CN217236380U - 热泵烘干除湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热泵烘干除湿机,包括:箱体、箱体内部形成的风道、箱体侧壁上开设的进风口和出风口、驱动风道内气流流动的风、设置在箱体内部的第一换热器组件以及设置在箱体内部的第二换热器组件。通过设置位于蒸发器的进风端和出风端两侧的第二换热器组件,与现有技术相比,节省了风道空间,提升了换热效率。并且,由于被抽入的空气先经过进风端的吸热件后再到达蒸发器,可以使空气先升温,从而加大空气与蒸发器表面的温度差,以提升除湿效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热泵烘干除湿机,属于烘干领域,特别是农产品与工业零件烘干除湿设备。
背景技术
热泵烘干除湿机是一种高效节能的低温烘干设备,通过采用热泵系统冷冻抽湿的方式达到降低空气中水分的目的,目前已经广泛应用于农产品烘干,工业零件烘干领域。
现有技术中,带热回收功能的烘干除湿机采用的是空气-空气板式热回收器,这种热回收器热回收效率不高,且受限于结构原因,需要的安装空间大。导致热泵烘干除湿机的风道设计复杂,无法满足客户对产品集成化的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热泵烘干除湿机,使其可以节省风道空间,提高热回收效率,进而增强除湿能力。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热泵烘干除湿机,包括:
箱体,所述箱体内部形成有风道,所述箱体的侧壁上开设有进风口和出风口;
风机,驱动所述风道内的气流流动;
第一换热器组件,设置在箱体内部,所述第一换热器组件包括设置在所述风道内且靠近所述进风口处的蒸发器、设置在所述风道内且靠近所述出风口的冷凝器、与所述蒸发器和所述冷凝器连接的压缩器及设置在所述冷凝器和所述蒸发器之间的节流阀;
第二换热器组件,包括设置在所述蒸发器进风端以将蒸发器的进风端侧的空气加热的吸热件和设置在所述蒸发器的出风端的放热件,所述吸热件与所述放热件通过换热介质进行换热。
进一步地,所述第二换热器组件为U型重力热管,所述吸热件与所述放热件底部连通。
进一步地,所述U型重力热管上安装有翅片。
进一步地,所述放热件的最高位置比所述蒸发器的最高位置高50-100mm。
进一步地,所述吸热件的最高位置的高度与所述蒸发器的最高位置持平。
进一步地,所述蒸发器和压缩机沿所述箱体的水平方向左右布置,所述压缩机远离所述出风口设置,所述冷凝器倾斜设置在所述蒸发器的上方。。
进一步地,所述箱体内安装有隔板,所述隔板包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板拼接呈L型并将所述箱体内部分割形成压缩区和所述风道,所述压缩器安置在所述压缩区内。
进一步地,所述冷凝器的两端抵接所述箱体侧壁和所述隔板。
进一步地,所述蒸发器竖直安置在所述进风口。
进一步地,所述风机设置在冷凝器及出风口之间,并靠近所述出风口设置。
本实用新型的有益效果在于:
由于本实用新型设置了位于蒸发器的进风端和出风端两侧的第二换热器组件,与现有技术相比,节省了风道空间,提升了换热效率。并且,由于被抽入的空气先经过进风端的吸热件后再到达蒸发器,可以使空气先升温,从而加大空气与蒸发器表面的温度差,以提升除湿效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所示的热泵烘干除湿机的结构图;
图2为图1所示的热泵烘干除湿机的U型重力热管及蒸发器的立体图;
图3为图2所示的U型重力热管及蒸发器的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参见图1-3,本申请一较佳实施例所示的一种热泵烘干除湿机包括箱体10、形成在箱体10内部的风道13、开设在箱体10侧壁上的进风口11和出风口12、用以驱动风道13内气流流动的风机70、设置在箱体10内部的第一换热器组件以及设置在箱体10内部的第二换热器组件。
第一换热器组件包括设置在风道13内且靠近进风口11处的蒸发器20、设置在风道13内且靠近出风口12的冷凝器40、连接蒸发器20和冷凝器40的压缩器30以及设置在冷凝器40和蒸发器20之间的节流阀50。所述蒸发器20、冷凝器40、压缩器30以及节流阀50通过管道(未标号)连接。第二换热器组件包括设置在蒸发器20的进风端的吸热件61和设置在蒸发器20的出风端的放热件62。吸热件61与放热件62通过换热介质进行换热。吸热件61由于吸收热量,自身的温度较高,使得被抽入的空气经过吸热件61时,温度上升,而蒸发器20表面温度较低,含有水蒸气的温热的空气经过蒸发器20的表面时会凝结成水珠,达到空气除湿的效果。
在本实施例中,第二换热器组件为U型重力热管60,吸热件61与放热件62底部连通。U型重力热管60内的导热介质可以进行内循环,其循环过程为:液态导热介质在吸热件61中汽化后上升到放热件62中,汽化后的导热介质在放热件62中冷凝液化后依靠重力回流到吸热件61中。如此,使得导热介质自发进行循环换热以达到热回收的目的。并且,U型重力热管60上还安装有翅片(未图示),该翅片可以增大导热面积,使得换热效果更佳。
此外,放热件62的最高位置比蒸发器20的最高位置高50-100mm,以便达到更高的热管效率。吸热件61的最高位置的高度与蒸发器20的最高位置持平,且大于进风口11的大小,以便抽入的空气可以进行均匀加热。
在本实施例中,蒸发器20和压缩机沿箱体10的水平方向左右布置,蒸发器20竖直安置在进风口11,压缩机远离出风口12设置,冷凝器40倾斜45°布置在蒸发器20的右上方,且于高度的投影上,冷凝器40未遮挡蒸发器20。
箱体10内还安装有隔板,隔板包括第一隔板81和第二隔板82,第一隔板和第二隔板拼接呈L型并将箱体10内部分割形成压缩区14和风道13,压缩器30安置在压缩区14内。冷凝器40的两端抵接在箱体10的侧壁和隔板上。
风机70设置在冷凝器40及出风口12之间,并靠近出风口12设置。
如上述方式设置蒸发器20、冷凝器40、压缩器30以及隔板的目的在于,可以实现风道13长度缩减,节省空间,进而提高换热效率。
本实施例中的热泵烘干除湿机的工作原理:
在蒸发器20两侧安置第二换热器组件,即U型重力热管60,来代替了现有技术中的空气-空气板式热回收器,使得蒸发器20、冷凝器40和压缩器30的位置排布上可以节省风道13的空间,提升了换热效率。由于被抽入的空气先经过U型重力热管60的吸热件61后温度上升,提高了吹入的空气与蒸发器20的表面之间的温差,使得温热空气中的水蒸气再遇到冷的蒸发器20的表面时冷凝成水珠,提升了除湿效果。并且,由于其内循环的方式,热回收效率也得到提高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种热泵烘干除湿机,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内部形成有风道,所述箱体的侧壁上开设有进风口和出风口;
风机,驱动所述风道内的气流流动;
第一换热器组件,设置在箱体内部,所述第一换热器组件包括设置在所述风道内且靠近所述进风口处的蒸发器、设置在所述风道内且靠近所述出风口的冷凝器、与所述蒸发器和所述冷凝器连接的压缩器及设置在所述冷凝器和所述蒸发器之间的节流阀;
第二换热器组件,包括设置在所述蒸发器进风端以将蒸发器的进风端侧的空气加热的吸热件和设置在所述蒸发器的出风端的放热件,所述吸热件与所述放热件通过换热介质进行换热。
2.如权利要求1所述的热泵烘干除湿机,其特征在于,所述第二换热器组件为U型重力热管,所述吸热件与所述放热件底部连通。
3.如权利要求2所述的热泵烘干除湿机,其特征在于,所述U型重力热管上安装有翅片。
4.如权利要求2所述的热泵烘干除湿机,其特征在于,所述放热件的最高位置比所述蒸发器的最高位置高50-100mm。
5.如权利要求4所述的热泵烘干除湿机,其特征在于,所述吸热件的最高位置的高度与所述蒸发器的最高位置持平。
6.如权利要求1所述的热泵烘干除湿机,其特征在于,所述蒸发器和压缩机沿所述箱体的水平方向左右布置,所述压缩机远离所述出风口设置,所述冷凝器倾斜设置在所述蒸发器的上方。
7.如权利要求6所述的热泵烘干除湿机,其特征在于,所述箱体内安装有隔板,所述隔板包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板拼接呈L型并将所述箱体内部分割形成压缩区和所述风道,所述压缩器安置在所述压缩区内。
8.如权利要求7所述的热泵烘干除湿机,其特征在于,所述冷凝器的两端抵接所述箱体侧壁和所述隔板。
9.如权利要求6所述的热泵烘干除湿机,其特征在于,所述蒸发器竖直安置在所述进风口。
10.如权利要求6所述的热泵烘干除湿机,其特征在于,所述风机设置在冷凝器及出风口之间,并靠近所述出风口设置。
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