CN217243880U - 一种新型升降炭烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型升降炭烤炉，包括外壳，所述外壳下端内固定连接有进气管，两组所述液压缸输出端分别固定连接于升降板下端左右侧，所述升降板上端中部内固定连接有导气管，所述隔板上端设有固定筒，所述炭盘托内卡接有炭盘，所述外壳上端卡接有排烟圈，所述外壳左端上侧固定连接有触摸控制开关；该烧烤炉携带起来比较方便，当需要使用时将其组装起来即可，烧烤炭接收到新鲜的空气后燃烧更充分，升降板向上运动带动导气管移动，炭盘离烧烤盘越来越近，同时烧烤盘的温度提高，控制炭盘向下移动则可降低烧烤盘的温度，在使用的过程中打开抽风机可将外壳内的烟雾，使用起来起来便捷。

Description

一种新型升降炭烤炉

技术领域

本实用新型涉及炭烤炉技术领域，具体为一种新型升降炭烤炉。

背景技术

烧烤，是人类最原始的烹调方式，是以燃料加热和干燥空气，并把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物，随着社会的发展，烧烤方式也逐渐多样化，不仅仅局限于木炭烧烤，后期也出现了电加热的烧烤方式，也发展出各式烧烤架。

如公告号为CN207886124U的中国专利，其公开了一种炭烤炉，涉及炊具技术领域，解决了现有技术中存在的炭烤炉炭烤时食物上的油滴入炭火上容易产生更多的油烟的技术问题，该炭烤炉包括一种炭烤炉，包括炭盘和烧烤食物支撑架，其中：所述烧烤食物支撑架位于所述炭盘的上方，所述烧烤食物支撑架上存在热量传导口。

但是上述方案存在以下不足：炭烤架在使用的过程中无法调节烧烤盘上的温度，同时传统的烧烤炉在使过程中烟雾较大，使用起来不够方便，为此，我们推出一种新型升降炭烤炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型升降炭烤炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型升降炭烤炉，包括外壳，所述外壳下端内固定连接有进气管，所述进气管上端伸出至外壳内，所述外壳内滑接有升降板，所述外壳内侧下端左右侧分别固定连接有液压缸，两组所述液压缸输出端分别固定连接于升降板下端左右侧，所述升降板上端中部内固定连接有导气管，所述外壳内侧中部固定连接有隔板，所述隔板上端中部内开设有通孔，所述隔板上端设有固定筒，在使用时，当需要调节烧烤盘的温度时，此时通过触摸控制开关控制两组液压缸输出端向上运动，此时升降板向上运动并带动导气管同步移动，导气管向上带动炭盘托向上运动，此时炭盘离烧烤盘越来越近，同时烧烤盘的温度提高，反之控制炭盘向下移动则可降低烧烤盘的温度；

所述固定筒内卡接有炭盘托，所述炭盘托下端内开设有T型通孔，所述导气管上端穿过通孔和固定筒卡接至T型通孔内，所述炭盘托内卡接有炭盘，所述外壳上端卡接有排烟圈，所述外壳左端上侧固定连接有触摸控制开关，所述炭盘外侧开设有若干组进风口，所述排烟圈外侧开设有排烟口，所述进风口可将炭盘托内的空气进入至炭盘内，增加烧烤炭的燃烧效果，所述排烟口可对烟雾起到引导作用，方便排烟管排出烟雾。

所述外壳下端中部固定连接有风机，所述风机上端与进气管相互连接，打开风机将外部的空气抽入至进气管内，空气穿过进气管进入至导气管内，再由导气管进入至炭盘托内，此时空气沿着炭盘托穿过进风口进入至炭盘内，烧烤炭接收到新鲜的空气后燃烧更充分。

所述外壳右端固定连接有排烟管，所述排烟管上端伸入至外壳内，所述排烟管下端固定连接有抽风机，在使用的过程中打开抽风机可将外壳内的烟雾，所述外壳下端四周分别固定连接有支撑腿，所述外壳前端下侧内固定连接有观察窗，所述观察窗在实际使用的过程中可用来观察外壳内的两组液压缸的工作情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烧烤炉携带起来比较方便，当需要使用时将其组装起来即可，打开风机将外部的空气抽入至进气管内，空气沿着炭盘托穿过进风口进入至炭盘内，烧烤炭接收到新鲜的空气后燃烧更充分，当需要调节烧烤盘的温度时，通过触摸控制开关控制两组液压缸输出端向上运动，升降板向上运动带动导气管移动，炭盘离烧烤盘越来越近，同时烧烤盘的温度提高，控制炭盘向下移动则可降低烧烤盘的温度，在使用的过程中打开抽风机可将外壳内的烟雾，使用起来起来便捷。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型剖视分解结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、外壳；2、排烟管；3、通孔；4、炭盘；5、排烟口；6、排烟圈；7、触摸控制开关；8、炭盘托；9、固定筒；10、导气管；11、升降板；12、进气管；13、液压缸；14、风机；15、支撑腿；16、隔板；17、进风口；18、观察窗；19、T型通孔；20、抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型升降炭烤炉，包括外壳1，所述外壳1下端内固定连接有进气管12，所述进气管12上端伸出至外壳1内，所述外壳1内滑接有升降板11，所述外壳1内侧下端左右侧分别固定连接有液压缸13，两组所述液压缸13输出端分别固定连接于升降板11下端左右侧，所述升降板11上端中部内固定连接有导气管10，所述外壳1内侧中部固定连接有隔板16，所述隔板16上端中部内开设有通孔3，所述隔板16上端设有固定筒9；

所述固定筒9内卡接有炭盘托8，所述炭盘托8下端内开设有T型通孔19，所述导气管10上端穿过通孔3和固定筒9卡接至T型通孔19内，所述炭盘托8内卡接有炭盘4，所述外壳1上端卡接有排烟圈6，所述外壳1左端上侧固定连接有触摸控制开关7。

所述外壳1下端中部固定连接有风机14，所述风机14上端与进气管12相互连接，打开风机14将外部的空气抽入至进气管12内，空气穿过进气管12进入至导气管10内，再由导气管10进入至炭盘托8内，此时空气沿着炭盘托8穿过进风口17进入至炭盘4内，烧烤炭接收到新鲜的空气后燃烧更充分。

所述外壳1右端固定连接有排烟管2，所述排烟管2上端伸入至外壳1内，所述排烟管2下端固定连接有抽风机20，在使用的过程中打开抽风机20可将外壳1内的烟雾。

所述外壳1下端四周分别固定连接有支撑腿15，所述外壳1前端下侧内固定连接有观察窗18，所述观察窗18在实际使用的过程中可用来观察外壳1内的两组液压缸13的工作情况。

所述炭盘4外侧开设有若干组进风口17，所述排烟圈6外侧开设有排烟口5，所述进风口17可将炭盘托8内的空气进入至炭盘4内，增加烧烤炭的燃烧效果，所述排烟口5可对烟雾起到引导作用，方便排烟管2排出烟雾。

具体的，使用时，当需要使用炭烤炉时，将外壳1通过四组支撑腿15放置在合适的区域内，此时将固定筒9放入至外壳1内使其下端放置在隔板16上端，将炭盘托8放入至固定筒9内，同时确保导气管10上端与炭盘托8下端开设的T型通孔19连接在一起，此时将炭盘4放置在炭盘托8上端，将排烟圈6放置在外壳1上端内，此时将烧烤炭放入至炭盘4内并点燃，将烧烤盘放置在排烟圈6上端即可开始使用，打开风机14将外部的空气抽入至进气管12内，空气穿过进气管12进入至导气管10内；

再由导气管10进入至炭盘托8内，此时空气沿着炭盘托8穿过进风口17进入至炭盘4内，烧烤炭接收到新鲜的空气后燃烧更充分，当需要调节烧烤盘的温度时，此时通过触摸控制开关7控制两组液压缸13输出端向上运动，此时升降板11向上运动并带动导气管10同步移动，导气管10向上带动炭盘托8向上运动，此时炭盘4离烧烤盘越来越近，同时烧烤盘的温度提高，反之控制炭盘4向下移动则可降低烧烤盘的温度，同时在使用的过程中打开抽风机20可将外壳1内的烟雾。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型升降炭烤炉，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）下端内固定连接有进气管（12），所述进气管（12）上端伸出至外壳（1）内，所述外壳（1）内滑接有升降板（11），所述外壳（1）内侧下端左右侧分别固定连接有液压缸（13），两组所述液压缸（13）输出端分别固定连接于升降板（11）下端左右侧，所述升降板（11）上端中部内固定连接有导气管（10），所述外壳（1）内侧中部固定连接有隔板（16），所述隔板（16）上端中部内开设有通孔（3），所述隔板（16）上端设有固定筒（9）；

所述固定筒（9）内卡接有炭盘托（8），所述炭盘托（8）下端内开设有T型通孔（19），所述导气管（10）上端穿过通孔（3）和固定筒（9）卡接至T型通孔（19）内，所述炭盘托（8）内卡接有炭盘（4），所述外壳（1）上端卡接有排烟圈（6），所述外壳（1）左端上侧固定连接有触摸控制开关（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型升降炭烤炉，其特征在于：所述外壳（1）下端中部固定连接有风机（14），所述风机（14）上端与进气管（12）相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型升降炭烤炉，其特征在于：所述外壳（1）右端固定连接有排烟管（2），所述排烟管（2）上端伸入至外壳（1）内，所述排烟管（2）下端固定连接有抽风机（20）。

4.根据权利要求1所述的一种新型升降炭烤炉，其特征在于：所述外壳（1）下端四周分别固定连接有支撑腿（15），所述外壳（1）前端下侧内固定连接有观察窗（18）。

5.根据权利要求1所述的一种新型升降炭烤炉，其特征在于：所述炭盘（4）外侧开设有若干组进风口（17），所述排烟圈（6）外侧开设有排烟口（5）。

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