CN217251080U - 一种面向蜂窝夹套的清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蜂窝夹套清洗技术领域，具体涉及一种面向蜂窝夹套的清洗系统。该面向蜂窝夹套的清洗系统包括蜂窝夹套，蜂窝夹套的上方设置蒸汽进口，蜂窝夹套的下方设置疏水口，蜂窝夹套的疏水口连通有用于存储化学助剂的储剂桶，储剂桶上设置有给进阀门；蜂窝夹套的蒸汽进口连通有抽真空装置，储剂桶上设置有给进阀门，提供一种能够配合化学助剂去除焊斑的面向蜂窝夹套的清洗系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝夹套清洗技术领域，具体涉及一种面向蜂窝夹套的清洗系统。
背景技术
蜂窝夹套：激光焊蜂窝夹套是激光焊接后再用压力鼓胀成型的。在焊接前把薄不锈钢板和厚不锈钢板表面擦干净，两板紧密贴合，用激光深熔焊接两板的蜂窝圈。焊接完毕的蜂窝板如果用来作筒体则需卷成筒体，再用一定的压力使薄板鼓起，这样就有筒体和蜂窝夹套的组合件了：如果用来作规则的封头，例如锥形封头，则需卷成锥体状，再鼓胀。最后把鼓胀成型的各组件用焊接或法兰等方式连接起来就制成一台蜂窝夹套设备。
现有涉及到的清洗设备所处理的夹层尺寸较大，可通过各类安装附件实现清洗，难以适用超薄夹层。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够配合化学助剂去除焊斑的面向蜂窝夹套的清洗系统。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：面向蜂窝夹套的清洗系统，包括蜂窝夹套，所述蜂窝夹套的上方设置蒸汽进口，所述蜂窝夹套的下方设置疏水口，所述蜂窝夹套的疏水口连通有用于存储化学助剂的储剂桶，所述储剂桶上设置有给进阀门；
所述蜂窝夹套的蒸汽进口连通有抽真空装置，所述储剂桶上设置有给进阀门；
还包括用于清洗蜂窝夹套的清洗系统。
由于焊斑去除类的化学一般带有一定腐蚀性且在搅动条件下易产生气泡，因此本系统中采用的是负压吸引的进给方式。由水环式真空泵将蜂窝夹套内部抽为真空环境，之后打开储剂桶上的给进阀门，化学助剂会自下而上将整个蜂窝夹套完全灌注。蜂窝夹套内部充满化学助剂之后，真空泵停止工作，维持一段时间，使得化学助剂与蜂窝夹套内的焊斑充分发生化学反应，之后再次打开给进阀门，在重力作用下化学助剂会回流至储剂桶。
还包括用于清洗蜂窝夹套的清洗系统；
所述清洗系统包括水箱，所述水箱连通有循环泵，所述循环泵通过顶部阀门连通所述蜂窝夹套的蒸汽进口，所述蜂窝夹套的疏水口通过疏水阀门连通所述水箱。
疏水阀门及顶部阀门打开，循环泵吸取水箱内的水，并自蜂窝夹套顶部的蒸汽进口泵入，沿蜂窝夹套底部的疏水口回流至水箱。自上而下灌流的优势是可以将夹层内产生的沉积性异物回流至水箱。
所述循环泵通过底部阀门连通所述蜂窝夹套的疏水口，所述水箱通过蒸汽阀门与所述蜂窝夹套的蒸汽进口连通。
循环泵吸取水箱内的水，并自蜂窝夹套的疏水口泵入，沿蜂窝夹套顶部的蒸汽进口回流至水箱。自下而上灌流的优势是可以实现无死角清洗，将带有腐蚀性的化学助剂完全冲刷，缺点是无法将夹套内的沉积性异物带出夹套，而实施例有刚好解决了这一缺点。
抽真空装置为水环式真空泵，抽真空装置通过真空阀门与所述蜂窝夹套连通。水环式真空泵分别与水箱上下两端连通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供一种面向蜂窝夹套的清洗系统，结构简单，设计合理，使用方便；
实现化学助剂的负压吸引供给：由于化学助剂具有一定的腐蚀性，采用负压吸引的进给模式可充分保护进给管路；
可实现化学助剂回收：使用之后的化学助剂可依靠自身重力回流回收，一则节约成本，二则避免对环境造成的破坏；
交叉灌流清洗：采用交叉灌流清洗的控制工艺，既可以冲刷夹套内的沉积性异物，又可以实现无死角的残留冲洗，提高冲洗质量，保证清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型蜂窝夹套结构示意图。
图2是本实用新型结构连接示意图。
图3是注入化学助剂及回收示意图。
图4是自上而下灌注清洗示意图。
图5是自下而上灌注清洗示意图。
图中：1、蜂窝夹套；101、疏水口；102、蒸汽进口；2、抽真空装置；3、储剂桶；4、给进阀门；5、水箱；6、循环泵；7、顶部阀门；8、出水阀门；9、底部阀门；10、蒸汽阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
实施例1
如图1至图4所示，面向蜂窝夹套的清洗系统包括蜂窝夹套1，蜂窝夹套1的上方设置蒸汽进口102，蜂窝夹套1的下方设置疏水口101，蜂窝夹套1的疏水口101连通有用于存储化学助剂的储剂桶3，储剂桶3上设置有给进阀门4；
蜂窝夹套1的蒸汽进口102连通有抽真空装置2，储剂桶3上设置有给进阀门4；
还包括用于清洗蜂窝夹套1的清洗系统。
清洗系统包括水箱5，水箱5连通有循环泵6，循环泵6通过顶部阀门7连通蜂窝夹套1 的蒸汽进口102，蜂窝夹套1的疏水口101通过疏水阀门8连通水箱5。
抽真空装置2为水环式真空泵，抽真空装置2通过真空阀门11与蜂窝夹套1连通。
参照图3，图中实线部分为向蜂窝夹套1中注入化学助剂及回收示意图。由于焊斑去除类的化学一般带有一定腐蚀性且在搅动条件下易产生气泡，因此本系统中采用的是负压吸引的进给方式。由水环式真空泵将蜂窝夹套1内部抽为真空环境，之后打开储剂桶3上的给进阀门4，化学助剂会自下而上将整个蜂窝夹套1完全灌注。蜂窝夹套1内部充满化学助剂之后，真空泵停止工作，维持一段时间，使得化学助剂与蜂窝夹套1内的焊斑充分发生化学反应，之后再次打开给进阀门4，在重力作用下化学助剂会回流至储剂桶3。
参照图4，图中实线部分为自上而下的灌流管路，疏水阀门8及顶部阀门7打开，循环泵6吸取水箱5内的水，并自蜂窝夹套1顶部的蒸汽进口102泵入，沿蜂窝夹套1底部的疏水口101回流至水箱5。自上而下灌流的优势是可以将夹层内产生的沉积性异物回流至水箱5。
实施例2
如图1至图4所示，面向蜂窝夹套的清洗系统包括蜂窝夹套1，蜂窝夹套1的上方设置蒸汽进口102，蜂窝夹套1的下方设置疏水口101，其特征在于，蜂窝夹套1的疏水口101连通有用于存储化学助剂的储剂桶3，储剂桶3上设置有给进阀门4；
蜂窝夹套1的蒸汽进口102连通有抽真空装置2，储剂桶3上设置有给进阀门4；
还包括用于清洗蜂窝夹套1的清洗系统。
清洗系统包括水箱5，水箱5连通有循环泵6，循环泵6通过顶部阀门7连通蜂窝夹套1 的蒸汽进口102，蜂窝夹套1的疏水口101通过疏水阀门8连通水箱5。
抽真空装置2为水环式真空泵，抽真空装置2通过真空阀门11与蜂窝夹套1连通。
参照图3，图中实线部分为向蜂窝夹套1中注入化学助剂及回收示意图。由于焊斑去除类的化学一般带有一定腐蚀性且在搅动条件下易产生气泡，因此本系统中采用的是负压吸引的进给方式。由水环式真空泵将蜂窝夹套1内部抽为真空环境，之后打开储剂桶3上的给进阀门4，化学助剂会自下而上将整个蜂窝夹套1完全灌注。蜂窝夹套1内部充满化学助剂之后，真空泵停止工作，维持一段时间，使得化学助剂与蜂窝夹套1内的焊斑充分发生化学反应，之后再次打开给进阀门4，在重力作用下化学助剂会回流至储剂桶3。
参照图4，图中实线部分为自上而下的灌流管路，疏水阀门8及顶部阀门7打开，循环泵6吸取水箱5内的水，并自蜂窝夹套1顶部的蒸汽进口102泵入，沿蜂窝夹套1底部的疏水口101回流至水箱5。自上而下灌流的优势是可以将夹层内产生的沉积性异物回流至水箱5。
循环泵6通过底部阀门9连通蜂窝夹套1的疏水口101，水箱5通过蒸汽阀门10与蜂窝夹套1的蒸汽进口102连通。
实施例1中在进行蜂窝夹套1的清洗时，存在如图1所示M、N区域的清洗死角，灌流一段时间后，可采用自下而上的灌注模式。
参照图5，循环泵6吸取水箱5内的水，并自蜂窝夹套1的疏水口泵入，沿蜂窝夹套1顶部的蒸汽进口102回流至水箱5。自下而上灌流的优势是可以实现无死角清洗，将带有腐蚀性的化学助剂完全冲刷，缺点是无法将夹套内的沉积性异物带出夹套，而实施例有刚好解决了这一缺点。
在面向蜂窝夹套的清洗系统中，可以采用在线电导率监测仪实时监控水箱内的电导率，并以电导率监测仪的变化率作为衡量清洗是否达标的重要参数。水箱5连接水源，在灌流清洗过程中，如果系统监测到水箱内的电导率过高，则会自动补水溢流降低水箱内的电导率。交叉灌流一段时间之后，如果系统监测到电导率基本维持不变，则认为该蜂窝夹套已清洗合格。
Claims (4)
1.一种面向蜂窝夹套的清洗系统，包括蜂窝夹套(1)，所述蜂窝夹套(1)的上方设置蒸汽进口(102)，所述蜂窝夹套(1)的下方设置疏水口(101)，其特征在于，所述蜂窝夹套(1)的疏水口(101)连通有用于存储化学助剂的储剂桶(3)，所述储剂桶(3)上设置有给进阀门(4)；
所述蜂窝夹套(1)的蒸汽进口(102)连通有抽真空装置(2)，所述储剂桶(3)上设置有给进阀门(4)；
还包括用于清洗蜂窝夹套(1)的清洗系统。
2.根据权利要求1所述的面向蜂窝夹套的清洗系统，其特征在于，
所述清洗系统包括水箱(5)，所水箱(5)连通有循环泵(6)，所述循环泵(6)通过顶部阀门(7)连通所述蜂窝夹套(1)的蒸汽进口(102)，所述蜂窝夹套(1)的疏水口(101)通过疏水阀门(8)连通所述水箱(5)。
3.根据权利要求2所述的面向蜂窝夹套的清洗系统，其特征在于，所述循环泵(6)通过底部阀门(9)连通所述蜂窝夹套(1)的疏水口(101)，所述水箱(5)通过蒸汽阀门(10)与所述蜂窝夹套(1)的蒸汽进口(102)连通。
4.根据权利要求3所述的面向蜂窝夹套的清洗系统，其特征在于，抽真空装置(2)为水环式真空泵。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221157231.XU CN217251080U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种面向蜂窝夹套的清洗系统 |
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Publications (1)
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- 2022-05-12 CN CN202221157231.XU patent/CN217251080U/zh active Active
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