CN217247287U - 一种高碳锰铁生产的污泥沉降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高碳锰铁生产的污泥沉降装置，包括转动组件和搅拌组件，所述转动组件包括顶板，所述搅拌组件包括第二电机、转轴、搅拌杆、凹槽、滑柱、弹簧、安装杆和刮刀；所述顶板的下表面中部安装有第二电机。本实用新型第二电机的输出轴一端转动，带动转轴和搅拌杆转动，可以将脱水桶中结块的污泥打散，不会因为污泥结块影响污水与污泥分离的效率，滑柱可滑动于凹槽内部，借助弹簧的推力，弹簧持续将滑柱推向靠近脱水桶内侧壁的方向，刮刀和安装杆随滑柱一起移动，使刮刀可一直贴合脱水桶的内侧壁，将内侧壁的污泥刮下，防止污泥凝固在脱水桶的内侧壁而降低排水速度，提高本实用新型的工作效率。

Description

一种高碳锰铁生产的污泥沉降装置

技术领域：

本实用新型涉及污泥沉降装置技术领域，具体为一种高碳锰铁生产的污泥沉降装置。

背景技术：

高碳锰铁是由锰、铁组成的合金，可用作合金添加剂，在生产高碳锰铁的过程中会产生大量污泥，需要将污泥和污水进行分离，从而分别净化，此时需要一种污泥沉降装置；目前的污泥沉降装置还存在一些问题，在运用离心力原理将污泥和污水进行分离时，会出现污泥结块或者污泥凝固于脱水桶内侧壁的情况，这样一来都容易将脱水桶堵塞，从而影响污水和污泥的分离效率；

为此，提出一种高碳锰铁生产的污泥沉降装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高碳锰铁生产的污泥沉降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高碳锰铁生产的污泥沉降装置，包括转动组件和搅拌组件，所述转动组件包括顶板，所述搅拌组件包括第二电机、转轴、搅拌杆、凹槽、滑柱、弹簧、安装杆和刮刀；

所述顶板的下表面中部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁均匀焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱与搅拌杆的相邻一侧之间焊接有弹簧，便于通过第二电机的输出轴一端转动，带动搅拌杆转动，将结块的污泥打散，提高污水和污泥的分离效率。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑柱远离转轴的一端焊接有安装杆，所述安装杆远离转轴的一侧设有刮刀，便于借助弹簧的推力，使刮刀一直贴合脱水桶内侧壁，从而将内侧壁凝固的污泥刮掉。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动组件还包括集水桶、转动座、脱水桶、第一齿轮、侧板、第二齿轮、第一电机、连接轴、排水管和控制器；

所述集水桶的内部底壁中部转动连接有转动座，所述转动座的顶部焊接有脱水桶，便于脱水桶转动于集水桶内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述脱水桶的外侧壁设有第一齿轮，便于通过转动第一齿轮带动脱水桶转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的下表面两侧对称焊接有两个侧板，便于支撑顶板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的下表面一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有连接轴，便于第一电机的输出轴一端转动，带动连接轴转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接轴的底端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，便于通过转动第一齿轮带动第二齿轮转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述集水桶的一侧连通有排水管，所述侧板的一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与第一电机的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与第二电机的电性输入端电性连接，便于控制第一电机和第二电机。

本实用新型的优点为：

1、本实用新型第二电机的输出轴一端转动，带动转轴和搅拌杆转动，可以将脱水桶中结块的污泥打散，不会因为污泥结块影响污水与污泥分离的效率，滑柱可滑动于凹槽内部，借助弹簧的推力，弹簧持续将滑柱推向靠近脱水桶内侧壁的方向，刮刀和安装杆随滑柱一起移动，使刮刀可一直贴合脱水桶的内侧壁，将内侧壁的污泥刮下，防止污泥凝固在脱水桶的内侧壁而降低排水速度，提高本实用新型的工作效率。

2、本实用新型第一电机的输出轴一端固定连接有连接轴，第一电机的输出轴一端转动，可带动连接轴转动，连接轴的底端焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第二齿轮随连接轴一起转动，可带动第一齿轮和脱水桶快速转动，快速完成污水和污泥的分离，克服污泥自行沉淀分离周期长的问题。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的部分转动组件的结构示意图；

图3为本实用新型中部分搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型中部分搅拌组件的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中集水桶和转动座连接的结构示意图。

图中：10、转动组件；11、集水桶；12、转动座；13、脱水桶；14、第一齿轮；15、侧板；16、顶板；17、第二齿轮；18、第一电机；19、连接轴；111、排水管；112、控制器；20、搅拌组件；21、第二电机；22、转轴；23、搅拌杆；24、凹槽；25、滑柱；26、弹簧；27、安装杆；28、刮刀。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高碳锰铁生产的污泥沉降装置，包括转动组件10和搅拌组件20，转动组件10包括顶板16，搅拌组件20包括第二电机21、转轴22、搅拌杆23、凹槽24、滑柱25、弹簧26、安装杆27和刮刀28；

顶板16的下表面中部安装有第二电机21，第二电机21的输出轴一端固定连接有转轴22，转轴22的外侧壁均匀焊接有搅拌杆23，搅拌杆23的一端开设有凹槽24，凹槽24的内部滑动连接有滑柱25，滑柱25与搅拌杆23的相邻一侧之间焊接有弹簧26，通过以上设置，第二电机21的输出轴一端转动，带动转轴22和搅拌杆23转动，可以将脱水桶13中结块的污泥打散，不会因为污泥结块影响污水污泥分离的效率，滑柱25可滑动于凹槽24内部，借助弹簧26的推力，弹簧26持续将滑柱25推向靠近脱水桶13内侧壁的方向。

本实施例中，具体的：滑柱25远离转轴22的一端焊接有安装杆27，安装杆27远离转轴22的一侧设有刮刀28，刮刀28和安装杆27随滑柱25一起移动，使刮刀28可一直贴合脱水桶13的内侧壁，将内侧壁的污泥刮下，防止污泥凝固在脱水桶13的内侧壁而降低排水速度。

本实施例中，具体的：转动组件10还包括集水桶11、转动座12、脱水桶13、第一齿轮14、侧板15、第二齿轮17、第一电机18、连接轴19、排水管111和控制器112；

集水桶11的内部底壁中部转动连接有转动座12，转动座12的顶部焊接有脱水桶13，通过以上设置脱水桶13可转动于集水桶11的内部。

本实施例中，具体的：脱水桶13的外侧壁设有第一齿轮14，便于通过转动第一齿轮14带动脱水桶13转动。

本实施例中，具体的：顶板16的下表面两侧对称焊接有两个侧板15，便于为顶板16提供稳固的支撑。

本实施例中，具体的：顶板16的下表面一侧安装有第一电机18，第一电机18的输出轴一端固定连接有连接轴19，第一电机18的输出轴一端转动，可带动连接轴19转动。

本实施例中，具体的：连接轴19的底端焊接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮14啮合连接，第二齿轮17随连接轴19一起转动，可带动第一齿轮14转动。

本实施例中，具体的：集水桶11的一侧连通有排水管111，侧板15的一侧安装有控制器112，控制器112的电性输出端通过导线与第一电机18的电性输入端电性连接，控制器112的电性输出端通过导线与第二电机21的电性输入端电性连接，集水桶11中的水从排水管111流出，控制器112的设置便于控制第一电机18和第二电机21。

本实用新型的工作原理为：启动第一电机18，第一电机18的输出轴一端固定连接有连接轴19，第一电机18的输出轴一端转动，可带动连接轴19转动，脱水桶13的外侧壁设有第一齿轮14，连接轴19的底端焊接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮14啮合连接，第二齿轮17随连接轴19一起转动，可带动第一齿轮14和脱水桶13快速转动，快速完成污水和污泥的分离，克服污泥自行沉淀分离周期长的问题；启动第二电机21，第二电机21的输出轴一端转动，带动转轴22和搅拌杆23转动，可以将脱水桶13中结块的污泥打散，不会因为污泥结块影响污水和污泥分离的效率，搅拌杆23的一端开设有凹槽24，凹槽24的内部滑动连接有滑柱25，滑柱25与搅拌杆23的相邻一侧之间焊接有弹簧26，滑柱25滑动于凹槽24内部，借助弹簧26的推力，弹簧26持续将滑柱25推向靠近脱水桶13内侧壁的方向，滑柱25远离转轴22的一端焊接有安装杆27，安装杆27远离转轴22的一侧设有刮刀28，刮刀28和安装杆27随滑柱25一起移动，使刮刀28可一直贴合脱水桶13的内侧壁，将凝固在脱水桶13内侧壁的污泥刮下，防止污泥凝固在脱水桶13的内侧壁而降低排水速度，从而提高本实用新型的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高碳锰铁生产的污泥沉降装置，包括转动组件(10)和搅拌组件(20)，其特征在于：所述转动组件(10)包括顶板(16)，所述搅拌组件(20)包括第二电机(21)、转轴(22)、搅拌杆(23)、凹槽(24)、滑柱(25)、弹簧(26)、安装杆(27)和刮刀(28)；

所述顶板(16)的下表面中部安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴一端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外侧壁均匀焊接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的一端开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内部滑动连接有滑柱(25)，所述滑柱(25)与搅拌杆(23)的相邻一侧之间焊接有弹簧(26)。

2.根据权利要求1所述的高碳锰铁生产的污泥沉降装置，其特征在于：所述滑柱(25)远离转轴(22)的一端焊接有安装杆(27)，所述安装杆(27)远离转轴(22)的一侧设有刮刀(28)。

3.根据权利要求1所述的高碳锰铁生产的污泥沉降装置，其特征在于：所述转动组件(10)还包括集水桶(11)、转动座(12)、脱水桶(13)、第一齿轮(14)、侧板(15)、第二齿轮(17)、第一电机(18)、连接轴(19)、排水管(111)和控制器(112)；

所述集水桶(11)的内部底壁中部转动连接有转动座(12)，所述转动座(12)的顶部焊接有脱水桶(13)。

4.根据权利要求3所述的高碳锰铁生产的污泥沉降装置，其特征在于：所述脱水桶(13)的外侧壁设有第一齿轮(14)。

5.根据权利要求3所述的高碳锰铁生产的污泥沉降装置，其特征在于：所述顶板(16)的下表面两侧对称焊接有两个侧板(15)。

6.根据权利要求3所述的高碳锰铁生产的污泥沉降装置，其特征在于：所述顶板(16)的下表面一侧安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴一端固定连接有连接轴(19)。

7.根据权利要求6所述的高碳锰铁生产的污泥沉降装置，其特征在于：所述连接轴(19)的底端焊接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与第一齿轮(14)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的高碳锰铁生产的污泥沉降装置，其特征在于：所述集水桶(11)的一侧连通有排水管(111)，所述侧板(15)的一侧安装有控制器(112)，所述控制器(112)的电性输出端通过导线与第一电机(18)的电性输入端电性连接，所述控制器(112)的电性输出端通过导线与第二电机(21)的电性输入端电性连接。

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