CN211856297U - 一种金属材料的抗氢脆性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料的抗氢脆性能检测装置，包括容器和用于安装金属材料的试样的上夹具和下夹具，所述容器的上端成型有开口，所述开口上铰接有盖板，所述盖板上成型有贯穿盖板上下端面的圆形通孔，所述圆形通孔的内壁上成型有环形的齿圈，盖板压靠在所述上夹具上，上夹具的上端面中部成型有内花键孔，所述内花键孔内插接有外花键轴，所述外花键轴成型在转盘的底面中部，所述转盘插接在圆形通孔内，转盘内固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴上连接有齿轮，所述齿轮的一端穿出转盘并与所述齿圈相啮合。本实用新型能让金属材料处于动态旋转状态，从而更能真实反应材料在实际使用过程中的抗氢脆性能。

Description

一种金属材料的抗氢脆性能检测装置

技术领域：

本实用新型涉及抗氢脆性能测试技术领域，具体是涉及一种金属材料的抗氢脆性能检测装置。

背景技术：

目前，常见的评测金属材料的抗氢脆的方法主要为静态法，该静态法是在静态条件下模拟金属材料的使用环境来研究氢脆材料的使用性能的影响。然而，很多金属材料的使用环境是在动态环境下进行的，因此需要设计让金属材料处于动态状态的抗氢脆性能检测装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能让金属材料处于动态旋转状态，从而更能真实反应材料在实际使用过程中的抗氢脆性能的金属材料的抗氢脆性能检测装置。

本实用新型涉及一种金属材料的抗氢脆性能检测装置，包括容器和用于安装金属材料的试样的上夹具和下夹具，所述容器的上端成型有开口，所述开口上铰接有盖板，所述盖板上成型有贯穿盖板上下端面的圆形通孔，所述圆形通孔的内壁上成型有环形的齿圈，盖板压靠在所述上夹具上，上夹具的上端面中部成型有内花键孔，所述内花键孔内插接有外花键轴，所述外花键轴成型在转盘的底面中部，所述转盘插接在圆形通孔内，转盘内固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴上连接有齿轮，所述齿轮的一端穿出转盘并与所述齿圈相啮合。

借由上述技术方案，本实用新型在使用时，首先将金属材料的试样的两端分别夹紧固定在下夹具和上夹具上，然后打开容器的盖板，将下夹具、试样和上夹具一起通过容器的开口放入容器内，再盖上盖板，盖板压靠在上夹具上，向容器内注入电解液，使电解液的液面没过试样的中上部；再将外花键轴插接在内花键孔内，同时转盘插入盖板的圆形通孔内，并且使得转盘上的齿轮与盖板上的齿圈相啮合，然后启动驱动电机使得齿轮转动，齿轮在齿圈的啮合作用下带动转盘旋转，转盘通过外花键轴与内花键孔的配合带动上夹具、试样和下夹具一起旋转，从而测试旋转状态下的金属材料试样的抗氢脆性能，至于测量的结构，包括与转盘连接的数据采集和传感器结构以及与电解液连接的电结构，都属于现有技术公开的内容，在此不再赘述。

通过上述方案，本实用新型的一种金属材料的抗氢脆性能检测装置能让金属材料处于动态旋转状态，从而更能真实反应材料在实际使用过程中的抗氢脆性能。

作为上述方案的一种优选，所述转盘内成型有安置槽，所述驱动电机固定在所述安置槽内，齿轮的一端穿出安置槽与齿圈相啮合。

作为上述方案的一种优选，所述容器内盛装有起到充氢介质作用的电解液。

作为上述方案的一种优选，所述试样的上端固定在上夹具的下端，试样的下端固定在下夹具的上端。

作为上述方案的一种优选，所述容器的内壁底部成型有卡槽，所述下夹具通过所述卡槽与容器底部连接。

作为上述方案的一种优选，所述盖板的一端通过铰链铰接在容器的开口上。

作为上述方案的一种优选，所述转盘的下端面压靠在上夹具的上端面上，转盘的上端面与盖板的上端面齐平。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下内容参考图1至图2。

本实用新型所述的一种金属材料的抗氢脆性能检测装置，包括容器1和用于安装金属材料的试样10的上夹具21和下夹具22，所述试样的上端固定在上夹具的下端，试样的下端固定在下夹具的上端，所述容器内盛装有起到充氢介质作用的电解液20，容器的内壁底部成型有卡槽11，所述下夹具22通过所述卡槽与容器1底部连接，容器的上端成型有开口12，所述开口上铰接有盖板3，所述盖板的一端通过铰链铰接在容器的开口上，所述盖板上成型有贯穿盖板上下端面的圆形通孔31，所述圆形通孔的内壁上成型有环形的齿圈4，盖板压靠在所述上夹具21上，上夹具的上端面中部成型有内花键孔211，所述内花键孔内插接有外花键轴51，所述外花键轴成型在转盘5的底面中部，所述转盘插接在圆形通孔31内，转盘内固定有驱动电机6，所述驱动电机的转轴上连接有齿轮7，所述齿轮的一端穿出转盘5并与所述齿圈4相啮合，转盘内成型有安置槽52，所述驱动电机6固定在所述安置槽内，齿轮7的一端穿出安置槽与齿圈相啮合，转盘的下端面压靠在上夹具21的上端面上，转盘5的上端面与盖板3的上端面齐平。

本实用新型在具体实施时，首先将金属材料的试样10的两端分别夹紧固定在下夹具21和上夹具22上，然后打开容器1的盖板3，将下夹具、试样和上夹具一起通过容器的开口12放入容器内，再盖上盖板3，盖板压靠在上夹具21上，向容器1内注入电解液20，使电解液的液面没过试样10的中上部；再将外花键轴51插接在内花键孔211内，同时转盘5插入盖板3的圆形通孔31内，并且使得转盘上的齿轮7与盖板3上的齿圈4相啮合，然后启动驱动电机6使得齿轮转动，齿轮在齿圈的啮合作用下带动转盘5旋转，转盘通过外花键轴51与内花键孔211的配合带动上夹具21、试样10和下夹具22一起旋转，从而测试旋转状态下的金属材料试样的抗氢脆性能，至于测量的结构，包括与转盘5连接的数据采集和传感器结构以及与电解液20连接的电结构，都属于现有技术公开的内容，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型的一种金属材料的抗氢脆性能检测装置能让金属材料处于动态旋转状态，从而更能真实反应材料在实际使用过程中的抗氢脆性能。

本实用新型所提供的金属材料的抗氢脆性能检测装置，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种金属材料的抗氢脆性能检测装置，包括容器（1）和用于安装金属材料的试样（10）的上夹具（21）和下夹具（22），其特征在于：所述容器（1）的上端成型有开口（12），所述开口上铰接有盖板（3），所述盖板上成型有贯穿盖板上下端面的圆形通孔（31），所述圆形通孔的内壁上成型有环形的齿圈（4），盖板压靠在所述上夹具（21）上，上夹具的上端面中部成型有内花键孔（211），所述内花键孔内插接有外花键轴（51），所述外花键轴成型在转盘（5）的底面中部，所述转盘插接在圆形通孔（31）内，转盘内固定有驱动电机（6），所述驱动电机的转轴上连接有齿轮（7），所述齿轮的一端穿出转盘（5）并与所述齿圈（4）相啮合。

2.根据权利要求1所述的金属材料的抗氢脆性能检测装置，其特征在于：所述转盘（5）内成型有安置槽（52），所述驱动电机（6）固定在所述安置槽内，齿轮（7）的一端穿出安置槽与齿圈（4）相啮合。

3.根据权利要求1所述的金属材料的抗氢脆性能检测装置，其特征在于：所述容器（1）内盛装有起到充氢介质作用的电解液（20）。

4.根据权利要求1所述的金属材料的抗氢脆性能检测装置，其特征在于：所述试样（10）的上端固定在上夹具（21）的下端，试样的下端固定在下夹具（22）的上端。

5.根据权利要求1所述的金属材料的抗氢脆性能检测装置，其特征在于：所述容器（1）的内壁底部成型有卡槽（11），所述下夹具（22）通过所述卡槽与容器底部连接。

6.根据权利要求1所述的金属材料的抗氢脆性能检测装置，其特征在于：所述盖板（3）的一端通过铰链铰接在容器（1）的开口（12）上。

7.根据权利要求1所述的金属材料的抗氢脆性能检测装置，其特征在于：所述转盘（5）的下端面压靠在上夹具（21）的上端面上，转盘的上端面与盖板（3）的上端面齐平。

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