CN217248421U - 一种畜禽饲料加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽饲料加工用混料装置，涉及畜禽饲料加工技术领域。本实用新型包括U形支架和混合桶，混合桶内转动有搅拌轴，搅拌轴两端均贯穿混合桶与U形支架侧壁转动连接，搅拌轴内开有空腔，空腔内转动有双向螺杆，双向螺杆两端均与U形支架侧壁固定连接，空腔内对称设有螺纹套，空腔内且位于两螺纹套之间滑动配合有多个滑套，螺纹套与双向螺杆螺纹配合，螺纹套与滑套外侧均固定有连接柱，连接柱一端贯穿空腔固定有搅拌叶。本实用新型通过搅拌叶在进搅拌的同时，进行水平移动，调节搅拌叶在混合桶内的水平位置，将混合桶内不同位置的原料进行搅拌混合，使原料混合更加均匀。

Description

一种畜禽饲料加工用混料装置

技术领域

本实用新型属于畜禽饲料加工技术领域，特别是涉及一种畜禽饲料加工用混料装置。

背景技术

在畜禽养殖的过程中，为了让畜禽获得充分的营养摄入，需要为其提供富含各种营养物质的饲料，因此需要对饲料进行加工处理。现有的饲料在加工过程中，是将各种不同的生产原料一并加入到搅拌设备中，通过相应的驱动电机电动搅拌叶转动，进而对搅拌设备中的原料进行充分的混合，然后在加工成型。

但是，现有的搅拌设备在饲料加工过程中，无法将搅拌设备中不同位置之间的原料进行有效的交换，从而难以将原料混合均匀，或者需要延长搅拌时间才能将物料搅拌均匀，因此降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽饲料加工用混料装置，通过驱动组件、搅拌轴、空腔、双向螺杆、U形支架、螺纹套、滑套、连接柱、搅拌叶、复位弹簧和滑槽的配合，解决了现有的搅拌设备在饲料加工过程中，无法将搅拌设备中不同位置之间的原料进行有效的交换，从而难以将原料混合均匀，或者需要延长搅拌时间才能将物料搅拌均匀，因此降低了生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种畜禽饲料加工用混料装置，包括U形支架和混合桶，所述混合桶水平设置于U形支架内，所述混合桶内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴两端均贯穿混合桶，所述搅拌轴远离混合桶一端与U形支架侧壁转动连接，所述U形支架上固定安装有驱动搅拌轴旋转的驱动组件，所述搅拌轴内开有空腔，所述空腔内转动连接有双向螺杆，且沿搅拌轴轴向设置，所述双向螺杆两端均贯穿空腔，且与U形支架侧壁固定连接；

所述空腔内滑动配合有对称的螺纹套，所述空腔内且位于两螺纹套之间滑动配合有多个滑套，所述螺纹套与滑套之间以及相邻滑套之间均固定有复位弹簧，所述螺纹套与滑套均套设于双向螺杆外侧，且螺纹套与双向螺杆相互螺纹配合，所述螺纹套与滑套外侧均固定有连接柱，所述连接柱一端贯穿空腔且固定有搅拌叶，所述搅拌轴外侧沿轴向开有与连接柱滑动配合的滑槽。

进一步地，所述连接柱和搅拌叶沿搅拌轴径向等距设置有多个，且连接柱外侧与滑槽内壁滑动连接。

进一步地，所述搅拌叶靠近连接柱一端设为弧面结构，且与搅拌轴外侧滑动连接。

进一步地，所述驱动组件包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装于U形支架上，所述搅拌电机输出端固定有主皮带轮，所述搅拌轴位于混合桶外侧固定套设有辅皮带轮，所述主皮带轮与辅皮带轮通过传动皮带相互传动配合。

进一步地，所述混合桶外侧沿圆周方向固定有齿圈，所述U形支架内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有与齿圈啮合配合的齿轮。

进一步地，所述混合桶顶部设有进料管，所述混合桶底部集料斗，所述集料斗底部设有出料管。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动组件、搅拌轴、空腔、双向螺杆、U形支架、螺纹套、滑套、连接柱、搅拌叶、复位弹簧和滑槽的配合，使搅拌叶在混合桶内对各种原料进行搅拌混合时，可以进行水平移动，进而调节搅拌叶在混合桶内的水平位置，进而可以将混合桶内不同位置的原料进行搅拌混合，从而使得混合桶内的原料混合更加均匀，提高了生产效率。

2、本实用新型通过驱动电机、齿轮和齿圈的配合使用，可以带动混合桶进行旋转，带动混合桶内的原料翻动混合，使得原料混合更加均匀，进一步提高了原料的混合效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种畜禽饲料加工用混料装置的结构示意图。

图2为图1另一视角的结构示意图。

图3为U形支架、驱动组件、搅拌轴和搅拌叶组合的结构示意图。

图4为搅拌轴、双向螺杆和搅拌叶组合的结构示意图。

图5为图4中搅拌轴的局部剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-U形支架，2-混合桶，201-进料管，202-集料斗，203-出料管，3-搅拌轴，301-空腔，302-滑槽，4-驱动组件，401-搅拌电机，402-主皮带轮，403-辅皮带轮，404-传动皮带，5-双向螺杆，6-螺纹套，7-滑套，8-复位弹簧，9-连接柱，10-搅拌叶，11-齿圈，12-驱动电机，13-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种畜禽饲料加工用混料装置，包括U形支架1和混合桶2，混合桶2水平设置于U形支架1内，混合桶2内转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3沿混合桶2轴向设置，通过现有技术中的轴承或者其他连接器达到转动连接的效果，搅拌轴3两端均贯穿混合桶2，搅拌轴3远离混合桶2一端与U形支架1侧壁转动连接，U形支架1上固定安装有驱动搅拌轴3旋转的驱动组件4，搅拌轴3内开有空腔301，空腔301内转动连接有双向螺杆5，且沿搅拌轴3轴向设置，双向螺杆5两端均贯穿空腔301，且与U形支架1侧壁固定连接；

空腔301内滑动配合有对称的螺纹套6，空腔301内且位于两螺纹套6之间滑动配合有多个滑套7，螺纹套6与滑套7之间以及相邻滑套7之间均固定有复位弹簧8，螺纹套6与滑套7均套设于双向螺杆5外侧，且螺纹套6与双向螺杆5相互螺纹配合，滑套7内径大于双向螺杆5外径，螺纹套6与滑套7外侧均固定有连接柱9，连接柱9沿搅拌轴3径向等距设置有多个，连接柱9一端贯穿空腔301且固定有搅拌叶10，搅拌轴3外侧沿轴向开有与连接柱9滑动配合的滑槽302，由于滑槽302的开设是沿着搅拌轴3外侧等距分布的，使得在对原料进行混合时，进入到空腔301内的细小原料也可以通过其他的滑槽302排出空腔301，避免了空腔301内集聚原料的情况产生；通过驱动组件4带动搅拌轴3交替往复转动，带动混合桶2内的搅拌叶10旋转对原料进行搅拌，通过螺纹套6与双向螺杆5螺纹配合，使得两螺纹套6沿着双向螺杆5轴向往复移动，并在滑套7和复位弹簧8的配合下，使得搅拌叶10在混合桶2内旋转的同时，进行水平移动，进而调节搅拌叶10在混合桶2内的水平位置，将混合桶2内不同位置的原料进行搅拌混合，使得混合桶2内的原料混合更加均匀，提高了生产效率。

其中，连接柱9外侧与滑槽302内壁滑动连接，这样连接柱9就被限定在滑槽302内，防止出现位置偏移，并沿着滑槽302进行水平移动。

其中，搅拌叶10靠近连接柱9一端设为弧面结构，且与搅拌轴3外侧滑动连接，搅拌叶10在旋转时，靠近连接柱9一端可以与搅拌轴3外侧贴合，进而将搅拌轴3外侧附着的原料进行刮除。

其中，驱动组件4包括搅拌电机401，搅拌电机401固定安装于U形支架1上，搅拌电机401输出端固定有主皮带轮402，搅拌轴3位于混合桶2外侧固定套设有辅皮带轮403，主皮带轮402与辅皮带轮403通过传动皮带404相互传动配合，通过搅拌电机401带动主皮带轮402转动，并在辅皮带轮403和传动皮带404的配合下，带动搅拌轴3旋转。

其中，混合桶2外侧沿圆周方向固定有齿圈11，U形支架1内固定安装有驱动电机12，驱动电机12输出端固定有与齿圈11啮合配合的齿轮13，通过启动驱动电机12带动齿轮13转动，并在齿轮13和齿圈11的配合下，带动混合桶2旋转，将内部的原料翻动混合，使得原料混合更加均匀，进一步提高了原料的混合效果。

其中，混合桶2顶部设有进料管201，通过进料管201向混合桶2内加入原料，混合桶2底部集料斗202，集料斗202底部设有出料管203，出料管203上安装有阀门，混合桶2内混合好的原料可以通过集料斗202更快的聚集，并通过出料管203排出。

本实施例的工作原理为：

使用时，通过进料管201向混合桶2内加入原料，接着通过搅拌电机401带动主皮带轮402转动，并在辅皮带轮403和传动皮带404的配合下，带动搅拌轴3交替往复转动，带使得混合桶2内的搅拌叶10旋转对原料进行搅拌，通过螺纹套6与双向螺杆5螺纹配合，使得两螺纹套6沿着双向螺杆5轴向往复移动，并在滑套7和复位弹簧8的配合下，使得搅拌叶10在混合桶2内旋转的同时，进行水平移动，进而调节搅拌叶10在混合桶2内的水平位置，将混合桶2内不同位置的原料进行搅拌混合，使得混合桶2内的原料混合更加均匀，提高了生产效率；另外通过启动驱动电机12带动齿轮13转动，并在齿轮13和齿圈11的配合下，带动混合桶2旋转，将内部的原料翻动混合，使得原料混合更加均匀，进一步提高了原料的混合效果；混合桶2内混合好的原料可以通过集料斗202更快的聚集，并通过出料管203排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种畜禽饲料加工用混料装置，包括U形支架(1)和混合桶(2)，其特征在于：

所述混合桶(2)水平设置于U形支架(1)内，所述混合桶(2)内转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)两端均贯穿混合桶(2)，所述搅拌轴(3)远离混合桶(2)一端与U形支架(1)侧壁转动连接，所述U形支架(1)上固定安装有驱动搅拌轴(3)旋转的驱动组件(4)，所述搅拌轴(3)内开有空腔(301)，所述空腔(301)内转动连接有双向螺杆(5)，且沿搅拌轴(3)轴向设置，所述双向螺杆(5)两端均贯穿空腔(301)，且与U形支架(1)侧壁固定连接；

所述空腔(301)内滑动配合有对称的螺纹套(6)，所述空腔(301)内且位于两螺纹套(6)之间滑动配合有多个滑套(7)，所述螺纹套(6)与滑套(7)之间以及相邻滑套(7)之间均固定有复位弹簧(8)，所述螺纹套(6)与滑套(7)均套设于双向螺杆(5)外侧，且螺纹套(6)与双向螺杆(5)相互螺纹配合，所述螺纹套(6)与滑套(7)外侧均固定有连接柱(9)，所述连接柱(9)一端贯穿空腔(301)且固定有搅拌叶(10)，所述搅拌轴(3)外侧沿轴向开有与连接柱(9)滑动配合的滑槽(302)。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽饲料加工用混料装置，其特征在于，所述连接柱(9)和搅拌叶(10)沿搅拌轴(3)径向等距设置有多个，且连接柱(9)外侧与滑槽(302)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽饲料加工用混料装置，其特征在于，所述搅拌叶(10)靠近连接柱(9)一端设为弧面结构，且与搅拌轴(3)外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽饲料加工用混料装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括搅拌电机(401)，所述搅拌电机(401)固定安装于U形支架(1)上，所述搅拌电机(401)输出端固定有主皮带轮(402)，所述搅拌轴(3)位于混合桶(2)外侧固定套设有辅皮带轮(403)，所述主皮带轮(402)与辅皮带轮(403)通过传动皮带(404)相互传动配合。

5.根据权利要求1所述的一种畜禽饲料加工用混料装置，其特征在于，所述混合桶(2)外侧沿圆周方向固定有齿圈(11)，所述U形支架(1)内固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端固定有与齿圈(11)啮合配合的齿轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种畜禽饲料加工用混料装置，其特征在于，所述混合桶(2)顶部设有进料管(201)，所述混合桶(2)底部集料斗(202)，所述集料斗(202)底部设有出料管(203)。

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