CN217249407U - 研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种研磨机,其包括:研磨筒,具有相对设置的进料端和出料端,进料端用于进料,出料端用于出料,研磨筒具有容纳腔;研磨组件,设置在研磨筒内,用于对物料进行研磨;端盖,设置在出料端,端盖设置有安装口,安装口与容纳腔连通;安装筒,穿设在端盖上,且位于安装口内,安装筒具有多个出料口,出料口与容纳腔连通;多个过滤件,过滤件与出料口一一对应设置,过滤件具有过滤部和安装部,过滤部用于对物料进行过滤,安装部位于安装筒的远离容纳腔的一端,安装部可拆卸地设置在安装筒上。通过本申请提供的技术方案,可以解决现有技术中的清理过滤件的效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域,具体而言,涉及一种研磨机。
背景技术
传统的研磨机包括研磨筒,研磨筒内设置有转轴,转轴上套设有磨盘,研磨筒的一端为进料端,另一端为出料端,出料端处可拆卸地设置有端盖,端盖的内侧设置有过滤件,过滤件用于对研磨后的物料进行过滤。在研磨机工作的过程中,物料经过研磨介质和磨盘的研磨之后,通过过滤件过滤,之后排出研磨筒。但是经过长时间的使用后,物料容易粘接在过滤件上并堵塞过滤件。当需要对过滤件进行清理时,需要将整个端盖连同过滤件一起从研磨筒上拆下,对过滤件进行清理后,再将端盖安装在研磨筒上。上述设置,使得对过滤件清理时,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种研磨机,以解决现有技术中的清理过滤件的效率低的问题。
本实用新型提供了一种研磨机,其包括:研磨筒,具有相对设置的进料端和出料端,进料端用于进料,出料端用于出料,研磨筒具有容纳腔;研磨组件,设置在研磨筒内,用于对物料进行研磨;端盖,设置在出料端,端盖设置有安装口,安装口与容纳腔连通;安装筒,穿设在端盖上,且位于安装口内,安装筒具有多个出料口,出料口与容纳腔连通;多个过滤件,过滤件与出料口一一对应设置,过滤件具有过滤部和安装部,过滤部用于对物料进行过滤,安装部位于安装筒的远离容纳腔的一端,安装部可拆卸地设置在安装筒上。
进一步地,研磨机还包括多个连接组件,连接组件和过滤件一一对应设置,安装筒和过滤件通过连接组件可拆卸连接。
进一步地,连接组件包括压盖和紧固件,压盖位于安装筒的外侧,紧固件依次穿过压盖和过滤件并与安装筒连接。
进一步地,过滤件包括筒体和凸出部,筒体具有相对设置的第一端和第二端,凸出部设置在第二端的外周,第一端位于容纳腔内,第二端对应出料口设置,紧固件依次穿过压盖和凸出部并与安装筒连接。
进一步地,研磨机还包括支撑架,支撑架设置在安装筒和第一端之间,支撑架用于对第一端进行支撑。
进一步地,过滤件还包括骨架,骨架设置在筒体内。
进一步地,研磨机还包括出料管和出口阀,出料管的一端与出料口密封连通,出口阀设置在出料管上。
进一步地,研磨机还包括冲洗装置,冲洗装置与出料口连通,冲洗装置用于对过滤件进行清洗。
进一步地,研磨机还包括清洗管,清洗管的一端与出料管连通,研磨机还包括冲洗阀,冲洗阀设置在清洗管上。
进一步地,研磨机还包括密封件,端盖与研磨筒之间、安装筒与端盖之间均设置有密封件。
应用本实用新型的技术方案,将过滤件的安装部设置在安装筒远离容纳腔的一端,根据出料情况,判断过滤件是否发生堵塞,当判断出某个过滤件发生堵塞时,将该堵塞的过滤件与安装筒拆卸下来,并对其进行清洗即可。与传统的技术方案相比,本申请的技术方案能够单独对发生堵塞的过滤件进行拆卸,而不需要将整个端盖进行拆卸,提升了对过滤件拆装的便捷性和效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型实施例提供的研磨机的局部结构的剖视图;
图2示出了图1中A处的局部结构放大示意图;
图3示出了本实用新型实施例提供的研磨机的侧视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、研磨筒;101、容纳腔;
20、研磨组件;
30、端盖;301、安装口;
31、安装筒;
40、过滤件;401、筒体;402、凸出部;
50、压盖;
60、支撑架;
71、出料管;72、出口阀;
81、清洗管;82、冲洗阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供一种研磨机,其包括:研磨筒10、研磨组件20、端盖30、安装筒31和多个过滤件40。其中,研磨筒10具有相对设置的进料端和出料端,进料端用于进料,出料端用于出料,研磨筒10具有容纳腔101。研磨组件20设置在研磨筒10内,用于对物料进行研磨;端盖30设置在出料端,端盖30设置有安装口301,安装口301与容纳腔101连通。安装筒31穿设在端盖30上,且位于安装口301内,安装筒31具有多个出料口,出料口与容纳腔101连通。多个过滤件40,过滤件40与出料口一一对应设置,过滤件40具有过滤部和安装部,过滤部用于对物料进行过滤,安装部位于安装筒31的远离容纳腔101的一端,安装部可拆卸地设置在安装筒31上。
应用本实用新型的技术方案,将过滤件40的安装部设置在安装筒31远离容纳腔101的一端,根据出料情况,判断过滤件40是否发生堵塞,当判断出某个过滤件40发生堵塞时,将该堵塞的过滤件40与安装筒31拆卸下来,并对其进行清洗即可。与传统的技术方案相比,本申请的技术方案能够单独对发生堵塞的过滤件40进行拆卸,而不需要将整个端盖30进行拆卸,提升了对过滤件40拆装的便捷性和效率。并且,过滤件40与出料口一一对应设置,使得安装筒31能够对过滤件40起到定位的作用,保证过滤件40拆装过程的便捷性,并且,能够保证过滤件40的安装精度。
进一步地,安装筒31与端盖30可拆卸连接,本方案中,安装筒31的一端穿设在出料口内,另一端的端面积大于出料口的截面积,且安装筒的另一端位于端盖30的远离容纳腔101的一端并与端盖贴合,安装筒31的位于容纳腔101的外侧的一端与端盖30通过连接件可拆卸连接。经过长时间使用后,安装筒31可能出现发生磨损的情况,此时,只需要更换新的安装筒31即可,而不需要对整个端盖30进行更换,降低整个研磨机的维修成本。本实施例中,连接件为连接螺栓。
其中,端盖30与研磨筒10可拆卸连接。如此设置,能够方便将研磨组件20装配至研磨筒10内。具体地,端盖30与研磨筒10通过螺栓连接。
进一步地,研磨机还包括多个连接组件,连接组件和过滤件40一一对应设置,安装筒31和过滤件40通过连接组件可拆卸连接。通过采用上述技术方案,能够使得多个过滤件40同时对物料进行过滤,并且,当其中一个过滤件40发生堵塞或者损坏的情况下,不影响其它过滤件40进行过滤作用。上述设置,能够实现对某个过滤件40进行拆卸的同时,其他过滤件40仍然安装在安装筒31上,此时,当研磨筒10内还有物料时,能够避免或者减少物料以及研磨介质由其他的出料口发生外溢的情况,进而能够避免物料的浪费。
连接组件包括压盖50和紧固件,压盖50位于安装筒31的外侧,紧固件依次穿过压盖50和过滤件40并与安装筒31连接。通过设置压盖50和紧固件,能够实现在对过滤件40进行拆装的过程中,观察过滤件40的状态,提升对过滤件40拆装的便捷性。本实施例中,紧固件为紧固螺栓。
如图1和图2所示,过滤件40包括筒体401和凸出部402,筒体401具有相对设置的第一端和第二端,凸出部402设置在第二端的外周,第一端位于容纳腔101内,第二端对应出料口设置,紧固件依次穿过压盖50和凸出部402并与安装筒31连接。本方案中筒体401为过滤部,凸出部402为安装部。具体地,筒体401为过滤网围设成的筒状结构,且筒体401的第一端凸出安装筒31的端部设置。凸出部402为环形结构,且凸出部402与安装筒31的远离容纳腔101的一端的端面相贴合。可选地,凸出部402与安装筒31之间设置有环形的密封垫。如此设置,能够保证凸出部402与安装筒31贴合的稳定性,并且,能够保证过滤件40的安装精度,也能够提升过滤件40与安装筒31连接的密封性。
如图1所示,研磨机还包括支撑架60,支撑架60设置在安装筒31和第一端之间,支撑架60用于对第一端进行支撑。支撑架60的设置,能够对安装筒31的第一端进行支撑,避免过滤件的第一端处于悬空状态,提升过滤件40的稳定性。
进一步地,过滤件40还包括骨架,骨架设置在筒体401内。本方案对骨架的具体结构不做限制,能够对过滤件40的筒体401进行支撑即可。本实施例中,骨架为环形的架体结构,全且骨架环形设置在筒体401内,并与筒体401的内部壁相连接配合。骨架的设置,能够对筒体401进行支撑,减少或者避免筒体401长时间使用后发生变形的情况,保证筒体401的结构稳定性。
如图1所示,研磨机还包括出料管71和出口阀72,出料管71的一端与出料口密封连通,出口阀72设置在出料管71上。当过滤件40对物料进行过滤后,通过打开出口阀72并进行出料作业即可。具体地,出料管71和出口阀72形成一组出料结构。本实施例中,每个过滤件40均对应一套出料结构设置,如此设置,能够提升物料排放的便捷性,并且,能够通过出料结构的出料情况判断与之对应的过滤件40是否发生堵塞,以及时对过滤件40进行拆卸并清洗,提升物料排放的顺畅性。
进一步地,研磨机还包括冲洗装置,冲洗装置与出料口连通,冲洗装置用于对过滤件40进行清洗。如此设置,能够提升对过滤件40进行清洗的便捷性。
具体地,研磨机还包括清洗管81,清洗管81的一端与出料管71连通,研磨机还包括冲洗阀82,冲洗阀82设置在清洗管81上。如此设置,能够提升本研磨机的整体的结构紧凑性,并且,能够使得清洗管81与出料管71连通,保证整体装置的结构紧凑性。
进一步地,研磨机还包括密封件,端盖30与研磨筒10之间、安装筒31与端盖30之间均设置有密封件。本实施例中,密封件均为环形结构,且均由橡胶材质制成。密封件的设置,能够减少或者避免研磨过程中,物料由端盖30与研磨筒10之间的缝隙或者由安装筒31与端盖30之间的缝隙之间流出的情况,保证研磨机的密封性,进而保证物料研磨过程的顺畅性。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种研磨机,其特征在于,包括:
研磨筒(10),具有相对设置的进料端和出料端,所述进料端用于进料,所述出料端用于出料,所述研磨筒(10)具有容纳腔(101);
研磨组件(20),设置在所述研磨筒(10)内,用于对物料进行研磨;
端盖(30),设置在所述出料端,所述端盖(30)设置有安装口(301),所述安装口(301)与所述容纳腔(101)连通;
安装筒(31),穿设在所述端盖(30)上,且位于所述安装口(301)内,所述安装筒(31)具有多个出料口,所述出料口与所述容纳腔(101)连通;
多个过滤件(40),所述过滤件(40)与所述出料口一一对应设置,所述过滤件(40)具有过滤部和安装部,所述过滤部用于对物料进行过滤,所述安装部位于所述安装筒(31)的远离所述容纳腔(101)的一端,所述安装部可拆卸地设置在所述安装筒(31)上。
2.根据权利要求1所述的研磨机,其特征在于,所述研磨机还包括多个连接组件,所述连接组件和所述过滤件(40)一一对应设置,所述安装筒(31)和所述过滤件(40)通过所述连接组件可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的研磨机,其特征在于,所述连接组件包括压盖(50)和紧固件,所述压盖(50)位于所述安装筒(31)的外侧,所述紧固件依次穿过所述压盖(50)和所述过滤件(40)并与所述安装筒(31)连接。
4.根据权利要求3所述的研磨机,其特征在于,所述过滤件(40)包括筒体(401)和凸出部(402),所述筒体(401)具有相对设置的第一端和第二端,所述凸出部(402)设置在所述第二端的外周,所述第一端位于所述容纳腔(101)内,所述第二端对应所述出料口设置,所述紧固件依次穿过所述压盖(50)和所述凸出部(402)并与所述安装筒(31)连接。
5.根据权利要求4所述的研磨机,其特征在于,所述研磨机还包括支撑架(60),所述支撑架(60)设置在所述安装筒(31)和所述第一端之间,所述支撑架(60)用于对所述第一端进行支撑。
6.根据权利要求4所述的研磨机,其特征在于,所述过滤件(40)还包括骨架,所述骨架设置在所述筒体(401)内。
7.根据权利要求1所述的研磨机,其特征在于,所述研磨机还包括出料管(71)和出口阀(72),所述出料管(71)的一端与所述出料口密封连通,所述出口阀(72)设置在所述出料管(71)上。
8.根据权利要求1所述的研磨机,其特征在于,所述研磨机还包括冲洗装置,所述冲洗装置与所述出料口连通,所述冲洗装置用于对所述过滤件(40)进行清洗。
9.根据权利要求7所述的研磨机,其特征在于,所述研磨机还包括清洗管(81),所述清洗管(81)的一端与所述出料管(71)连通,所述研磨机还包括冲洗阀(82),所述冲洗阀(82)设置在所述清洗管(81)上。
10.根据权利要求1所述的研磨机,其特征在于,所述研磨机还包括密封件,所述端盖(30)与所述研磨筒(10)之间、所述安装筒(31)与所述端盖(30)之间均设置有所述密封件。
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