CN217244181U - 一种连接结构及清洁用具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种连接结构及清洁用具;其中,连接结构,包括:第一连接件,第一端具有弧形端面,弧形端面上沿弧形端面的周向间隔排布有多个限位槽;第二连接件,绕弧形端面的轴线可转动连接于第一端;限位件,可活动连接于第二连接件上,限位件的至少部分延伸至限位槽内,以对第一连接件和第二连接件的转动进行限位;复位件,设于第二连接件上,复位件用于与限位件相连接,在第一连接件与第二连接件相互转动时,复位件用于驱动限位件朝向限位槽移动,以使限位件的至少部分抵顶在限位槽的底壁上。根据本申请提供的连接结构及清洁用具,能够稳定的保持握持杆与清洁头之间的角度定位关系,能够有效提高对狭窄缝隙的灰尘或者垃圾的清扫效果。
Description
技术领域
本申请属于清洁用具技术领域,具体涉及一种连接结构及清洁用具。
背景技术
在日常生活中,清洁用具例如扫帚、笤帚或者扫把为常见的地面清扫用品,其能够方便的将底面的垃圾、灰尘或废屑清扫干净,在家庭、工作或生产中得到广泛应用。为了提升用户的使用体验,通常将扫帚、笤帚或者扫把的握持杆与清洁头设置成具有一定的夹角,这样,用户能够轻松方便的使用扫帚、笤帚或者扫把对垃圾进行清扫。但是,这样握持杆与清洁头之间的夹角固定,对于一些狭窄的缝隙,例如床底、电视柜底以及沙发底等位置难以清扫。
相关技术中,将握持杆与清洁头之间通过转轴进行转动连接,并在连接处设置限位的凸条或者凸楞,握持杆的端部卡入或者嵌入相邻两个凸条或者凸楞之间,从而对握持杆与清洁头之间的角度进行调节和定位,能够便于对各种狭窄缝隙的灰尘或者垃圾进行清扫。
但是,相关技术中的笤帚在多次使用后,凸条或者凸楞会出现不能稳固的对握持杆与清洁头之间的角度进行定位的情况,对狭窄缝隙的灰尘或者垃圾的清扫效果不佳。
实用新型内容
本申请提供一种连接结构及清洁用具,能够稳定的保持握持杆与清洁头之间的角度定位关系,能够有效提高对狭窄缝隙的灰尘或者垃圾的清扫效果。
根据本申请实施例的第一个方面,提供了一种连接结构,包括:
第一连接件,第一端具有弧形端面,弧形端面上沿弧形端面的周向间隔排布有多个限位槽;
第二连接件,绕弧形端面的轴线可转动连接于第一端;
限位件,可活动连接于第二连接件上,限位件的至少部分延伸至限位槽内,以对第一连接件和第二连接件的转动进行限位;
复位件,设于第二连接件上,复位件用于与限位件相连接,在第一连接件与第二连接件相互转动时,复位件用于驱动限位件朝向限位槽移动,以使限位件的至少部分抵顶在限位槽的底壁上。
本申请实施例,通过将第一连接件的第一端设置为弧形端面,第二连接件绕弧形端面的轴线与第一端可转动连接,这样,能够便于第一连接件与第二连接件的转动,从而便于第一连接件与第二连接件之间的角度调节。在弧形端面的周向上设置多个间隔排布的限位槽,另外,在第二连接件上可活动连接设置限位件,限位件的至少部分延伸至限位槽内,通过复位件与限位件相连接;这样,在第一连接件与第二连接件相互转动时,复位件能够对限位件提供一个朝向限位槽的力,使得第一连接件和第二连接件在转动过一定角度后,限位件能够在复位件的驱动下抵顶在限位槽的底壁上;换句话说,在需要对第一连接件和第二连接件的角度进行调节时,转动第一连接件或者第二连接件,第一连接件首先压合限位件,限位件对复位件驱动,复位件蓄力;这样,限位件与限位槽之间是软性接触,能够减小限位件对限位槽侧壁的磨损,从而能够延长连接结构的使用寿命。此外,在转动到合适角度(即用户需要的角度)后,复位件的蓄力释放,复位件驱动限位件朝向第一连接件的方向移动,并抵顶在限位槽的底壁上;这样,复位件能够为限位件提供指向第一连接件的力,能够提高限位件延伸至限位槽内后限位的稳定性。即能够稳定的保持握持杆与清洁头之间的角度定位关系,能够有效提高对狭窄缝隙的灰尘或者垃圾的清扫效果。
在一种可选的设计方式中,限位件包括:
第一限位部,滑动设于第二连接件上,第一限位部用于与复位件相连接;
第二限位部,第二延伸部朝向第一端延伸。
将限位件设为第一限位部和第二限位部,第一限位部用于与限位件相连接,这样,能够便于限位件与第一复位件之间的安装连接,方便安装。
在一种可选的设计方式中,第一限位部位于第二连接件内;第二连接件面向第一端的一端具有通过孔,第二限位部贯穿通过孔,并延伸至第二连接件的外侧。
这样,将第一限位部设置在第二连接件的内部,能够避免在使用过程中,环境中的小石头、树枝或纸壳等硬质的垃圾将限位件卡住的情况,能够提高限位件移动的顺畅性,从而保证限位件对第一连接件和第二连接件之间角度进行限位的有效性。
在一种可选的设计方式中,第一限位部的侧壁抵靠在第二连接件的内壁上。
这样,在转动第一连接件和第二连接件时,第二连接件的侧壁能够对第一限位部进行限位,使得第一限位部是沿着第二连接件的轴向移动,能够避免限位件发生晃动的情况,即在第一连接件和第二连接件相互转动时,能够保证限位件移动的稳定性,也就能够保证限位件的使用寿命以及对第一连接件和第二连接件角度定位的稳定性。
在一种可选的设计方式中,第二限位部的侧壁与通过孔的内壁相接触。
在转动第一连接件和第二连接件时,通过孔的内壁能够对第二限位部进行限位,使得第二限位部是沿着通过孔的轴向移动,能够避免限位件发生晃动的情况,即在第一连接件和第二连接件相互转动时,能够保证限位件移动的稳定性,也就能够保证限位件的使用寿命以及对第一连接件和第二连接件角度定位的稳定性。
在一种可选的设计方式中,复位件为弹性件,弹性件的一端与限位件相连接,弹性件的另一端与第二连接件相连接。
通过弹性件连接限位件和第二连接件,这样,在转动第一连接件和第二连接件时,弹性件对限位件提供的力是线性变化的,不会发生突变的情况,能够提升用户使用体验效果。
在一种可选的设计方式中,限位件包括:
第一限位部,滑动设于第二连接件上,第一限位部用于与弹性件的一端相抵接;弹性件的另一端与第二连接件的内侧壁相抵接;
第二限位部,第二延伸部朝向第一端延伸。
也就是说,本申请实施例中,弹性件是抵接在第一限位部和第二连接件的内侧壁之间的;这样,能够方便弹性件的安装,提升整个连接结构的安装生产效率。
在一种可选的设计方式中,限位槽为弧形槽,且限位槽的侧壁与弧形端面通过圆弧面过渡。
将限位槽设计为弧形槽,并通过圆弧面过渡限位槽的侧壁与弧形端面,这样,在转动第一连接件与第二连接件时,限位件与限位槽、圆弧端面之间始终为线接触,能够减小转动过程中的摩擦阻力,提升第一连接件与第二连接件的转动顺畅程度。
在一种可选的设计方式中,圆弧面相对于弧形端面的径向倾斜的角度大于或等于45°。
本申请实施例中,将圆弧面相对于弧形端面的径向倾斜角度设置为大于或者等于45°在转动第一连接件和第二连接件时,能够减小限位槽的侧壁对限位件的阻力,能够提升第一连接筋与第二连接件的转动顺畅程度。
根据本申请实施例的第二个方面,提供了一种清洁用具,包括清洁头、握持杆和本申请第一个方面任一可选的设计方式所提供的连接结构,连接结构的第一连接件用于与清洁头相连接,连接结构的第二连接件用于与握持杆相连接;
或者,连接结构的第一连接件用于与握持杆相连接,连接结构的第二连接件用于与清洁头相连接。
本申请的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图进行详细说明,以保证对优选实施例的描述更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的清洁用具的而整体结构示意图;
图2是本申请实施例提供的清洁用具的剖视图;
图3是图2中a处的局部放大视图;
图4是本申请实施例提供的连接结构的整体结构示意图;
图5是本申请实施例提供的连接结构的爆炸结构示意图;
图6是本申请实施例提供的连接结构的另一爆炸结构示意图;
图7是沿图6中b-b线的剖视图。
附图标记说明:
10-清洁用具;
100-清洁头;200-握持杆;300-连接结构;
310-第一连接件;320-第二连接件;330-限位件;340-复位件;
311-第一端;312-弧形端面;313-限位槽;314-圆弧面;321-通过孔;331- 第一限位部;332-第二限位部。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
清洁用具在日常生活中是常见的生活用具或生活用品,虽然,目前出现例如吸尘器、拖地机或者扫地机器人等清洁用具,但例如笤帚、扫帚等传统清洁用具由于对大件垃圾(例如纸屑、树叶或者较重的尘土等)的清扫能力较为突出,而在日常生活中仍然占据重要地位。
笤帚或者扫帚通常包括长条形或者杆状的握持杆(在一些情况下也可以称为手柄)和与握持杆的一端相连接的清洁头。在使用时,用户手持握持杆的另一端,将清洁头朝向地面或者需要进行清扫的目标对象,通过清洁头前端的毛刷对地面或者需要清洁的目标对象进行清扫。
通常,笤帚或者扫帚的握持杆与清洁头之间是固定连接在一起的,为了提升用户的使用体验,通常将笤帚、扫帚或者扫把的握持杆与清洁头设置成具有一定的夹角,这样,更符合人体手臂的发力方式,从而用户能够更加轻松方便的使用扫帚、笤帚或者扫把对垃圾进行清扫。
可以理解,在日常生活中除了空旷的地面需要清理外,还存在一些狭窄的缝隙需要清理,例如床底、电视柜底、沙发底或者茶几底等,这些狭窄缝隙处通常容易积攒灰尘存在卫生死角,又难以被清理到。
为此,本申请实施例提供了一种清洁用具,其中,清洁用于的握持杆和清洁头之间通过一连接结构进行连接。
具体的,连接结构的一端与清洁头连接,连接结构的另一端与握持杆连接。在具体设置时,连接结构的部分可以是与清洁头一体成型得到,连接结构的另一部分可以是与握持杆的一端一体成型得到。当然,在一些可能的示例中,连接结构也可以是单独加工成型后,通过螺栓、螺杆或者螺钉等连接部件与清洁头和握持杆进行连接,从而连接清洁头和握持杆。
其中,连接结构的两个部分相互转动连接,例如通过转动轴连接。另外,连接结构的其中一部分朝向/面向另一部分的端部设有限位的凸条、凸楞或者凸筋,例如连接结构连接在清洁头上的一部分朝向/面向握持杆的一端的端面可以设置成弧形端面,并在弧形端面上设有多个间隔排布的凸条、凸筋或者凸楞;这样,在相邻两个凸条、凸筋或者凸楞之间的区域会形成凹陷的限位凹槽。另外,在连接结构连接在握持杆的一部分朝向清洁头一端的端面上设置凸出的限位部,限位部延伸至相邻两个凸条、凸筋或者凸楞之间,从而对握持杆和清洁头之间的角度进行调节和限位。
可以理解的是,在一些示例中中,凸条、凸楞或者凸筋也可以是设置在连接结构中与握持杆相连接部分的端部,相应的,该部分的端部可以设置为弧形端面。而在连接结构中与清洁头连接的部分的端部可以设置凸出的限位部,限位部延伸至相邻两个凸条、凸筋或者凸楞之间,从而对握持杆和清洁头之间的角度进行调节和限位。
在正常使用时,可以通过转动清洁头,使得连接结构的两个部分相互发生转动,从而将清洁头和握持杆保持在一个合适的角度,以便提升用户使用的舒适性,便于用户清扫时手臂的发力。在一些狭窄空间或者缝隙(例如前述的床底、电视柜底、茶几底或者沙发底等)中使用时,可以继续通过连接结构转动清洁头与握持杆,使得握持杆与清洁头相互平行,即清洁杆的延伸方向与清洁头上毛刷的延伸方向相互垂直。这样,用户就可以将清洁头伸入至狭窄缝隙中进行清扫。
但是,前述的凸条、凸筋或者凸楞通常采用硬质塑料注塑成型,限位部也为硬质塑料,限位部在越过凸条、凸筋或者凸楞时,限位部与凸条、凸筋或者凸楞之间相互挤压,容易导致凸条、凸筋或者凸楞以及限位部发生变形,从而在使用一定时间后,无法对握持杆和清洁头之间的角度进行稳定的限定;另外,由于凸条、凸筋或者凸楞与限位部之间是硬对硬进行滑动,而限位部是需要延伸至相邻两个凸条、凸筋或者凸楞之间的位置的,也就是说,限位部在抵顶在凸条、凸筋或者凸楞的端部时,凸条、凸筋或者凸楞与限位部之间会形成相互挤压以使握持杆和清洁头相互远离,这样,连接结构的两个部分之间的转轴与轴孔在使用一段时候后会存在较大的间隙(通常也称为矿量),也会导致无法对握持杆和清洁头之间的角度进行稳定的限定。
图1是本申请实施例提供的清洁用具的而整体结构示意图,图2是本申请实施例提供的清洁用具的剖视图,图3是图2中a处的局部放大视图。
有鉴于此,参照图1-图3所示,本申请实施例提供了一种清洁用具10,包括清洁头100、握持杆200和连接结构300,清洁头100通过连接结构300与握持杆200转动连接。
具体的,本申请实施例中,清洁头100包括主体部和刷头,其中,主体部可以是一板状或者条状结构,在板状或者条状结构的一侧固定连接有若干刷毛形成的刷头。其中,刷毛可以是细长塑料管或者细长塑料棒等。在一些可能的示例中,刷毛也可以使用动物毛发等进行制作。
连接结构300与清洁头100连接的一端主要是连接在包装或者条状结构背离/背向刷头的一侧。连接结构300与清洁头100之间可以是一体成型得到,也可以是通过螺栓、螺杆或者螺钉等连接部件进行固定连接。当然,在一些可能的示例中,连接结构300也可以是通过卡接的方式与清洁头100相连接。
图4是本申请实施例提供的连接结构的整体结构示意图,图5是本申请实施例提供的连接结构的爆炸结构示意图。
参照图4和图5所示,本申请实施例中,连接结构300,包括:
第一连接件310,第一端311具有弧形端面312,弧形端面312上沿弧形端面312的周向间隔排布有多个限位槽313。
具体的,参照图3所示,本申请实施例的一些示例中,第一连接件310可以用于与清洁头100相连接。在本申实施例的另一些示例中,第一连接件310 也可以用于与握持杆200相连接。
参照图4和图5所示,其中,第一端311的弧形端面312具体可以是将第一连接件310的第一端311设置成半圆弧形,从而形成一弧形端面312。多个限位槽313具体可以是从弧形端面312的表面凹陷形成。可以理解的是,在一些具体示例中,也可以是在弧形端面312的表面设置前述的凸条、凸筋或者凸楞,相邻两个凸条、凸筋或者凸楞之间的凹陷位置即为限位槽313。
可以理解的是,由于多个限位槽313是沿着弧形端面312的周向排布,因此,限位槽313的长度延伸方向与弧形端面312的轴向一致。其中,参照图5 所示,弧形端面312的轴向可以是图5中I-I线所示出的方向。
第二连接件320,绕弧形端面312的轴线可转动连接于第一端311。其中,第二连接件320的材料可以与第一连接件310采用相同的材料制成,例如,第一连接件310和第二连接件320均可以采用硬质塑料通过注塑的方式成型。当然,在一些可选示例中,第二连接件320与第一连接件310的材料也可以不同。例如,第一连接件310采用硬质塑料,第二连接件320采用金属;或者,第一连接件310采用金属,第二连接件320采用硬质塑料等。
在具体设置时,可以在弧形端面312的轴线处设置转轴、转动轴或者轴杆,其中,转轴、转动轴或者轴杆的轴线与弧形端面312的轴线共线或者近似共线。转轴、转动轴或者轴杆与第一端311可以是转动连接,且转轴、转动轴或者轴杆与第二连接件320可以是转动连接,也可以是固定连接。当然,转轴、转动轴或者轴杆与第一端311也可以是固定连接,例如通过一体注塑成型的方式成型在第一端311或者通过二次注塑成型的方式成型在第一端311;此时,转轴、转动轴或者轴杆与第二连接件320为转动连接。
也就是说,本申请实施例中,转轴、转动轴或者轴杆可以是与第一连接件 310和第二连接件320中的其中一者转动连接,也可以是与第一连接件310和第二连接件320均转动连接,从而实现第一连接件310和第二连接件320之间的转动。
限位件330,可活动连接于第二连接件320上,限位件330的至少部分延伸至限位槽313内,以对第一连接件310和第二连接件320的转动进行限位。
图6是本申请实施例提供的连接结构的另一爆炸结构示意图。
具体的,限位件330在第二连接件320上的活动方向可以是沿着第二连接件320的长度方向,也即是沿着握持杆200的长度方向,或者参照图6所示,限位件330的活动方向可以是沿着图6中y轴所示出的方向。
需要说明的是,这里限位件330的活动方向是指限位件330的主要位移方向,在一些可能的示例中,限位件330也可以是设置成“L”型,“L”型限位件 330其中的一端可以与第二连接件320转动连接,“L”限位件330的另一端延伸至限位槽313内,从而对第一连接件310和第二连接件320之间的角度进行限定。
复位件340,设于第二连接件320上,复位件340用于与限位件330相连接,在第一连接件310与第二连接件320相互转动时,复位件340用于驱动限位件 330朝向限位槽313移动,以使限位件330的至少部分抵顶在限位槽313的底壁上。
具体的,本申请实施例的一些示例中,复位件340可以设置在第二连接件320上。例如,复位件340的至少部分设于第二连接件320上,复位件340的另一部分设于限位件330上。在一些具体示例中,复位件340可以是同极相对设置的两颗磁铁,其中一颗磁铁设置在第二连接件320上,另一颗磁铁设置在限位件330上。具体的,两个磁铁可以是“S”极相对,也可以是“N”极相对,本申请实施例对此不做限定。
这样,两颗磁铁相互之间的排斥力驱动限位件330朝向限位槽313移动,使得限位件330的至少部分抵顶在限位槽313的底壁上。
在本申请实施例的另一些具体示例中,复位件340的至少部分也可以设置在第一连接件310上,复位件340的另一部分设于限位件330上。例如,复位件340可以是异极相对设置的两颗磁铁,其中一颗磁铁设置在第一连接件310 上,另一颗磁铁设置在限位件330上。
这样,两颗磁铁相互之间的吸引力驱动限位件330朝向限位槽313移动,使得限位件330的至少部分抵顶在限位槽313的底壁上。
需要说明的是,本申请实施例提供的清洁用具10的清洁头100可以与第一连接件310相连接或者也可以与第二连接件320连接;相应的,在清洁头100 与第一连接件310相连接时,握持杆200与第二连接件320相连接;在清洁头 100与第二连接件320相连接时,握持杆200与第一连接件310相连接。
在一种具体应用场景中,例如用户需要使用本申请实施例提供的清洁用具 10对地面进行清扫时,可以绕着第一连接件310和第二连接件320的转轴、转动轴或者轴杆转动清洁头100或者转动握持杆200,此时,限位槽313的槽壁对限位件330形成压缩的力,使得限位件330朝向第二连接件320移动,当限位件330从越过相邻两个限位槽313之间的凸出部分(即限位槽313的槽壁所形成的部分)后,复位件340推动限位件330再次陷入限位槽313内,限位件330 与限位槽313的槽壁相互作用,从而限定握持杆200与清洁头100之间形成一定夹角,这样能够便于用户发力,提升用户使用体验。
在另一些具体应用场景中,例如用户需要使用本申请实施例提供的清洁用具10对床底、沙发底、电视柜底或者茶几底等狭窄缝隙时,可以绕着第一连接件310和第二连接件320的转轴、转动轴或者轴杆转动清洁头100或者转动握持杆200,此时,限位槽313的槽壁对限位件330形成压缩的力,使得限位件 330朝向第二连接件320移动,当限位件330从越过相邻两个限位槽313之间的凸出部分后,将握持杆200保持在清洁头100相互平行或者近似于平行的方向上。例如,参照图1所示,可以将握持杆200保持在沿图1中x轴所示出的方向上,从而减小握持杆200在图1中y轴方向所占用的空间,此时,用户可以通过握持杆200将清洁头100伸入至狭窄缝隙空间内对狭窄缝隙进行清扫。
本申请实施例,通过将第一连接件310的第一端311设置为弧形端面312,第二连接件320绕弧形端面312的轴线与第一端311可转动连接,这样,能够便于第一连接件310与第二连接件320的转动,从而便于第一连接件310与第二连接件320之间的角度调节。在弧形端面312的周向上设置多个间隔排布的限位槽313,另外,在第二连接件320上可活动连接设置限位件330,限位件330 的至少部分延伸至限位槽313内,通过复位件340与限位件330相连接;这样,在第一连接件310与第二连接件320相互转动时,复位件340能够对限位件330 提供一个朝向限位槽313的力,使得第一连接件310和第二连接件320在转动过一定角度后,限位件330能够在复位件340的驱动下抵顶在限位槽313的底壁上;换句话说,在需要对第一连接件310和第二连接件320的角度进行调节时,转动第一连接件310或者第二连接件320,第一连接件310首先压合限位件 330,限位件330对复位件340驱动,复位件340蓄力;这样,限位件330与限位槽313之间是软性接触,能够减小限位件330对限位槽313侧壁的磨损,从而能够延长连接结构300的使用寿命。
此外,在转动到合适角度(即用户需要的角度)后,复位件340的蓄力释放,复位件340驱动限位件330朝向第一连接件310的方向移动,并抵顶在限位槽313的底壁上;这样,复位件340能够为限位件330提供指向第一连接件 310的力,能够提高限位件330延伸至限位槽313内后限位的稳定性。即能够稳定的保持握持杆200与清洁头100之间的角度定位关系,能够有效提高对狭窄缝隙的灰尘或者垃圾的清扫效果。
图7是沿图6中b-b线的剖视图。参照图5-图7所示,在本申请实施例的一种可选示例中,限位件330包括:
第一限位部331,滑动设于第二连接件320上,第一限位部331用于与复位件340相连接。
在具体设置时,第二连接件320上可以设置滑轨或者滑槽,第一限位部331 可以滑动设置在该滑轨或者滑槽内。其中,复位件340的至少部分可以是与第一限位部331相连接的。例如,在复位件340为前述的磁铁时,两颗磁铁中的其中一颗可以设置在该第一限位部331上。在一种具体示例中,可以将两颗磁铁中的其中一颗粘贴在第一限位部331上。当然,在另一些可选示例中,两颗磁铁中的其中一颗也可以是通过卡接的方式固定在第一限位部331上。例如,可以在第一限位部331上设置卡槽,将两颗磁铁中的其中一颗嵌入卡槽内。
需要说明的是,本申请实施例中,两颗磁铁的形状可以相同,也可以不同。例如,两颗磁铁均可以为圆形、方形或者多边形结构;或者,两颗磁铁中的其中一颗可以为圆形,另一颗可以为方形等结构。本申请实施例对此不作限定。
第二限位部332,第二延伸部朝向第一端311延伸。
具体的,本申请实施例中,第二限位部332与第一限位部331可以是一体成型得到,当然,也可以是通过对一整块块状材料进行切割等二次加工的方式加工形成。其中,第一限位部331和第二限位部332可以采用相同材料制成,例如均采用硬质塑料或者金属材料。当然,在一些可能的示例中,第一限位部 331和第二限位部332也可以采用不同的材料制成。
参照图5和图7所示,限位件330的整体结构或者限位件330的截面形状可以为“T”型结构。当然,如前述实施例中的详细描述,限位件330的整体结果或者限位件330的截面形状也可以为“L”型。换句话说,本申请实施例中,第一限位部331与第二限位部332是相互垂直或者近似于垂直的,例如,参照图7所示,第一限位部331的延伸方向可以是沿着图7中的x方向,即沿着垂直于第二连接件320长度的方向延伸。第二限位部332可以是沿着图7中y方向延伸,即沿着第二连接件320的长度方向延伸。
可以理解的是,上述关于第一限位部331和第二限位部332主要以第二连接件320作为参照示例示出。在一些示例中,例如以第一连接件310作为参照示例时,由于第二限位部332需要延伸至限位槽313内,因此,在第一连接件 310和第二连接件320保持在不同的角度时,第二限位部332相对于第一连接件 310的角度也不相同。此时,第二限位部332的延伸方向可与弧形端面312的径向相同或相近,也就是说,第二限位部332的延伸方向是沿着或者近似于沿着弧形端面312的径向延伸的。相应的,第一限位部331则是垂直于或者近似垂直于弧形端面312的径向,即与弧形端面312的切线相平行。
将限位件330设为第一限位部331和第二限位部332,第一限位部331用于与限位件330相连接,这样,能够便于限位件330与第一复位件340之间的安装连接,方便安装。
参照图7所示,在本申请实施例的一种可选示例中,第一限位部331位于第二连接件320内。具体的,第二连接件320的内部可以设置有容置腔,例如可以度第二连接件320的内部进行挖空处理或者在注塑成型第二连接件320时,在第二连接件320的内部预留容置腔。第一限位部331可以设置在该容置腔内。可以理解,为便于限位件330的活动,容置腔的容置空间大于第一限位部331 的整体占用空间,具体可以是容置腔沿第二连接件320长度方向的空间大于第一限位部331的厚度。
需要说明的是,在将第一限位部331设置在第二连接件320内后,需要保证第二限位部332能够延伸出第二连接件320,并延伸至限位槽313内。为此,本申请实施例中,在第二连接件320面向/朝向第一端311的一端设有通过孔321,第二限位部332贯穿通过孔321,并延伸至第二连接件320的外侧。
这样,将第一限位部331设置在第二连接件320的内部,能够避免在使用过程中,环境中的小石头、树枝或纸壳等硬质的垃圾将限位件330卡住的情况,能够提高限位件330移动的顺畅性,从而保证限位件330对第一连接件310和第二连接件320之间角度进行限位的有效性。
可以理解的是,在转动握持杆200与清洁头100时,也就是第一连接件310 与第二连接件320互相发生转动时,相邻两个限位槽313之间的槽壁对第一限位部331除了存在沿径向的挤压力之外,还存在沿弧形端面312轴向的阻挡力。该阻挡力的存在会使得在转动第一连接件310和第二连接件320时,第一限位部331在第二连接件320内可能发生晃动,从而影响对第一连接件310与第二连接件320角度定位的稳定性,为此,在本申请实施例的一种可选示例中,将第一限位部331的侧壁抵靠在第二连接件320的内壁上。
这样,在转动第一连接件310和第二连接件320时,第二连接件320的侧壁能够对第一限位部331进行限位,使得第一限位部331是沿着第二连接件320 的轴向移动,能够避免限位件330发生晃动的情况,即在第一连接件310和第二连接件320相互转动时,能够保证限位件330移动的稳定性,也就能够保证限位件330的使用寿命以及对第一连接件310和第二连接件320角度定位的稳定性。
这里需要说明的是,由于实际加工工艺的影响,第一限位部331的侧壁与第二连接件320的内壁之间存在的一些微缝或者微型,本领域技术人员可以理解,其可以忽略不计。
在一种可选的设计方式中,第二限位部332的侧壁与通过孔321的内壁相接触。
在转动第一连接件310和第二连接件320时,通过孔321的内壁能够对第二限位部332进行限位,使得第二限位部332是沿着通过孔321的轴向移动,能够避免限位件330发生晃动的情况,即在第一连接件310和第二连接件320 相互转动时,能够保证限位件330移动的稳定性,也就能够保证限位件330的使用寿命以及对第一连接件310和第二连接件320角度定位的稳定性。
参照图5-图7所示,在本申请实施例的一种可选示例中,复位件340为弹性件,弹性件的一端与限位件330相连接,弹性件的另一端与第二连接件320 相连接。
具体的,本申请实施例中,弹性件可以是弹簧、弹性海绵块或者弹性硅胶块等。换句话说,具有形变以及恢复形变能力的材料均可以。
通过弹性件连接限位件330和第二连接件320,这样,在转动第一连接件 310和第二连接件320时,弹性件对限位件330提供的力是线性变化的,不会发生突变的情况,能够提升用户使用体验效果。
作为一种具体示例,本申请实施例中,以弹性件为弹簧作为示例进行说明。其中,弹簧可以是压缩弹簧,也可以是拉伸弹簧。
在弹簧为拉伸弹簧时,弹簧的一端与第一限位部331相连接,弹簧的另一端连接在第二连接件320面向/朝向第一连接件310的一端。在转动第一连接件 310和第二连接件320时,拉伸弹簧被拉伸,当第二限位部332越过相邻两个限位槽313之间的槽壁后,拉伸弹簧恢复形变,通过第一限位部331驱动第二限位部332延伸至限位槽313内。
在弹簧为压缩弹簧时,弹簧的一端与第一限位部331相抵接,弹簧的另一端与第二连接件320的内侧壁相抵接。
也就是说,本申请实施例中,弹性件是抵接在第一限位部331和第二连接件320的内侧壁之间的;这样,能够方便弹性件的安装,提升整个连接结构300 的安装生产效率。
在本申请的一种可选示例中,限位槽313为弧形槽,且限位槽313的侧壁与弧形端面312通过圆弧面314过渡。
将限位槽313设计为弧形槽,并通过圆弧面314过渡限位槽313的侧壁与弧形端面312,这样,在转动第一连接件310与第二连接件320时,限位件330 与限位槽313、圆弧端面之间始终为线接触,能够减小转动过程中的摩擦阻力,提升第一连接件310与第二连接件320的转动顺畅程度。
在一种可选的设计方式中,圆弧面314相对于弧形端面312的径向倾斜的角度大于或等于45°。
具体的,本申请实施例中,圆弧面314的相对于弧形端面312的径向倾斜角度具体可以是指圆弧面314的切线与弧形端面312的径向之间的夹角。
在一些具体示例中,参照图7所示,圆弧面314相对于弧形端面312的径向倾斜的角度可以是指图7中的夹角α。
本申请实施例中,将弧形端面312相对于弧形端面312的径向倾斜角度设置为大于或者等于45°在转动第一连接件310和第二连接件320时,能够减小限位槽313的侧壁对限位件330的阻力,能够提升第一连接筋与第二连接件320 的转动顺畅程度。
这里需要说明的是,本申请涉及的数值和数值范围为近似值,受制造工艺的影响,可能会存在一定范围的误差,这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种连接结构,其特征在于,包括:
第一连接件,第一端具有弧形端面,所述弧形端面上沿弧形端面的周向间隔排布有多个限位槽;
第二连接件,绕所述弧形端面的轴线可转动连接于所述第一端;
限位件,可活动连接于所述第二连接件上,所述限位件的至少部分延伸至所述限位槽内,以对所述第一连接件和所述第二连接件的转动进行限位;
复位件,设于所述第二连接件上,所述复位件用于与所述限位件相连接,在所述第一连接件与所述第二连接件相互转动时,所述复位件用于驱动所述限位件朝向所述限位槽移动,以使所述限位件的至少部分抵顶在所述限位槽的底壁上。
2.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述限位件包括:
第一限位部,滑动设于所述第二连接件上,所述第一限位部用于与所述复位件相连接;
第二限位部,所述第二限位部朝向所述第一端延伸。
3.根据权利要求2所述的连接结构,其特征在于,所述第一限位部位于所述第二连接件内;所述第二连接件面向所述第一端的一端具有通过孔,所述第二限位部贯穿所述通过孔,并延伸至所述第二连接件的外侧。
4.根据权利要求3所述的连接结构,其特征在于,所述第一限位部的侧壁抵靠在所述第二连接件的内壁上。
5.根据权利要求3所述的连接结构,其特征在于,所述第二限位部的侧壁与所述通过孔的内壁相接触。
6.根据权利要求1-5任一项所述的连接结构,其特征在于,所述复位件为弹性件,所述弹性件的一端与所述限位件相连接,所述弹性件的另一端与所述第二连接件相连接。
7.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述限位槽为弧形槽,且所述限位槽的侧壁与所述弧形端面通过圆弧面过渡。
8.根据权利要求7所述的连接结构,其特征在于,所述圆弧面相对于所述弧形端面的径向倾斜的角度大于或等于45°。
9.一种清洁用具,其特征在于,包括清洁头、握持杆和权利要求1-8任一项所述的连接结构,所述连接结构的第一连接件用于与所述清洁头相连接,所述连接结构的第二连接件用于与所述握持杆相连接;
或者,所述连接结构的第一连接件用于与所述握持杆相连接,所述连接结构的第二连接件用于与所述清洁头相连接。
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