CN213693082U - 一种密集绝缘型插接母线槽 - Google Patents

一种密集绝缘型插接母线槽 Download PDF

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陈晓建
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Kuqa Kexin Electric Complete Equipment Co.,Ltd.
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Zhenjiang Xuguang Electric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于母线槽技术领域,尤其为一种密集绝缘型插接母线槽,包括母线槽壳体,母线槽壳体的顶部滑动连接有盖板,盖板的顶部固定连接有斜板,母线槽壳体的表面开设有散热孔,母线槽壳体的表面开设有矩形孔,矩形孔的内壁开设有两个插槽,其中一个插槽的内壁滑动连接有第一移动板,另一个插槽的内壁滑动连接有第二移动板,第二移动板的表面固定连接有半圆柱形卡杆,第一移动板的一侧开设有卡槽。本实用新型通过第一移动板、第二移动板、半圆柱形卡杆、第一防尘网和第二防尘网相配合,解决了现有的密集绝缘型插接母线槽不便于维修人员对母线槽内部进行检修和母线槽上安装的防尘网不便于拆卸的问题。

Description

一种密集绝缘型插接母线槽
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为一种密集绝缘型插接母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家,及中国的香港、中国澳门等已普及。在我国的广东广州,凡十二层以上楼宇配电房出线,即引至楼层的主干线百分之九十以上使用母线槽;六百三十千伏安变压器至配电柜要使用母线槽。按用途,母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽、分带插孔和不带插孔两种、 L型垂直、水平、弯通母线、Z型垂直、水平、偏置母线、T型垂直、水平、三通母线、X型垂直、水平、四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成的。按绝缘方式,可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种,母线槽的安装可直接从变压器接到低压配电柜,也可从低压柜直接接到配电系统作为配电干线线路。母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护方便等优点。总之就是工矿、企事业和高屋建筑中供配电设备,起到输送的作用,其电压至四百伏,额定工作电流为两百五到五千安。
现有的密集绝缘型插接母线槽存在以下不足:
1、不具有检查窗口,不便于维修人员对母线槽内部进行检修,操作麻烦,从而会降低工作人员检修效率,增加工作人员的劳动量;
2、母线槽接口处的防尘效果不好,且现有母线槽上安装的防尘网不便于拆卸,拆卸过程费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密集绝缘型插接母线槽,解决了现有的密集绝缘型插接母线槽不便于维修人员对母线槽内部进行检修和母线槽上安装的防尘网不便于拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密集绝缘型插接母线槽,包括母线槽壳体,所述母线槽壳体的顶部滑动连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有斜板,所述母线槽壳体的表面开设有散热孔,所述母线槽壳体的表面开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁开设有两个插槽,其中一个插槽的内壁滑动连接有第一移动板,另一个插槽的内壁滑动连接有第二移动板,所述第二移动板的表面固定连接有半圆柱形卡杆,所述第一移动板的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁开设有矩形槽,所述第一移动板的内壁开设有第一空腔,第一空腔与矩形槽相连通,所述第一移动板的表面开设有移动槽,移动槽与第一空腔相连通,矩形槽的内壁固定连接有圆杆,所述圆杆的表面滑动连接有插杆,所述插杆的一侧设置有活动套设在圆杆表面的第一弹簧,所述插杆的表面转动连接有斜杆,移动槽的内壁滑动连接有L形移动板,所述L形移动板的一侧固定连接有横板,所述斜杆的端部与横板的一侧转动连接,所述L形移动板的一侧滑动连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿横板并与第一空腔的内壁固定连接,所述母线槽壳体的背面插接有第一防尘网,所述母线槽壳体的正面插接有第二防尘网,所述第一防尘网与第二防尘网相互卡装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述母线槽壳体的内底壁固定连接有两个对称分布的安装隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一防尘网的一侧开设有方槽,所述方槽的内壁开设有固定槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二防尘网的一侧固定连接有插板,所述插板的内部开设有第二空腔,第二空腔的内壁固定连接有竖杆,所述竖杆的表面滑动连接有卡块,所述卡块的一侧设置有活动套设在竖杆表面的第二弹簧,所述第二防尘网的内部开设有L形空腔,L形空腔与第二空腔相连通,L形空腔与凹槽相连通,L形空腔与第二空腔的内壁均固定连接有定滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二防尘网的表面开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的表面滑动连接有两个对称分布的L形滑板,两个所述L形滑板之间设置有活动套设在连接杆表面的第三弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的表面固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳绕过定滑轮的表面并与L形滑板的表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种密集绝缘型插接母线槽,具备以下有益效果:
1、该密集绝缘型插接母线槽,通过设置的第一移动板、第二移动板、半圆柱形卡杆和卡槽相配合,当需要对母线槽内部维修检测时,第一移动板和第二移动板能够沿着矩形孔的内壁滑动至插槽内从而将母线槽内部的母排露出方便检修,当检修完成后通过半圆柱形卡杆与卡槽内壁上伸出的插杆相配合能够将第一移动板和第二移动板的位置固定,进而便于维修人员对母线槽内部进行检修,操作方便,无需拆卸母线槽的外壳,提高检修效率。
2、该密集绝缘型插接母线槽,通过设置的第一防尘网、第二防尘网和L 形滑板相配合,拉动两个L形滑板能够通过钢丝绳带动卡块与第一防尘网上方槽内壁开设的固定槽分离,进而能够将第一防尘网和第二防尘网分离开来,达到便于快速拆卸防尘网的目的,操作简单省时省力,且能够提高母线槽接口处的防尘效果。
附图说明
图1为本实用新型左视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型母线槽壳体内部结构示意图;
图4为本实用新型第一防尘网与第二防尘网连接结构示意图;
图5为本实用新型第一移动板内部结构剖视图。
图中:1、母线槽壳体;2、盖板;3、斜板;4、散热孔;5、矩形孔;6、第一防尘网;7、第二防尘网;701、插板;702、卡块;703、竖杆;704、第二弹簧;705、L形滑板;706、定滑轮;707、钢丝绳;708、连接杆;709、第三弹簧;8、第一移动板;801、卡槽;802、圆杆;803、插杆;804、第一弹簧;805、斜杆;806、L形移动板;807、固定杆;9、第二移动板;10、安装隔板;11、半圆柱形卡杆;12、方槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种密集绝缘型插接母线槽,包括母线槽壳体1,母线槽壳体1的顶部滑动连接有盖板2,盖板2的顶部固定连接有斜板3,母线槽壳体1的表面开设有散热孔4,母线槽壳体1的表面开设有矩形孔5,矩形孔5的内壁开设有两个插槽,其中一个插槽的内壁滑动连接有第一移动板8,另一个插槽的内壁滑动连接有第二移动板9,第二移动板9的表面固定连接有半圆柱形卡杆11,第一移动板8的一侧开设有卡槽801,卡槽801的内壁开设有矩形槽,第一移动板8的内壁开设有第一空腔,第一空腔与矩形槽相连通,第一移动板8的表面开设有移动槽,移动槽与第一空腔相连通,矩形槽的内壁固定连接有圆杆802,圆杆802的表面滑动连接有插杆803,插杆803的一侧设置有活动套设在圆杆802表面的第一弹簧804,插杆803的表面转动连接有斜杆805,移动槽的内壁滑动连接有L形移动板806,L形移动板806的一侧固定连接有横板,斜杆805的端部与横板的一侧转动连接,L形移动板806的一侧滑动连接有固定杆807,固定杆807 的一端贯穿横板并与第一空腔的内壁固定连接,母线槽壳体1的背面插接有第一防尘网6,母线槽壳体1的正面插接有第二防尘网7,第一防尘网6与第二防尘网7相互卡装。
本实施方案中,母线槽壳体1的顶部开设有滑槽,所述盖板2的底部与滑槽的内壁滑动连接,斜板3的设置能够起到导流雨水的作用,避免雨水堆积在盖板2的顶部,散热孔4的设置能够起到较好的散热效果,插槽的设置能够起到收纳第一移动板8和第二移动板9的作用,半圆柱形卡杆11与卡槽 801配合使用能够将第一移动板8和第二移动板9的位置固定,第一防尘网6 与第二防尘网7相互卡装能够将母线槽的接口处包裹起来起到较好的防尘效果。
具体的,母线槽壳体1的内底壁固定连接有两个对称分布的安装隔板10。
本实施例中,安装隔板10的表面设置有绝缘垫,安装隔板10能够将母排隔开布设,能够起到较好的绝缘作用。
具体的,第一防尘网6的一侧开设有方槽12,方槽12的内壁开设有固定槽。
本实施例中,方槽12的设置能够卡装插板701,固定槽的设置能够卡装卡块702。
具体的,第二防尘网7的一侧固定连接有插板701,插板701的内部开设有第二空腔,第二空腔的内壁固定连接有竖杆703,竖杆703的表面滑动连接有卡块702,卡块702的一侧设置有活动套设在竖杆703表面的第二弹簧704,第二防尘网7的内部开设有L形空腔,L形空腔与第二空腔相连通,L形空腔与凹槽相连通,L形空腔与第二空腔的内壁均固定连接有定滑轮706。
本实施例中,定滑轮706的设置能够改变钢丝绳707的移动方向,第二弹簧704的设置能够起到复位的作用。
具体的,第二防尘网7的表面开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有连接杆708,连接杆708的表面滑动连接有两个对称分布的L形滑板705,两个L 形滑板705之间设置有活动套设在连接杆708表面的第三弹簧709。
本实施例中,L形滑板705的设置能够起到拉动钢丝绳707的作用,第三弹簧709的设置能够起到复位作用。
具体的,卡块702的表面固定连接有钢丝绳707,钢丝绳707绕过定滑轮 706的表面并与L形滑板705的表面固定连接。
本实施例中,钢丝绳707的设置能够起到拉动卡块702的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对母线槽内部维修检测时,首先推动L形移动板806向左滑动并通过横板带动斜杆805转动,斜杆805 在转动时能够推动插杆803沿着圆杆802的表面滑动并挤压第一弹簧804,进而能够使得半圆柱形卡杆11与卡槽801内壁上伸出的插杆803不再抵接,然后依次推动第一移动板8和第二移动板9使得第一移动板8和第二移动板9 能够沿着矩形孔5的内壁分别滑动至对应的插槽内,从而将母线槽内部的母排露出方便检修,当需要对防尘网进行拆卸时,拉动两个L形滑板705能够通过钢丝绳707带动卡块702与第一防尘网6上方槽12内壁开设的固定槽分离,进而拉动第一防尘网6和第二防尘网7使得插板701与方槽12分离,能够将第一防尘网6和第二防尘网7分离开来,达到便于快速拆卸防尘网的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密集绝缘型插接母线槽,包括母线槽壳体(1),其特征在于:所述母线槽壳体(1)的顶部滑动连接有盖板(2),所述盖板(2)的顶部固定连接有斜板(3),所述母线槽壳体(1)的表面开设有散热孔(4),所述母线槽壳体(1)的表面开设有矩形孔(5),所述矩形孔(5)的内壁开设有两个插槽,其中一个插槽的内壁滑动连接有第一移动板(8),另一个插槽的内壁滑动连接有第二移动板(9),所述第二移动板(9)的表面固定连接有半圆柱形卡杆(11),所述第一移动板(8)的一侧开设有卡槽(801),所述卡槽(801)的内壁开设有矩形槽,所述第一移动板(8)的内壁开设有第一空腔,第一空腔与矩形槽相连通,所述第一移动板(8)的表面开设有移动槽,移动槽与第一空腔相连通,矩形槽的内壁固定连接有圆杆(802),所述圆杆(802)的表面滑动连接有插杆(803),所述插杆(803)的一侧设置有活动套设在圆杆(802)表面的第一弹簧(804),所述插杆(803)的表面转动连接有斜杆(805),移动槽的内壁滑动连接有L形移动板(806),所述L形移动板(806)的一侧固定连接有横板,所述斜杆(805)的端部与横板的一侧转动连接,所述L形移动板(806)的一侧滑动连接有固定杆(807),所述固定杆(807)的一端贯穿横板并与第一空腔的内壁固定连接,所述母线槽壳体(1)的背面插接有第一防尘网(6),所述母线槽壳体(1)的正面插接有第二防尘网(7),所述第一防尘网(6)与第二防尘网(7)相互卡装。
2.根据权利要求1所述的一种密集绝缘型插接母线槽,其特征在于:所述母线槽壳体(1)的内底壁固定连接有两个对称分布的安装隔板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种密集绝缘型插接母线槽,其特征在于:所述第一防尘网(6)的一侧开设有方槽(12),所述方槽(12)的内壁开设有固定槽。
4.根据权利要求1所述的一种密集绝缘型插接母线槽,其特征在于:所述第二防尘网(7)的一侧固定连接有插板(701),所述插板(701)的内部开设有第二空腔,第二空腔的内壁固定连接有竖杆(703),所述竖杆(703)的表面滑动连接有卡块(702),所述卡块(702)的一侧设置有活动套设在竖杆(703)表面的第二弹簧(704),所述第二防尘网(7)的内部开设有L形空腔,L形空腔与第二空腔相连通,L形空腔与凹槽相连通,L形空腔与第二空腔的内壁均固定连接有定滑轮(706)。
5.根据权利要求1所述的一种密集绝缘型插接母线槽,其特征在于:所述第二防尘网(7)的表面开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有连接杆(708),所述连接杆(708)的表面滑动连接有两个对称分布的L形滑板(705),两个所述L形滑板(705)之间设置有活动套设在连接杆(708)表面的第三弹簧(709)。
6.根据权利要求4所述的一种密集绝缘型插接母线槽,其特征在于:所述卡块(702)的表面固定连接有钢丝绳(707),所述钢丝绳(707)绕过定滑轮(706)的表面并与L形滑板(705)的表面固定连接。
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