CN217235263U - 一种站用高压氢气储罐安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是提供一种维护方便的安装于地下的站用高压氢气储罐安装结构，以解决站用高压氢气储罐爆炸危害大的问题，涉及氢能源设备安装技术领域。一种站用高压氢气储罐安装结构，包括基坑和安装在基坑内的升降机构；所述基坑的侧壁设有挡土板，所述基坑的两侧分别设有竖向延伸的滑轨，所述氢气储罐设置在基坑内，并通过固设在其两侧的滑块与滑轨滑动连接，所述升降机构的一端与氢气储罐连接，以推动氢气储罐沿滑轨滑动。本实用新型可以提高加氢站、制氢站等站用储氢安全性，利于氢能的推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢能源设备安装技术领域，具体涉及一种站用高压氢气储罐安装结构。
背景技术
高压氢气储罐主要用于储存高压氢气，广泛用于加氢站、制氢站等，其特点是压力高，固定式使用，但重量的限制不严，一般采用较大容量的钢制压力容器。站用高压氢气储罐的储氢压力通常在35-70MPa之间。由于氢能易燃易爆的特点，爆炸危害性大，如何在加氢站、制氢站安全储氢对于氢能发展至关重要。
常规站用储罐通常固定设置于地面之下。与常规站用储罐不同的是，站用高压氢气储罐的压力远远超过普通站用储罐的压力，在储氢过程中会发生高压氢脆现象问题，会引起储罐塑性降低、诱发裂纹或产生滞后断裂现象，这决定其只能靠定期检查来确定储罐的安全状况，难以对储罐健康状况进行在线监测，站用高压氢气储罐在氢气。因此，为了便于定期检查高压氢气储罐，现通常将高压氢气储罐设置于地面上的方式安装。这种将氢气储罐设置在地面之上的方式储罐受环境影响较大，容易导致罐内压力不稳，且储罐在使用过程中一旦发生破坏，罐内巨大的能量瞬间向四周释放，会产生冲击波和易燃、易爆氢气喷漏。由于氢气的易燃易爆性，喷漏的氢气可能会燃烧或爆炸，这种将高压氢气储罐设置在地面的方式一旦产生破坏，燃烧或爆炸的范围极大，将会造成严重的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种维护方便的安装于地下的站用高压氢气储罐安装结构，以解决站用高压氢气储罐爆炸危害大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种站用高压氢气储罐安装结构，包括基坑和安装在基坑内的升降机构；所述基坑的侧壁设有挡土板，所述基坑的两侧分别设有竖向延伸的滑轨，所述氢气储罐设置在基坑内，并通过固设在其两侧的滑块与滑轨滑动连接，所述升降机构的一端与氢气储罐连接，以推动氢气储罐沿滑轨滑动。
进一步地，所述氢气储罐的两侧分别设有翼板，所述翼板的一端设有水平的插接槽，所述插接槽为通槽，所述插接槽内插接有支撑板，所述升降机构的一端与支撑板连接。
进一步地，所述氢气储罐上设有防护套，所述防护套通过操作孔套设在所述氢气储罐的出气嘴上，所述基坑内固设有与防护套滑动配合以挡住所述操作孔的挡板。
进一步地，所述氢气储罐其中一侧的所述滑块套设在所述氢气储罐的出气嘴上形成所述防护套，所述挡板上设有两条凹槽形成所述滑轨，两条所述凹槽分别设置于出气嘴的两侧。
进一步地，所述滑块与氢气储罐焊接连接。
进一步地，还包括风机和设有在基坑的侧边的通风井，所述风机设置在基坑的底部，一端与通风井相连。
进一步地，还包括设置在基坑口的围板，所述围板设置在通风井与基坑之间。
进一步地，所述升降机构为液压缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的站用高压氢气储罐安装结构将氢气储罐设置在基坑内，基坑周围的土壤可以对氢气储罐进行保温，维持氢气储罐稳定的同时，还可以起着很好的爆炸防护作用，可以减少氢气储罐爆炸波及范围，因此，本实用新型可以提高加氢站、制氢站等站用储氢安全性，利于氢能的推广应用。由于基坑内设有升降机构，当需要对氢气储罐进行检查时，可以通过升降机构将氢气储罐沿滑轨顶出基坑以便定期检查和外送加氢，也解决了氢能储罐埋地检测不便的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图；
图3是升降机构与氢气储罐的连接示意图；
图4是图2的A处放大图；
图中所示：基坑1，升降机构2，氢气储罐3，通风井4，风机5，围板6，支撑板7，挡土板11，滑轨12，挡板13，滑块31，翼板32，出气嘴34，插接槽35，操作孔331。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的一种站用高压氢气储罐安装结构，包括基坑1和安装在基坑1内的升降机构2；所述基坑1的侧壁设有挡土板11，挡土板11可以是混凝土板或钢板。所述基坑1的两侧分别设有竖向延伸的滑轨12，所述氢气储罐3设置在基坑1内，并通过固设在其两侧的滑块31与滑轨12滑动连接，所述升降机构2的一端与氢气储罐3连接，以推动氢气储罐3沿滑轨12滑动。滑块31可以采用焊接、螺栓连接或与氢气储罐3为一体结构的方式固设在氢气储罐3上。升降机构2可以是气缸、液压缸和电动丝杆等，本实用新型实施例中为液压缸。
本实用新型的站用高压氢气储罐安装结构主要适合未设置压缩机，氢气储罐3需要外送加氢的小型加氢站。本实用新型的站用高压氢气储罐安装结构将氢气储罐3设置在基坑1内，基坑1周围的土壤可以对氢气储罐进行保温，维持氢气储罐稳定的同时，还可以起着很好的爆炸防护作用，可以减少氢气储罐3爆炸波及范围。由于基坑内设有升降机构2，当需要对氢气储罐3进行检查时，可以通过升降机构2将氢气储罐3沿滑轨12顶出基坑，以便定期检查和外送加氢。
升降机构2的一端可与氢气储罐3直接螺栓连接。如图3所示，为了方便氢气储罐3的拆卸和安装，氢气储罐3的两侧分别设有翼板32，翼板32的一端设有水平的插接槽35，插接槽35为连通翼板32的两侧面的通槽，插接槽35内插接有支撑板7，升降机构2的一端与支撑板7连接。如此，氢气储罐3需要大检或外送加氢时，升降机构2将氢气储罐3顶出后可以沿水平方向将氢气储罐3快速拆卸下。安装时水平移动氢气储罐3，使插接槽35与支撑板7插接配合即可。
氢气储罐泄漏的一重要因素是出气嘴34上的减压阀失效。如图2、图4所示，为了减小出气嘴34上减压阀失效泄漏速度和泄漏量，本实用新型中，氢气储罐3上设有防护套，防护套上设有操作孔331，防护套通过操作孔331套设在氢气储罐3的出气嘴34上，从而将出气嘴34保护在操作孔331内。基坑1内固设有与防护套滑动配合以挡住操作孔331的挡板13。挡板13可通过锚固锥锚固在基坑1的侧壁。当出气嘴34上的减压阀失效出现较大泄漏时，挡板13由于挡住操作孔331，可以起一定的密封作用，如此，可以减小氢气储罐3因减压阀失效而导致的泄漏速度和泄漏量。当氢气储罐3需要对外加氢时，升降机构2将氢气储罐3 向上举升一定距离后，即可将操作孔331露出。
防护套可单独设置。为了节省成本，本实用新型中氢气储罐3其中一侧的滑块31套设在氢气储罐3的出气嘴34上形成所述防护套，挡板13上设有两条凹槽形成所述滑轨12，两条所述凹槽分别设置于出气嘴34的两侧。如此，滑块31上需设有凸起与挡板13上的滑轨12配合，在操作孔331两侧会形成弯折形结构，挡板对操作孔331的密封效果更好。
当滑块31作为防护套时，为了保证操作孔331的密封性，滑块31与氢气储罐3可以焊接连接或为一体结构。滑块31与氢气储罐3为一体结构时，氢气储罐3的加工难度大，制造成本高，为此，优选地，滑块31与氢气储罐3焊接连接。
本实用新型中，基坑1的底部设有风机5，基坑1的侧边设有通风井4，风机5的一端与通风井4相连。启动风机5，风机5通过通风井4可以将外界的空气送入基坑1的底部，从而排出基坑1内的空气、氢气等，这样可以防止泄漏的氢气聚集在基坑内。通风井4的个数可以是一个或者多个，具体根据通风井4的大小以及基坑大小设置。
上述结构在使用过程中发现空气在基坑与通风井4之间在外界无风或风力等级较小时，空气在基坑与通风井4之间会形成回路，这影响风机对基坑的排氢效果。为此，本实用新型的安装结构还包括围设在基坑口的围板6，围板6设置在通风井4与基坑1之间。这样，围板6可以对基坑内的气流起一定的阻挡作用，可以增加空气在基坑与通风井4之间会形成回路的难度，提高风机对基坑的排氢效果。另外，围板6也可对基坑以及储罐起护栏作用。需要说明的是，围板6越靠近通风井4的上口设置越有利于提高风机对基坑的排氢效果。
Claims (8)
1.一种站用高压氢气储罐安装结构，其特征在于：包括基坑(1)和安装在基坑(1)内的升降机构(2)；所述基坑(1)的侧壁设有挡土板(11)，所述基坑(1)的两侧分别设有竖向延伸的滑轨(12)，所述氢气储罐(3)设置在基坑(1)内，并通过固设在其两侧的滑块(31)与滑轨(12)滑动连接，所述升降机构(2)的一端与氢气储罐(3)连接，以推动氢气储罐(3)沿滑轨(12)滑动。
2.如权利要求1所述的一种站用高压氢气储罐安装结构，其特征在于：所述氢气储罐(3)的两侧分别设有翼板(32)，所述翼板(32)的一端设有水平的插接槽(35)，所述插接槽(35)为通槽，所述插接槽(35)内插接有支撑板(7)，所述升降机构(2)的一端与支撑板(7)连接。
3.如权利要求1所述的一种站用高压氢气储罐安装结构，其特征在于：所述氢气储罐(3)上设有防护套，所述防护套通过操作孔(331)套设在所述氢气储罐(3)的出气嘴(34)上，所述基坑(1)内固设有与防护套滑动配合以挡住所述操作孔(331)的挡板(13)。
4.如权利要求3所述的一种站用高压氢气储罐安装结构，其特征在于：所述氢气储罐(3)其中一侧的所述滑块(31)套设在所述氢气储罐(3)的出气嘴(34)上形成所述防护套，所述挡板(13)上设有两条凹槽形成所述滑轨(12)，两条所述凹槽分别设置于出气嘴(34)的两侧。
5.如权利要求4所述的一种站用高压氢气储罐安装结构，其特征在于：所述滑块(31)与氢气储罐(3)焊接连接。
6.如权利要求1所述的一种站用高压氢气储罐安装结构，其特征在于：还包括风机(5)和设有在基坑(1)的侧边的通风井(4)，所述风机(5)设置在基坑(1)的底部，一端与通风井(4)相连。
7.如权利要求6所述的一种站用高压氢气储罐安装结构，其特征在于：还包括设置在基坑口的围板(6)，所述围板(6)设置在通风井(4)与基坑(1)之间。
8.如权利要求1所述的一种站用高压氢气储罐安装结构，其特征在于：所述升降机构(2)为液压缸。
Priority Applications (1)
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| CN202220517818.0U CN217235263U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种站用高压氢气储罐安装结构 |
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Publications (1)
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| CN217235263U true CN217235263U (zh) | 2022-08-19 |
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Family Applications (1)
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| CN202220517818.0U Active CN217235263U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种站用高压氢气储罐安装结构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-09 CN CN202220517818.0U patent/CN217235263U/zh active Active
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