CN217244779U - 一种脱毛仪及散热组件 - Google Patents

Abstract

一种脱毛仪及散热组件，它涉及毛发处理设备领域。它包括工作头机构、前控制按键、控制手柄主体、底盖、后控制按键，工作头机构设置在控制手柄主体顶端的一侧，且控制手柄主体一侧的中部设有前控制按键，控制手柄主体另一侧的中部设有后控制按键，底盖设置在控制手柄主体的底部。本实用新型有益效果为：散热改进效果良好；冷却风扇设置在手柄处，减小了工作工作头的体积和重量，减少了旋转部件有损坏的风险，也使得整体更协调；避免热量冗积造成局部温度较高而影响使用体验或造成元器件损坏；增加工作部位旋转效果，旋转角度可达到90°，可以多方向使用，让使用更便捷，获得良好的用户体验。

Description

一种脱毛仪及散热组件

技术领域

本实用新型涉及毛发处理设备领域，具体涉及一种脱毛仪及散热组件。

背景技术

随着时代的进步与发展，人们的爱美之心也在不断变化， 越来越多的人会进行选择去除体毛，尤其是手臂及其脚部上的体毛，在进行去除体毛时，不仅可使用剃毛刀，也可以使用脱毛仪进行脱毛，而光热脱毛仪也是一种较为常见的脱毛仪，目前的光热脱毛仪是基于选择性的光热动力学原理，利用光的选择性光热效应，将特定波长的光穿过表皮，照射到毛囊。毛囊、毛干的黑色素选择性地吸收光线，由此而产生的热效应使毛囊坏死，毛发无法继续生长。

现有的脱毛仪在进行光热脱毛时，由于皮肤部分吸收了脱毛仪所发出的光线，光线产生的热量在皮肤上不断累积，可能造成毛囊周边组织损伤，给皮肤带来灼热的痛感，造成了脱毛仪的使用舒适度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，现有的脱毛仪在进行光热脱毛时，由于皮肤部分吸收了脱毛仪所发出的光线，光线产生的热量在皮肤上不断累积，可能造成毛囊周边组织损伤，给皮肤带来灼热的痛感，造成了脱毛仪的使用舒适度不足的问题，提供一种脱毛仪及散热组件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种脱毛仪及散热组件，它包括工作头机构1、前控制按键2、控制手柄主体3、底盖4、后控制按键5，所述工作头机构1设置在控制手柄主体3顶端的一侧，且控制手柄主体3一侧的中部设有前控制按键2，控制手柄主体3另一侧的中部设有后控制按键5，所述底盖4设置在控制手柄主体3的底部，所述工作头机构1内设有散热组件，所述散热组件包括了蓝宝石14、风道连接件112、动力电机113、电机支架114、扇叶115、支撑内架117、散热器118、制冷器119及散热器压板120，所述制冷器119设置在蓝宝石14的一侧上，蓝宝石14设置在支撑内架117的定位槽上所述散热器118通过散热器压板120固定在支撑内架117上，风道连接件112的后方设有动力电机113，动力电机113固定连接在电机支架114上，且动力电机113与扇叶115相互连接。

进一步的，所述工作头机构1还包含了保护外壳11、透明导光板12、LED灯PCB板13、滤光片15、IPL灯管16、反光片17、反光片支架18、支撑后壳19、密封圈110、旋转限位件111、闪光PCB板116，所述透明导光板12一侧与保护外壳11的内壁相互胶合，透明导光板12的另一侧与LED灯PCB板13间隙配合，且LED灯PCB板13螺栓连接在支撑内架117上，所述滤光片15设置在支撑内架117的定位槽上，所述IPL灯管16设置在滤光片15与反光片17之间，反光片17固定连接在反光片支架18一侧上，密封圈110设置于支撑后壳19与风道连接件112之间，旋转限位件111扣接于支撑后壳19上并通过螺栓与风道连接件(12相连接，所述反光片支架18与闪光PCB板116一端螺栓连接，且反光片支架18通过螺栓连接在支撑内架117上。

进一步的，所述控制手柄主体3包括了手柄上盖31、显示屏32、显示屏固定架33、手柄保护壳体34、手柄内架35、充电PCB板36、主PCB板37，所述手柄上盖31的下侧与显示屏固定架33通过卡扣连接，且显示屏32设置在显示屏固定架33上，显示屏固定架33的下端与手柄内架35的上端相连接，所述手柄内架35的内部设有主PCB板37，且主PCB板37与LED灯PCB板13均与充电PCB板36电性连接。

进一步的，所述工作头机构1上设有侧边通孔1-1、顶部通孔1-2，所述侧边通孔1-1设置在散热器118的同一侧上，所述顶部通孔1-2设置在保护外壳11的顶部，侧边通孔1-1与顶部通孔1-2更方便设备进行散热通风作业。

进一步的，所述控制手柄主体3上设有进风孔3-1，且扇叶115与进风孔3-1对应配合，进风孔3-1用于扇叶115的散热通风作业。

进一步的，所述电机支架114固定连接在手柄内架35上，且电机支架114与手柄内架35固定在手柄保护壳体34上。

进一步的，所述支撑内架117设有两个，且通过螺栓连接在支撑后壳19上。

进一步的，所述手柄内架35设有两个，且相互通过紧配柱连接。

进一步的，所述扇叶115的安装角为28°-32°，扇叶数为5-13的奇数，扇叶直径为20mm-36mm。

本实用新型的工作原理：工作头机构1通过旋转限位件111、支撑后壳19、风道连接件112与控制手柄主体3连接，具体是风道连接件112嵌入手柄保护壳体34头部上的大圆孔，手柄内架35固定好主PCB板37、电机支架114、动力电机113及扇叶115组件后，从手柄保护壳体34底部放置进去，手柄保护壳体34有定位骨位与手柄内架35定位槽配合确定方向，手柄内架35放置进手柄保护壳体34与风道连接件112通过螺栓固定，支撑后壳19先套在风道连接件112上后套上密封圈110，密封圈110介于支撑后壳19与风道连接件112中间的槽位上，然后扣上旋转限位件111，而旋转限位件111通过螺栓锁在风道连接件112上，支撑后壳19则介于中间位置，可以进行旋转，密封圈110起到旋转时的阻尼作用，防止胶件间磨擦后的老化松动，旋转限位件111扣入风道连接件112有方向，风道连接件112上有凸台对上旋转限位件111上的孔，旋转限位件111上凸出两个角旋转时，碰到支撑后壳19、上左右两边的限位，限制头部旋转组件只能朝一个方向旋转90°，再旋转回来，本设备的冷却有冷却风扇组件进行冷却，冷却风扇组件由扇叶115、电机支架114、动力电机113，动力电机113为高速电机，所述扇叶115为经过优化后的扇叶，其叶片安装角为28°~32°，扇叶数为5~13的奇数，扇叶直径为20~36mm，在通过增加电机转速、优化传统扇叶来增加冷却风量，同时减小高转速带来的噪音问题，冷却风扇组件产生大量风，经由风道连接件112吹向工作头机构1，风吹到反光片17和反光片支架18后，部分从支撑内架117上的孔吹到散热器118上的数片铝制鳍片，然后通过保护外壳11侧面的侧边通孔1-1孔吹散到空气，从而实现散热，另外部分风从反光片17和反光片支架18下方孔吹到IPL灯管16，然后再到达保护外壳11上方的顶部通孔1-2，最后通过保护外壳11上方顶部通孔1-2吹散到空气，从而实现散热，最终经由保护外壳11向外排出，所述散热器118由铜加铝鳍片两种材料组合而成，铜材料是热的良导体，具有很好导热性，但易氧化，铝材料的散热性极佳，且不易氧化，大量的铝制鳍片，增加了散热面积，两种材料组合成散热器，散热效果更加，冷却风扇产生的风经过散热器向外外出，带走大量热量，增加冷却效率，而设备的热量来源由以下两点：一是IPL灯管16每次触发工作散发出热量，长时间工作热量会堆积在反光片17和滤光片15中间的空间；二是制冷器119工作散发的热量，制冷器119贴合蓝宝石14的制冷面，蓝宝石14整体温度下降，制冷器119背面发热，热量通过压在制冷器发热面的散热器118上面的铜件导到散热器118上的数片铝制鳍片上。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

1、散热改进效果良好，增加脱毛仪冷却风扇转速的同时也控制了噪音，不仅保护了内部元器件，同时减小了皮肤受不必要的高温刺激，也让噪音控制在合理范围内，获得良好的用户体验；

2、冷却风扇设置在手柄处，减小了工作工作头的体积和重量，减少了旋转部件有损坏的风险，也使得整体更协调，不至于头重脚轻，也不至于整体过重，获得良好的用户体验；

3、增加散热器的导热片数量及多处出风口，避免热量冗积造成局部温度较高而影响使用体验或造成元器件损坏；

4、增加工作部位旋转效果，旋转角度可达到90°，可以多方向使用，让用户使用更便捷，获得良好的用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1对应的背视结构示意图。

图3是本实用新型的爆炸分解示意图。

图4是本实用新型中散热组件的结构示意图。

图5是本实用新型中散热组件的内部结构示意图。

图6是本实用新型中散热器118的结构示意图。

附图标记说明：工作头机构1、前控制按键2、控制手柄主体3、底盖4、后控制按键5、保护外壳11、透明导光板12、LED灯PCB板13、蓝宝石14、滤光片15、IPL灯管16、反光片17、反光片支架18、支撑后壳19、密封圈110、旋转限位件111、风道连接件112、动力电机113、电机支架114、扇叶115、闪光PCB板116、支撑内架117、散热器118、制冷器119、散热器压板120、手柄上盖31、显示屏32、显示屏固定架33、手柄保护壳体34、手柄内架35、充电PCB板36、主PCB板37、侧边通孔1-1、顶部通孔1-2、进风孔3-1。

具体实施方式

参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括工作头机构1、前控制按键2、控制手柄主体3、底盖4、后控制按键5，所述工作头机构1设置在控制手柄主体3顶端的一侧，且控制手柄主体3一侧的中部设有前控制按键2，控制手柄主体3另一侧的中部设有后控制按键5，所述底盖4设置在控制手柄主体3的底部，所述工作头机构1内设有散热组件，所述散热组件包括了蓝宝石14、风道连接件112、动力电机113、电机支架114、扇叶115、支撑内架117、散热器118、制冷器119及散热器压板120，所述制冷器119设置在蓝宝石14的一侧上，蓝宝石14设置在支撑内架117的定位槽上所述散热器118通过散热器压板120固定在支撑内架117上，风道连接件112的后方设有动力电机113，动力电机113固定连接在电机支架114上，且动力电机113与扇叶115相互连接，所述工作头机构1还包含了保护外壳11、透明导光板12、LED灯PCB板13、滤光片15、IPL灯管16、反光片17、反光片支架18、支撑后壳19、密封圈110、旋转限位件111、闪光PCB板116，所述透明导光板12一侧与保护外壳11的内壁相互胶合，透明导光板12的另一侧与LED灯PCB板13间隙配合，且LED灯PCB板13螺栓连接在支撑内架117上，所述滤光片15设置在支撑内架117的定位槽上，所述IPL灯管16设置在滤光片15与反光片17之间 ，反光片17固定连接在反光片支架18一侧上，密封圈110设置于支撑后壳19与风道连接件112之间，旋转限位件111扣接于支撑后壳19上并通过螺栓与风道连接件12相连接，所述反光片支架18与闪光PCB板116一端螺栓连接，且反光片支架18通过螺栓连接在支撑内架117上，所述工作头机构1上设有侧边通孔1-1、顶部通孔1-2，所述侧边通孔1-1设置在散热器118的同一侧上，所述顶部通孔1-2设置在保护外壳11的顶部，侧边通孔1-1与顶部通孔1-2更方便设备进行散热通风作业，所述扇叶115的安装角为28°-32°，扇叶数为5-13的奇数，扇叶直径为20mm-36mm。

所述控制手柄主体3包括了手柄上盖31、显示屏32、显示屏固定架33、手柄保护壳体34、手柄内架35、充电PCB板36、主PCB板37，所述手柄上盖31的下侧与显示屏固定架33通过卡扣连接，且显示屏32设置在显示屏固定架33上，显示屏固定架33的下端与手柄内架35的上端相连接，所述手柄内架35的内部设有主PCB板37，且主PCB板37与LED灯PCB板13均与充电PCB板36电性连接，所述控制手柄主体3上设有进风孔3-1，且扇叶115与进风孔3-1对应配合，进风孔3-1用于扇叶115的散热通风作业，所述电机支架114固定连接在手柄内架35上，且电机支架114与手柄内架35固定在手柄保护壳体34上，所述支撑内架117设有两个，且通过螺栓连接在支撑后壳19上，所述手柄内架35设有两个，且相互通过紧配柱连接。

本实用新型的工作原理：工作头机构1通过旋转限位件111、支撑后壳19、风道连接件112与控制手柄主体3连接，具体是风道连接件112嵌入手柄保护壳体34头部上的大圆孔，手柄内架35固定好主PCB板37、电机支架114、动力电机113及扇叶115组件后，从手柄保护壳体34底部放置进去，手柄保护壳体34有定位骨位与手柄内架35定位槽配合确定方向，手柄内架35放置进手柄保护壳体34与风道连接件112通过螺栓固定，支撑后壳19先套在风道连接件112上后套上密封圈110，密封圈110介于支撑后壳19与风道连接件112中间的槽位上，然后扣上旋转限位件111，而旋转限位件111通过螺栓锁在风道连接件112上，支撑后壳19则介于中间位置，可以进行旋转，密封圈110起到旋转时的阻尼作用，防止胶件间磨擦后的老化松动，旋转限位件111扣入风道连接件112有方向，风道连接件112上有凸台对上旋转限位件111上的孔，旋转限位件111上凸出两个角旋转时，碰到支撑后壳19、上左右两边的限位，限制头部旋转组件只能朝一个方向旋转90°，再旋转回来，本设备的冷却有冷却风扇组件进行冷却，冷却风扇组件由扇叶115、电机支架114、动力电机113，动力电机113为高速电机，所述扇叶115为经过优化后的扇叶，其叶片安装角为28°~32°，扇叶数为5~13的奇数，扇叶直径为20~36mm，在通过增加电机转速、优化传统扇叶来增加冷却风量，同时减小高转速带来的噪音问题，冷却风扇组件产生大量风，经由风道连接件112吹向工作头机构1，风吹到反光片17和反光片支架18后，部分从支撑内架117上的孔吹到散热器118上的数片铝制鳍片，然后通过保护外壳11侧面的侧边通孔1-1孔吹散到空气，从而实现散热，另外部分风从反光片17和反光片支架18下方孔吹到IPL灯管16，然后再到达保护外壳11上方的顶部通孔1-2，最后通过保护外壳11上方顶部通孔1-2吹散到空气，从而实现散热，最终经由保护外壳11向外排出，所述散热器118由铜加铝鳍片两种材料组合而成，铜材料是热的良导体，具有很好导热性，但易氧化，铝材料的散热性极佳，且不易氧化，大量的铝制鳍片，增加了散热面积，两种材料组合成散热器，散热效果更加，冷却风扇产生的风经过散热器向外外出，带走大量热量，增加冷却效率，而设备的热量来源由以下两点：一是IPL灯管16每次触发工作散发出热量，长时间工作热量会堆积在反光片17和滤光片15中间的空间；二是制冷器119工作散发的热量，制冷器119贴合蓝宝石14的制冷面，蓝宝石14整体温度下降，制冷器119背面发热，热量通过压在制冷器发热面的散热器118上面的铜件导到散热器118上的数片铝制鳍片上。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种脱毛仪及散热组件，其特征在于：它包括工作头机构(1)、前控制按键(2)、控制手柄主体(3)、底盖(4)、后控制按键(5)，所述工作头机构(1)设置在控制手柄主体(3)顶端的一侧，且控制手柄主体(3)一侧的中部设有前控制按键(2)，控制手柄主体(3)另一侧的中部设有后控制按键(5)，所述底盖(4)设置在控制手柄主体(3)的底部，所述工作头机构(1)内设有散热组件；所述散热组件包括了蓝宝石(14)、风道连接件(112)、动力电机(113)、电机支架(114)、扇叶(115)、支撑内架(117)、散热器(118)、制冷器(119)及散热器压板(120)，所述制冷器(119)设置在蓝宝石(14)的一侧上，蓝宝石(14)设置在支撑内架(117)的定位槽上所述散热器(118)通过散热器压板(120)固定在支撑内架(117)上，风道连接件(112)的后方设有动力电机(113)，动力电机(113)固定连接在电机支架(114)上，且动力电机(113)与扇叶(115)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱毛仪及散热组件，其特征在于：所述工作头机构(1)还包含了保护外壳(11)、透明导光板(12)、LED灯PCB板(13)、滤光片(15)、IPL灯管(16)、反光片(17)、反光片支架(18)、支撑后壳(19)、密封圈(110)、旋转限位件(111)、闪光PCB板(116)，所述透明导光板(12)一侧与保护外壳(11)的内壁相互胶合，透明导光板(12)的另一侧与LED灯PCB板(13)间隙配合，且LED灯PCB板(13)螺栓连接在支撑内架(117)上，所述滤光片(15)设置在支撑内架(117)的定位槽上，所述IPL灯管(16)设置在滤光片(15)与反光片(17)之间，反光片(17)固定连接在反光片支架(18)一侧上，密封圈(110)设置于支撑后壳(19)与风道连接件(112)之间，旋转限位件(111)扣接于支撑后壳(19)上并通过螺栓与风道连接件(112)相连接，所述反光片支架(18)与闪光PCB板(116)一端螺栓连接，且反光片支架(18)通过螺栓连接在支撑内架(117)上。

3.根据权利要求1所述的一种脱毛仪及散热组件，其特征在于：所述控制手柄主体(3)包括了手柄上盖(31)、显示屏(32)、显示屏固定架(33)、手柄保护壳体(34)、手柄内架(35)、充电PCB板(36)、主PCB板(37)，所述手柄上盖(31)的下侧与显示屏固定架(33)通过卡扣连接，且显示屏(32)设置在显示屏固定架(33)上，显示屏固定架(33)的下端与手柄内架(35)的上端相连接，所述手柄内架(35)的内部设有主PCB板(37)，且主PCB板(37)与LED灯PCB板(13)均与充电PCB板(36)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱毛仪及散热组件，其特征在于：所述工作头机构(1)上设有侧边通孔(1-1)、顶部通孔(1-2)，所述侧边通孔(1-1)设置在散热器(118)的同一侧上，所述顶部通孔(1-2)设置在保护外壳(11)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种脱毛仪及散热组件，其特征在于：所述控制手柄主体(3)上设有进风孔(3-1)，且扇叶(115)与进风孔(3-1)对应配合。

6.根据权利要求1所述的一种脱毛仪及散热组件，其特征在于：所述电机支架(114)固定连接在手柄内架(35)上，且电机支架(114)与手柄内架(35)固定在手柄保护壳体(34)上。

7.根据权利要求1所述的一种脱毛仪及散热组件，其特征在于：所述支撑内架(117)设有两个，且通过螺栓连接在支撑后壳(19)上。

8.根据权利要求3所述的一种脱毛仪及散热组件，其特征在于：所述手柄内架(35)设有两个，且相互通过紧配柱连接。

9.根据权利要求1所述的一种脱毛仪及散热组件，其特征在于：所述扇叶(115)的安装角为28°-32°，扇叶数为5-13的奇数，扇叶直径为20mm-36mm。

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