CN217236025U - 风道组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气调节技术领域，具体涉及一种风道组件及空调器。本实用新型的风道组件包括壳体、顶盖、底盘以及导风板，顶盖以及底盘设置有弧形轨道；导风板的两端分别与顶盖以及底盘的弧形轨道滑动连接，以使导风板沿着弧形轨迹滑动，以遮挡或打开出风口。本公开将弧形轨道设置在顶盖以及底盘，可有效地避开右立柱的干扰，可以充分地打开或关闭出风口，进而增大出风口宽度，保证出风流畅。本申请还公开的空调器，由于包括上述的风道组件，因此也具备有上述的技术效果。

Description

风道组件及空调器

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，具体涉及一种风道组件及空调器。

背景技术

目前，空调内机包括壁挂式内机以及柜式内机两种，其中柜式内机现在应用较为普遍。

柜式内机内设有风道组件，风道组件用于形成风道，以将从空调的进风口进入的空气引导至出风口。风道组件包括壳体、顶盖、底盘以及导风板；其中，顶盖和底盘分别设置在壳体的顶端以及底端，顶盖与底盘均为圆形，壳体为一侧具备出风口的圆筒形容纳腔，导风板可滑动地连接于出风口，出风口的右侧设置有右立柱，通过向右侧滑动导风板抵接右立柱以完全打开出风口，向左滑动导风板关闭出风口。具体地，现有技术中，在壳体靠近出风口的侧壁上设置有电机、齿轮以及齿条，电机与齿轮传动连接，齿轮与齿条传动连接，齿条与导风板连接，进而实现带动导风板遮挡或者打开出风口，进而实现出风口的打开或关闭。

但是，现有技术中，齿条设置在壳体的侧壁上，且由于导风板与右立柱之间的干扰，导致齿条的长度无法进一步延长，出现出风口宽度较小，导致出风不畅。

相应地，本领域需要一种新的风道组件来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中风道组件的出风口打开宽度较小的问题，本实用新型提供了一种风道组件，包括壳体、顶盖、底盘以及导风板，顶盖和底盘分别设置在壳体的顶端以及底端，壳体为一侧具备出风口的容纳腔；顶盖以及底盘设置有弧形轨道；导风板的两端分别与顶盖以及底盘的弧形轨道滑动连接，以使导风板沿着弧形轨迹滑动，以遮挡或打开出风口。

在上述风道组件的优选技术方案中，还包括驱动装置，驱动装置连接在顶盖或底盘，驱动装置用于驱动导风板与顶盖或底盘滑动连接。需要说明的是，具体地，在本实施例中，驱动装置连接在顶盖或底盘，便于通过驱动装置驱动导风板与顶盖或底盘之间的滑动连接，通过驱动装置实现滑动，使得打开或关闭出风口的方式更加便捷化。

在上述风道组件的优选技术方案中，还包括驱动装置，驱动装置分别连接在顶盖和底盘，驱动装置用于驱动导风板与顶盖和底盘滑动连接。需要说明的是，在顶盖以及底盘上均设置驱动装置，通过双侧驱动实现对导风板的驱动，进而实现导风板与顶盖和底盘的滑动连接，相比单侧驱动，双侧驱动进一步保证了驱动的稳定性。

在上述风道组件的优选技术方案中，驱动装置包括电机以及齿轮，电机的驱动轴与齿轮传动连接，以使齿轮绕其轴心旋转；导风板的两端连接有与齿轮相配合的齿条，齿轮带动齿条运行，以使导风板沿着弧形轨迹滑动。需要说明的是，具体地，在本实施例中，将驱动装置设置为包括电机以及齿轮，电机的驱动轴与齿轮传动连接，以使齿轮绕其轴心旋转；导风板的两端连接有与齿轮相配合的齿条，齿轮带动齿条运行，以使导风板沿着弧形轨迹滑动，通过齿轮与齿条的配合方式实现电机带动导风板滑动，可有效地保证驱动的稳定性。

在上述风道组件的优选技术方案中，齿条包括第一连接部，第一连接部包括多个与齿轮配合的啮合齿。需要说明的是，将第一连接部设置为包括多个与齿轮配合的啮合齿，在驱动过程中，通过啮合齿与齿轮的配合，进而实现齿轮带动齿条滑动。

在上述风道组件的优选技术方案中，顶盖以及底盘均设置为轴心有圆孔的圆环板，电机安装在与顶盖以及底盘上，多个啮合齿呈弧形排列设置在齿条的内侧面，齿轮驱动啮合齿沿着弧形轨迹滑动。需要说明的是，顶盖以及底盘设置有弧形轨道，将顶盖以及底盘均设置为轴心有圆孔的圆环板，可充分地使得顶盖与底盘的形状与弧形轨道吻合，使得整体结构紧凑合理，避免造成空间的浪费。同时将多个啮合齿呈弧形排列设置在齿条的内侧面，便于实现齿轮驱动啮合齿沿着弧形轨迹滑动。

在上述风道组件的优选技术方案中，齿条包括第二连接部，第二连接部设置在齿条的其中一个端面上，第二连接部为与弧形轨道相配合的滑槽。需要说明的是，齿条包括的第二连接部为与弧形轨道相配合的滑槽，在滑动导风板过程中，齿条的第一连接部用于与齿轮配合，使得齿条在齿轮的带动下运行，齿条的第二连接部设置为与弧形轨道相配合的滑槽，便于齿条在齿轮的带动下通过滑槽与滑轨的配合实现滑动，滑轨与滑槽的配合既可以实现滑动连接，又可以实现承接导风板，进而保证导风板运行的稳定性。

在上述风道组件的优选技术方案中，齿条还包括第三连接部，第三连接部朝向出风口设置，导风板与第三连接部紧固连接。需要说明的是，齿条还设置了第三连接部，且第三连接部朝向出风口设置，便于实现导风板与第三连接部紧固连接，进而实现齿条带动导风板沿着弧形轨道运行，进而打开或遮挡出风口。

在上述风道组件的优选技术方案中，第三连接部为紧固孔，导风板上开设有螺纹孔，紧固螺钉贯穿紧固孔与螺纹孔紧固连接。需要说明的是，将第三连接部为紧固孔，导风板上开设有螺纹孔，紧固螺钉贯穿紧固孔与螺纹孔紧固连接，螺钉连接可使得安装与拆卸方便，同时螺钉连接使用较为普遍，可有效地增强适配性。

本申请还公开了一种空调器，包括上述的风道组件。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的风道组件包括壳体、顶盖、底盘以及导风板，顶盖和底盘分别设置在壳体的顶端以及底端，壳体为一侧具备出风口的容纳腔；顶盖以及底盘设置有弧形轨道；导风板的两端分别与顶盖以及底盘的弧形轨道滑动连接，以使导风板沿着弧形轨迹滑动，以遮挡或打开出风口。本公开通过在顶盖以及底盘上设置弧形轨道，且将导风板的两端分别与顶盖以及底盘的弧形轨道滑动连接，以使导风板沿着弧形轨迹滑动，以遮挡或打开出风口，将弧形轨道设置在顶盖以及底盘，可有效地避开右立柱的干扰，可以充分地打开或关闭出风口，进而增大出风口宽度，保证出风流畅。

本申请还公开的空调器，由于包括上述的风道组件，因此也具备有上述的技术效果。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本实用新型实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本实用新型的多个实施例进行说明，其中：

图1为现有技术中风道组件的结构示意图；

图2为图1中II处放大图；

图3为本公开实施例提供的风道组件的整体结构示意图；

图4为图3中IV处放大图；

图5为本公开实施例提供的风道组件去掉导风板的结构示意图；

图6为图5中VI处放大图；

图7为本公开实施例提供的风道组件的导风板的局部结构示意图；

图8为本公开实施例提供的风道组件的齿条与顶盖或底盘的连接结构示意图。

附图标记：

11-壳体；

111-出风口；

112-右立柱；

12-顶盖；

13-底盘；

14-导风板；

141-螺纹孔；

151-弧形轨道；

16-驱动装置；

163-齿轮；

17-齿条；

171-啮合齿；

173-紧固孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，本实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

请参照图1并结合图2，柜式内机内设有风道组件，风道组件用于形成风道，以将从空调的进风口进入的空气引导至出风口。风道组件包括壳体11、顶盖12、底盘13以及导风板14；其中，顶盖 12和底盘13分别设置在壳体11的顶端以及底端，顶盖12与底盘13 均为圆形，壳体11为一侧具备出风口的圆筒形容纳腔，导风板14可滑动地连接于出风口，出风口的右侧设置有右立柱112，通过向右侧滑动导风板14抵接右立柱112以完全打开出风口，向左滑动导风板14 关闭出风口。具体地，现有技术中，在壳体11靠近出风口的侧壁上设置有电机、齿轮以及齿条，电机与齿轮传动连接，齿轮与齿条传动连接，齿条与导风板14连接，进而实现带动导风板14遮挡或者打开出风口，进而实现出风口的打开或关闭。但是，现有技术中，齿条设置在壳体11的侧壁上，且由于导风板14与右立柱112之间的干扰，导致齿条的长度无法进一步延长，出现出风口宽度较小，导致出风不畅。

有鉴于此，本申请中，将弧形轨道151设置在顶盖12以及底盘13，可有效地避开右立柱112的干扰，可以充分地打开或关闭出风口111，进而增大出风口111宽度，保证出风流畅。

请参照图3至图8，具体而言，本实用新型的风道组件包括壳体11、顶盖12、底盘13以及导风板14，顶盖12和底盘13分别设置在壳体11的顶端以及底端，壳体11为一侧具备出风口111的容纳腔；顶盖12以及底盘13设置有弧形轨道151；导风板14的两端分别与顶盖12以及底盘13的弧形轨道151滑动连接，以使导风板14沿着弧形轨迹滑动，以遮挡或打开出风口111。本公开通过在顶盖12以及底盘13上设置弧形轨道151，且将导风板14的两端分别与顶盖12 以及底盘13的弧形轨道151滑动连接，以使导风板14沿着弧形轨迹滑动，以遮挡或打开出风口111，将弧形轨道151设置在顶盖12以及底盘13，可有效地避开右立柱112的干扰，可以充分地打开或关闭出风口111，进而增大出风口111宽度，保证出风流畅。

首先参阅图1和图2，本公开提供的风道组件包括壳体11、顶盖12、底盘13以及导风板14，顶盖12和底盘13分别设置在壳体 11的顶端以及底端，壳体11为一侧具备出风口111的容纳腔；顶盖12以及底盘13设置有弧形轨道151；导风板14的两端分别与顶盖12 以及底盘13的弧形轨道151滑动连接，以使导风板14沿着弧形轨迹滑动，以遮挡或打开出风口111。

需要说明的是，在使用过程中，由于导风板14的两端分别与顶盖12以及底盘13的弧形轨道151滑动连接，因此通过滑动导风板14，进而可以遮挡或者打开出风口111，通过将弧形轨道151设置在顶盖12以及底盘13，可有效地避开右立柱112的干扰，可以充分地打开或关闭出风口111。

在可选地示例性实施例中，还包括驱动装置16，驱动装置 16连接在顶盖12或底盘13，驱动装置16用于驱动导风板14与顶盖 12或底盘13滑动连接。

需要说明的是，具体地，在本实施例中，驱动装置16连接在顶盖12或底盘13，便于通过驱动装置16驱动导风板14与顶盖 12或底盘13之间的滑动连接，通过驱动装置16实现滑动，使得打开或关闭出风口111的方式更加便捷化。

可以理解的是，这里并不对驱动导风板14的具体方式进行限定，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，通过手动的方式实现对导风板14的滑动。

还需要说明的是，这里也并不对驱动装置16的个数进行限定，根据用户的具体需求，可以采用本实施例中顶盖12或者底盘13 的择一选择安装驱动装置16，也可以采用双侧安装驱动装置16的方式。

在另一种可能的实施方式中，还包括驱动装置16，驱动装置16分别连接在顶盖12和底盘13，驱动装置16用于驱动导风板14 与顶盖12和底盘13滑动连接。

需要说明的是，在顶盖12以及底盘13上均设置驱动装置 16，通过双侧驱动实现对导风板14的驱动，进而实现导风板14与顶盖12和底盘13的滑动连接，相比单侧驱动，双侧驱动进一步保证了驱动的稳定性。

在上述实施方式中，驱动装置16包括电机以及齿轮163，电机的驱动轴与齿轮163传动连接，以使齿轮163绕其轴心旋转；导风板14的两端连接有与齿轮163相配合的齿条17，齿轮163带动齿条 17运行，以使导风板14沿着弧形轨迹滑动。

需要说明的是，具体地，在本实施例中，将驱动装置16 设置为包括电机以及齿轮163，电机的驱动轴与齿轮163传动连接，以使齿轮163绕其轴心旋转；导风板14的两端连接有与齿轮163相配合的齿条17，齿轮163带动齿条17运行，以使导风板14沿着弧形轨迹滑动，通过齿轮163与齿条17的配合方式实现电机带动导风板14滑动，可有效地保证驱动的稳定性。

在可选地示例性实施例中，齿条17包括第一连接部，第一连接部包括多个与齿轮163配合的啮合齿171。

需要说明的是，将第一连接部设置为包括多个与齿轮163 配合的啮合齿171，在驱动过程中，通过啮合齿171与齿轮163的配合，进而实现齿轮163带动齿条17滑动。

在上述实施方式中，顶盖12以及底盘13均设置为轴心有圆孔的圆环板，电机安装在与顶盖12以及底盘13上，多个啮合齿171 呈弧形排列设置在齿条17的内侧面，齿轮163驱动啮合齿171沿着弧形轨迹滑动。

需要说明的是，顶盖12以及底盘13设置有弧形轨道151，将顶盖12以及底盘13均设置为轴心有圆孔的圆环板，可充分地使得顶盖12与底盘13的形状与弧形轨道151吻合，使得整体结构紧凑合理，避免造成空间的浪费。同时将多个啮合齿171呈弧形排列设置在齿条17的内侧面，便于实现齿轮163驱动啮合齿171沿着弧形轨迹滑动。

在一种优选的实施方式中，齿条17包括第二连接部，第二连接部设置在齿条17的其中一个端面上，第二连接部为与弧形轨道 151相配合的滑槽。

需要说明的是，齿条17包括的第二连接部为与弧形轨道 151相配合的滑槽，在滑动导风板14过程中，齿条17的第一连接部用于与齿轮163配合，使得齿条17在齿轮163的带动下运行，齿条17 的第二连接部设置为与弧形轨道151相配合的滑槽，便于齿条17在齿轮163的带动下通过滑槽与滑轨的配合实现滑动，滑轨与滑槽的配合既可以实现滑动连接，又可以实现承接导风板14，进而保证导风板14 运行的稳定性。

在一种优选的实施方式中，齿条17还包括第三连接部，第三连接部朝向出风口111设置，导风板14与第三连接部紧固连接。

需要说明的是，齿条17还设置了第三连接部，且第三连接部朝向出风口111设置，便于实现导风板14与第三连接部紧固连接，进而实现齿条17带动导风板14沿着弧形轨道151运行，进而打开或遮挡出风口111。

具体地，在本实施例中，第三连接部为紧固孔173，导风板14上开设有螺纹孔141，紧固螺钉贯穿紧固孔173与螺纹孔141紧固连接。

需要说明的是，将第三连接部为紧固孔173，导风板14 上开设有螺纹孔141，紧固螺钉贯穿紧固孔173与螺纹孔141紧固连接，螺钉连接可使得安装与拆卸方便，同时螺钉连接使用较为普遍，可有效地增强适配性。

可以理解的是，这里并不对导风板14与齿条17的具体连接方式进行限定，在其他具体实施例中，可以根据用户的需求，将导风板14与齿条17的连接方式设置为卡扣与卡槽的连接方式。

综上，本实用新型的风道组件包括壳体11、顶盖12、底盘13以及导风板14，顶盖12和底盘13分别设置在壳体11的顶端以及底端，壳体11为一侧具备出风口111的容纳腔；顶盖12以及底盘 13设置有弧形轨道151；导风板14的两端分别与顶盖12以及底盘13 的弧形轨道151滑动连接，以使导风板14沿着弧形轨迹滑动，以遮挡或打开出风口111。本公开通过在顶盖12以及底盘13上设置弧形轨道 151，且将导风板14的两端分别与顶盖12以及底盘13的弧形轨道151 滑动连接，以使导风板14沿着弧形轨迹滑动，以遮挡或打开出风口111，将弧形轨道151设置在顶盖12以及底盘13，可有效地避开右立柱112 的干扰，可以充分地打开或关闭出风口111，进而增大出风口111宽度，保证出风流畅。

本申请还提供了一种空调器，包括上述的风道组件。

本申请提供的空调器由于包括上述的风道组件，因此也具备有上述的可以充分地打开或关闭出风口111，增大出风口111宽度，保证出风流畅的技术效果。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种风道组件，其特征在于，所述风道组件包括壳体、顶盖、底盘以及导风板，所述顶盖和所述底盘分别设置在壳体的顶端以及底端，所述壳体为一侧具备出风口的容纳腔；

所述顶盖以及所述底盘设置有弧形轨道；

所述导风板的两端分别与所述顶盖以及所述底盘的所述弧形轨道滑动连接，以使所述导风板沿着弧形轨迹滑动，以遮挡或打开所述出风口。

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置连接在所述顶盖或所述底盘，所述驱动装置用于驱动所述导风板与所述顶盖或所述底盘滑动连接。

3.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置分别连接在所述顶盖和所述底盘，所述驱动装置用于驱动所述导风板与所述顶盖和所述底盘滑动连接。

4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述驱动装置包括电机以及齿轮，所述电机的驱动轴与所述齿轮传动连接，以使所述齿轮绕其轴心旋转；

所述导风板的两端连接有与所述齿轮相配合的齿条，所述齿轮带动所述齿条运行，以使所述导风板沿着弧形轨迹滑动。

5.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述齿条包括第一连接部，所述第一连接部包括多个与所述齿轮配合的啮合齿。

6.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于，所述顶盖以及所述底盘均设置为轴心有圆孔的圆环板，所述电机安装在与所述顶盖以及所述底盘上，多个所述啮合齿呈弧形排列设置在所述齿条的内侧面，所述齿轮驱动所述啮合齿沿着弧形轨迹滑动。

7.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述齿条包括第二连接部，所述第二连接部设置在所述齿条的其中一个端面上，所述第二连接部为与所述弧形轨道相配合的滑槽。

8.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述齿条还包括第三连接部，所述第三连接部朝向所述出风口设置，所述导风板与所述第三连接部紧固连接。

9.根据权利要求8所述的风道组件，其特征在于，所述第三连接部为紧固孔，所述导风板上开设有螺纹孔，紧固螺钉贯穿所述紧固孔与螺纹孔紧固连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的风道组件。

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