CN217250490U - 一种植物大豆蛋胶生产用存储设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，属于大豆蛋胶存储技术领域。该植物大豆蛋胶生产用存储设备包括基架和筛选机构，所述基架顶部设置有箱体，所述弹性件设置于所述箱体内壁，所述弹性件在所述箱体内部呈对称设置，所述第一框体两端分别与两侧的所述弹性件相连，所述第二框体位于所述第一框体下方，所述第二框体内部设置有第二筛选网，所述第二框体两端分别与两侧所述弹性件相连，所述第一筛选网和所述第二筛选网底部均设置有振动电机，所述箱体一侧且位于所述第二框体上方铰接有挡料板，所述推板滑动设置于所述箱体内部且位于所述第二框体上方，所述驱动件与所述推板传动连接，该植物大豆蛋胶生产用存储设备便于分类收集大豆颗粒。

Description

一种植物大豆蛋胶生产用存储设备

技术领域

本申请涉及大豆蛋胶存储技术领域，具体而言，涉及一种植物大豆蛋胶生产用存储设备。

背景技术

植物大豆蛋胶由于含有丰富的蛋白质，通常用作营养品、豆浆的原料。植物大豆蛋胶的主要成分是大豆，大豆是豆科大豆属的一年生草本，高30-90厘米。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。

在植物大豆蛋胶的生产过程中，通常需要对大豆进行存储，而由于采集的大豆颗粒大小不一，往往需要对大豆进行分类保存，以便大豆后续的加工过程，现有的存储设备通常设置有箱体，箱体内部设置有筛选网，以对大豆颗粒进行筛选，但颗粒较大的颗粒不能穿过筛选网，仍留在筛选网上方，现有的存储设备往往不便收集筛选网上方的大豆颗粒，以及穿过筛选网上方的大豆颗粒，因此不便大豆颗粒的分类保存过程。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，旨在改善上述所提出的问题。

本申请实施例提供了一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，包括基架和筛选机构，所述基架顶部设置有箱体，所述箱体顶部活动安装有顶盖，所述顶盖顶部设置有加料管，所述箱体内壁两侧均设置有挡板，所述箱体底部设置有下料管，所述下料管顶部两端分别与两个所述挡板底部相连，所述下料管底部连通有收集箱，所述收集箱底部铰接有底板，所述筛选机构包括第一框体、弹性件、第二框体、振动电机、推板与驱动件，所述第一框体内部设置有第一筛选网，所述弹性件设置于所述箱体内壁，所述弹性件在所述箱体内部呈对称设置，所述第一框体两端分别与两侧的所述弹性件相连，所述第二框体位于所述第一框体下方，所述第二框体内部设置有第二筛选网，所述第二筛选网网孔小于所述第一筛选网，所述弹性件同样设置于所述第二框体两侧，所述第二框体两端分别与两侧所述弹性件相连，所述第一筛选网和所述第二筛选网底部均设置有振动电机，所述箱体一侧且位于所述第二框体上方铰接有挡料板，所述推板滑动设置于所述箱体内部且位于所述第二框体上方，所述驱动件与所述推板传动连接。

在上述实现过程中，通过加料管将大豆加入至箱体内，此时大豆将落入第一筛选网上，因为第一框体两端分别与两侧的弹性件相连，弹性件同样设置于第二框体两侧，第二框体两端分别与两侧弹性件相连，所以同时启动第一筛选网和第二筛选网底部的振动电机，第一框体通过弹性件的伸缩作用，以在箱体内进行震动，进而使得第一框体内的第一筛选网产生震动，以使得大豆颗粒快速穿过第一筛选网，而较大颗粒的不可穿过第一筛选网且仍留在第一筛选网顶部，因为顶盖活动安装在箱体顶部，所以取下顶盖即可对第一筛选网顶部的大豆进行取出，其中顶盖两侧贯穿安装有螺栓，顶盖通过螺栓与箱体顶部相连，以便简单实现箱体与顶盖之间的活动安装过程，而第二筛选网同样按照第一筛选网震动的方式进行震动，其中第二筛选网网孔小于第一筛选网，使得更小颗粒的大豆穿过第二筛选网，并通过倾斜设置的挡板而落向收集箱内部，收集箱可用于存储较小颗粒的大豆，而打开收集箱底部的底板以便对此类体积的大豆进行取出，而介于中等体积大小的大豆颗粒仍留在第二筛选网顶部，因为推板横向滑动设置于箱体内部且位于第二框体上方，驱动件与推板传动连接，所以启动驱动件，使得推板将第二筛选网顶部的大豆颗粒向一侧推动，打开挡料板，以使得箱体一侧处于开口状态，以便取出此部分大豆颗粒，从而完成大豆颗粒的分类收集过程。

在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括固定块、滑杆与弹簧，所述固定块设置于所述箱体内壁，所述滑杆设置于所述固定块顶部，所述第一框体与所述滑杆滑动套接，所述第一框体与所述固定块之间通过所述弹簧相连。

在上述实现过程中，在第一框体晃动时，第一框体端部将在滑杆上滑动，此时弹簧随之进行压缩或拉长，当振动电机关闭时，通过弹簧伸缩后的反作用力，以使得第一框体进行复位，其中第一框体端部与箱体内侧壁之间为相接触的设计，而第二框体与弹性件的连接方式与第一框体相同。

在一种具体的实施方案中，所述滑杆顶部设置有限位块。

在上述实现过程中，限位块位于滑杆顶部，以避免第一框体向上晃动而脱离滑杆。

在一种具体的实施方案中，所述箱体内壁后端开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺杆，所述推板与所述螺杆螺纹套接，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述箱体侧部，所述驱动电机贯穿于所述箱体且与所述螺杆相连。

在上述实现过程中，驱动电机输出轴转动带动螺杆转动，因为推板与螺杆螺纹套接，推板滑动设置于箱体内，所以螺杆转动以带动推板横向移动，其中安装槽位于箱体内壁，一定程度上降低了螺杆占用箱体内部的空间。

在一种具体的实施方案中，所述箱体内壁前端开设有滑槽，所述推板一端设置有滑动于所述滑槽的滑块。

在上述实现过程中，由于螺杆转动易使得推板产生旋转的趋势，通过滑块滑动于滑槽的设置，以使得推板只可进行横向移动。

在一种具体的实施方案中，所述收集箱顶部设置启动件，所述收集箱内部转动安装有通管，所述启动件与所述通管传动连接，所述通管侧部连通有硬质管，所述硬质管表面设置有出风孔，所述箱体内壁底部设置有风机，所述风机输出端连接有竖管，所述竖管底部伸入所述通管内部。

在上述实现过程中，落向收集箱内的大豆为较小体积的大豆颗粒，在大豆的保存过程，为避免了大豆发霉，往往需要对大豆进行通风操作，因为通管转动安装在收集箱内部，启动件与通管传动连接，所以启动件启动将带动通管转动，而风机启动时其输出的风进入竖管，并最终进入通管，输出的风将进入硬质管并从出风孔排出，从而实现大豆颗粒的边搅拌边通风的过程，大豆颗粒在搅拌过程中，可使得相邻大豆颗粒之间的接触面积发生变化，一定程度上可降低大豆颗粒的发霉率。

在一种具体的实施方案中，所述启动件包括伺服电机、主动齿轮与从动齿轮，所述伺服电机固定于所述箱体底部，所述伺服电机输出轴与所述主动齿轮相连，所述从动齿轮固定套接于所述通管，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。

在上述实现过程中，伺服电机输出轴转动带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮内侧的通管转动，此种避免了伺服电机输出轴与通管的直接相连过程，以便竖管内的风可进入通管。

在一种具体的实施方案中，所述出风孔内设置有拦截网，所述收集箱后端设置有排气阀。

在上述实现过程中，拦截网以避免大豆颗粒进入出风孔而造成出风孔堵塞。

在一种具体的实施方案中，所述硬质管关于所述通管的中心轴线对称设置有两个，两个相对称的所述硬质管构成一组，所述硬质管设置有两组。

在上述实现过程中，硬质管数量和分布方式的设计，以便充分对收集箱内的大豆进行搅拌。

在一种具体的实施方案中，所述底板上螺纹安装有连接螺栓，所述连接螺栓一端螺纹穿设于所述收集箱。

在上述实现过程中，旋动连接螺栓使其脱离收集箱，即可解除底板与收集箱底部之间的连接状态。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种植物大豆蛋胶生产用存储设备的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的箱体的正面剖视图；

图3为本申请实施方式提供的图2中A处的放大图；

图4为本申请实施方式提供的推板在箱体内的俯面剖视图；

图5为本申请实施方式提供的收集箱内部的结构示意图。

图中：100-基架；110-箱体；111-挡板；112-挡料板；113-安装槽；1131-螺杆；114-滑槽；115-风机；116-竖管；120-顶盖；130-下料管；140-收集箱；141-底板；1411-连接螺栓；142-通管；143-硬质管；1431-出风孔；150-启动件；151-伺服电机；152-主动齿轮；153-从动齿轮；200-筛选机构；210-第一框体；211-第一筛选网；220-弹性件；221-固定块；222-滑杆；2221-限位块；223-弹簧；230-第二框体；231-第二筛选网；240-振动电机；250-推板；260-驱动件；261-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，本申请提供一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，包括基架100和筛选机构200，基架100顶部设置有箱体110，箱体110顶部活动安装有顶盖120，顶盖120顶部设置有加料管，箱体110内壁两侧均设置有挡板111，箱体110底部设置有下料管130，下料管130顶部两端分别与两个挡板111底部相连，下料管130底部连通有收集箱140，收集箱140底部铰接有底板141，筛选机构200包括第一框体210、弹性件220、第二框体230、振动电机240、推板250与驱动件260，第一框体210内部设置有第一筛选网211，弹性件220设置于箱体110内壁，弹性件220在箱体110内部呈对称设置，第一框体210两端分别与两侧的弹性件220相连，第二框体230位于第一框体210下方，第二框体230内部设置有第二筛选网231，第二筛选网231网孔小于第一筛选网211，弹性件220同样设置于第二框体230两侧，第二框体230两端分别与两侧弹性件220相连，第一筛选网211和第二筛选网231底部均设置有振动电机240，箱体110一侧且位于第二框体230上方铰接有挡料板112，推板250滑动设置于箱体110内部且位于第二框体230上方，驱动件260与推板250传动连接。

在一些具体的实施方案中，弹性件220包括固定块221、滑杆222与弹簧223，固定块221设置于箱体110内壁，滑杆222设置于固定块221顶部，第一框体210与滑杆222滑动套接，第一框体210与固定块221之间通过弹簧223相连，在第一框体210晃动时，第一框体210端部将在滑杆222上滑动，此时弹簧223随之进行压缩或拉长，当振动电机240关闭时，通过弹簧223伸缩后的反作用力，以使得第一框体210进行复位，其中第一框体210端部与箱体110内侧壁之间为相接触的设计，而第二框体230与弹性件220的连接方式与第一框体210相同。

在一些具体的实施方案中，滑杆222顶部设置有限位块2221，限位块2221位于滑杆222顶部，以避免第一框体210向上晃动而脱离滑杆222。

在一些具体的实施方案中，箱体110内壁后端开设有安装槽113，安装槽113内转动安装有螺杆1131，推板250与螺杆1131螺纹套接，驱动件260包括驱动电机261，驱动电机261设置于箱体110侧部，驱动电机261贯穿于箱体110且与螺杆1131相连，驱动电机261输出轴转动带动螺杆1131转动，因为推板250与螺杆1131螺纹套接，推板250滑动设置于箱体110内，所以螺杆1131转动以带动推板250横向移动，其中安装槽113位于箱体110内壁，一定程度上降低了螺杆1131占用箱体110内部的空间。

在一些具体的实施方案中，箱体110内壁前端开设有滑槽114，推板250一端设置有滑动于滑槽114的滑块，由于螺杆1131转动易使得推板250产生旋转的趋势，通过滑块滑动于滑槽114的设置，以使得推板250只可进行横向移动。

在一些具体的实施方案中，收集箱140顶部设置启动件150，收集箱140内部转动安装有通管142，启动件150与通管142传动连接，通管142侧部连通有硬质管143，硬质管143表面设置有出风孔1431，箱体110内壁底部设置有风机115，风机115输出端连接有竖管116，竖管116底部伸入通管142内部，落向收集箱140内的大豆为较小体积的大豆颗粒，在大豆的保存过程，为避免了大豆发霉，往往需要对大豆进行通风操作，因为通管142转动安装在收集箱140内部，启动件150与通管142传动连接，所以启动件150启动将带动通管142转动，而风机115启动时其输出的风进入竖管116，并最终进入通管142，输出的风将进入硬质管143并从出风孔1431排出，从而实现大豆颗粒的边搅拌边通风的过程，大豆颗粒在搅拌过程中，可使得相邻大豆颗粒之间的接触面积发生变化，一定程度上可降低大豆颗粒的发霉率。

在一些具体的实施方案中，启动件150包括伺服电机151、主动齿轮152与从动齿轮153，伺服电机151固定于箱体110底部，伺服电机151输出轴与主动齿轮152相连，从动齿轮153固定套接于通管142，从动齿轮153与主动齿轮152啮合连接，伺服电机151输出轴转动带动主动齿轮152转动，进而带动从动齿轮153内侧的通管142转动，此种避免了伺服电机151输出轴与通管142的直接相连过程，以便竖管116内的风可进入通管142。

在一些具体的实施方案中，出风孔1431内设置有拦截网，收集箱140后端设置有排气阀，拦截网以避免大豆颗粒进入出风孔1431而造成出风孔1431堵塞，排气阀可排出对大豆通风后的气体，以避免收集箱140内气压过大而造成收集箱140破裂。

在一些具体的实施方案中，硬质管143关于通管142的中心轴线对称设置有两个，两个相对称的硬质管143构成一组，硬质管143设置有两组，硬质管143数量和分布方式的设计，以便充分对收集箱140内的大豆进行搅拌。

在一些具体的实施方案中，底板141上螺纹安装有连接螺栓1411，连接螺栓1411一端螺纹穿设于收集箱140，旋动连接螺栓1411使其脱离收集箱140，即可解除底板141与收集箱140底部之间的连接状态。

该植物大豆蛋胶生产用存储设备的工作原理：通过加料管将大豆加入至箱体110内，此时大豆将落入第一筛选网211上，因为第一框体210两端分别与两侧的弹性件220相连，弹性件220同样设置于第二框体230两侧，第二框体230两端分别与两侧弹性件220相连，所以同时启动第一筛选网211和第二筛选网231底部的振动电机240，第一框体210通过弹性件220的伸缩作用，以在箱体110内进行震动，进而使得第一框体210内的第一筛选网211产生震动，以使得大豆颗粒快速穿过第一筛选网211，而较大颗粒的不可穿过第一筛选网211且仍留在第一筛选网211顶部，因为顶盖120活动安装在箱体110顶部，所以取下顶盖120即可对第一筛选网211顶部的大豆进行取出，其中顶盖120两侧贯穿安装有螺栓，顶盖120通过螺栓与箱体110顶部相连，以便简单实现箱体110与顶盖120之间的活动安装过程，而第二筛选网231同样按照第一筛选网211震动的方式进行震动，其中第二筛选网231网孔小于第一筛选网211，使得更小颗粒的大豆穿过第二筛选网231，并通过倾斜设置的挡板111而落向收集箱140内部，收集箱140可用于存储较小颗粒的大豆，而打开收集箱140底部的底板141以便对此类体积的大豆进行取出，而介于中等体积大小的大豆颗粒仍留在第二筛选网231顶部，因为推板250横向滑动设置于箱体110内部且位于第二框体230上方，驱动件260与推板250传动连接，所以启动驱动件260，使得推板250将第二筛选网231顶部的大豆颗粒向一侧推动，打开挡料板112，以使得箱体110一侧处于开口状态，以便取出此部分大豆颗粒，从而完成大豆颗粒的分类收集过程。

需要说明的是，风机115、伺服电机151、振动电机240与驱动电机261具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

风机115、伺服电机151、振动电机240与驱动电机261的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，其特征在于，包括

基架(100)，所述基架(100)顶部设置有箱体(110)，所述箱体(110)顶部活动安装有顶盖(120)，所述顶盖(120)顶部设置有加料管，所述箱体(110)内壁两侧均设置有挡板(111)，所述箱体(110)底部设置有下料管(130)，所述下料管(130)顶部两端分别与两个所述挡板(111)底部相连，所述下料管(130)底部连通有收集箱(140)，所述收集箱(140)底部铰接有底板(141)；

筛选机构(200)，所述筛选机构(200)包括第一框体(210)、弹性件(220)、第二框体(230)、振动电机(240)、推板(250)与驱动件(260)，所述第一框体(210)内部设置有第一筛选网(211)，所述弹性件(220)设置于所述箱体(110)内壁，所述弹性件(220)在所述箱体(110)内部呈对称设置，所述第一框体(210)两端分别与两侧的所述弹性件(220)相连，所述第二框体(230)位于所述第一框体(210)下方，所述第二框体(230)内部设置有第二筛选网(231)，所述第二筛选网(231)网孔小于所述第一筛选网(211)，所述弹性件(220)同样设置于所述第二框体(230)两侧，所述第二框体(230)两端分别与两侧所述弹性件(220)相连，所述第一筛选网(211)和所述第二筛选网(231)底部均设置有振动电机(240)，所述箱体(110)一侧且位于所述第二框体(230)上方铰接有挡料板(112)，所述推板(250)滑动设置于所述箱体(110)内部且位于所述第二框体(230)上方，所述驱动件(260)与所述推板(250)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，其特征在于，所述弹性件(220)包括固定块(221)、滑杆(222)与弹簧(223)，所述固定块(221)设置于所述箱体(110)内壁，所述滑杆(222)设置于所述固定块(221)顶部，所述第一框体(210)与所述滑杆(222)滑动套接，所述第一框体(210)与所述固定块(221)之间通过所述弹簧(223)相连。

3.根据权利要求2所述的一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，其特征在于，所述滑杆(222)顶部设置有限位块(2221)。

4.根据权利要求1所述的一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，其特征在于，所述箱体(110)内壁后端开设有安装槽(113)，所述安装槽(113)内转动安装有螺杆(1131)，所述推板(250)与所述螺杆(1131)螺纹套接，所述驱动件(260)包括驱动电机(261)，所述驱动电机(261)设置于所述箱体(110)侧部，所述驱动电机(261)贯穿于所述箱体(110)且与所述螺杆(1131)相连。

5.根据权利要求2所述的一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，其特征在于，所述箱体(110)内壁前端开设有滑槽(114)，所述推板(250)一端设置有滑动于所述滑槽(114)的滑块。

6.根据权利要求1所述的一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，其特征在于，所述收集箱(140)顶部设置启动件(150)，所述收集箱(140)内部转动安装有通管(142)，所述启动件(150)与所述通管(142)传动连接，所述通管(142)侧部连通有硬质管(143)，所述硬质管(143)表面设置有出风孔(1431)，所述箱体(110)内壁底部设置有风机(115)，所述风机(115)输出端连接有竖管(116)，所述竖管(116)底部伸入所述通管(142)内部。

7.根据权利要求6所述的一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，其特征在于，所述启动件(150)包括伺服电机(151)、主动齿轮(152)与从动齿轮(153)，所述伺服电机(151)固定于所述箱体(110)底部，所述伺服电机(151)输出轴与所述主动齿轮(152)相连，所述从动齿轮(153)固定套接于所述通管(142)，所述从动齿轮(153)与所述主动齿轮(152)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，其特征在于，所述出风孔(1431)内设置有拦截网，所述收集箱(140)后端设置有排气阀。

9.根据权利要求7所述的一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，其特征在于，所述硬质管(143)关于所述通管(142)的中心轴线对称设置有两个，两个相对称的所述硬质管(143)构成一组，所述硬质管(143)设置有两组。

10.根据权利要求1所述的一种植物大豆蛋胶生产用存储设备，其特征在于，所述底板(141)上螺纹安装有连接螺栓(1411)，所述连接螺栓(1411)一端螺纹穿设于所述收集箱(140)。

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