CN217240222U - 新型绝缘电缆支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开新型绝缘电缆支架，包括绝缘支杆、横杆组件、绝缘立杆；绝缘支杆上固接有若干固定块，绝缘支杆上套设有若干间隔顺序排列的绝缘调节筒，绝缘调节筒的底部开设有若干卡槽，绝缘支杆上固接有若干凸块组，凸块组与若干卡槽可拆卸连接，固定块与绝缘调节筒不接触；横杆组件包括固接在绝缘调节筒上的绝缘横杆、固接在绝缘横杆远离调节筒的端面上的芯轴，芯轴上开设有两个锁止孔，并且两个锁止孔夹角为90°，其中一个锁止孔开设在芯轴的底部；绝缘立杆的底部与芯轴转动连接，并且绝缘立杆的底壁上固接有与锁止孔可拆卸连接的插销组件。本实用新型可提高电缆铺设后的稳定性，并且便于进行电缆的维修，操作简单，安全性能高。

Description

新型绝缘电缆支架

技术领域

本实用新型涉及电力施工电缆铺设领域，特别是涉及一种新型绝缘电缆支架。

背景技术

电缆沟是一种用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。电缆敷设在电缆沟和隧道内，一般多使用电缆支架固定，用以架设电缆。

现有的电缆支架在使用时存在以下问题：工人将电缆架设到电缆支架时，由于电缆沟空间狭小且电缆支架占据了很大活动空间，造成工人活动不便，在进行电缆维修时操作不便，效率低下；传统的金属电缆支架的绝缘性能差，电缆破损漏电后容易造成电力安全事故。为此，提出一种新型绝缘电缆支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供新型绝缘电缆支架，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供新型绝缘电缆支架，包括绝缘支杆、横杆组件、绝缘立杆；

所述绝缘支杆上固接有若干固定块，所述绝缘支杆上套设有若干间隔顺序排列的绝缘调节筒，所述绝缘调节筒的底部开设有若干卡槽，所述绝缘支杆上固接有若干凸块组，所述凸块组与若干所述卡槽可拆卸连接，所述固定块与所述绝缘调节筒不接触；

所述横杆组件包括固接在所述绝缘调节筒上的绝缘横杆、固接在所述绝缘横杆远离所述调节筒的端面上的芯轴，所述芯轴上开设有两个锁止孔，两个所述锁止孔位于同一平面上，并且两个所述锁止孔夹角为90°，其中一个所述锁止孔开设在所述芯轴的底部；

所述绝缘立杆的底部与所述芯轴转动连接，并且所述绝缘立杆的底壁上固接有与所述锁止孔可拆卸连接的插销组件。

优选的，所述绝缘立杆的底部开设有第一通孔，所述芯轴贯穿所述第一通孔，并伸出至所述绝缘立杆外，所述芯轴远离所述绝缘横杆的一端固接有第一防脱环，所述绝缘立杆通过所述第一通孔与所述芯轴转动连接。

优选的，所述绝缘立杆的底壁上开设有与所述第一通孔连通的第二通孔，所述插销组件包括与所述第二通孔滑动连接的插块、固接在所述插块底部的插杆、固接在所述绝缘立杆的底壁上的第二防脱环、套设在所述插杆外的弹簧，所述插块与所述锁止孔可拆卸连接，所述插杆的直径小于所述第二通孔的内径，所述弹簧的两端分别与所述插块和所述第二防脱环固接，所述第二防脱环位于所述第二通孔的底部，并且所述第二防脱环上开设有中心通孔，所述插杆与所述中心通孔滑动连接。

优选的，所述凸块组包括若干个凸块，若干所述凸块周向等间距固接在所述绝缘支杆的外侧壁上，若干所述卡槽周向等间距开设在所述绝缘调节筒的底部，并且每一组所述凸块组的所述凸块的数量与所述卡槽的数量相同，所述凸块与所述卡槽可拆卸连接。

优选的，所述绝缘横杆的底部固接有加强板，所述加强板与所述绝缘调节筒固接。

优选的，所述固定块上开设有若干安装孔。

优选的，所述绝缘立杆上开设有环形槽。

优选的，所述绝缘横杆的顶部开设有凹槽。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过固定块将绝缘支杆安装在电缆沟或者所需铺设电缆的建筑上，通过绝缘支杆对整体的绝缘电缆支架进行支撑，绝缘横杆用于对电缆进行放置，绝缘立杆用于避免电缆滑脱，通过绝缘横杆、绝缘立杆、绝缘调节筒对电缆的底部以及外侧进行夹持，保持电缆铺设后的稳定性，同时绝缘支杆、绝缘横杆、绝缘立杆、绝缘调节筒的绝缘性能可以有效避免电缆破损漏电后造成电力安全事故，提高安全性能；

当需要维修电缆时，操作人员可以通过向上托起位于该电缆顶部的绝缘调节筒，使得卡槽与凸块组分离，然后旋转绝缘调节筒使得绝缘横杆和绝缘立杆偏转，为操作人员腾出维修空间，然后下落绝缘调节筒并将卡槽与凸块组进行组装，实现位置的固定，维修完成后将绝缘调节筒调整至原始位置既可，操作简便，便于电缆的维修；

本实用新型通过插销组件与锁止孔可拆卸连接可以实现绝缘立杆的位置调整和固定，当需要取放和维修电缆时，可以将绝缘立杆沿芯轴转动至与绝缘横杆位于同一水平面，然后将插销组件与锁止孔组装，实现位置固定便于拿取和维修电缆，完成后将插销组件与锁止孔分离，并将绝缘立杆沿芯轴转动至与绝缘横杆的顶部，再将插销组件与另一个锁止孔组装，进行位置固定，使得绝缘立杆对电缆的外侧进行阻挡，避免电缆滑脱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型新型绝缘电缆支架的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B-B的剖视图；

图4为图3中C的局部放大图；

图5为本实用新型中凸块和卡槽的安装示意图；

其中，1、绝缘支杆；2、固定块；3、绝缘调节筒；4、卡槽；5、绝缘横杆；6、芯轴；7、锁止孔；8、绝缘立杆；9、第一通孔；10、第一防脱环；11、第二通孔；12、插块；13、插杆；14、第二防脱环；15、弹簧；16、中心通孔；17、凸块；18、加强板；19、安装孔；20、环形槽；21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供新型绝缘电缆支架，包括绝缘支杆1、横杆组件、绝缘立杆8；

绝缘支杆1上固接有若干固定块2，绝缘支杆1上套设有若干间隔顺序排列的绝缘调节筒3，绝缘调节筒3的底部开设有若干卡槽4，绝缘支杆1上固接有若干凸块组，凸块组与若干卡槽4可拆卸连接，固定块2与绝缘调节筒3不接触；

横杆组件包括固接在绝缘调节筒3上的绝缘横杆5、固接在绝缘横杆5远离调节筒的端面上的芯轴6，芯轴6上开设有两个锁止孔7，两个锁止孔7位于同一平面上，并且两个锁止孔7夹角为90°，其中一个锁止孔7开设在芯轴6的底部；如此设置，固定块2将绝缘支杆1安装在所需铺设电缆的建筑上，通过绝缘支杆1对整体的绝缘电缆支架进行支撑，绝缘横杆5用于对电缆进行放置，绝缘立杆8用于避免电缆滑脱，通过绝缘横杆5、绝缘立杆8、绝缘调节筒3对电缆的底部以及外侧进行夹持，保持电缆铺设后的稳定性，同时绝缘支杆1、绝缘横杆5、绝缘立杆8、绝缘调节筒3的绝缘性能可以有效避免电缆破损漏电后造成电力安全事故，提高安全性能；

绝缘立杆8的底部与芯轴6转动连接，并且绝缘立杆8的底壁上固接有与锁止孔7可拆卸连接的插销组件；如此设置，通过插销组件与锁止孔7可拆卸连接可以实现绝缘立杆8的位置调整和固定，当需要取放和维修电缆时，可以将绝缘立杆8沿芯轴6转动至与绝缘横杆5位于同一水平面，然后将插销组件与锁止孔7组装，实现位置固定便于拿取和维修电缆，完成后将插销组件与锁止孔7分离，并将绝缘立杆8沿芯轴6转动至位于绝缘横杆5的顶部，再将插销组件与另一个锁止孔7组装，进行位置固定，使得绝缘立杆8对电缆的外侧进行阻挡，避免电缆滑脱。

进一步优化方案，绝缘立杆8的底部开设有第一通孔9，芯轴6贯穿第一通孔9，并伸出至绝缘立杆8外，芯轴6远离绝缘横杆5的一端固接有第一防脱环10，绝缘立杆8通过第一通孔9与芯轴6转动连接；如此设置，通过转动绝缘立杆8可以调整绝缘立杆8与绝缘横杆5的相对位置，实现位置调整，通过第一防脱环10可以避免绝缘立杆8与芯轴6滑脱。

进一步优化方案，绝缘立杆8的底壁上开设有与第一通孔9连通的第二通孔11，插销组件包括与第二通孔11滑动连接的插块12、固接在插块12底部的插杆13、固接在绝缘立杆8的底壁上的第二防脱环14、套设在插杆13外的弹簧15，插块12与锁止孔7可拆卸连接，插杆13的直径小于第二通孔11的内径，弹簧15的两端分别与插块12和第二防脱环14固接，第二防脱环14位于第二通孔11的底部，并且第二防脱环14上开设有中心通孔16，插杆13与中心通孔16滑动连接；如此设置，通过向外拔动插杆13，可以实现插块12与锁止孔7分离，当绝缘立杆8转动至所需位置时，停止拔出插杆13，通过弹簧15带动插块12与锁止孔7插接，实现绝缘立杆8的位置固定。

进一步优化方案，凸块组包括若干个凸块17，若干凸块17周向等间距固接在绝缘支杆1的外侧壁上，若干卡槽4周向等间距开设在绝缘调节筒3的底部，并且每一组凸块组的凸块17的数量与卡槽4的数量相同，凸块17与卡槽4可拆卸连接；如此设置，当需要维修电缆时，操作人员可以通过向上托起位于该电缆顶部的绝缘调节筒3，使得卡槽4与凸块17分离，然后旋转绝缘调节筒3使得绝缘横杆5和绝缘立杆8偏转，为操作人员腾出维修空间，然后下落绝缘调节筒3并将卡槽4与凸块17进行组装，实现位置的固定，维修完成后将绝缘调节筒3调整至原始位置既可，操作简便，便于电缆的维修。

进一步优化方案，绝缘横杆5的底部固接有加强板18，加强板18与绝缘调节筒3固接；如此设置，可以增加绝缘横杆5的结构强度，提高电缆支架的使用寿命。

进一步优化方案，固定块2上开设有若干安装孔19，便于紧固件的安装，进而将绝缘支杆1固定安装在电缆沟或者其他所需铺设电缆的建筑上。

进一步优化方案，绝缘立杆8上开设有环形槽20；绝缘横杆5的顶部开设有凹槽21；如此设置，通过环形槽20和凹槽21提高对铺设电缆外壁的夹持面积，提升电缆铺设后的稳定性。

进一步优化方案，绝缘支杆1、绝缘横杆5、绝缘立杆8、绝缘调节筒3均为绝缘材质，材质的类型可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中，绝缘支杆1、绝缘横杆5、绝缘立杆8、绝缘调节筒3的材质为SMC玻璃钢；如此设置，使得绝缘支杆1、绝缘横杆5、绝缘立杆8、绝缘调节筒3具备良好化学稳定性、结构强度、绝缘性能，同时具有优越的电气性能和耐腐蚀性能，轻质高强、工程设计容易、灵活，可有效避免电缆破损漏电后造成电力安全事故，提高安全性能。

工作原理：在使用时，首先将绝缘立杆8沿芯轴6转动至位于绝缘横杆5的顶部，使得插块12与位于底部的锁止孔7组装，进行位置固定，然后使用紧固件将固定块2固定安装在电缆沟或者其他所需铺设电缆的建筑上，实现绝缘支杆1的固定安装，然后将电缆铺设在绝缘横杆5上，绝缘横杆5、绝缘立杆8、绝缘调节筒3对电缆的底部以及外侧进行夹持，保持电缆铺设后的稳定性；

当需要维修和拿取电缆时，操作人员可以通过向上托起位于该电缆顶部的绝缘调节筒3，使得卡槽4与凸块17分离，然后旋转绝缘调节筒3使得绝缘横杆5和绝缘立杆8偏转，为操作人员腾出维修空间，然后下落绝缘调节筒3并将卡槽4与凸块17进行组装，实现位置的固定，然后通过向外拔动插杆13，将插块12与位于底部的锁止孔7分离，转动绝缘立杆8至与绝缘横杆5位于同一平面，停止拔出插杆13，通过弹簧15带动插块12与另一个锁止孔7插接，实现绝缘立杆8的位置固定，然后即可进行维修处理，维修完成后将绝缘调节筒3和绝缘立杆8调整至原始位置既可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.新型绝缘电缆支架，其特征在于，包括：

绝缘支杆(1)，所述绝缘支杆(1)上固接有若干固定块(2)，所述绝缘支杆(1)上套设有若干间隔顺序排列的绝缘调节筒(3)，所述绝缘调节筒(3)的底部开设有若干卡槽(4)，所述绝缘支杆(1)上固接有若干凸块组，所述凸块组与若干所述卡槽(4)可拆卸连接，所述固定块(2)与所述绝缘调节筒(3)不接触；

横杆组件，所述横杆组件包括固接在所述绝缘调节筒(3)上的绝缘横杆(5)、固接在所述绝缘横杆(5)远离所述调节筒的端面上的芯轴(6)，所述芯轴(6)上开设有两个锁止孔(7)，两个所述锁止孔(7)位于同一平面上，并且两个所述锁止孔(7)夹角为90°，其中一个所述锁止孔(7)开设在所述芯轴(6)的底部；

绝缘立杆(8)，所述绝缘立杆(8)的底部与所述芯轴(6)转动连接，并且所述绝缘立杆(8)的底壁上固接有与所述锁止孔(7)可拆卸连接的插销组件。

2.根据权利要求1所述的新型绝缘电缆支架，其特征在于：所述绝缘立杆(8)的底部开设有第一通孔(9)，所述芯轴(6)贯穿所述第一通孔(9)，并伸出至所述绝缘立杆(8)外，所述芯轴(6)远离所述绝缘横杆(5)的一端固接有第一防脱环(10)，所述绝缘立杆(8)通过所述第一通孔(9)与所述芯轴(6)转动连接。

3.根据权利要求2所述的新型绝缘电缆支架，其特征在于：所述绝缘立杆(8)的底壁上开设有与所述第一通孔(9)连通的第二通孔(11)，所述插销组件包括与所述第二通孔(11)滑动连接的插块(12)、固接在所述插块(12)底部的插杆(13)、固接在所述绝缘立杆(8)的底壁上的第二防脱环(14)、套设在所述插杆(13)外的弹簧(15)，所述插块(12)与所述锁止孔(7)可拆卸连接，所述插杆(13)的直径小于所述第二通孔(11)的内径，所述弹簧(15)的两端分别与所述插块(12)和所述第二防脱环(14)固接，所述第二防脱环(14)位于所述第二通孔(11)的底部，并且所述第二防脱环(14)上开设有中心通孔(16)，所述插杆(13)与所述中心通孔(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的新型绝缘电缆支架，其特征在于：所述凸块组包括若干个凸块(17)，若干所述凸块(17)周向等间距固接在所述绝缘支杆(1)的外侧壁上，若干所述卡槽(4)周向等间距开设在所述绝缘调节筒(3)的底部，并且每一组所述凸块组的所述凸块(17)的数量与所述卡槽(4)的数量相同，所述凸块(17)与所述卡槽(4)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的新型绝缘电缆支架，其特征在于：所述绝缘横杆(5)的底部固接有加强板(18)，所述加强板(18)与所述绝缘调节筒(3)固接。

6.根据权利要求1所述的新型绝缘电缆支架，其特征在于：所述固定块(2)上开设有若干安装孔(19)。

7.根据权利要求1所述的新型绝缘电缆支架，其特征在于：所述绝缘立杆(8)上开设有环形槽(20)。

8.根据权利要求1所述的新型绝缘电缆支架，其特征在于：所述绝缘横杆(5)的顶部开设有凹槽(21)。

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