CN217235561U - 适用于多煤种工业锅炉的省煤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种适用于多煤种工业锅炉的省煤器，适用于多煤种工业锅炉的省煤器包括省煤器本体和隔热件，所述省煤器本体包括多个换热管组，多个所述换热管组沿第一方向间隔排列，每个所述换热管组包括至少一个换热管，每个所述换热管组中的每个所述换热管均包括U型管段，构成所述U型管段的两个侧管的管段沿第二方向排列，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述隔热件可拆卸地设置在所述换热管组的旁侧，所述隔热件用于将多个所述换热管组中的至少一个换热管组与烟气分隔开。本发明提供的适用于多煤种工业锅炉的省煤器具备调节省煤器换热面积改变烟气温度的优点。
Description
技术领域
本发明涉及省煤器技术领域，尤其涉及适用于多煤种工业锅炉的省煤器。
背景技术
锅炉在燃烧不同煤种时燃烧进程有差异，导致经省煤器换热后的烟气温度即SCR反应器入口烟气温度低于催化剂活性反应温度，使得脱硝催化剂活性整体或局部无法维持在最佳状态，SCR反应器运行效率降低，氨逃逸率增大，并且锅炉负荷调节范围小，只能接近满负荷运行，不能满足供热需求。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的实施例提出一种适用于多煤种工业锅炉的省煤器，该适用于多煤种工业锅炉的省煤器具有调节省煤器换热面积改变烟气温度的优点。
根据本发明实施例的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，适用于多煤种工业锅炉的省煤器包括省煤器本体和隔热件，所述省煤器本体包括多个换热管组，多个所述换热管组沿第一方向间隔排列，每个所述换热管组包括至少一个换热管，每个所述换热管组中的每个所述换热管均包括U型管段，构成所述U型管段的两个侧管的管段沿第二方向排列，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述隔热件可拆卸地设置在所述换热管组的旁侧，所述隔热件用于将多个所述换热管组中的至少一个换热管组与烟气分隔开。
根据本发明实施例的适用于多煤种工业锅炉的省煤器具有调节省煤器换热面积改变烟气温度的优点。
在一些实施例中，所述隔热件包括两个第一隔热件和两个第二隔热件，两个所述第一隔热件在所述第一方向间隔开并分别设置在至少一个所述换热管组的两侧，两个第二隔热件在所述第二方向间隔开并分别设置在所述换热管组的两侧。
在一些实施例中，两个所述第一隔热件和两个第二隔热件围绕至少一个所述换热管组并拼合形成筒状的隔热箱。
在一些实施例中，所述隔热箱的数量为多个，多个所述隔热箱沿所述第一方向间隔排列。
在一些实施例中，所述隔热箱的数量为两个，两个所述隔热箱相对多个所述换热管组的沿所述第二方向延伸的中心线对称设置。
在一些实施例中，所述隔热箱与所述换热管组在所述第二方向滑动配合，所述隔热箱在第二方向的尺寸小于所述换热管组在所述第二方向的尺寸。
在一些实施例中，所述隔热箱的数量为多个，多个所述隔热箱沿所述第二方向依次衔接。
在一些实施例中，每个所述第一隔热件在所述第二方向的两端分别与相邻两个所述第二隔热件焊接。
在一些实施例中，所述省煤器本体上还包括上集箱和下集箱，所述上集箱和所述下集箱在所述第二方向间隔开，所述组换热管中每个所述换热管的两端分别与上集箱和下集箱连通。
在一些实施例中，所述隔热件为隔热钢板，所述隔热钢板的厚度小于等于任意相邻两个所述换热管组之间的间隙。
附图说明
图1是根据本发明实施例中适用于多煤种工业锅炉的省煤器的前视图。
图2是根据本发明实施例中适用于多煤种工业锅炉的省煤器的侧视图。
附图标记：100、省煤器本体；110、换热管；121、第一隔热件；122、第二隔热件；130、上集箱；131、下集箱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，如图1和图2所示，适用于多煤种工业锅炉的省煤器包括省煤器本体100和隔热件，省煤器本体100包括多个换热管组，多个换热管组沿第一方向间隔排列，每个换热管组包括至少一个换热管110，每个换热管组中的每个换热管110均包括U型管段，构成U型管段的两个侧管的管段沿第二方向排列，第二方向与第一方向垂直，隔热件可拆卸地设置在换热管组的旁侧，隔热件用于将多个换热管组中的至少一个换热管组与烟气分隔开。换热管组中的每个换热管110为鳍片换热管。图1所示的方向A为第一方向，图2所示的方向B为第二方向。
根据本发明实施例的适用于多煤种工业锅炉的省煤器具有调节省煤器换热面积改变烟气温度的优点。
在一些实施例中，如图1和图2所示，隔热件包括两个第一隔热件121和两个第二隔热件122，两个第一隔热件121在第一方向间隔开并分别设置在至少一个换热管组的两侧，两个第二隔热件122在第二方向间隔开并分别设置在换热管组的两侧。
具体地，两个第一隔热件121设置在一组换热管组在第一方向的两侧，第一隔热件121减小换热管110在第一方向上与烟气的换热面积，两个第二隔热件122设置在一组换热管组在第二方向的两侧，第二隔热件122减小换热管110在第二方向上与烟气的换热面积，第一隔热件121和第二隔热件122配合使用能够减少换热管组与烟气的换热面积调节换热后的烟气温度提高SCR反应器运行效率。
在一些实施例中，两个第一隔热件121和两个第二隔热件122围绕至少一个换热管组并拼合形成筒状的隔热箱。
由此，第一隔热件121和第二隔热件122拼合形成筒状的隔热箱能够更好地包围换热管110，换热管110两端穿过筒状的隔热箱对省煤器本体100改造小，降低改造成本。
在一些实施例中，隔热箱的数量为多个，多个隔热箱沿第一方向间隔排列。
由此，隔热箱的数量增加，省煤器的有效换热面积减小，能够调节换热后的烟气温度提高SCR反应器运行效率，多个隔热箱沿第一方向间隔排列能够保证烟气通过省煤器本体100，避免阻挡烟气导致风机耗电量增加、危害锅炉安全运行。
在一些实施例中，如图1所示，隔热箱的数量为两个，两个隔热箱相对多个换热管组的沿第二方向延伸的中心线对称设置。
具体地，多个换热管组的沿第二方向延伸的中心线与省煤器本体100的中心线可以重合，两个隔热箱关于省煤器本体100的中心线对称设置，减小省煤器有效换热面积的同时避免阻挡烟气导致风机耗电量增加，
在一些实施例中，隔热箱与换热管组在第二方向滑动配合，隔热箱在第二方向的尺寸小于换热管组在第二方向的尺寸。
由此，隔热箱相对换热管组滑动配合便于调节隔热箱的位置，能够改变省煤器本体100内气流流动方向避免阻挡烟气导致风机耗电量增加。
在一些实施例中，隔热箱的数量为多个，多个隔热箱沿第二方向依次衔接。
由此，多个隔热箱在第二方向上首尾相连接，增加了对换热管组的包裹范围，进一步减小了有效换热面积，调节换热后的烟气温度提高SCR反应器运行效率。
在一些实施例中，每个第一隔热件121在第二方向的两端分别与相邻两个第二隔热件122焊接。
由此，第一隔热件121与相邻的第二隔热件122焊接固定形成了筒状的隔热箱，筒状的隔热箱内壁与换热管组相接触，第一隔热件121与第二隔热件122焊接固定避免隔热箱变形同时也避免烟气沿第一隔热件121和第二隔热件122的缝隙与换热管组相接触，保证了有效换热面积减小，调节换热后的烟气温度提高SCR反应器运行效率。
在一些实施例中，如图1和图2所示，省煤器本体100上还包括上集箱130和下集箱，上集箱130和下集箱在第二方向间隔开，组换热管110中每个换热管110的两端分别与上集箱130和下集箱连通。
具体地，上集箱130和下集箱与换热管110连通并带走换热管110内热量实现循环换热。
在一些实施例中，隔热件为隔热钢板，隔热钢板的厚度小于等于任意相邻两个换热管组之间的间隙。
由此，隔热件采用隔热钢板成本低廉、降低设备改造成本，隔热钢板厚度小于等于换热管组之间的间隙便于隔热件相对换热管组移动实现对省煤器本体100换热面积的调节。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种适用于多煤种工业锅炉的省煤器，其特征在于，包括：
省煤器本体，所述省煤器本体包括多个换热管组，多个所述换热管组沿第一方向间隔排列，每个所述换热管组包括至少一个换热管，每个所述换热管组中的每个所述换热管均包括U型管段，构成所述U型管段的两个侧管的管段沿第二方向排列，所述第二方向与所述第一方向垂直；和
隔热件，所述隔热件可拆卸地设置在所述换热管组的旁侧，所述隔热件用于将多个所述换热管组中的至少一个换热管组与烟气分隔开。
2.根据权利要求1所述的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，其特征在于，所述隔热件包括两个第一隔热件和两个第二隔热件，两个所述第一隔热件在所述第一方向间隔开并分别设置在至少一个所述换热管组的两侧，两个第二隔热件在所述第二方向间隔开并分别设置在所述换热管组的两侧。
3.根据权利要求2所述的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，其特征在于，两个所述第一隔热件和两个第二隔热件围绕至少一个所述换热管组并拼合形成筒状的隔热箱。
4.根据权利要求3所述的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，其特征在于，所述隔热箱的数量为多个，多个所述隔热箱沿所述第一方向间隔排列。
5.根据权利要求4所述的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，其特征在于，所述隔热箱的数量为两个，两个所述隔热箱相对多个所述换热管组的沿所述第二方向延伸的中心线对称设置。
6.根据权利要求3所述的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，其特征在于，所述隔热箱与所述换热管组在所述第二方向滑动配合，所述隔热箱在第二方向的尺寸小于所述换热管组在所述第二方向的尺寸。
7.根据权利要求6所述的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，其特征在于，所述隔热箱的数量为多个，多个所述隔热箱沿所述第二方向依次衔接。
8.根据权利要求3所述的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，其特征在于，每个所述第一隔热件在所述第二方向的两端分别与相邻两个所述第二隔热件焊接。
9.根据权利要求1所述的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，其特征在于，所述省煤器本体上还包括上集箱和下集箱，所述上集箱和所述下集箱在所述第二方向间隔开，所述换热管组中每个所述换热管的两端分别与上集箱和下集箱连通。
10.根据权利要求1所述的适用于多煤种工业锅炉的省煤器，其特征在于，所述隔热件为隔热钢板，所述隔热钢板的厚度小于等于任意相邻两个所述换热管组之间的间隙。
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Address after: 102600 No.5, Yulong Street, Caiyu Economic Development Zone, Caiyu Town, Daxing District, Beijing Patentee after: Beijing Tiandi Sunac Technology Co.,Ltd. Address before: 102600 No.5, Yulong Street, Caiyu Economic Development Zone, Caiyu Town, Daxing District, Beijing Patentee before: CHINA COAL RESEARCH INSTITUTE (CCRI) ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |