CN217234785U - 一种抗疲劳柔性金属软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属软管技术领域,且公开了一种抗疲劳柔性金属软管,包括两根软管本体,所述软管本体的两端均固定连接有管头,所述软管本体的左端固定套设有连接套,所述连接套的外壁固定套设有第一环板,所述软管本体的右端固定套设有第二环板,所述第一环板和第二环板通过连接机构连接。所述连接机构包括两个套设在第一环板和第二环板外的卡箍,两个所述卡箍的两侧均固定连接有连接板,位于同一侧两个所述连接板外套设有同一个卡框,所述卡框的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销。本实用新型提高了金属软管拆装的便利性,降低了操作人员的工作难度,进一步提高了操作人员的工作效率且节省了大量的螺栓和螺母,降低了资源的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属软管技术领域,尤其涉及一种抗疲劳柔性金属软管。
背景技术
波纹金属软管是金属软管系列产品其一,是现代工业管路中一种高品质的柔性管道,具有良好的柔软性、抗疲劳性及承压高、耐温性好、耐腐蚀、密封性强等诸多特性,比其它软管如橡胶软管、塑料软管寿命高许多,广泛应用于航空、航天、石油、化工、钢铁、电力、造纸、建筑、橡胶、纺织印染、医药、食品、交通运输等行业中。随着现代工业的发展,对高质量、高性能波纹金属软管的需求量会越来越大,特别是特种行业。
现有的两个金属软管在连接时,通过法兰盘进行连接,两个法兰盘需要通过多个螺栓进行固定,由于螺栓数量较多且螺栓和螺母容易锈蚀,每次拆装金属软管都增加了操作人员的工作难度,影响操作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中两个金属软管在连接时,通过法兰盘进行连接,两个法兰盘需要通过多个螺栓进行固定,由于螺栓数量较多且螺栓和螺母容易锈蚀,每次拆装金属软管都增加了操作人员的工作难度,影响操作人员工作效率的问题,而提出的一种抗疲劳柔性金属软管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抗疲劳柔性金属软管,包括两根软管本体,
所述软管本体的两端均固定连接有管头,
所述软管本体的左端固定套设有连接套,
所述连接套的外壁固定套设有第一环板,
所述软管本体的右端固定套设有第二环板,
所述第一环板和第二环板通过连接机构连接。
优选的,所述连接机构包括两个套设在第一环板和第二环板外的卡箍,两个所述卡箍的两侧均固定连接有连接板,位于同一侧两个所述连接板外套设有同一个卡框,所述卡框的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销,两个所述连接板的侧壁均开设有与限位销相互匹配的卡孔,所述限位销的两端均伸出限位孔,所述限位销的上端固定连接有拉板,所述拉板和卡框之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销外的弹簧。
优选的,所述软管本体的外壁固定套设有网套。
优选的,所述拉板的上侧壁固定连接有拉环。
优选的,所述卡箍和第一环板、第二环板相互接触一侧的侧壁均为斜面。
优选的,所述第二环板的侧壁固定连接有多根第一稳定销和第二稳定销,所述第一环板的侧壁开设有多个与第一稳定销相互匹配的第一稳定槽,所述连接套的左侧壁开设有多个与第二稳定销相互匹配的第二稳定槽。
优选的,右侧所述管头的侧壁固定连接有密封圈,左侧所述管头的侧壁开设有与密封圈相互匹配的密封槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种抗疲劳柔性金属软管,具备以下有益效果:
该抗疲劳柔性金属软管,提高了金属软管拆装的便利性,降低了操作人员的工作难度,进一步提高了操作人员的工作效率且节省了大量的螺栓和螺母,降低了资源的损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗疲劳柔性金属软管的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抗疲劳柔性金属软管中两个卡箍的连接方式示意图。
图中:1软管本体、2管头、3连接套、4第一环板、5第二环板、 6卡箍、7连接板、8卡框、9限位孔、10限位销、11卡孔、12拉板、13弹簧、14网套、15拉环、16第一稳定销、17第二稳定销、18第一稳定槽、19密封圈、20密封槽、21第二稳定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1如图1-2所示,一种抗疲劳柔性金属软管,包括两根软管本体1,软管本体1的外壁固定套设有网套14,提高了对软管本体 1的防护能力,
软管本体1的两端均固定连接有管头2,右侧管头2的侧壁固定连接有密封圈19,左侧管头2的侧壁开设有与密封圈19相互匹配的密封槽20,增加了两个管头2之间的密封性,
软管本体1的左端固定套设有连接套3,
连接套3的外壁固定套设有第一环板4,
软管本体1的右端固定套设有第二环板5,
第一环板4和第二环板5通过连接机构连接。
实施例2在实施例1的基础上如图2所示,连接机构包括两个套设在第一环板4和第二环板5外的卡箍6,卡箍6和第一环板4、第二环板5相互接触一侧的侧壁均为斜面,两个卡箍6的两侧均固定连接有连接板7,位于同一侧两个连接板7外套设有同一个卡框8,卡框8的侧壁开设有限位孔9且限位孔9内插接有限位销10,两个连接板7的侧壁均开设有与限位销10相互匹配的卡孔11,限位销10 的两端均伸出限位孔9,所述限位销10的上端固定连接有拉板12,拉板12的上侧壁固定连接有拉环15,方便拉动拉板12,拉板12和卡框8之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销10外的弹簧13。
第二环板5的侧壁固定连接有多根第一稳定销16和第二稳定销 17,第一环板4的侧壁开设有多个与第一稳定销16相互匹配的第一稳定槽18,连接套3的左侧壁开设有多个与第二稳定销17相互匹配的第二稳定槽21,避免两个管头2之间发生旋转。
本实用新型中,使用时,将一根软管本体1的右端插入另一根软管本体1的左端,然后将两个卡箍6套设在第一环板4和第二环板5 外,然后合紧两个卡箍6,向远离卡框8的方向拉动拉板12到合适的位置,然后松开拉板12,拉板12在弹簧13的拉力下带动限位销 10插入卡孔11内,即可固定好两个卡箍6,通过卡箍6固定好第一环板4和第二环板5,从而固定好两根软管本体1,反向操作即可分离两根软管本体1,该装置提高了金属软管拆装的便利性,降低了操作人员的工作难度,进一步提高了操作人员的工作效率且节省了大量的螺栓和螺母,降低了资源的损耗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗疲劳柔性金属软管,包括两根软管本体(1),其特征在于,
所述软管本体(1)的两端均固定连接有管头(2),
所述软管本体(1)的左端固定套设有连接套(3),
所述连接套(3)的外壁固定套设有第一环板(4),
所述软管本体(1)的右端固定套设有第二环板(5),
所述第一环板(4)和第二环板(5)通过连接机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳柔性金属软管,其特征在于,所述连接机构包括两个套设在第一环板(4)和第二环板(5)外的卡箍(6),两个所述卡箍(6)的两侧均固定连接有连接板(7),位于同一侧两个所述连接板(7)外套设有同一个卡框(8),所述卡框(8)的侧壁开设有限位孔(9)且限位孔(9)内插接有限位销(10),两个所述连接板(7)的侧壁均开设有与限位销(10)相互匹配的卡孔(11),所述限位销(10)的两端均伸出限位孔(9),所述限位销(10)的上端固定连接有拉板(12),所述拉板(12)和卡框(8)之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销(10)外的弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种抗疲劳柔性金属软管,其特征在于,所述软管本体(1)的外壁固定套设有网套(14)。
4.根据权利要求2所述的一种抗疲劳柔性金属软管,其特征在于,所述拉板(12)的上侧壁固定连接有拉环(15)。
5.根据权利要求2所述的一种抗疲劳柔性金属软管,其特征在于,所述卡箍(6)和第一环板(4)、第二环板(5)相互接触一侧的侧壁均为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种抗疲劳柔性金属软管,其特征在于,所述第二环板(5)的侧壁固定连接有多根第一稳定销(16)和第二稳定销(17),所述第一环板(4)的侧壁开设有多个与第一稳定销(16)相互匹配的第一稳定槽(18),所述连接套(3)的左侧壁开设有多个与第二稳定销(17)相互匹配的第二稳定槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种抗疲劳柔性金属软管,其特征在于,右侧所述管头(2)的侧壁固定连接有密封圈(19),左侧所述管头(2)的侧壁开设有与密封圈(19)相互匹配的密封槽(20)。
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- 2022-01-11 CN CN202220061449.9U patent/CN217234785U/zh active Active
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