CN217249440U - 一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂离子电池负极材料加工技术领域，公开了一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，包括第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体的左侧与第二半壳体的左侧转动连接，所述第一半壳体的顶端与顶盖的底端后侧固定连接，所述第二半壳体的顶端与顶盖的底端前侧转动连接，所述拆卸安装机构包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽均设置在第一半壳体和第二半壳体的内壁上，所述第二卡槽均设置在第一卡槽的内部中端上。本实用新型中，通过将过滤网依次从第一卡槽和第二卡槽拉出和卡合进行安装拆卸，通过电动伸缩杆带动第二半壳体在第一半壳体转动打开，便于清洗内部。

Description

一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池负极材料加工技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，负极材料是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成，锂离子电池负极在加工用的物料需要用装置进行切碎等一系列的程序来完成。

目前，现有锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置内有过筛的程序，而过筛需要用的过滤网一般都是固定在装置内的，需要对过滤网进行更换时无法进行拆卸安装，同时传统的锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置的外壳都是整体的，内部需要清洗的话较费力，因此，本领域技术人员提供了一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，便于对过滤网拆卸安装，便于清洗装置的内部。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，包括第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体的左侧与第二半壳体的左侧转动连接，所述第一半壳体的顶端与顶盖的底端后侧固定连接，所述第二半壳体的顶端与顶盖的底端前侧转动连接，所述第一半壳体和第二半壳体的内壁均设置有拆卸安装机构，所述第一半壳体的前侧右端设置有开合机构；

所述拆卸安装机构包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽均设置在第一半壳体和第二半壳体的内壁上，所述第二卡槽均设置在第一卡槽的内部中端上；

所述开合机构包括第三卡槽和卡块，所述第三卡槽均设置在第一半壳体的前侧右端上，所述卡块均固定连接在第二半壳体的后侧右端上，所述卡块均与第三卡槽卡合；

通过上述技术方案，通过将过滤网依次从锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置内部的第一卡槽和第二卡槽进行拉出，拆卸过滤网，通过将过滤网依次通过第一卡槽卡合，然后过滤网上的卡柱依次与第二卡槽卡合，安装过滤网，使得可以对装置内的过滤网进行方便拆卸安装，同时通过开启控制开关，然后电动伸缩杆带动第二半壳体转动，然后第二半壳体上固定的卡块与第一半壳体上的第三卡槽分离，然后第一半壳体与第二半壳体分离打开，便于清洗装置的内部。

进一步地，所述拆卸安装机构还包括过滤网和卡柱，所述过滤网均与第一卡槽卡合，所述卡柱均与第二卡槽卡合。

通过上述技术方案，通过第一卡槽与第二卡槽的设置，用于方便过滤网拆卸安装。

进一步地，所述开合机构还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆体顶端与第二半壳体的前端左侧转动连接，所述电动伸缩杆的缸体底端与底座的左侧转动连接，所述底座的前侧设置有控制开关，所述底座固定连接在底板的顶部左侧。

通过上述技术方案，通过电动伸缩杆的伸缩带动第二半壳体与第一半壳体转动打开。

进一步地，所述控制开关与电动伸缩杆电性连接。

通过上述技术方案，通过控制开关的设置来控制电动伸缩杆的开关。

进一步地，所述顶盖的顶端前后侧均设置有第一电机，所述第一电机均与转杆的一端转动连接，所述转杆的另一端均贯穿顶盖的顶端前后侧，所述转杆上均设置有搅碎刀片。

通过上述技术方案，通过第一电机带动转杆转动，转杆的转动带动搅碎刀片转动，搅碎刀片的转动将物料进行切碎。

进一步地，所述顶盖的顶端左右侧均设置有进料口，所述进料口上均设置有翻盖。

通过上述技术方案，通过进料口进行放料，通过料将翻盖关上密封。

进一步地，所述第一半壳体的内部中端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧贯穿第一半壳体的右侧中端并固定连接在第二电机的转轴上，所述搅拌杆上设置有搅拌叶。

通过上述技术方案，通过第二电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对物料进行均匀地搅拌。

进一步地，所述第一电机的两侧均与第一支撑架的一端固定连接，所述第一支撑架的另一端均固定连接在顶盖的顶部。

通过上述技术方案，通过第一支撑架的设置，用于对第一电机的支撑固定。

进一步地，所述第二电机的两侧均与第二支撑架的一端固定连接，所述第二支撑架的另一端均固定连接在第一半壳体的右侧。

通过上述技术方案，通过第二支撑架的设置，用于对第二电机的支撑固定。

进一步地，所述第一半壳体和第二半壳体的内部底端设置有收料桶，所述第一半壳体的底端固定连接在底板的顶部后侧，所述第二半壳体的底端转动连接在底板的顶部前侧。

通过上述技术方案，通过底板的设置，用于对第一半壳体、第二半壳体和底座的支撑。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将过滤网依次从锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置内部的第一卡槽和第二卡槽进行拉出，拆卸过滤网，通过将过滤网依次通过第一卡槽卡合，然后过滤网上的卡柱依次与第二卡槽卡合，安装过滤网，使得可以对装置内的过滤网进行方便拆卸安装。

2、本实用新型中，通过开启控制开关，然后电动伸缩杆带动第二半壳体转动，然后第二半壳体上固定的卡块与第一半壳体上的第三卡槽分离，然后第一半壳体与第二半壳体分离打开，便于清洗装置的内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置的整体结构展示图；

图2为本实用新型提出的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置的局部结构顶视图；

图3为本实用新型提出的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置的后视图。

图例说明：

1、拆卸安装机构；101、第一卡槽；102、第二卡槽；103、卡柱；104、过滤网；2、开合机构；201、第三卡槽；202、卡块；203、控制开关；204、电动伸缩杆；3、第一半壳体；4、第二半壳体；5、底座；6、底板；7、顶盖；8、进料口；9、翻盖；10、第一电机；11、转杆；12、搅碎刀片；13、第一支撑架；14、第二支撑架；15、第二电机；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、收料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，包括第一半壳体3和第二半壳体4，第一半壳体3的左侧与第二半壳体4的左侧转动连接，第一半壳体3的顶端与顶盖7的底端后侧固定连接，第二半壳体4的顶端与顶盖7的底端前侧转动连接，第一半壳体3和第二半壳体4的内壁均设置有拆卸安装机构1，第一半壳体3的前侧右端设置有开合机构2；

拆卸安装机构1包括第一卡槽101和第二卡槽102，第一卡槽101均设置在第一半壳体3和第二半壳体4的内壁上，第二卡槽102均设置在第一卡槽101的内部中端上，通过将过滤网104依次从锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置内部的第一卡槽101和第二卡槽102进行拉出，拆卸过滤网104，通过将过滤网104依次通过第一卡槽101卡合，然后过滤网104上的卡柱103依次与第二卡槽102卡合，安装过滤网104，使得可以对装置内的过滤网104进行方便拆卸安装；

开合机构2包括第三卡槽201和卡块202，第三卡槽201均设置在第一半壳体3的前侧右端上，卡块202均固定连接在第二半壳体4的后侧右端上，卡块202均与第三卡槽201卡合，通过开启控制开关203，然后电动伸缩杆204带动第二半壳体4转动，然后第二半壳体4上固定的卡块202与第一半壳体3上的第三卡槽201分离，然后第一半壳体3与第二半壳体4分离打开，便于清洗装置的内部。

拆卸安装机构1还包括过滤网104和卡柱103，过滤网104均与第一卡槽101卡合，卡柱103均与第二卡槽102卡合，通过第一卡槽101与第二卡槽102的设置，用于方便过滤网104拆卸安装。

开合机构2还包括电动伸缩杆204，电动伸缩杆204的杆体顶端与第二半壳体4的前端左侧转动连接，电动伸缩杆204的缸体底端与底座5的左侧转动连接，底座5的前侧设置有控制开关203，底座5固定连接在底板6的顶部左侧，通过电动伸缩杆204的伸缩带动第二半壳体4与第一半壳体3转动打开。

控制开关203与电动伸缩杆204电性连接，通过控制开关203的设置来控制电动伸缩杆204的开关。

顶盖7的顶端前后侧均设置有第一电机10，第一电机10均与转杆11的一端转动连接，转杆11的另一端均贯穿顶盖7的顶端前后侧，转杆11上均设置有搅碎刀片12，通过第一电机10带动转杆11转动，转杆11的转动带动搅碎刀片12转动，搅碎刀片12的转动将物料进行自动切碎。

顶盖7的顶端左右侧均设置有进料口8，进料口8上均设置有翻盖9，通过进料口8进行放料，进过料将翻盖9关上密封。

第一半壳体3的内部中端设置有搅拌杆16，搅拌杆16的右侧贯穿第一半壳体3的右侧中端并固定连接在第二电机15的转轴上，搅拌杆16上设置有搅拌叶17，通过第二电机15带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动搅拌叶17转动，对物料进行均匀地搅拌。

第一电机10的两侧均与第一支撑架13的一端固定连接，第一支撑架13的另一端均固定连接在顶盖7的顶部，通过第一支撑架13的设置，用于对第一电机10的支撑固定。

第二电机15的两侧均与第二支撑架14的一端固定连接，第二支撑架14的另一端均固定连接在第一半壳体3的右侧，通过第二支撑架14的设置，用于对第二电机15的支撑固定。

第一半壳体3和第二半壳体4的内部底端设置有收料桶18，第一半壳体3的底端固定连接在底板6的顶部后侧，第二半壳体4的底端转动连接在底板6的顶部前侧，通过底板6的设置，用于对第一半壳体3、第二半壳体4和底座5的支撑。

工作原理：通过将过滤网104依次从锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置内部的第一卡槽101和第二卡槽102进行拉出，拆卸过滤网104，通过将过滤网104依次通过第一卡槽101卡合，然后过滤网104上的卡柱103依次与第二卡槽102卡合，安装过滤网104，使得可以对装置内的过滤网104进行方便拆卸安装，通过开启控制开关203，然后电动伸缩杆204带动第二半壳体4转动，然后第二半壳体4上固定的卡块202与第一半壳体3上的第三卡槽201分离，然后第一半壳体3与第二半壳体4分离打开，便于清洗装置的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，包括第一半壳体（3）和第二半壳体（4），其特征在于：所述第一半壳体（3）的左侧与第二半壳体（4）的左侧转动连接，所述第一半壳体（3）的顶端与顶盖（7）的底端后侧固定连接，所述第二半壳体（4）的顶端与顶盖（7）的底端前侧转动连接，所述第一半壳体（3）和第二半壳体（4）的内壁均设置有拆卸安装机构（1），所述第一半壳体（3）的前侧右端设置有开合机构（2）；

所述拆卸安装机构（1）包括第一卡槽（101）和第二卡槽（102），所述第一卡槽（101）均设置在第一半壳体（3）和第二半壳体（4）的内壁上，所述第二卡槽（102）均设置在第一卡槽（101）的内部中端上；

所述开合机构（2）包括第三卡槽（201）和卡块（202），所述第三卡槽（201）均设置在第一半壳体（3）的前侧右端上，所述卡块（202）均固定连接在第二半壳体（4）的后侧右端上，所述卡块（202）均与第三卡槽（201）卡合。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，其特征在于：所述拆卸安装机构（1）还包括过滤网（104）和卡柱（103），所述过滤网（104）均与第一卡槽（101）卡合，所述卡柱（103）均与第二卡槽（102）卡合。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，其特征在于：所述开合机构（2）还包括电动伸缩杆（204），所述电动伸缩杆（204）的杆体顶端与第二半壳体（4）的前端左侧转动连接，所述电动伸缩杆（204）的缸体底端与底座（5）的左侧转动连接，所述底座（5）的前侧设置有控制开关（203），所述底座（5）固定连接在底板（6）的顶部左侧。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，其特征在于：所述控制开关（203）与电动伸缩杆（204）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，其特征在于：所述顶盖（7）的顶端前后侧均设置有第一电机（10），所述第一电机（10）均与转杆（11）的一端转动连接，所述转杆（11）的另一端均贯穿顶盖（7）的顶端前后侧，所述转杆（11）上均设置有搅碎刀片（12）。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，其特征在于：所述顶盖（7）的顶端左右侧均设置有进料口（8），所述进料口（8）上均设置有翻盖（9）。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，其特征在于：所述第一半壳体（3）的内部中端设置有搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）的右侧贯穿第一半壳体（3）的右侧中端并固定连接在第二电机（15）的转轴上，所述搅拌杆（16）上设置有搅拌叶（17）。

8.根据权利要求5所述的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，其特征在于：所述第一电机（10）的两侧均与第一支撑架（13）的一端固定连接，所述第一支撑架（13）的另一端均固定连接在顶盖（7）的顶部。

9.根据权利要求7所述的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，其特征在于：所述第二电机（15）的两侧均与第二支撑架（14）的一端固定连接，所述第二支撑架（14）的另一端均固定连接在第一半壳体（3）的右侧。

10.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用物料自动切碎装置，其特征在于：所述第一半壳体（3）和第二半壳体（4）的内部底端设置有收料桶（18），所述第一半壳体（3）的底端固定连接在底板（6）的顶部后侧，所述第二半壳体（4）的底端转动连接在底板（6）的顶部前侧。

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