CN217248599U - 一种透明质酸敷料原液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及敷料生产的技术领域，特别是涉及一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其使内壁方便清理，减少透明质酸敷料原液排出浪费，提高可靠性；包括底座、支架、搅拌驱动机、搅拌轴、搅拌叶、开闭阀、排液头、搅拌桶和内壁清理装置，底座顶端外侧与若干组支架顶端相连接，支架与搅拌桶底端外环侧相连接，搅拌桶底端中部与搅拌驱动机顶端相连接，搅拌桶左侧下部与升降驱动机右端通过连接架相连接，升降驱动机顶部输出端与螺杆底端相连接，螺杆顶端与螺管底端螺装连接，螺管顶端与延伸杆顶端通过顶架相连接，延伸杆底端连接在清理支架顶端左侧，清理支架外侧连接有清理环刷，清理环刷滑动连接在搅拌桶内壁。

Description

一种透明质酸敷料原液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及敷料生产的技术领域，特别是涉及一种透明质酸敷料原液搅拌装置。

背景技术

透明质酸是一种酸性粘多糖，主要是由真皮成纤维细胞产生，表皮角质形成细胞也可产生透明质酸，分布于在皮肤全层，主要集中于真皮乳头层和基底膜带，其大量沉积于成纤维细胞周围，其具有很高的粘度，同时也有很好的润滑作用，还具有较强的保水功能，也可为皮肤提供弹力和抗剪强力，通过结合其他细胞外基质维持皮肤的完整性，还能促进细胞的迁移、增生及分化。

透明质酸敷料在生产过程中需进行原液搅拌工艺步骤，一般采用搅拌桶进行搅拌，但由于其原液具有粘性，因此在搅拌后收集过程中容易粘连在搅拌桶内壁上，导致无法排出而浪费，且长期附着容易变质，影响下一次的原液搅拌过程，可靠性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使内壁方便清理，减少透明质酸敷料原液排出浪费，提高可靠性的一种透明质酸敷料原液搅拌装置。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，包括底座、支架、搅拌驱动机、搅拌轴、搅拌叶、开闭阀、排液头、搅拌桶和内壁清理装置，底座顶端外侧与若干组支架顶端相连接，支架与搅拌桶底端外环侧相连接，搅拌桶底端中部与搅拌驱动机顶端相连接，搅拌轴、搅拌叶处于搅拌桶内部，搅拌驱动机输出端与搅拌轴底端相连接，搅拌轴外侧与若干组搅拌叶内侧相连接，搅拌桶底端右侧与开闭阀底端相连通，开闭阀底端设置有排液头，搅拌桶内设有内壁清理装置；所述内壁清理装置包括连接架、升降驱动机、螺杆、螺管、顶架、延伸杆、清理支架和清理环刷，搅拌桶左侧下部与升降驱动机右端通过连接架相连接，升降驱动机顶部输出端与螺杆底端相连接，螺杆顶端与螺管底端螺装连接，螺管顶端与延伸杆顶端通过顶架相连接，延伸杆底端连接在清理支架顶端左侧，清理支架外侧连接有清理环刷，清理环刷滑动连接在搅拌桶内壁。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，还包括合页和盖板，搅拌桶顶端右侧中部与合页一端相连接，合页另一端与盖板左侧中部相连接。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，还包括盖把手，盖板底端右侧中部与盖把手内端相连接。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，还包括注油嘴，螺管左侧下部设置有注油嘴，注油嘴输出端与螺杆和螺管的连接处相连通。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，还包括注油帽，注油嘴外端可拆卸安装有注油帽。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，还包括观察窗，搅拌桶外侧前端中部设置有观察窗。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，所述支架和搅拌驱动机均为硬质合金材质，且表面涂有防锈油漆。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，所述支架和搅拌驱动机均为硬质合金材质，且表面涂有防锈油漆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先清理环刷处于搅拌桶内壁上侧，将原液导入至搅拌桶内，然后搅拌驱动机运行驱动搅拌轴转动，从而使搅拌叶对原液进行搅拌，当搅拌完成后，开闭阀打开将原液由排液头排出，同时升降驱动机驱动螺杆转动，使螺杆通过与螺管的螺装配合，经顶架和延伸杆带动清理支架下降，下降过程使清理环刷对搅拌桶内壁向下擦除，从而使内壁方便清理，减少透明质酸敷料原液排出浪费，提高可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图轴视图；

图2是图1的前视图；

图3是图1的上视图；

附图中标记：1、底座；2、支架；3、搅拌驱动机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、开闭阀；7、排液头；8、连接架；9、升降驱动机；10、螺杆；11、螺管；12、顶架；13、延伸杆；14、清理支架；15、清理环刷；16、合页；17、盖板；18、盖把手；19、注油嘴；20、注油帽；21、观察窗；22、搅拌桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，包括底座1、支架2、搅拌驱动机3、搅拌轴4、搅拌叶5、开闭阀6、排液头7、搅拌桶22和内壁清理装置，底座1顶端外侧与若干组支架2顶端相连接，支架2与搅拌桶22底端外环侧相连接，搅拌桶22底端中部与搅拌驱动机3顶端相连接，搅拌轴4、搅拌叶5处于搅拌桶22内部，搅拌驱动机3输出端与搅拌轴4底端相连接，搅拌轴4外侧与若干组搅拌叶5内侧相连接，搅拌桶22底端右侧与开闭阀6底端相连通，开闭阀6底端设置有排液头7，搅拌桶22内设有内壁清理装置；所述内壁清理装置包括连接架8、升降驱动机9、螺杆10、螺管11、顶架12、延伸杆13、清理支架14和清理环刷15，搅拌桶22左侧下部与升降驱动机9右端通过连接架8相连接，升降驱动机9顶部输出端与螺杆10底端相连接，螺杆10顶端与螺管11底端螺装连接，螺管11顶端与延伸杆13顶端通过顶架12相连接，延伸杆13底端连接在清理支架14顶端左侧，清理支架14外侧连接有清理环刷15，清理环刷15滑动连接在搅拌桶22内壁；首先清理环刷15处于搅拌桶22内壁上侧，将原液导入至搅拌桶22内，然后搅拌驱动机3运行驱动搅拌轴4转动，从而使搅拌叶5对原液进行搅拌，当搅拌完成后，开闭阀6打开将原液由排液头7排出，同时升降驱动机9驱动螺杆10转动，使螺杆10通过与螺管11的螺装配合，经顶架12和延伸杆13带动清理支架14下降，下降过程使清理环刷15对搅拌桶22内壁向下擦除，从而使内壁方便清理，减少透明质酸敷料原液排出浪费，提高可靠性。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，还包括合页16和盖板17，搅拌桶22顶端右侧中部与合页16一端相连接，合页16另一端与盖板17左侧中部相连接

；通过在合页16约束下合闭盖板17可以对搅拌桶22内部进行遮挡防护，避免外部污染，提高可靠性。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，还包括盖把手18，盖板17底端右侧中部与盖把手18内端相连接；通过握持盖把手18方便对盖板17进行开闭控制，提高便利性。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，还包括注油嘴19，螺管11左侧下部设置有注油嘴19，注油嘴19输出端与螺杆10和螺管11的连接处相连通；通过设置注油嘴19方便向螺杆10和螺管11的连接处注油润滑，方便保养，提高便利性。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，还包括注油帽20，注油嘴19外端可拆卸安装有注油帽20；通过设置注油帽20可以对注油嘴19内进行防护，避免进尘污染，提高可靠性。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，还包括观察窗21，搅拌桶22外侧前端中部设置有观察窗21；通过设置观察窗21方便对搅拌桶22内部情况进行观测，提高便利性。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，所述支架2和搅拌驱动机3均为硬质合金材质，且表面涂有防锈油漆；增加装置的刚性，不易变形断裂损坏，提高可靠性。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，所述支架2和搅拌驱动机3均为硬质合金材质，且表面涂有防锈油漆；避免装置由于运行引起震颤引起的滑动偏移等，提高稳定性。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其在工作时，首先清理环刷15处于搅拌桶22内壁上侧，将原液导入至搅拌桶22内，然后搅拌驱动机3运行驱动搅拌轴4转动，从而使搅拌叶5对原液进行搅拌，当搅拌完成后，开闭阀6打开将原液由排液头7排出，同时升降驱动机9驱动螺杆10转动，使螺杆10通过与螺管11的螺装配合，经顶架12和延伸杆13带动清理支架14下降，下降过程使清理环刷15对搅拌桶22内壁向下擦除。

本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种透明质酸敷料原液搅拌装置的搅拌驱动机3、开闭阀6和升降驱动机9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其特征在于，包括底座（1）、支架（2）、搅拌驱动机（3）、搅拌轴（4）、搅拌叶（5）、开闭阀（6）、排液头（7）、搅拌桶（22）和内壁清理装置，底座（1）顶端外侧与若干组支架（2）顶端相连接，支架（2）与搅拌桶（22）底端外环侧相连接，搅拌桶（22）底端中部与搅拌驱动机（3）顶端相连接，搅拌轴（4）、搅拌叶（5）处于搅拌桶（22）内部，搅拌驱动机（3）输出端与搅拌轴（4）底端相连接，搅拌轴（4）外侧与若干组搅拌叶（5）内侧相连接，搅拌桶（22）底端右侧与开闭阀（6）底端相连通，开闭阀（6）底端设置有排液头（7），搅拌桶（22）内设有内壁清理装置；

所述内壁清理装置包括连接架（8）、升降驱动机（9）、螺杆（10）、螺管（11）、顶架（12）、延伸杆（13）、清理支架（14）和清理环刷（15），搅拌桶（22）左侧下部与升降驱动机（9）右端通过连接架（8）相连接，升降驱动机（9）顶部输出端与螺杆（10）底端相连接，螺杆（10）顶端与螺管（11）底端螺装连接，螺管（11）顶端与延伸杆（13）顶端通过顶架（12）相连接，延伸杆（13）底端连接在清理支架（14）顶端左侧，清理支架（14）外侧连接有清理环刷（15），清理环刷（15）滑动连接在搅拌桶（22）内壁。

2.如权利要求1所述的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其特征在于，还包括合页（16）和盖板（17），搅拌桶（22）顶端右侧中部与合页（16）一端相连接，合页（16）另一端与盖板（17）左侧中部相连接。

3.如权利要求2所述的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其特征在于，还包括盖把手（18），盖板（17）底端右侧中部与盖把手（18）内端相连接。

4.如权利要求3所述的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其特征在于，还包括注油嘴（19），螺管（11）左侧下部设置有注油嘴（19），注油嘴（19）输出端与螺杆（10）和螺管（11）的连接处相连通。

5.如权利要求4所述的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其特征在于，还包括注油帽（20），注油嘴（19）外端可拆卸安装有注油帽（20）。

6.如权利要求5所述的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其特征在于，还包括观察窗（21），搅拌桶（22）外侧前端中部设置有观察窗（21）。

7.如权利要求6所述的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其特征在于，所述支架（2）和搅拌驱动机（3）均为硬质合金材质，且表面涂有防锈油漆。

8.如权利要求7所述的一种透明质酸敷料原液搅拌装置，其特征在于，所述支架（2）和搅拌驱动机（3）均为硬质合金材质，且表面涂有防锈油漆。

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