,且清洗箱与进料管呈连通设置,所述进料管位于清洗箱内表面靠近顶部位置。
优选的,所述出料管贯穿清洗箱,所述出料管位于清洗箱靠近内底部位置。
优选的,所述转动杆端面与固定座内表面转动连接,所述清洗筒外表面和端面呈通孔状设置。
优选的,所述热风机与清洗筒位置相配合。
优选的,所述支撑架内表面开设有卡合槽,所述卡合槽内卡合连接有出料板,所述出料板上表面呈倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提出一种废金属预处理清洗干燥设备,其设置有清洗箱,在清洗箱中放置大量的清洗液,将废金属放置于清洗筒中,随后启动气缸带动固定座下降,使得清洗筒1/3浸没在清洗液下面,随后启动驱动电机带动转动杆转动,使得清洗筒带动内部的废金属与清洗液充分接触,并且在清洗筒转动过程中,多个废金属相互翻滚,起到良好的清洗效果。
2、本实用新型提出一种废金属预处理清洗干燥设备,完成清洗后启动气缸带动清洗筒提升,大量清洗液滴落至清洗箱中,并启动热风机,对清洗筒中的废金属进行热风干,随后将出料板安装至卡合槽,并下降清洗筒高度,打开筒门,方便进行卸料任务,其烘干迅速,卸料方便,同时设置有泵体,通过出料管排出清洗液,之后通过启动泵体,带动清洗液进入清洗箱,其清洗液的更换方便简单。
附图说明
图1为本实用新型提出一种废金属预处理清洗干燥设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种废金属预处理清洗干燥设备的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种废金属预处理清洗干燥设备的结构示意图。
图例说明:1、底座;11、清洗箱;12、支撑架;13、泵体;14、进料管;15、出料管;16、卡合槽;2、气缸;21、固定座;22、清洗筒;23、筒门;24、驱动电机;25、转动杆;3、固定板;31、热风机;4、出料板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种废金属预处理清洗干燥设备,包括底座1,底座1上表面固定连接有支撑架12,底座1上表面固定连接有清洗箱11,支撑架12外表面固定连接有泵体13,泵体13输出端固定连接有进料管14,清洗箱11内表面固定连接有出料管15;支撑架12顶部中心处固定连接有气缸2,气缸2驱动端贯穿支撑架12,且气缸2驱动端固定连接有固定座21,固定座21外表面固定连接有驱动电机24,驱动电机24驱动端贯穿固定座21,且驱动电机24驱动端固定连接有转动杆25,转动杆25外表面固定连接有清洗筒22,清洗筒22外表面铰链连接有筒门23;底座1上表面固定连接有固定板3,固定板3外表面固定连接有热风机31。
其实施例1的具体有益效果为,支撑架12起到支撑气缸2的作用,固定座21对清洗筒22起到限定的作用,在清洗箱1中放置大量的清洗液,将废金属放置于清洗筒22中,随后启动气缸2带动固定座21下降,使得清洗筒22体积的1/3浸没在清洗液下面,随后启动驱动电机24带动转动杆25转动,使得清洗筒22带动内部的废金属与清洗液充分接触,并且在清洗筒22转动过程中,多个废金属相互翻滚,起到良好的清洗效果。
实施例2,如图1-3所示,支撑架12呈矩形设置,且支撑架12内开设有矩形通槽,清洗箱11位于支撑架12底部中心处,进料管14贯穿清洗箱11,且清洗箱11与进料管14呈连通设置,进料管14位于清洗箱11内表面靠近顶部位置,出料管15贯穿清洗箱11,出料管15位于清洗箱11靠近内底部位置,转动杆25端面与固定座21内表面转动连接,清洗筒22外表面和端面呈通孔状设置,热风机31与清洗筒22位置相配合,支撑架12内表面开设有卡合槽16,卡合槽16内卡合连接有出料板4,出料板4上表面呈倾斜设置。
其实施例2的具体有益效果为,出料管15位置设置有控制阀,方便控制清洗后的废液排出,启动气缸2带动清洗筒22提升,大量清洗液滴落至清洗箱11中,并启动热风机31,对清洗筒22中的废金属进行热风干,随后将出料板4安装至卡合槽16,并下降清洗筒22高度,打开筒门23,方便进行卸料任务,其烘干迅速,卸料方便,同时设置有泵体13,通过出料管15排出清洗液,之后通过启动泵体13,带动清洗液进入清洗箱1,其清洗液的更换方便简单。
工作原理:首先,清洗箱1中放置大量的清洗液,将废金属放置于清洗筒22中,随后启动气缸2带动固定座21下降,使得清洗筒22体积的1/3浸没在清洗液下面,随后启动驱动电机24带动转动杆25转动,使得清洗筒22带动内部的废金属与清洗液充分接触,并且在清洗筒22转动过程中,多个废金属相互翻滚,起到良好的清洗效果,出料管15位置设置有控制阀,方便控制清洗后的废液排出,启动气缸2带动清洗筒22提升,大量清洗液滴落至清洗箱11中,并启动热风机31,对清洗筒22中的废金属进行热风干,随后将出料板4安装至卡合槽16,并下降清洗筒22高度,打开筒门23,方便进行卸料任务,其烘干迅速,卸料方便,同时设置有泵体13,通过出料管15排出清洗液,之后通过启动泵体13,带动清洗液进入清洗箱1,其清洗液的更换方便简单。
本实用新型中的驱动电机24、气缸2和泵体13的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对驱动电机24、气缸2和泵体13不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种废金属预处理清洗干燥设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有支撑架(12),所述底座(1)上表面固定连接有清洗箱(11),所述支撑架(12)外表面固定连接有泵体(13),所述泵体(13)输出端固定连接有进料管(14),所述清洗箱(11)内表面固定连接有出料管(15);
所述支撑架(12)顶部中心处固定连接有气缸(2),所述气缸(2)驱动端贯穿支撑架(12),且气缸(2)驱动端固定连接有固定座(21),所述固定座(21)外表面固定连接有驱动电机(24),所述驱动电机(24)驱动端贯穿固定座(21),且驱动电机(24)驱动端固定连接有转动杆(25),所述转动杆(25)外表面固定连接有清洗筒(22),所述清洗筒(22)外表面铰链连接有筒门(23);
所述底座(1)上表面固定连接有固定板(3),所述固定板(3)外表面固定连接有热风机(31)。
2.根据权利要求1所述的一种废金属预处理清洗干燥设备,其特征在于:所述支撑架(12)呈矩形设置,且支撑架(12)内开设有矩形通槽,所述清洗箱(11)位于支撑架(12)底部中心处。
3.根据权利要求1所述的一种废金属预处理清洗干燥设备,其特征在于:所述进料管(14)贯穿清洗箱(11),且清洗箱(11)与进料管(14)呈连通设置,所述进料管(14)位于清洗箱(11)内表面靠近顶部位置。
4.根据权利要求1所述的一种废金属预处理清洗干燥设备,其特征在于:所述出料管(15)贯穿清洗箱(11),所述出料管(15)位于清洗箱(11)靠近内底部位置。
5.根据权利要求1所述的一种废金属预处理清洗干燥设备,其特征在于:所述转动杆(25)端面与固定座(21)内表面转动连接,所述清洗筒(22)外表面和端面呈通孔状设置。
6.根据权利要求1所述的一种废金属预处理清洗干燥设备,其特征在于:所述热风机(31)与清洗筒(22)位置相配合。
7.根据权利要求1所述的一种废金属预处理清洗干燥设备,其特征在于:所述支撑架(12)内表面开设有卡合槽(16),所述卡合槽(16)内卡合连接有出料板(4),所述出料板(4)上表面呈倾斜设置。
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