CN217246815U - 一种蒸馏用自动补水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，提供了一种蒸馏用自动补水装置，包括蒸馏罐、以及配置于所述蒸馏罐外侧的补水箱和配置于所述蒸馏罐内部的补水组件，所述补水箱连通有补水管道，所述补水管道远离所述补水箱的一端从所述蒸馏罐的侧壁面穿入所述蒸馏罐内、并与所述补水组件可拆卸连接；所述补水组件包括顺次相接的挡板、连接杆以及浮球，所述挡板与所述补水管道的出水口活动连接，用以遮挡或打开所述补水管道的出水口。本申请的蒸馏用自动补水装置在浮球与连接杆之间配置有连接绳，由于连接绳柔软且轻的特点，在补水时，当浮球上升至连接绳处于绷紧状态后，连接杆才会转动而使补水通道关闭，可以实现一次补水充足，进而可保持连贯的高温蒸馏。

Description

一种蒸馏用自动补水装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体而言，涉及一种蒸馏用自动补水装置。

背景技术

目前，在化工生产或实验室中对蒸馏水的需求量极大，常用蒸馏水器来制备蒸馏水。然而，当出现补水不及时等情况时，容易导致蒸馏水器中待蒸馏的液体不足而出现容器烧干，设备内部加热装置损坏，线路短路等一系列问题，甚至可能出现电气火灾危险。对此，我们通常采用能根据容器内液体剩余量的多少来自动补水的装置，以解决上述问题。

如公开号为CN204607619U的专利，就公开了一种制备蒸馏水的蒸馏设备，在用于蒸馏的加热管中设置有浮球液位开关，通过电信号来控制加热器和电动阀门的开启和闭合。然而，上述方案在使用时存在如下问题：在长时间的高温蒸馏操作中，通过电信号来控制设备的开启和闭合，对设备的耐损耗性能要求较高，且不便于维护；同时，浮球在该设备中仅能起到反映液位的作用，无法在缺水时直接进行补水，需要操作人员再采用其他方式进行补水，影响工作效率。

因此，我们急需一种可自动补水的蒸馏效果好、安全性高的自动补水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的蒸馏水器补水装置中存在的无法根绝水量情况自动补水或补水操作麻烦的问题。本申请提供了一种蒸馏用自动补水装置，配置有补水组件，能够在浮球上下浮动的位移过程中，直接通过挡板控制补水。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种蒸馏用自动补水装置，包括蒸馏罐、以及配置于所述蒸馏罐外侧的补水箱和配置于所述蒸馏罐内部的补水组件，所述补水箱连通有补水管道，所述补水管道远离所述补水箱的一端从所述蒸馏罐的侧壁面穿入所述蒸馏罐内、并与所述补水组件可拆卸连接；所述补水组件包括顺次相接的挡板、连接杆以及浮球，所述挡板与所述补水管道的出水口活动连接，用以遮挡或打开所述补水管道的出水口。

优选地，所述连接杆与所述浮球之间通过连接绳可拆卸连接。

优选地，所述补水管道从所述蒸馏罐侧壁面的中部穿入。

优选地，所述补水管道靠近所述补水箱的一端位于所述补水箱的底部，所述补水箱配置有放置底座。

优选地，所述蒸馏罐的内侧壁配置有低液位传感器和高液位传感器，所述低液位传感器靠近所述蒸馏罐内底部设置，所述高液位传感器靠近所述蒸馏罐内顶部设置。

优选地，所述蒸馏罐还配置有控制组件，所述控制组件包括控制模块和电源模块，所述控制模块分别与所述低液位传感器、所述高液位传感器、所述电源模块电连接，所述电源模块分别与所述低液位传感器、所述高液位传感器电连接。

优选地，所述蒸馏罐还配置有警报器和警报开关，所述警报器分别与所述控制模块、所述电源模块电连接，所述警报开关分别与所述控制模块、所述电源模块电连接。

优选地，所述蒸馏罐顶部穿设有进水管道、出水管道以及蒸馏管道，所述蒸馏罐底部的侧壁面穿设有出水口，所述出水管道远离所述蒸馏罐顶部的一端延伸至所述出水口、并与所述出水口相通。

优选地，所述蒸馏管道远离所述蒸馏罐的一端配置有收集瓶。

优选地，所述出水口配置有开关阀。

本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

(1)在浮球与连接杆之间配置有连接绳，由于连接绳柔软且轻的特点，在补水时，当浮球不断上升至连接绳处于绷紧状态后，连接杆才会转动而使补水通道关闭，可以实现一次补水充足，进而可保持连贯的高温蒸馏。

(2)配置高、低液位传感器，可以及时监测到在补水箱中水量不足而使得蒸馏水器中没有及时补水的情况，通过触发警报器来提醒操作人员及时对补水箱进行补充。

(3)本申请的自动补水装置结构简单，可以解决蒸馏过程中由于补水次数过多而影响补水效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1中的自动补水装置的剖视结构示意图(补水管处于关闭状态)；

图2为实施例1中的自动补水装置的剖视结构示意图(补水管处于打开状态)；

图3为实施例1中的自动补水装置的电路示意图。

图标：10-蒸馏罐，11-进水管道，12-出水管道，13-蒸馏管道，14-出水口，15-收集瓶，16-开关阀，20-补水箱，21-补水管道，22-挡板，23-连接杆，24-连接绳，25-浮球，26-放置底座，31-低液位传感器，32-高液位传感器，33-控制模块，34-电源模块，35-警报器，36-警报开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供了一种蒸馏用自动补水装置，包括蒸馏罐10、以及配置于蒸馏罐10外侧的补水箱20和配置于蒸馏罐10内部的补水组件，补水箱20连通有补水管道21，补水管道21远离所述补水箱20的一端从蒸馏罐10的侧壁面穿入蒸馏罐10内、并与补水组件螺接；补水组件包括顺次相接的挡板22、连接杆23以及浮球25，挡板22与补水管道21的出水口通过配置叶片实现转动连接，用以遮挡或打开所述补水管道21的出水口。挡板22与连接杆23一体成型，浮球25随蒸馏罐10内的液位高度变化而上下浮动，进而带动挡板22转动，可直接遮挡或打开所述补水管道21的出水口。

本实施例中，连接杆23与浮球25之间通过连接绳24可拆卸连接。在浮球25上浮时，挡板22可堵住补水管道21以停止补水；在浮球25与连接杆23之间配置有连接绳24，由于连接绳24柔软且轻的特点，在补水时，当浮球25不断上升至连接绳24处于绷紧状态后，连接杆23才会转动而使补水通道关闭，可以实现一次补水充足，进而可保持连贯的高温蒸馏。

本实施例中，连接杆23采用耐高温、质地硬的钛合金制备得到；连接绳24采用耐高温、重量轻的纤维编织绳；浮球25采用目前在蒸馏过程中常用的浮球25。本领域技术人员可根据需要选择其他材质制备得到的连接杆23和连接绳24，且应当满足在浮球25上浮且连接绳24未绷紧时，连接杆23自身不会向上漂浮；浮球25下落且连接绳24未绷紧时，连接杆23不会受重力向下倾斜；浮球25下落且连接绳24绷紧时，连接杆23在受浮球25重力向下作用时能够向下倾斜，带动挡板22向远离补水管道21的方向转动，以开始补水。

本实施例中，补水管道21从蒸馏罐10侧壁面的中部穿入，本领域技术人员可根据实际情况调整连接杆23的长度和连接绳24的长度，使得浮球25可随蒸馏罐10内部的水量而上下浮动，以确保浮球25能够随蒸馏罐10中水量的变化而位移，以准确反映水量多少并调控补水管道21的开打和闭合。

本实施例中，补水管道21靠近补水箱20的一端位于补水箱20的底部，补水箱20配置有放置底座26。在高度差和重力的作用下，补水箱20中的水能够持续流入补水管道21，以保证在补水箱20中有水时就能够向蒸馏罐10补水。

本实施例中，蒸馏罐10的内侧壁配置有低液位传感器31和高液位传感器32，低液位传感器31靠近蒸馏罐10内底部设置，高液位传感器32靠近蒸馏罐10内顶部设置。当出现补水箱20中水量不足而导致补水不及时的情况时，低液位传感器31可监测到水位低于其所处的位置的情况，即说明此时需要向补水箱20中补水。

本实施例中，蒸馏罐10还配置有控制组件，控制组件包括控制模块33和电源模块34，控制模块33分别与低液位传感器31、高液位传感器32、电源模块34电连接，电源模块34分别与低液位传感器31、高液位传感器32电连接。

本实施例中，控制模块33为控制器，可以选用单片机(例如8051系列单片机、STM32系列单片机)、FPGA可编程控制器等，本领域技术人员可根据需要选择其他的控制器；电源模块34为蒸馏水器常用的小型电源；低液位传感器31和高液位传感器32选用常用的耐高温液位传感器。

本实施例中，蒸馏罐10还配置有警报器35和警报开关36，警报器35分别与控制模块33、电源模块34电连接，警报开关36分别与控制模块33、电源模块34电连接。当低液位传感器31监测到液位低于设置高度时或当高液位传感器32监测到液位高于设置高度时，高、低液位传感器31将信号传输至控制器，以触发警报器35并控制蒸馏罐10停止加热，操作人员及时补水后，可通过手动控制警报开关36来关闭警报器35。

本实施例中，蒸馏罐10顶部穿设有进水管道11、出水管道12以及蒸馏管道13，蒸馏罐10底部的侧壁面穿设有出水口14，出水管道12远离蒸馏罐10顶部的一端延伸至出水口14、并与出水口14相通。首次开始蒸馏时从进水管道11快速通入待蒸馏液体，此时高液位传感器32监测水位是否超出设定高度；在高温蒸馏过程中，水蒸气上升至蒸馏管道13后，沿管道外溢，在此过程中逐渐冷凝成蒸馏水；当长时间蒸馏后，蒸馏器中易出现水垢等杂质，可通过出水管道12将水放出，清洗完蒸馏罐10后重新注水进行蒸馏。

本实施例中，蒸馏管道13远离蒸馏罐10的一端配置有收集瓶15，用以收集蒸发冷凝得到的蒸馏水。

本实施例中，出水口14配置有开关阀16，用以控制出水管道12的开启和闭合。

本实施例中，蒸馏罐10的罐体包括内层和外层，内层与外层之间配置有电加热板，电加热板分别与控制模块33、电源模块34电连接。电加热板可采用碳晶加热片制得，本领域技术人员也可选择其他的电加热设备。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸馏用自动补水装置，其特征在于，包括蒸馏罐(10)、以及配置于所述蒸馏罐(10)外侧的补水箱(20)和配置于所述蒸馏罐(10)内部的补水组件，所述补水箱(20)连通有补水管道(21)，所述补水管道(21)远离所述补水箱(20)的一端从所述蒸馏罐(10)的侧壁面穿入所述蒸馏罐(10)内、并与所述补水组件可拆卸连接；

所述补水组件包括顺次相接的挡板(22)、连接杆(23)以及浮球(25)，所述挡板(22)与所述补水管道(21)的出水口活动连接，用以遮挡或打开所述补水管道(21)的出水口。

2.根据权利要求1所述的蒸馏用自动补水装置，其特征在于，所述连接杆(23)与所述浮球(25)之间通过连接绳(24)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的蒸馏用自动补水装置，其特征在于，所述补水管道(21)从所述蒸馏罐(10)侧壁面的中部穿入。

4.根据权利要求1所述的蒸馏用自动补水装置，其特征在于，所述补水管道(21)靠近所述补水箱(20)的一端位于所述补水箱(20)的底部，所述补水箱(20)配置有放置底座(26)。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的蒸馏用自动补水装置，其特征在于，所述蒸馏罐(10)的内侧壁配置有低液位传感器(31)和高液位传感器(32)，所述低液位传感器(31)靠近所述蒸馏罐(10)内底部设置，所述高液位传感器(32)靠近所述蒸馏罐(10)内顶部设置。

6.根据权利要求5所述的蒸馏用自动补水装置，其特征在于，所述蒸馏罐(10)还配置有控制组件，所述控制组件包括控制模块(33)和电源模块(34)，所述控制模块(33)分别与所述低液位传感器(31)、所述高液位传感器(32)、所述电源模块(34)电连接，所述电源模块(34)分别与所述低液位传感器(31)、所述高液位传感器(32)电连接。

7.根据权利要求6所述的蒸馏用自动补水装置，其特征在于，所述蒸馏罐(10)还配置有警报器(35)和警报开关(36)，所述警报器(35)分别与所述控制模块(33)、所述电源模块(34)电连接，所述警报开关(36)分别与所述控制模块(33)、所述电源模块(34)电连接。

8.根据权利要求1所述的蒸馏用自动补水装置，其特征在于，所述蒸馏罐(10)顶部穿设有进水管道(11)、出水管道(12)以及蒸馏管道(13)，所述蒸馏罐(10)底部的侧壁面穿设有出水口(14)，所述出水管道(12)远离所述蒸馏罐(10)顶部的一端延伸至所述出水口(14)、并与所述出水口(14)相通。

9.根据权利要求8所述的蒸馏用自动补水装置，其特征在于，所述蒸馏管道(13)远离所述蒸馏罐(10)的一端配置有收集瓶(15)。

10.根据权利要求8所述的蒸馏用自动补水装置，其特征在于，所述出水口(14)配置有开关阀(16)。

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