CN217248369U - 一种便于收料的香精香料快速混合装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种便于收料的香精香料快速混合装置,涉及混合设备技术领域,包括混料筒,混料筒的底部固定连接有第一电机,混料筒内腔中转动连接有搅拌设备,第一电机的输出端贯穿混料筒。本申请通过输料管、电磁阀、螺旋送料杆、第二电机和排料管等结构间的配合设置,输料管与混料筒内腔相连通,螺旋送料杆转动连接于输料管内部,当进行排料时,通过第二电机带动螺旋送料杆在输料管内部转动,加速输料管内部的香料移动,使香料移动至排料管顶部,最终通过排料管排出,尽量避免了现有的香精香料混合设备一般通过设置管道通过香料的流动性将混合后的香精香料导出,而由于香精香料为固体,流动性较差,导致香精香料的出料速度较慢的问题。
Description
技术领域
本申请涉及混合设备技术领域,尤其是涉及一种便于收料的香精香料快速混合装置。
背景技术
香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体),具有一定香气的混合物。
现有的香精香料混合设备一般通过设置管道通过香料的流动性将混合后的香精香料导出,而由于香精香料为固体,流动性较差,导致香精香料的出料速度较慢。
实用新型内容
为了改善现有的香精香料混合设备一般通过设置管道通过香料的流动性将混合后的香精香料导出,而由于香精香料为固体,流动性较差,导致香精香料的出料速度较慢的问题,本申请提供一种便于收料的香精香料快速混合装置。
本申请提供一种便于收料的香精香料快速混合装置,采用如下的技术方案:
一种便于收料的香精香料快速混合装置,包括混料筒,所述混料筒的底部固定连接有第一电机,所述混料筒内腔中转动连接有搅拌设备,所述第一电机的输出端贯穿所述混料筒,所述第一电机的输出端与所述搅拌设备固定连接,所述混料筒其中一侧底部固定连接有输料管,所述输料管与所述混料筒内腔相连通,所述输料管与所述混料筒的连接处设有电磁阀,所述电磁阀与所述输料管固定连接,所述输料管内腔中转动连接有螺旋送料杆,所述输料管远离所述混料筒的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与所述螺旋送料杆端部固定连接,所述输料管靠近所述第二电机一端的底部固定连接有排料管,所述排料管与所述输料管内腔相连通。
通过采用以上技术方案,使用时,用户将香精香料的原料导入至混料筒内腔中,然后用户打开第一电机,使第一电机与外部电源连接后,带动混料筒内腔中的搅拌设备转动,对混料筒内腔中的香精香料原料进行充分混合,当混料筒内部的香精香料混合完毕后,用户打开电磁阀,使输料管与混料筒内腔相连通,此时混料筒内部混合均匀的香精香料在自身的流动性的作用下滑入输料管内腔中,此时用户打开第二电机,通过第二电机带动第一螺旋送料杆在输料管内部转动,通过螺旋送料杆传输输料管内部的香精香料,增加香料在输料管内部的移动速度,直至间香精香料输送至排料管上方,使香精香料通过排料管排出,尽量避免了现有的香精香料混合设备一般通过设置管道通过香料的流动性将混合后的香精香料导出,而由于香精香料为固体,流动性较差,导致香精香料的出料速度较慢的问题。
可选的,所述混料筒的底部周侧设有多个支撑腿,多个所述支撑腿环绕所述混料筒对称分布,多个所述支撑腿均与所述混料筒固定连接,且所述支撑腿的底部高度低于所述第一电机的底部高度。
通过采用以上技术方案,设置支撑腿用于将混料筒支撑至合适的高度,支撑腿的底部高度低于第一电机的底部高度,方便用户将第一电机安装在混料筒的底部。
可选的,所述搅拌设备包括搅拌轴和搅拌杆,所述搅拌轴的底部与所述第一电机的输出端固定连接,所述搅拌杆与所述搅拌轴垂直,所述搅拌杆与所述搅拌轴的侧壁固定连接。
通过采用以上技术方案,设置搅拌轴使第一电机能够带动搅拌轴在混料筒内腔中转动,对混料筒内腔中的原料进行混合搅拌,在搅拌轴上设置搅拌杆,用于增加搅拌轴与原料的接触面,提高搅拌效率。
可选的,所述搅拌轴与所述混料筒的连接处设有密封轴承,所述密封轴承套设于所述搅拌轴的外表面上,搅拌轴与所述密封轴承固定连接,所述密封轴承的周侧与所述混料筒内壁固定连接,所述搅拌轴通过所述密封轴承与所述混料筒转动连接。
通过采用以上技术方案,设置密封轴承用于对搅拌轴与混料筒的连接处进行密封,同时能够通过密封轴承降低搅拌轴与混料筒之间的摩擦力,方便第一电机带动搅拌轴在混料筒内腔中转动。
可选的,所述混料筒的顶部设有顶盖,顶盖与所述混料筒相螺接,所述顶盖顶部固定连接有进料管,所述进料管贯穿所述顶盖,所述进料管与所述混料筒内腔相连通。
通过采用以上技术方案,设置顶盖用于对混料筒顶部进行密封,尽量避免混料筒在混料过程中物料从混料筒的顶部飞溅出去,造成原料浪费的问题,设置进料管,方便用户将待混合的原料通过进料管导入至混料筒内部进行混合工作。
可选的,所述第一电机与所述混料筒的连接处固定连接有安装板,所述安装板上设有螺栓,所述螺栓贯穿所述安装板,所述螺栓与所述混料筒底部相螺接。
通过采用以上技术方案,设置安装板用于增加第一电机与混料筒之间的接触面,提高第一电机安装的稳定性,采用螺栓螺接的连接方式进行连接,不仅连接稳固,而且方便用户进行安装和拆卸。
可选的,所述输料管和所述排料管均呈圆管状结构,所述输料管和所述排料管相互垂直。
通过采用以上技术方案,尽量避免香精在排料管内部产生堵塞的问题。
可选的,所述输料管靠近所述第二电机一端的内腔中固定连接有隔板,所述隔板套设于所述螺旋送料杆外表面上,所述隔板与所述螺旋送料杆转动连接。
通过采用以上技术方案,设置隔板用于将输料管远离混料筒的一端密封,尽量避免物料通过输料管远离混料筒的一端导出,不方便用户对香精进行收集的问题。
综上所述,本申请有益效果如下:
本申请通过输料管、电磁阀、螺旋送料杆、第二电机和排料管等结构间的配合设置,输料管与混料筒内腔相连通,螺旋送料杆转动连接于输料管内部,当进行排料时,通过第二电机带动螺旋送料杆在输料管内部转动,加速输料管内部的香料移动,使香料移动至排料管顶部,最终通过排料管排出,尽量避免了现有的香精香料混合设备一般通过设置管道通过香料的流动性将混合后的香精香料导出,而由于香精香料为固体,流动性较差,导致香精香料的出料速度较慢的问题。
附图说明
图1是本申请整体剖面结构示意图;
图2是本申请第一电机与搅拌设备的连接结构示意图;
图3是本申请输料管、螺旋送料杆和排料管的连接结构示意图。
附图标记说明:1、混料筒;2、支撑腿;3、第一电机;4、安装板;5、螺栓;6、搅拌轴;7、密封轴承;8、搅拌杆;9、顶盖;10、进料管;11、输料管;12、电磁阀;13、螺旋送料杆;14、排料管;15、第二电机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3,一种便于收料的香精香料快速混合装置,包括具有对香精香料原料进行混合作用的混料筒1。混料筒1的底部固定连接有第一电机3,混料筒1内腔中转动连接有搅拌设备。第一电机3的输出端贯穿混料筒1,第一电机3的输出端与搅拌设备固定连接。使第一电机3与外部电源连接后,能够带动混料筒1内腔中的搅拌设备转动,对混料筒1内腔中的香精香料原料进行混合作用。混料筒1其中一侧底部固定连接有具有传输香料作用的输料管11,输料管11与混料筒1内腔相连通。使搅拌混合后的香料能够通过流动性落入输料管11内部。输料管11与混料筒1的连接处设有具有控制输料管11与混料筒1内腔连通状况的电磁阀12,电磁阀12与输料管11固定连接。输料管11内腔中转动连接有螺旋送料杆13,输料管11远离混料筒1的一端固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端与螺旋送料杆13端部固定连接。使第二电机15与外部电源连通后,能够带动第一螺旋送料杆13在输料管11内部转动,通过螺旋送料杆13传输输料管11内部的香精香料,增加香料在输料管11内部的移动速度。输料管11靠近第二电机15一端的底部固定连接有排料管14,排料管14与输料管11内腔相连通,输料管11和排料管14均呈圆管状结构,输料管11和排料管14相互垂直。当香料移动至排料管14处时,香料能够通过排料管14迅速下落,从而完成对搅拌后的香料的收集工作。
使用时,用户将香精香料的原料导入至混料筒1内腔中,然后用户打开第一电机3,使第一电机3与外部电源连接后,带动混料筒1内腔中的搅拌设备转动,对混料筒1内腔中的香精香料原料进行充分混合,当混料筒1内部的香精香料混合完毕后,用户打开电磁阀12,使输料管11与混料筒1内腔相连通,此时混料筒1内部混合均匀的香精香料在自身的流动性的作用下滑入输料管11内腔中,此时用户打开第二电机15,通过第二电机15带动第一螺旋送料杆13在输料管11内部转动,通过螺旋送料杆13传输输料管11内部的香精香料,增加香料在输料管11内部的移动速度,直至香精香料输送至排料管14上方,使香精香料通过排料管14排出,尽量避免了现有的香精香料混合设备一般通过设置管道通过香料的流动性将混合后的香精香料导出,而由于香精香料为固体,流动性较差,导致香精香料的出料速度较慢的问题。
参照图1,混料筒1的底部周侧设有多个支撑腿2,多个支撑腿2环绕混料筒1对称分布,多个支撑腿2均与混料筒1固定连接,且支撑腿2的底部高度低于第一电机3的底部高度。设置支撑腿2用于将混料筒1支撑至合适的高度,支撑腿2的底部高度低于第一电机3的底部高度,方便用户将第一电机3安装在混料筒1的底部。
参照图1和图2,搅拌设备包括搅拌轴6和搅拌杆8,搅拌轴6的底部与第一电机3的输出端固定连接,搅拌杆8与搅拌轴6垂直,搅拌杆8与搅拌轴6的侧壁固定连接。设置搅拌轴6使第一电机3能够带动搅拌轴6在混料筒1内腔中转动,对混料筒1内腔中的原料进行混合搅拌,在搅拌轴6上设置搅拌杆8,用于增加搅拌轴6与原料的接触面,提高搅拌效率。
参照图2,搅拌轴6与混料筒1的连接处设有密封轴承7,密封轴承7套设于搅拌轴6的外表面上,搅拌轴6与密封轴承7固定连接,密封轴承7的周侧与混料筒1内壁固定连接,搅拌轴6通过密封轴承7与混料筒1转动连接。设置密封轴承7用于对搅拌轴6与混料筒1的连接处进行密封,同时能够通过密封轴承7降低搅拌轴6与混料筒1之间的摩擦力,方便第一电机3带动搅拌轴6在混料筒1内腔中转动。
参照图1,混料筒1的顶部设有顶盖9,顶盖9与混料筒1相螺接,顶盖9顶部固定连接有进料管10,进料管10贯穿顶盖9,进料管10与混料筒1内腔相连通。设置顶盖9用于对混料筒1顶部进行密封,尽量避免混料筒1在混料过程中物料从混料筒1的顶部飞溅出去,造成原料浪费的问题,设置进料管10,方便用户将待混合的原料通过进料管10导入至混料筒1内部进行混合工作。
参照图2,第一电机3与混料筒1的连接处固定连接有安装板4,安装板4上设有螺栓5,螺栓5贯穿安装板4,螺栓5与混料筒1底部相螺接。设置安装板4用于增加第一电机3与混料筒1之间的接触面,提高第一电机3安装的稳定性,采用螺栓5螺接的连接方式进行连接,不仅连接稳固,而且方便用户进行安装和拆卸。
参照图3,输料管11靠近第二电机15一端的内腔中固定连接有隔板,隔板套设于螺旋送料杆13外表面上,隔板与螺旋送料杆13转动连接。设置隔板用于将输料管11远离混料筒1的一端密封,尽量避免物料通过输料管11远离混料筒1的一端导出,不方便用户对香精进行收集的问题。
本申请的实施原理为:使用时,用户将香精香料的原料导入至混料筒1内腔中,然后用户打开第一电机3,使第一电机3与外部电源连接后,带动混料筒1内腔中的搅拌设备转动,对混料筒1内腔中的香精香料原料进行充分混合,当混料筒1内部的香精香料混合完毕后,用户打开电磁阀12,使输料管11与混料筒1内腔相连通,此时混料筒1内部混合均匀的香精香料在自身的流动性的作用下滑入输料管11内腔中,此时用户打开第二电机15,通过第二电机15带动第一螺旋送料杆13在输料管11内部转动,通过螺旋送料杆13传输输料管11内部的香精香料,增加香料在输料管11内部的移动速度,直至间香精香料输送至排料管14上方,使香精香料通过排料管14排出,尽量避免了现有的香精香料混合设备一般通过设置管道通过香料的流动性将混合后的香精香料导出,而由于香精香料为固体,流动性较差,导致香精香料的出料速度较慢的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于收料的香精香料快速混合装置,包括混料筒(1),其特征在于:所述混料筒(1)的底部固定连接有第一电机(3),所述混料筒(1)内腔中转动连接有搅拌设备,所述第一电机(3)的输出端贯穿所述混料筒(1),所述第一电机(3)的输出端与所述搅拌设备固定连接,所述混料筒(1)其中一侧底部固定连接有输料管(11),所述输料管(11)与所述混料筒(1)内腔相连通,所述输料管(11)与所述混料筒(1)的连接处设有电磁阀(12),所述电磁阀(12)与所述输料管(11)固定连接,所述输料管(11)内腔中转动连接有螺旋送料杆(13),所述输料管(11)远离所述混料筒(1)的一端固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端与所述螺旋送料杆(13)端部固定连接,所述输料管(11)靠近所述第二电机(15)一端的底部固定连接有排料管(14),所述排料管(14)与所述输料管(11)内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于收料的香精香料快速混合装置,其特征在于:所述混料筒(1)的底部周侧设有多个支撑腿(2),多个所述支撑腿(2)环绕所述混料筒(1)对称分布,多个所述支撑腿(2)均与所述混料筒(1)固定连接,且所述支撑腿(2)的底部高度低于所述第一电机(3)的底部高度。
3.根据权利要求2所述的一种便于收料的香精香料快速混合装置,其特征在于:所述搅拌设备包括搅拌轴(6)和搅拌杆(8),所述搅拌轴(6)的底部与所述第一电机(3)的输出端固定连接,所述搅拌杆(8)与所述搅拌轴(6)垂直,所述搅拌杆(8)与所述搅拌轴(6)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于收料的香精香料快速混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(6)与所述混料筒(1)的连接处设有密封轴承(7),所述密封轴承(7)套设于所述搅拌轴(6)的外表面上,搅拌轴(6)与所述密封轴承(7)固定连接,所述密封轴承(7)的周侧与所述混料筒(1)内壁固定连接,所述搅拌轴(6)通过所述密封轴承(7)与所述混料筒(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于收料的香精香料快速混合装置,其特征在于:所述混料筒(1)的顶部设有顶盖(9),顶盖(9)与所述混料筒(1)相螺接,所述顶盖(9)顶部固定连接有进料管(10),所述进料管(10)贯穿所述顶盖(9),所述进料管(10)与所述混料筒(1)内腔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种便于收料的香精香料快速混合装置,其特征在于:所述第一电机(3)与所述混料筒(1)的连接处固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上设有螺栓(5),所述螺栓(5)贯穿所述安装板(4),所述螺栓(5)与所述混料筒(1)底部相螺接。
7.根据权利要求1所述的一种便于收料的香精香料快速混合装置,其特征在于:所述输料管(11)和所述排料管(14)均呈圆管状结构,所述输料管(11)和所述排料管(14)相互垂直。
8.根据权利要求1所述的一种便于收料的香精香料快速混合装置,其特征在于:所述输料管(11)靠近所述第二电机(15)一端的内腔中固定连接有隔板,所述隔板套设于所述螺旋送料杆(13)外表面上,所述隔板与所述螺旋送料杆(13)转动连接。
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CN202221184246.5U Active CN217248369U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种便于收料的香精香料快速混合装置 |
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