CN217235675U - 燃气烤箱灶 - Google Patents

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邹春秀
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Abstract

本实用新型公开了燃气烤箱灶,包括燃气烤箱和燃气灶以及控制面板,燃气烤箱包括箱体和翻门,箱体的前壁开设有第一开口且顶壁开设有第二开口,翻门与箱体转动连接以封堵或打开第一开口;燃气灶包括盖设于第二开口的灶台板、多个设置于灶台板上的炉头和多个相互独立的锅架,多个炉头分别与多个锅架一一对应,锅架搁置于灶台板的承载表面并框设于对应的炉头的周围;控制面板设于箱体的前壁,控制面板上设有多个旋钮,多个炉头分别与多个旋钮一一对应。本申请通过对每个炉头配置一个独立的锅架,与现有技术的沿水平方向具有两个锅具支撑区域的炉架相比,本申请的锅架不仅体积小,便于清洗,而且锅架的清洗不会给其他炉头的使用带来影响。

Description

燃气烤箱灶
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具技术领域,具体而言,涉及一种燃气烤箱灶。
背景技术
燃气烤箱灶是将燃气烤箱灶和燃气灶集成于一体的烹饪器具,燃气灶固设于燃气烤箱灶的箱体顶部,燃气灶一般包括灶台板、四个炉头和两个一体式的炉架,四个炉头分成两排设置,炉架沿水平方向具有两个锅具支撑区域,炉架能够同时支撑两个锅具。相关技术中,上述燃气烤箱灶存在清洗不方便的缺点。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种燃气烤箱灶,清洗方便。
根据本实用新型的实施例的燃气烤箱灶,包括燃气烤箱和燃气灶以及控制面板,燃气烤箱包括箱体和翻门,所述箱体的前壁开设有第一开口且顶壁开设有第二开口,所述翻门与所述箱体转动连接以封堵或打开所述第一开口;燃气灶包括盖设于所述第二开口的灶台板、多个设置于所述灶台板上的炉头和多个相互独立的锅架,多个所述炉头分别与多个所述锅架一一对应,所述锅架搁置于所述灶台板的承载表面并框设于对应的所述炉头的周围;所述控制面板设于所述箱体的所述前壁,所述控制面板上设有多个旋钮,多个所述炉头分别与多个所述旋钮一一对应。
根据本实用新型实施例的燃气烤箱灶,至少具有如下有益效果:本申请通过对每个炉头配置一个独立的锅架,与现有技术的沿水平方向具有两个锅具支撑区域的炉架相比,本申请的锅架不仅体积小,便于清洗,而且锅架的清洗不会给其他炉头的使用带来影响。
根据本实用新型的一些实施例,锅架包括底架和多个沿所述底架的周向间隔设置的支撑脚,所述支撑脚连接于所述底架,所述灶台板围绕所述炉头形成有向下凹陷的下凹区域,该下凹区域的边缘形成有安装槽,所述底架能够安装于所述安装槽中。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述支撑脚包括纵部和横部,所述纵部从所述底架的上端面向上延伸,所述横部连接于所述纵部的上端且从所述纵部的上端向所述炉头的中心水平延伸。
根据本实用新型的一些实施例,至少两个所述横部的长度不相等。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述锅架中的至少一个所述支撑脚的自由端设有薄膜热电偶且内具有容纳与所述薄膜热电偶连接的导线的容纳腔。
根据本实用新型的一些实施例,还包括控制器,所述薄膜热电偶通过所述导线与所述控制器电连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括电磁阀,所述控制器与所述电磁阀电连接,所述控制器根据所述支撑脚上的所述薄膜热电偶检测到的温度控制所述电磁阀开闭。
根据本实用新型的一些实施例,还包括聚能环,所述聚能环与所述锅架相连,所述聚能环适于环绕所述炉头设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述灶台板的横截面结构呈L型。
根据本实用新型的一些实施例,还包括主进气管、第一分气管和第二分气管,所述第一分气管的一端与所述主进气管连接,另一端与所述燃气烤箱的燃烧器连接,所述第二分气管的一端与所述主进气管连接,另一端与所述燃气灶的多个所述炉头连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例提供的燃气烤箱灶的第一视角结构示意图;
图2是图1所示的燃气烤箱灶去除两个锅架后的第二视角结构示意图;
图3是图1中锅架的结构示意图。
附图标记:
燃气烤箱灶10,燃气烤箱100,箱体110,翻门120,第一分气管130,燃气灶200,灶台板210,安装槽211,炉头220,锅架230,底架231,支撑脚232,纵部2321,横部2322,第二分气管240,控制面板300,旋钮310,主进气管400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的燃气烤箱灶10,燃气烤箱灶10包括燃气烤箱100和燃气灶200以及控制面板300。
燃气烤箱100包括长方体结构的箱体110和翻门120,箱体110的前壁开设有第一开口,箱体110的顶壁开设有第二开口,翻门120与箱体110转动连接,翻门120用于封堵或打开第一开口。
燃气灶200包括盖设于第二开口的灶台板210、四个设置于灶台板210上的炉头220和四个相互独立的锅架230,四个炉头220分别与四个锅架230一一对应,锅架230搁置于灶台板210的承载表面并框设于对应的炉头220的周围,每个锅架230只具有一个锅具支撑区域,每个锅架230只能够支撑一个锅具(图中未示出)。
控制面板300设于箱体110的前壁,控制面板300上设有四个旋钮310,四个炉头220分别与四个旋钮310一一对应,即一个旋钮310控制对应的炉头220的火力。
需要说明的是,炉头220、锅架230和旋钮310的具体数量和具体位置根据实际需要进行设计,例如均为3个或者5个,在此不做具体限制。
本申请通过对每个炉头220配置一个独立的锅架230,每个锅架230只能够支撑一个锅具,与现有技术的沿水平方向具有两个锅具支撑区域的炉架相比,本申请的锅架230不仅体积小,便于清洗,而且锅架230的清洗不会给其他炉头220的使用带来影响。具有两个锅具支撑区域的炉架从灶台板210移除后,其所对应的两个炉头220都无法使用,但是本申请的锅架230从灶台板210移除后,只能够使得该锅架230所对应的炉头220无法使用,但是其他炉头220仍然可以正常使用,因此,本申请的锅架230不会对其余的炉头220的使用产生干涉。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图1-3,锅架230包括底架231和八个沿底架231的周向间隔设置的支撑脚232,支撑脚232连接于底架231,灶台板210围绕炉头220形成有向下凹陷的下凹区域,该下凹区域的边缘形成有安装槽211,底架231能够安装于安装槽211中,防止锅架230相对灶台板210滑动和快速安装锅架230。可以理解的是,支撑脚232的具体数量也可以其他数字,例如6个或者5个。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图3,每个支撑脚232包括纵部2321和横部2322,纵部2321从底架231的上端面向上延伸,横部2322连接于纵部2321的上端且从纵部2321的上端向炉头220的中心水平延伸,结构简单,又保证空气供应充足,当锅具放置在锅架230上时,锅具的最下端距离炉头220有一定距离,这样既可以防止锅具剐蹭炉头220的现象发生,又可以避免锅具距离炉头220过近导致锅具局部过热的现象发生。优选地,纵部2321和横部2322为一体件,由此,支撑脚232的加工制造较为方便。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图3,至少两个横部2322的长度不相等,节省锅架230的用材,在一定程度上降低锅架230的生产成本
在本实用新型的一些具体实施例中,每个锅架230中的至少一个支撑脚232的自由端设有薄膜热电偶(图中未示出)且内具有容纳与薄膜热电偶连接的导线(图中未示出)的容纳腔(图中未示出),即可测得锅架230的温度,相比于相关技术中采用温度探头与锅具接触的形式进行测温,本申请采用薄膜热电偶对与锅具相接触的锅架230进行测温,避免了温度探头与锅具接触不牢而受热气流干扰从而影响测温准确性的情况,因此测温更为精准,从而可以实现防止炉头220干烧,并且可以对锅底温度进行精准控温,实现智能烹饪。
热电偶为薄膜热电偶,薄膜热电偶由纳米级的电偶材料制成,薄膜热电偶具有正极和负极,正极和负极分别由纳米级的正极材料和负极材料喷涂在支撑脚232的横部2322的表面形成,其中,正极材料和负极材料形成有重叠喷涂的区域,将正极和负极分别通过导线与电源连接,重叠喷涂的区域的温度对正极材料和负极材料产生不同的热电势,通过测量热电势即可得到重叠喷涂区域的温度。相对于相关技术中的采用温度探头进行测温,本申请的薄膜热电偶受环境以及元件形状的限制较小、易于布置,可以在不改变产品外观的前提下在任意位置布点测温,同时,薄膜热电偶只测量重叠喷涂区域的温度,不受其他区域的温度干扰,测量结果较为精准。
在本实用新型的一些具体实施例中,还包括控制器(图中未示出),薄膜热电偶通过导线与控制器电连接。薄膜热电偶将检测到的热电势通过电流信号的形式传递给控制器,控制器将电流信号处理后控制可燃气的燃烧,例如,当锅具发生干烧的情况时,锅底的温度会高于正常工作时的温度,薄膜热电偶将电流信号传递给控制器,控制器控制炉头220的引射管阻断对可燃气的输送,及时停火以起到防止锅具干烧的作用。
在本实用新型的一些具体实施例中,还包括电磁阀(图中未示出),控制器与电磁阀电连接,控制器根据支撑脚232上的薄膜热电偶检测到的温度控制电磁阀开闭。例如,薄膜热电偶检测到的温度在正常工作的温度范围内,则控制器控制电磁阀保持开启状态;当薄膜热电偶检测到的温度不在正常工作的温度范围内,比如高于正常工作的温度,则控制器控制电磁阀关闭以阻断引射管向炉头220输送可燃气。由此,控火更加智能,防锅具干烧的效果更好。
在本实用新型的一些具体实施例中,还包括聚能环(图中未示出),聚能环与锅架230相连,聚能环适于环绕炉头220设置。由于聚能环环绕燃气灶200的炉头220设置,由此包围炉头220的聚能环能够吸收部分火焰的热量,有效地降低了灶台板210的温升,且聚能环还可以引导火焰向上流动,也就是说聚能环可以将炉头220的热能聚焦在锅具上,由此提升了燃气灶200的能效。此外,聚能环还可以提高炉头220的防风能力并且降低炉头220燃烧时产生的烟气。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图1,灶台板210的横截面结构大致呈L型,结构简单。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图2,还包括主进气管400、第一分气管130和第二分气管240,第一分气管130的一端与主进气管400连接,另一端与燃气烤箱100的燃烧器(图中未示出)连接,第二分气管240的一端与主进气管400连接,另一端与燃气灶200的多个炉头220连接,结构紧凑,仅需一个进气口即可实现同时向燃气烤箱100和燃气灶200供气。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃气烤箱灶,其特征在于,包括:
燃气烤箱,包括箱体和翻门,所述箱体的前壁开设有第一开口且顶壁开设有第二开口,所述翻门与所述箱体转动连接以封堵或打开所述第一开口;
燃气灶,包括盖设于所述第二开口的灶台板、多个设置于所述灶台板上的炉头和多个相互独立的锅架,多个所述炉头分别与多个所述锅架一一对应,所述锅架搁置于所述灶台板的承载表面并框设于对应的所述炉头的周围;
控制面板,所述控制面板设于所述箱体的所述前壁,所述控制面板上设有多个旋钮,多个所述炉头分别与多个所述旋钮一一对应。
2.根据权利要求1所述的燃气烤箱灶,其特征在于,锅架包括底架和多个沿所述底架的周向间隔设置的支撑脚,所述支撑脚连接于所述底架,所述灶台板围绕所述炉头形成有向下凹陷的下凹区域,该下凹区域的边缘形成有安装槽,所述底架能够安装于所述安装槽中。
3.根据权利要求2所述的燃气烤箱灶,其特征在于,每个所述支撑脚包括纵部和横部,所述纵部从所述底架的上端面向上延伸,所述横部连接于所述纵部的上端且从所述纵部的上端向所述炉头的中心水平延伸。
4.根据权利要求3所述的燃气烤箱灶,其特征在于,至少两个所述横部的长度不相等。
5.根据权利要求2所述的燃气烤箱灶,其特征在于,每个所述锅架中的至少一个所述支撑脚的自由端设有薄膜热电偶且内具有容纳与所述薄膜热电偶连接的导线的容纳腔。
6.根据权利要求5所述的燃气烤箱灶,其特征在于,还包括控制器,所述薄膜热电偶通过所述导线与所述控制器电连接。
7.根据权利要求6所述的燃气烤箱灶,其特征在于,还包括电磁阀,所述控制器与所述电磁阀电连接,所述控制器根据所述支撑脚上的所述薄膜热电偶检测到的温度控制所述电磁阀开闭。
8.根据权利要求2所述的燃气烤箱灶,其特征在于,还包括聚能环,所述聚能环与所述锅架相连,所述聚能环适于环绕所述炉头设置。
9.根据权利要求2所述的燃气烤箱灶,其特征在于,所述灶台板的横截面结构呈L型。
10.根据权利要求1至9任一项所述的燃气烤箱灶,其特征在于,还包括主进气管、第一分气管和第二分气管,所述第一分气管的一端与所述主进气管连接,另一端与所述燃气烤箱的燃烧器连接,所述第二分气管的一端与所述主进气管连接,另一端与所述燃气灶的多个所述炉头连接。
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