CN217240893U - 一种发声装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发声装置,包括壳体、振动系统、磁路系统以及前盖;振动系统包括平面振膜以及与平面振膜连接的呈扁平状的音圈,音圈所在平面与平面振膜垂直;磁路系统包括磁铁组件和导磁组件,磁路系统形成有供所述音圈插入的磁间隙,磁铁组件的充磁方向垂直于平面振膜,磁铁组件包括上磁铁单元和下磁铁单元,导磁组件包括分别与音圈的长轴对应设置的第一导磁板和第二导磁板,第一导磁板位于上磁铁单元和所述下磁铁单元之间,第二导磁板位于所述上磁铁单元远离所述第一导磁板的一侧;前盖上设有多个出声孔。本实用新型可有效改善发声设备的高频频响,提升高音音质,以满足终端消费者对发声设备使用的高音、中音、低音的音质体验需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声转换技术领域。更具体地,涉及一种发声装置。
背景技术
随着消费电子产业迅猛发展,终端消费者对于发声设备使用体验的需求越来越高。除中、低音的音质需求外,对于高音的音质体验需求更是逐步提升。
在这种背景下,各厂商对发声设备提出了更高的性能要求。在传统设计方案中,在发声设备结构中高频部分的性能提升一般只能依靠一个低音发声装置来实现。但是基于保证低频、中频性能,与高频性能提升的需求相冲突。因此需要设计一款高音发声单元来解决现有的问题。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的至少一个目的在于提供一种发声装置,旨在解决现有耳机高频性能不足的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
本实用新型提供一种发声装置,包括:
壳体;
振动系统,收容于所述壳体内,所述振动系统包括平面振膜以及与所述平面振膜连接的呈扁平状的音圈,所述音圈所在平面与所述平面振膜垂直;
磁路系统,收容于所述壳体内,所述磁路系统包括磁铁组件和导磁组件,所述磁路系统形成有供所述音圈插入的磁间隙,所述磁铁组件的充磁方向垂直于所述平面振膜,所述磁铁组件包括上磁铁单元和下磁铁单元,所述导磁组件包括分别与所述音圈的长轴对应设置的第一导磁板和第二导磁板,所述第一导磁板位于所述上磁铁单元和所述下磁铁单元之间,所述第二导磁板位于所述上磁铁单元远离所述第一导磁板的一侧;
前盖,所述前盖上设有多个出声孔,所述前盖覆盖所述平面振膜,所述前盖与所述平面振膜之间形成前声腔。
此外,优选地方案是,所述发声装置在沿所述音圈振动方向上的投影为圆形。
此外,优选地方案是,所述出声孔的直径为0.5mm-0.8mm。
此外,优选地方案是,所述磁路系统还包括与所述壳体连接的磁轭,所述磁铁组件固定在所述磁轭上。
此外,优选地方案是,所述上磁铁单元包括沿所述音圈的轴线方向间隔设置的第一上磁铁和第二上磁铁,所述下磁铁单元包括沿所述音圈的轴线方向间隔设置的第一下磁铁和第二下磁铁,所述第一导磁板和第二导磁板的数量均为两个,两个所述第一导磁板分别固定于所述第一上磁铁和所述第一下磁铁之间以及所述第二上磁铁和所述第二下磁铁之间;两个所述第二导磁板分别固定于所述第一上磁铁和所述第二上磁铁。
此外,优选地方案是,所述振动系统还包括支架,所述音圈固定于所述支架,所述支架与所述平面振膜固定连接。
此外,优选地方案是,所述第二导磁板的外边缘具有延伸出的弯折部,所述弯折部与所述壳体通过注塑结合固定。
此外,优选地方案是,所述第二导磁板上设有固定环,所述平面振膜贴设于所述固定环远离所述第二导磁板的一侧。
此外,优选地方案是,所述前盖包括边缘部和中央凸起部,所述中央凸起部上设有所述多个出声孔,所述边缘部固定于所述平面振膜。
此外,优选地方案是,所述平面振膜为单层金属层,所述单层金属层由镁铝合金制成。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供发声装置通过呈扁平状的音圈搭配平面振膜的方式,在发声设备中负责提升设备高频部分性能,通过其与低音发声装置搭配使用,可有效改善发声设备的高频频响,提升高音音质,以满足终端消费者对发声设备使用的高音、中音、低音的音质体验需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出本实用新型提供发声装置的立体结构示意图。
图2示出本实用新型提供发声装置的结构俯视图。
图3示出本实用新型提供发声装置的剖视图。
图4示出本实用新型提供发声装置的另一角度的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实用新型提出一种发声装置,该发声装置包括但不限于应用于耳机设备中,该发声装置可被作为高音发声单元与耳机设备中的低音发声装置搭配使用,以满足终端消费者对耳机使用体验的高音、中音、低音的音质体验需求。具体地,结合图1至图4所示,本实用新型提供一种发声装置,包括壳体1、以及收容于所述壳体1内的振动系统以及磁路系统。所述振动系统包括平面振膜2以及与所述平面振膜2连接的呈扁平状的音圈3,所述音圈3所在平面与所述平面振膜2垂直。具体地,所述平面振膜2包括形成于所述平面振膜边缘的用以固定平面振膜2的固定部21,以及位于固定部21内侧的振动部22;所述音圈3位于结合固定于所述平面振膜2的振动部22上。所述磁路系统包括磁铁组件和导磁组件,所述磁路系统形成有供所述音圈3插入的磁间隙。在磁路系统产生的磁场作用下,音圈3通电后发生振动,可在磁间隙中沿发声装置的竖直方向振动,从而带动平面振膜2振动发声,音圈3直接驱动平面振膜2,有效提升驱动效率,进而提升产品性能。
结合图3所示,具体地,所述磁铁组件包括上磁铁单元和下磁铁单元,所述磁铁组件的充磁方向垂直于所述平面振膜2,所述导磁组件包括分别与所述音圈3的长轴对应设置的第一导磁板6和第二导磁板7,所述第一导磁板6位于所述上磁铁单元和所述下磁铁单元之间,所述第二导磁板7位于所述上磁铁单元远离所述第一导磁板6的一侧。本实施方式中,所述磁铁组件包括上磁铁单元和下磁铁单元,增加了磁场强度,为音圈3提供了更多的振动空间。由于音圈3为扁平状,且音圈3绕制的轴向方向与发声装置的竖直方向垂直,由此可减小发声装置的宽度,并可增加音圈长轴的有效磁通量。
所述发声装置还包括前盖8,所述前盖8覆盖所述平面振膜2,所述前盖8与所述平面振膜2之间形成前声腔,前盖8的边缘固定于所述壳体1。由于前声腔对音质高频部分会产生影响,因此本实施方式中,所述前盖8上设有多个出声孔81,出声孔孔径小,可起到防尘作用,可选地所述出声孔81的直径为0.5mm-0.8mm。
本实用新型提供发声装置通过呈扁平状的音圈3搭配平面振膜2的方式,在发声设备中负责提升设备高频部分性能,通过其与低音发声装置搭配使用,可有效改善发声设备的高频频响,提升高音音质,以满足终端消费者对发声设备使用的高音、中音、低音的音质体验需求。
在一个实施例中,包括但不限定所述发声装置在沿所述音圈3振动方向上的投影为圆形,可使本实用新型所提供发声装置适用于多数的发声设备之中。
参照图3所示,所述磁路系统还包括与所述壳体1连接的磁轭9,所述磁铁组件固定在所述磁轭9上。磁轭本身不生产磁场,它可以约束漏磁,有防止磁场向外扩散的作用。安装时,只需将磁铁组件固定至磁轭,然后将壳体固定在磁轭上,再装配音圈以及振膜即可,结构简单且装配效率高。
在一个实施方式中,如图3以及图4所示,所述上磁铁单元包括沿所述音圈3的轴线方向间隔设置的第一上磁铁41和第二上磁铁42,所述下磁铁单元包括沿所述音圈3的轴线方向间隔设置的第一下磁铁51和第二下磁铁52,上磁铁单元的充磁方向与下磁铁单元的充磁方向相反;第一上磁铁41和第二上磁铁42的充磁方向相反,以及第一下磁铁51和第二下磁铁52的充磁方向也相反。
音圈3上端长轴处的磁通量主要来自相对设置的第一上磁铁41和第二上磁铁42,音圈3下端长轴处的磁通量主要来自相对设置的第一上磁铁41和第二上磁铁42,以及相对设置的第一下磁铁51和第二下磁铁52,使得音圈3在竖直方向振动时通过足够的磁通量,提高发声装置的声学性能。本实施方式中,所述第一导磁板6和第二导磁板7的数量均为两个,两个所述第一导磁板6分别固定于所述第一上磁铁41和所述第一下磁铁51之间以及所述第二上磁铁42和所述第二下磁铁52之间;两个所述第二导磁板7分别固定于所述第一上磁铁41和所述第二上磁铁42。第一导磁板6能够增大音圈3下端长轴处的磁通量,进一步提高发声装置的声学性能。第一导磁板6沿音圈3的长轴方向延伸,以增大音圈长轴的磁通量。第二导磁板7用以修正磁铁组件磁力线以增大磁间隙中的磁通量,以使平面振膜2获得更佳的出音效果。安装固定时,可先将第一下磁铁51和第二下磁铁52分别粘接至磁轭9上,再将第一导磁板6粘贴至第一下磁铁51和第二下磁铁52的上端面,然后将第一上磁铁41和第二上磁铁42再分别粘接至第一导磁板6的上端面,最后将两个第二导磁板7分别粘贴至第一上磁铁41和第二上磁铁42的上端面,安装简单且生产效率高。
如图3所示,振动系统还包括支架31,所述音圈3固定于所述支架31,所述支架31与所述平面振膜2固定连接。以增减音圈自身结构的稳定性,以及增加音圈与平面振膜之间相对的结合强度。
所述壳体1包括壳体底壁以及围绕壳体底壁的壳体侧壁11,在一个实施方式中如附图所示,所述磁轭9形成所述壳体底壁,所述第二导磁板7的外边缘具有延伸出的弯折部71,所述弯折部71与所述壳体1的壳体侧壁11通过注塑结合固定,由此增加磁路系统与壳体之间的结合强度。需要说明的是,所述弯折部可如本实施例图中所示的斜向向上弯折,也可竖直向上弯折、竖直向下弯折或者斜向向下弯折,或者利用可相互插接固定的凸凹结构,由此增加第二导磁板与壳体侧壁之间的接触面积,从而达到增加磁路系统与壳体之间的结合强度的目的。
为保证所述平面振膜具有足够的振动空间,所述平面振膜与磁路系统在音圈的振动方向上以具有足够的振动空间。如图3所示,在一个实施例中,所述第二导磁板7上设有固定环72,所述平面振膜2贴设于所述固定环72远离所述第二导磁板7的一侧。利用所述固定环72能够在音圈3的振动方向上抬高所述平面振膜2以使平面振膜与磁路系统之间具有足够的振动空间。
此外,所述前盖包8括边缘部82和中央凸起部83,所述中央凸起部83上设有所述多个出声孔81,所述边缘部82固定于所述平面振膜2。中央凸起部83可增大前声腔的体积,并提供充足的可供平面振膜产生振动的空间,以满足提升发声设备高频部分性能的要求。
在一可选地实施例中,所述磁轭还包括由底壁部边缘向上延伸的侧壁部,所述磁组位于所述侧壁部内侧;所述磁轭的底部形成所述壳体的壳体底壁,所述磁轭的侧壁部形成所述壳体的壳体侧壁。由磁轭的侧壁部形成的壳体侧壁可起到边导磁板的作用,以增加磁间隙中的磁感线密度,以使音圈长轴处的作用部感受更多的磁感线,优化且提高高音发声单元的整体发声性能。
参照图1至图4所示,本实用新型提供所述高音发声单元还包括用以与音圈形成电连接的柔性电路板10,所述磁轭9上包括有容纳且固定所述柔性电路板10的凹槽91。柔性电路板10用以为音圈3通入电流以使音圈3在磁路系统的作用下产生振动,从而带动平面振膜2振动使得发声装置发声。所述柔性电路板10沿音圈3长轴设置,位于音圈3下方位置,且正对于音圈3。将柔性电路板10配置于形成于磁轭9上的凹槽91中,使得位于壳体1内的柔性电路板10部分不额外占用后声腔的空间,且在音圈2振动时合理避让音圈。
在一实施例中,平面振膜2为单层金属层,该金属层由合金材料制成,优选为镁铝合金。
另一实施例中,平面振膜2包括金属层和设于金属层外侧的阻尼层。金属层具体可以是镁锂合金、镁铝合金、铝膜、钛膜、不锈钢、硅钢等金属材料中的一种或多种,优选为镁铝合金。阻尼层可以是胶膜层、PEEK、TPU、TPEE等。通过阻尼层可以调节平面振膜的阻尼性,有利于平面振膜振动的平衡,带来更加细腻的听感。
另外,平面振膜2材质使用金属合金材料,取代常规的弹性体材料,具有高模量和高强度的性能,模量一般大于或等于30GPa,厚度介于10~40um之间,在扩展有效频宽的同时,可以提升耳机的高频音质,可取代现有技术中的橡胶振膜或纸质振膜,为用户提供不同选择。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种发声装置,其特征在于,包括:
壳体;
振动系统,收容于所述壳体内,所述振动系统包括平面振膜以及与所述平面振膜连接的呈扁平状的音圈,所述音圈所在平面与所述平面振膜垂直;
磁路系统,收容于所述壳体内,所述磁路系统包括磁铁组件和导磁组件,所述磁路系统形成有供所述音圈插入的磁间隙,所述磁铁组件的充磁方向垂直于所述平面振膜,所述磁铁组件包括上磁铁单元和下磁铁单元,所述导磁组件包括分别与所述音圈的长轴对应设置的第一导磁板和第二导磁板,所述第一导磁板位于所述上磁铁单元和所述下磁铁单元之间,所述第二导磁板位于所述上磁铁单元远离所述第一导磁板的一侧;
前盖,所述前盖上设有多个出声孔,所述前盖覆盖所述平面振膜,所述前盖与所述平面振膜之间形成前声腔。
2.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述发声装置在沿所述音圈振动方向上的投影为圆形。
3.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述出声孔的直径为0.5mm-0.8mm。
4.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述磁路系统还包括与所述壳体连接的磁轭,所述磁铁组件固定在所述磁轭上。
5.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述上磁铁单元包括沿所述音圈的轴线方向间隔设置的第一上磁铁和第二上磁铁,所述下磁铁单元包括沿所述音圈的轴线方向间隔设置的第一下磁铁和第二下磁铁,所述第一导磁板和第二导磁板的数量均为两个,两个所述第一导磁板分别固定于所述第一上磁铁和所述第一下磁铁之间以及所述第二上磁铁和所述第二下磁铁之间;两个所述第二导磁板分别固定于所述第一上磁铁和所述第二上磁铁。
6.如权利要求1所述发声装置,其特征在于,所述振动系统还包括支架,所述音圈固定于所述支架,所述支架与所述平面振膜固定连接。
7.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述第二导磁板的外边缘具有延伸出的弯折部,所述弯折部与所述壳体通过注塑结合固定。
8.如权利要求7所述的发声装置,其特征在于,所述第二导磁板上设有固定环,所述平面振膜贴设于所述固定环远离所述第二导磁板的一侧。
9.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述前盖包括边缘部和中央凸起部,所述中央凸起部上设有所述多个出声孔,所述边缘部固定于所述平面振膜。
10.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述平面振膜为单层金属层,所述单层金属层由镁铝合金制成。
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