CN217246998U - 一种新型t型过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型T型过滤装置,包括T型过滤装置主体、下段滤芯、水平段滤芯、滤芯主体和上段滤芯,T型过滤装置主体的两侧均设置有第二法兰盘,T型过滤装置主体的内部设置有滤芯主体,且滤芯主体包括上段滤芯、水平段滤芯和下段滤芯,上段滤芯、水平段滤芯和下段滤芯的内部均匀填充有滤料。本实用新型通过安装有T型过滤装置主体以及滤芯主体,滤芯主体分为三部分,包括上段滤芯、水平段滤芯以及下段滤芯,上段滤芯和下段滤芯均为曲面圆弧,水平段滤芯为平面弧形,通过在不增加T型过滤装置主体外形尺寸的情况下,而改变滤芯主体结构形式,增加有效过滤面积,能更好过滤掉物料中杂质,保护后续设备的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体为一种新型T型过滤装置。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀等设备的进口端,T型过滤器因外形上像字母“T”而得名,T 型过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备,可保护设备的正常工作,当流体进入置有一定规格滤芯的T型过滤器内,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出。
目前T型过滤器常用的关键部件是内部的滤芯,滤芯的形式决定过滤面积的多少,过滤面积越大,越有利于过滤杂质,不容易堵塞,常规的过滤器的滤芯为平面U型等,有效流通有限,对于部分行业要求2倍甚至更高的流通面积就无法要求,为解决这一问题,可增大过滤器的管径,但这样会产生较高的造价,不利于大规模的生产,因此急需一种新型T型过滤装置来满足过滤需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型T型过滤装置,以解决上述背景技术中提出的过滤面积不足,不便于杂质较多的溶液进行过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型T型过滤装置,包括T型过滤装置主体、下段滤芯、水平段滤芯、滤芯主体和上段滤芯,所述T型过滤装置主体的两侧均设置有第二法兰盘,且所述第二法兰盘的边缘处均匀开设有安装孔,所述T型过滤装置主体的顶端设置有人孔盖,且所述人孔盖顶部的两端均设置有把手,所述T型过滤装置主体的内部设置有滤芯主体,且所述滤芯主体包括上段滤芯、水平段滤芯和下段滤芯,所述上段滤芯、水平段滤芯和下段滤芯的内部均匀填充有滤料,且所述上段滤芯、水平段滤芯和下段滤芯上均匀分布有滤孔。
优选的,所述T型过滤装置主体包括第一钢管和第二钢管,且所述第一钢管的顶端与第二钢管的底端相连通,第一钢管的顶端与第二钢管焊接形成T 型过滤装置主体1。
优选的,所述T型过滤装置主体顶部的边缘处设置有第一法兰盘,且所述第一法兰盘上均匀开设有预留孔,所述人孔盖的边缘处均匀设置有与预留孔相对应的通孔,便于打开人孔盖进行滤芯主体的安装和拆卸。
优选的,所述滤芯主体底部的两端均设置有固定卡块,所述T型过滤装置主体内部的底端均设置有与固定卡块相匹配的固定卡槽,使得滤芯主体拆装方便,利于更换。
优选的,所述上段滤芯和下段滤芯均为曲面圆弧形,且所述上段滤芯和下段滤芯的弧面呈相对状分布,所述水平段滤芯为平面弧形,所述上段滤芯和下段滤芯均与水平段滤芯焊接固定,使得接触溶液的面积将增大,大大增加介质通过滤芯主体的实际面积。
优选的,所述上段滤芯和下段滤芯靠近水平段滤芯的一侧均设置有加固肋,且所述加固肋均为弧形结构,对上段滤芯和下段滤芯进行支撑加固,使得上段滤芯和下段滤芯不容易变形损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该新型T型过滤装置通过安装有T型过滤装置主体以及滤芯主体,滤芯主体分为三部分,包括上段滤芯、水平段滤芯以及下段滤芯,上段滤芯和下段滤芯均为曲面圆弧,水平段滤芯为平面弧形,圆弧形的表面积大于直线的表面积,相对其它异形件也方便加工,使得接触溶液的面积将增大,大大增加介质通过滤芯主体的实际面积,通过在不增加T型过滤装置主体外形尺寸的情况下,而改变滤芯主体结构形式,增加其有效过滤面积,使得能更好过滤掉物料中杂质,保护后续设备的安全运行,达到事半功倍的作用。
(2)该新型T型过滤装置通过安装有上段滤芯、水平段滤芯和下段滤芯,上段滤芯、水平段滤芯和下段滤芯均使用平板开孔,上段滤芯和下段滤芯均弯曲为曲面,再与水平段滤芯焊接固定形成滤芯主体,由单平面滤芯改为立体曲面滤芯,来达到增加过滤面积的作用,滤芯主体底部的两端均设置有固定卡块,T型过滤装置主体内部的底端均设置有固定卡槽,滤芯主体加工好后再放入T型过滤装置主体内部,固定卡块插入到固定卡槽中进行固定,拆装方便,利于更换。
(3)该新型T型过滤装置通过在上段滤芯和下段滤芯的一侧均设置有加固肋,对上段滤芯和下段滤芯进行支撑加固,使得上段滤芯和下段滤芯不容易变形损坏,同时上段滤芯、水平段滤芯和下段滤芯的内部均匀填充有滤料,滤料的材质可根据介质进行调整,可运用到各种需过滤的工况中。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的滤芯主体正视结构示意图;
图3为本实用新型的T型过滤装置主体俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的水平段滤芯俯视结构示意图。
图中:1、T型过滤装置主体;101、第一钢管;102、第二钢管;2、滤孔; 3、下段滤芯;4、水平段滤芯;5、滤芯主体;6、预留孔;7、把手;8、上段滤芯;9、人孔盖;10、第一法兰盘;11、第二法兰盘;12、安装孔;13、滤料;14、加固肋;15、固定卡槽;16、固定卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种新型T型过滤装置,包括T型过滤装置主体1、下段滤芯3、水平段滤芯4、滤芯主体5和上段滤芯8,T型过滤装置主体1的两侧均设置有第二法兰盘11,且第二法兰盘11 的边缘处均匀开设有安装孔12,利于该T型过滤装置主体1与管路的连接;
T型过滤装置主体1包括第一钢管101和第二钢管102,且第一钢管101 的顶端与第二钢管102的底端相连通,第一钢管101的顶端与第二钢管102 焊接形成T型过滤装置主体1;
T型过滤装置主体1的顶端设置有人孔盖9,且人孔盖9顶部的两端均设置有把手7;
T型过滤装置主体1顶部的边缘处设置有第一法兰盘10,且第一法兰盘10 上均匀开设有预留孔6,人孔盖9的边缘处均匀设置有与预留孔6相对应的通孔;
T型过滤装置主体1的内部设置有滤芯主体5,便于打开人孔盖9进行滤芯主体5的安装和拆卸;
滤芯主体5底部的两端均设置有固定卡块16,T型过滤装置主体1内部的底端均设置有与固定卡块16相匹配的固定卡槽15;
滤芯主体5放入T型过滤装置主体1内部,固定卡块16插入到固定卡槽 15中进行固定,拆装方便,利于更换;
滤芯主体5包括上段滤芯8、水平段滤芯4和下段滤芯3,上段滤芯8和下段滤芯3均为曲面圆弧形,且上段滤芯8和下段滤芯3的弧面呈相对状分布,水平段滤芯4为平面弧形,上段滤芯8和下段滤芯3均与水平段滤芯4 焊接固定;
由单平面滤芯改为立体曲面滤芯,同时圆弧形的表面积大于直线的表面积,相对其它异形件也方便加工,使得接触溶液的面积将增大,大大增加介质通过滤芯主体5的实际面积;
通过在不增加T型过滤装置主体1外形尺寸的情况下,而改变滤芯主体5 结构形式,增加其有效过滤面积,使得能更好过滤掉物料中杂质,保护后续设备的安全运行,达到事半功倍的作用;
上段滤芯8和下段滤芯3靠近水平段滤芯4的一侧均设置有加固肋14,且加固肋14均为弧形结构,对上段滤芯8和下段滤芯3进行支撑加固,使其不容易变形损坏;
上段滤芯8、水平段滤芯4和下段滤芯3的内部均匀填充有滤料13,且上段滤芯8、水平段滤芯4和下段滤芯3上均匀分布有滤孔2,滤料13的材质可根据介质进行调整,可运用到各种需过滤的工况中。
工作原理:本申请实施例在使用时,T型过滤装置主体1由第一钢管 101和第二钢管102相连通构成,T型过滤装置主体1内部的底端均设置有固定卡槽15,滤芯主体5底部的两端均设置有固定卡块16,滤芯主体5放入T 型过滤装置主体1内部,固定卡块16插入到固定卡槽15中进行固定,拆装方便,利于更换,滤芯主体5分为三部分,包括上段滤芯8、水平段滤芯4以及下段滤芯3,上段滤芯8和下段滤芯3均为曲面圆弧,水平段滤芯4为平面弧形,上段滤芯8和下段滤芯3与水平段滤芯4焊接固定形成滤芯主体5,由单平面滤芯改为立体曲面滤芯,同时圆弧形的表面积大于直线的表面积,相对其它异形件也方便加工,使得接触溶液的面积将增大,大大增加介质通过滤芯主体5的实际面积,通过在不增加T型过滤装置主体1外形尺寸的情况下,而改变滤芯主体5结构形式,增加其有效过滤面积,使得能更好过滤掉物料中杂质,保护后续设备的安全运行,达到事半功倍的作用,此外,在上段滤芯8和下段滤芯3的一侧均设置有加固肋14,对上段滤芯8和下段滤芯3 进行支撑加固,使其不容易变形损坏,同时上段滤芯8、水平段滤芯4和下段滤芯3的内部均匀填充有滤料13,滤料13的材质可根据介质进行调整,可运用到各种需过滤的工况中。
Claims (6)
1.一种新型T型过滤装置,其特征在于,包括T型过滤装置主体(1)、下段滤芯(3)、水平段滤芯(4)、滤芯主体(5)和上段滤芯(8),所述T型过滤装置主体(1)的两侧均设置有第二法兰盘(11),且所述第二法兰盘(11)的边缘处均匀开设有安装孔(12),所述T型过滤装置主体(1)的顶端设置有人孔盖(9),且所述人孔盖(9)顶部的两端均设置有把手(7),所述T型过滤装置主体(1)的内部设置有滤芯主体(5),且所述滤芯主体(5)包括上段滤芯(8)、水平段滤芯(4)和下段滤芯(3),所述上段滤芯(8)、水平段滤芯(4)和下段滤芯(3)的内部均匀填充有滤料(13),且所述上段滤芯(8)、水平段滤芯(4)和下段滤芯(3)上均匀分布有滤孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型T型过滤装置,其特征在于:所述T型过滤装置主体(1)包括第一钢管(101)和第二钢管(102),且所述第一钢管(101)的顶端与第二钢管(102)的底端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型T型过滤装置,其特征在于:所述T型过滤装置主体(1)顶部的边缘处设置有第一法兰盘(10),且所述第一法兰盘(10)上均匀开设有预留孔(6),所述人孔盖(9)的边缘处均匀设置有与预留孔(6)相对应的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型T型过滤装置,其特征在于:所述滤芯主体(5)底部的两端均设置有固定卡块(16),所述T型过滤装置主体(1)内部的底端均设置有与固定卡块(16)相匹配的固定卡槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型T型过滤装置,其特征在于:所述上段滤芯(8)和下段滤芯(3)均为曲面圆弧形,且所述上段滤芯(8)和下段滤芯(3)的弧面呈相对状分布,所述水平段滤芯(4)为平面弧形,所述上段滤芯(8)和下段滤芯(3)均与水平段滤芯(4)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型T型过滤装置,其特征在于:所述上段滤芯(8)和下段滤芯(3)靠近水平段滤芯(4)的一侧均设置有加固肋(14),且所述加固肋(14)均为弧形结构。
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