CN217239064U - 一种楔型扁平导线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种楔型扁平导线，涉及电力电子应用技术和变压器、电感器领域。所述楔型扁平导线的横截面为直角梯形，并具有倒角，用于制造E形、环形或其他形状铁芯的变压器和电感器的立绕线圈，楔型扁平导线较薄的一侧位于立绕线圈的内侧，楔型扁平导线较厚的一侧位于立绕线圈的外侧。本实用新型的有益效果在于：具有线圈电流分布均匀、等效电阻小、损耗小、效率高，节省铜材、降低材料成本，线圈匝间分布电容小、变压器和电感器的高频性能好、线圈匝间通风散热好、温升低等优点。本专利设计合理、工作可靠，具有较大的工程应用价值。

Description

一种楔型扁平导线

技术领域

本实用新型涉及变压器和电感器等磁性元件技术领域，尤其是用于制 造变压器和电感器线圈的一种楔型扁平导线。

背景技术

变压器和电感器等磁性元件由铁芯和线圈装配而成，近年来，变压器 和电感器采用扁平导线制造立绕线圈，以减小损耗、提升效率、增强产品 的一致性，满足大电流、高功率的应用需求。然而，传统扁平导线的横截 面通常为矩形，由铜材或铝材制造而成，做成矩形横截面扁平导线立绕线 圈，如附图1所示。矩形横截面扁平导线立绕线圈套在变压器或电感器的 铁芯磁柱上，如附图2所示，由于矩形横截面扁平导线立绕线圈内侧导体 的导电路径较短，线圈外侧导体的导电路径较长，线圈内、外侧导体的电 阻不相等，线圈外侧导体的电阻大于线圈内侧导体的电阻，导致线圈导体 中的电流分布不均匀，线圈导体内侧的电流密度大，线圈导体从内侧到外 侧，其电流密度越来越小，如附图3所示，不但使得线圈的等效电阻增大， 而且由于线圈导体内侧的电流密度增大，导致线圈铜损12R增大，线圈导体外侧电流密度很小而浪费铜材，增加材料成本。此外，由于矩形横截面 扁平导线立绕线圈相邻匝间距离很近，相邻匝间相对的面积又很大，不但 导致线圈匝间通风散热条件不好而提高温升，而且还导致线圈匝间分布电 容较大，对变压器和电感器的高频性能产生负面影响。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型提供一种楔型扁平导线，用于制造开关电源等电力电子设备和其他电力设备中变压器和电感器的立绕线圈。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种楔型扁平导线，其横截面呈直角梯形，直角梯形的四个角有倒角；采用所述楔型扁平导线制造E形、环形或其他形状铁芯的变压器和电感器的立绕线圈，楔型扁平导线较薄的一侧位于立绕线圈的内侧，楔型扁平导线较厚的一侧位于立绕线圈的外侧。

本实用新型的有益效果在于：本专利提供的一种楔型扁平导线，用于制造变压器和电感器的立绕线圈，具有线圈电流分布均匀、等效电阻小、损耗小、效率高，节省铜材、降低材料成本，线圈匝间分布电容小、变压器和电感器的高频性能好、线圈匝间通风散热好、温升低等优点。本专利设计合理、工作可靠，具有较大的工程应用价值。

以下结合附图以实施例作具体说明。

附图说明

为了更清楚地说明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见，下面描述的附图仅仅是本专利的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是传统矩形横截面扁平导线立绕线圈。

图2是采用传统矩形横截面扁平导线立绕线圈的变压器或电感器。

图3是采用传统矩形横截面立绕线圈的变压器或电感器的线圈电流密度分布图。

图4是本专利所述一种楔型扁平导线的结构示意图。

图5是图4的一种楔型扁平导线的横截面为直角梯形的示意图。

图6是图5的一种楔型扁平导线的直角梯形横截面进行倒角后的示意图。

图7是由图4所述楔形扁平导线制备立绕线圈的E形铁芯电感器或变压器的刨面结构示意图。

图8是由图4所述楔形扁平导线制备立绕线圈的环形铁芯电感器或变压器的示意图。

图9是图8的A-A’侧视图。

图10是图8的B-B’刨视图。

图11是图9的C-C’刨视图。

图12是图4的横截面为直角三角形的楔形扁平导线的结构示意图。

图13是图12的一种楔型扁平导线的直角三角形横截面进行倒角后的示意图。

图14是图4的直角梯形横截面进行圆弧形凹陷后的楔形扁平导线的结构示意图。

图15是图14的一种楔形扁平导线的横截面进行倒角后的示意图。

图16是图12的直角三角形横截面进行圆弧形凹陷后的楔形扁平导线的结构示意图。

图17是图16的一种楔形扁平导线的横截面进行倒角后的示意图。

图中，1-横截面为直角梯形的楔形扁平导线；1-1-楔形扁平导线1 的直角梯形横截面；1-2-楔形扁平导线1的倒角；2-E形铁芯变压器或电感器；2-1-E形铁芯变压器或电感器2的铁芯；2-2-E形铁芯变压器或电感器2的楔形扁平导线立绕线圈；3-环形铁芯变压器或电感器；3-1 -环形铁芯变压器或电感器3的铁芯；3-1-1、3-1-2-铁芯3-1的两个横截面；3-2-环形铁芯变压器或电感器3的楔形扁平导线立绕线圈；3-2-1、 3-2-2、3-2-3、3-2-4、3-2-5、3-2-6、3-2-7-楔形扁平导线立绕线圈3-2的各匝线圈；4-横截面为直角三角形的楔形扁平导线；4-1-楔形扁平导线 4的横截面；4-2-楔形扁平导线4的倒角；5-直角梯形横截面进行圆弧形凹陷后的楔形扁平导线；5-1-楔形扁平导线5的横截面；5-2-楔形扁平导线5的倒角；6-直角三角形横截面进行圆弧形凹陷后的楔形扁平导线；6-1-楔形扁平导线6的横截面；6-2-楔形扁平导线6的倒角。

具体实施方式

下面结合本专利实施例中的附图，对本专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的核心思想和实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的其他实施例，都属于本专利的保护范围。

为了全面地了解本专利，在下面的详细描述中提到了许多具体细节，但本领域的技术人员应该理解，本专利可以无需这些具体细节而实现。

实施例一：

参照附图4、5、6，一种楔型扁平导线1，其特征在于：所述楔型扁平导线1的横截面为直角梯形1-1，并具有倒角1-2。

实施例二：

参照附图7，一种E形铁芯变压器或电感器2，其特征在于：所述E 形铁芯变压器或电感器2包括E形铁芯2-1和线圈2-2，所述线圈2-2采用所述楔型扁平导线1进行立式绕制；楔型扁平导线1较薄的一侧位于立绕线圈2-2的内侧，楔型扁平导线1较厚的一侧位于立绕线圈2-2的外侧。

实施例三：

参照附图8～11，一种环形铁芯变压器或电感器3，其特征在于：所述环形铁芯变压器或电感器3包括环形铁芯3-1和线圈3-2，所述线圈3-2 采用所述楔型扁平导线1进行立式绕制；楔型扁平导线1较薄的一侧位于立绕线圈3-2的内侧，楔型扁平导线1较厚的一侧位于立绕线圈3-2的外侧；附图8为所述环形铁芯电感器或变压器3的主视图，附图9为附图8 的A-A’侧视图，附图10为附图8的B-B’剖视图，附图11为附图9的C-C’剖视图，附图11中线圈3-2的黑色楔形部分对应于实施例一中的楔形导线1的横截面1-1。

实施例四：

参照附图12、13，一种楔型扁平导线4，其特征在于：所述楔型扁平导线4的横截面为直角三角形4-1，并具有倒角4-2。

实施例五：

参照附图14、15，一种楔型扁平导线5，其特征在于：所述楔型扁平导线5的横截面为对直角梯形横截面1-1进行圆弧形凹陷，形成横截面 5-1，并具有倒角5-2。

实施例六：

参照附图16、17，一种楔型扁平导线6，其特征在于：所述楔型扁平导线6的横截面为对直角三角形横截面4-1进行圆弧形凹陷，形成横截面6-1，并具有倒角6-2。

以上所述实施例只是本专利的较佳实施例，并非用于限定本专利的保护范围。本说明书中应用了以上实施例对本专利的实施方式进行了闸述，以上实施例只是被用于帮助理解本专利的方法及核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变，例如，本专利所述楔形导线还可以用于其他形状铁芯的立绕线圈；本专利所述楔形导线的横截面也可以采用其他一侧较薄、另一侧较厚的形状，比如等腰梯形、非等腰梯形、等腰三角形、非等腰三角形等。因此，本说明书的内容不应被理解为对本专利的限制，凡是在本专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种楔型扁平导线，其特征在于：所述楔型扁平导线的横截面为直角梯形，并具有倒角；采用所述楔型扁平导线制造E形铁芯变压器或电感器的立绕线圈，楔型扁平导线较薄的一侧位于立绕线圈的内侧，楔型扁平导线较厚的一侧位于立绕线圈的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种楔型扁平导线，其特征在于：采用所述楔型扁平导线制造环形铁芯变压器或电感器的立绕线圈，楔型扁平导线较薄的一侧位于立绕线圈的内侧，楔型扁平导线较厚的一侧位于立绕线圈的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种楔型扁平导线，其特征在于：所述楔型扁平导线的横截面为直角三角形，并具有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种楔型扁平导线，其特征在于：所述楔型扁平导线的横截面为对直角梯形横截面进行圆弧形凹陷，并具有倒角。

5.根据权利要求4所述的一种楔型扁平导线，其特征在于：所述楔型扁平导线的横截面为对直角三角形横截面进行圆弧形凹陷，并具有倒角。

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