CN217237196U - 一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,属于圆锥滚子轴承的领域,其包括集油箱,所述集油箱的一侧开口设置,所述集油箱上设置有用于封堵所述开口的可视罩,所述可视罩与集油箱形成一个完整的箱体;所述可视罩上朝向集油箱的一面固定设置有滚子,所述滚子的横截面为半圆形,所述箱体上转动设置有销轴,所述销轴穿过滚子的内圈且与滚子转动连接,所述集油箱的顶部开设有与集油箱的内部相连通的注油孔。本申请能够在使用前检测油脂对销轴的润滑效果。
Description
技术领域
本申请涉及圆锥滚子轴承的领域,尤其是涉及一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具。
背景技术
在风电大型圆锥滚子轴承的保持架应用形式中,可分为兜孔式与穿销式。穿销式轴承保持架应用形式中,滚子中空穿过销轴,轴承在回转运动过程中,滚子绕销轴转动。该类型的轴承在出厂前不预装油脂,在客户使用时通过注油孔注脂。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:穿销式轴承在使用过程中的油脂对销轴的润滑情况未知,可能存在有销轴润滑不良的问题;若是在使用过程中才发现销轴有润滑不良的问题,则会导致残次品增多,不仅降低生产厂家的口碑,而且使得销轴的质量管控的不到保证。
实用新型内容
为了在使用前检测油脂对销轴的润滑效果,同时对润滑油脂的选择进行指导,本申请提供一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具。
本申请提供的一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具采用如下的技术方案:
一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,包括集油箱,所述集油箱的一侧开口设置,所述集油箱上设置有用于封堵所述开口的可视罩,所述可视罩与集油箱形成一个完整的箱体;所述可视罩上朝向集油箱的一面设置有滚子,所述滚子的横截面为半圆形,所述箱体上转动设置有销轴,所述销轴穿过滚子的内圈且与滚子转动连接,所述集油箱的顶部开设有与集油箱的内部相连通的注油孔。
通过采用上述技术方案,在对油脂的润滑效果进行检测时,通过注油孔向集油箱内注入一定量的油脂,油脂在自身重力的作用下会流入滚子与销轴之间的间隙;可视罩能够方便工作人员观察滚子和销轴之间的间隙,工作人员通过观察油脂从开始进入间隙至充满整个间隙的时间,从而判断销轴在静止状态下油脂的润滑效果;通过上述设置,在销轴出厂之前,预先通过本申请进行出厂前的销轴油脂润滑效果的检测,能够提前发现问题并进行改正,使得后期在出厂后能够在一定程度上保证销轴的产品质量,提高交付客户的满意度。
可选的,所述集油箱与可视罩之间留有安装孔,所述销轴穿设于安装孔内并与箱体转动连接。
通过采用上述技术方案,通过在集油箱与可视罩之间留有安装孔,从而便于销轴转动安装到箱体上。
可选的,所述集油箱上开设有半圆形的第一安装槽,所述可视罩上开设有半圆形的第二安装槽,所述第一安装槽和第二安装槽形成所述安装孔。
通过采用上述技术方案,安装销轴时,首先把销轴放入第一安装槽内,接着再把第二安装槽对准销轴放入,使得第二安装槽再把销轴罩住,第一安装槽一第二安装槽则能直接组成一个完整的安装孔将销轴套住,使得组装或者拆卸整个测试工具能够较为方便。
可选的,所述安装孔的内圈上设置有密封圈,所述密封圈套设在销轴上。
通过采用上述技术方案,通过在安装孔的内圈上设置密封圈,密封圈能够在一定程度上避免集油箱内的油脂从销轴与安装孔之间的间隙漏出而造成油脂的损耗。
可选的,所述可视罩与集油箱通过粘接方式连接。
通过采用上述技术方案,通过将可视罩与集油箱通过粘接的方式连接成一个整体;向集油箱内注油后,油脂不易从可视罩与集油箱的连接缝隙向外漏出,也达到安装可视罩与集油箱较为方便的效果。
可选的,所述销轴位于箱体外的端部设置有用于驱动销轴转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,当进行动态试验时,通过注油孔向集油箱内加入一定量的油脂,然后通过驱动组件驱使销轴转动,销轴转动过程中,观察并记录油脂从开设进入销轴与滚子之间的间隙到充满整个间隙的时间;通过设置驱动组件,能够让销轴不需要人工手动驱动即可转动,从而降低工人在进行动态试验时的劳动强度。
可选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴与销轴的一端同轴线连接。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动销轴转动,从而对润滑油的润滑效果进行动态试验。
可选的,所述驱动组件包括摇把,所述摇把设置在销轴的一端。
通过采用上述技术方案,工作人员转动摇把,摇把将带动销轴转动,从而对润滑油的润滑效果进行动态试验,达到驱动销轴转动较为方便的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过使销轴穿过滚子的内圈且与滚子转动连接,并使销轴与箱体转动连接,从而使本申请能够检测销轴静止状态下的油脂的润滑情况,同时能够检测在销轴转动状态下油脂的润滑情况;
2.本申请通过在销轴位于箱体外的一端设置驱动组件,从而使销轴能够转动,进而检测销轴在转动的条件下油脂的润滑情况;
3.本申请通过在集油箱上设置有用于封堵所述开口的可视罩,所述可视罩与集油箱形成一个完整的箱体,从而使工作人员透过可视罩即可观察滚子的润滑情况。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一驱动组件的结构示意图。
图3是本申请实施例二驱动组件的结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;11、集油箱;111、注油孔;112、第一安装槽;113、安装板;12、可视罩;121、第二安装槽;2、滚子;3、销轴;4、密封圈;5、驱动组件;51、驱动电机;52、摇把。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
本申请实施例公开一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,参照图1、图2,包括集油箱11,集油箱11的一侧开口设置,集油箱11上安装有用于封堵开口的可视罩12。在本实施例中,可视罩12采用透明亚克力板制成,在其他实施例中,可视罩12也可采用聚碳酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯丙烯腈以及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物等材料制成。通过将可视罩12选用透明材料制成,使得工作人员在能够方便地透过可视罩12观察到箱体1内部的情况。可视罩12安装至集油箱11上后与集油箱11形成一个完整的箱体1,可视罩12上朝向集油箱11的一面粘接有滚子2,滚子2的横截面为半圆形,滚子2的长度方向与可视罩12的宽度方向一致。箱体1上转动安装有销轴3,销轴3穿过滚子2的内圈与滚子2转动连接,集油箱11的顶部开设有与集油箱11的内部相连通的注油孔111。在本实施例中,注油孔111为圆形孔,在其他实施例中,注油孔111也可为多边形孔或者不规则形状的孔。
参照图1、图2,集油箱11两个相对的侧壁上均开设有形状为半圆形的第一安装槽112,可视罩12上开设有形状为半圆形的第二安装槽121,第一安装槽112和第二安装槽121组成安装孔,销轴3穿设在安装孔内并与箱体1转动连接。通过将销轴3与箱体1转动连接,将销轴3转动后,工作人员透过可视罩12即可在销轴3转动的条件下,观察油脂充满滚子2与销轴3之间的间隙所用的时间,从而对油脂的润滑情况进行动态检测。 参照图1、图2,安装孔的内圈上粘接有密封圈4。在本实施例中,密封圈4采用天然橡胶材质制成;在其他实施例中,也可选用硅橡胶、氯丁胶、丁腈橡胶以及聚氨酯橡胶等材料制成。销轴3穿设在安装孔内后,密封圈4套设在销轴3上。通过注油孔111将油脂注入集油箱11内后,密封圈4能够避免油脂从销轴3与箱体1之间的间隙漏出,从而避免造成油脂的损失。
参照图1、图2,销轴3位于箱体1外的端部安装有用于驱动销轴3转动的驱动组件5,驱动组件5包括驱动电机51,集油箱11上焊接有一块安装板113,驱动电机51焊接安装在安装板113上,驱动电机51的输出轴与销轴3的一端同轴线焊接相连。驱动电机51转动过程中带动销轴3转动,销轴3转动过程中即能够模拟滚子2在实际工作过程中的状态,在销轴3转动的情况下检测油脂的润滑效果。
本申请实施例一种大型圆锥滚子2轴承穿销保持架润滑测试工具的实施原理为:将滚子2粘接到可视罩12上,再将可视罩12上粘接有滚子2的一面朝向集油箱11,并将可视罩12与集油箱11粘接固定,最后将销轴3穿设安装在安装孔内,即可对油脂的润滑性能进行试验。进行静态试验时,通过注油孔111向集油箱11内注入一定量的油脂,油脂在重力的作用下会流入到销轴3与滚子2之间的间隙中,工作人员透过可视罩12观察油脂从刚开始进入间隙直至油脂充满间隙的过程,并记录整个过程所用的时间,即可对油脂在销轴3静止状态下的润滑效果进行分析。在进行动态试验时,通过注油孔111向集油箱11内注入一定量的油脂,然后启动驱动电机51,驱动电机51将带动销轴3发生转动,工作人员透过可视罩12观察油脂从刚开始进入间隙直至油脂充满间隙的过程,并记录整个过程所用的时间,即可对油脂在销轴3转动状态下的润滑效果进行分析。
通过注油孔111向集油箱11内注入不同规格的油脂,还能够测试相同油脂型号在不同充装油量的情况下,油脂的润滑效果;以及对不同型号油脂的润滑效果进行测试。
实施例二:
参照图3,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例中的驱动组件5包括摇把52,摇把52与销轴3位于箱体1外的端部连接,工作人员摇动摇把52的过程中,摇把52将带动销轴3转动,销轴3转动过程中即能够模拟滚子2在实际工作过程中的工况,在销轴3转动的情况下检测油脂的润滑效果。
本申请实施例一种大型圆锥滚子2轴承穿销保持架润滑测试工具的实施原理为:将滚子2粘接到可视罩12上,再将可视罩12上粘接有滚子2的一面朝向集油箱11,并将可视罩12与集油箱11粘接固定,最后将销轴3穿设安装在安装孔内,即可对油脂的润滑性能进行试验。当进行静态试验时,通过注油孔111向集油箱11内注入一定量的油脂,油脂在重力的作用下会流入到销轴3与滚子2之间的间隙中,工作人员透过可视罩12观察油脂从刚开始进入间隙直至油脂充满间隙的过程,并记录整个过程所用的时间,即可对油脂在销轴3静止状态下的润滑效果进行分析。当进行动态试验时,通过注油孔111向集油箱11内注入一定量的油脂,然后转动摇把52,摇把52将带动销轴3发生转动,工作人员透过可视罩12观察油脂从刚开始进入间隙直至油脂充满间隙的过程,并记录整个过程所用的时间,即可对油脂在销轴3转动状态下的润滑效果进行分析。
通过注油孔111向集油箱11内注入不同规格的油脂,还能够测试相同油脂型号在不同充装油量的情况下,油脂的润滑效果;以及对不同型号油脂的润滑效果进行测试。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,其特征在于:包括集油箱(11),所述集油箱(11)的一侧开口设置,所述集油箱(11)上设置有用于封堵所述开口的可视罩(12),所述可视罩(12)与集油箱(11)形成一个完整的箱体(1);所述可视罩(12)上朝向集油箱(11)的一面固定设置有滚子(2),所述滚子(2)的横截面为半圆形,所述箱体(1)上转动设置有销轴(3),所述销轴(3)穿过滚子(2)的内圈且与滚子(2)转动连接,所述集油箱(11)的顶部开设有与集油箱(11)的内部相连通的注油孔(111)。
2.根据权利要求1所述的一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,其特征在于:所述集油箱(11)与可视罩(12)之间留有安装孔,所述销轴(3)穿设于安装孔内并与箱体(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,其特征在于:所述集油箱(11)上开设有半圆形的第一安装槽(112),所述可视罩(12)上开设有半圆形的第二安装槽(121),所述第一安装槽(112)和第二安装槽(121)形成所述安装孔。
4.根据权利要求2所述的一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,其特征在于:所述安装孔的内圈上设置有密封圈(4),所述密封圈(4)套设在销轴(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,其特征在于:所述可视罩(12)与集油箱(11)通过粘接方式连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,其特征在于:所述销轴(3)位于箱体(1)外的端部设置有用于驱动销轴(3)转动的驱动组件(5)。
7.根据权利要求6所述的一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动电机(51),所述驱动电机(51)的输出轴与销轴(3)的一端同轴线连接。
8.根据权利要求6所述的一种大型圆锥滚子轴承穿销保持架润滑测试工具,其特征在于:所述驱动组件(5)包括摇把(52),所述摇把(52)设置在销轴(3)的一端。
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