CN217234579U - 一种水电隔离的电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种水电隔离的电磁阀,包括外壳,设有安装槽,所述安装槽内安装有骨架。所述骨架的外周部绕有线圈,所述骨架的内孔从内到外依次安装有静铁芯、永磁铁。盖体包括封盖板和水电分离管。所述封盖板覆盖所述安装槽的开口,且所述封盖板和所述安装槽的开口周部之间设有密封圈。所述水电分离管设置在所述封盖板的中部,一端伸入所述骨架的内孔中,且靠近所述永磁铁的一端封闭。所述管道内安装有动铁芯。所述动铁芯朝外的一端设有弹性垫。本实用新型通过设置带有封盖板和水电分离管的盖体,能够封堵安装槽,避免安装槽进水,同时,通过在封盖板和安装槽开口周部之间设置密封圈,进一步提高了安装槽的密封度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水电隔离的电磁阀。
背景技术
电磁阀一般应用于流体管道的开关控制,应用范围很广,脉冲电磁阀是其中的一种,包括静铁芯、永磁铁、动铁芯、骨架和线圈,通过向线圈输入正向脉冲信号和反向反冲信号,实现动铁芯与静铁芯的靠近或分离,从而实现流体管道的开或者关。
目前,市面上的电磁阀普遍存在密封性差,导致线圈和静铁芯易泡水,电磁阀实用寿命短的问题,有待改进。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题,提出一种密封性较好的电磁阀。
一种水电隔离的电磁阀,包括:
外壳,设有安装槽,所述安装槽内安装有骨架,且所述骨架设有与安装槽开口方向一致的内孔。所述骨架的外周部绕有线圈,所述内孔从内到外依次安装有静铁芯、永磁铁。
盖体,包括封盖板和水电分离管。其中,所述封盖板覆盖所述安装槽的开口,且所述封盖板和所述安装槽的开口周部之间设有密封圈,提高安装槽的密封度。另外,所述水电分离管设置在所述封盖板的中部,一端伸入所述骨架的内孔中并靠近所述永磁铁。所述水电分离管内的管道与内孔方向一致,且靠近所述永磁铁的一端封闭,能够防止水从水电分离管内进入安装槽中。所述管道内安装有动铁芯。所述动铁芯朝外的一端设有弹性垫。
使用时,通过向线圈输入正向脉冲信号/反向反冲信号,线圈产生与永磁铁磁性相同/相反的磁场,加强/削弱了永磁铁的磁性,此时,动铁芯受磁力影响靠近/远离静铁芯。
本实用新型通过设置带有封盖板和水电分离管的盖体,能够封堵安装槽,避免安装槽进水,同时,通过在封盖板和安装槽开口周部之间设置密封圈,进一步提高了安装槽的密封度,从而减少电磁阀损坏的发生,延长电磁阀的使用寿命。
优选的,为了减少零部件,且提高安装速度,所述密封圈为设置在所述封盖板上的环形凸出,所述环形凸出具有弹性。
优选的,为了减少零部件,且提高安装速度,所述密封圈为设置在所述安装槽的开口周部的环形凸出,所述环形凸出具有弹性。
优选的,所述封盖板对应所述安装槽的周壁设有贴合的凸环,具有一定的隔水作用,以进一步提高密封度。
优选的,所述安装槽的槽底设有通孔,为线圈导线的让位孔。而为了方式水从通孔进入安装槽,所述安装槽的槽底和骨架的端部之间设有压紧的密封垫,所述密封垫对应所述通孔设有向外延伸的凸块,所述凸块设有线路孔。所述骨架的连接导线通过所述线路孔向外延伸,且所述连接导线与线路孔采用过盈配合,防止水从线路孔渗入。
优选的,所述管道和动铁芯之间设有预紧的弹簧,为动铁芯提供复位力。
优选的,所述动铁芯朝向所述管道内部的一端设有台阶。所述弹簧的一端顶住所述管道内部的封闭口,另一端套设在所述台阶上。
优选的,所述弹性垫为橡胶垫。
优选的,所述水电分离管在靠近所述封盖板的一侧外周套设有隔磁圈,能够电磁阀内部和外部之间的相互影响。
优选的,所述水电分离管的端部与永磁铁贴合。
由上述对本实用新型的描述可知,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置带有封盖板和水电分离管的盖体,能够封堵安装槽,避免安装槽进水,同时,通过在封盖板和安装槽开口周部之间设置密封圈,进一步提高了安装槽的密封度,从而减少电磁阀损坏的发生,延长电磁阀的使用寿命;
2、通过在所述封盖板设置贴合安装槽周壁的凸环,具有一定的隔水作用,进一步提高密封度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
其中:
图1是一种水电隔离的电磁阀的爆炸图;
图2是一种水电隔离的电磁阀的正视图;
图3是一种水电隔离的电磁阀的剖视图;
图1到图3中的标识分别是:外壳1、安装槽11、通孔111、盖体2、封盖板21、凸环211、水电分离管22、隔磁圈23、骨架3、静铁芯4、永磁铁5、密封垫6、密封圈7、动铁芯8、橡胶垫81、弹簧9。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1到图3,一种水电隔离的电磁阀,包括外壳1、盖体2及其内部的零部件,其中,
所述外壳1设有安装槽11,所述安装槽11内安装有骨架3,且所述骨架3设有与安装槽11开口方向一致的内孔。所述骨架3的外周部绕有线圈,所述内孔从内到外依次安装有静铁芯4、永磁铁5。
在一实施例中,所述安装槽11的槽底设有通孔111,为线圈导线的让位孔。而为了方式水从通孔111进入安装槽11,所述安装槽11的槽底和骨架3的端部之间设有压紧的密封垫6,所述密封垫6对应所述通孔111设有向外延伸的凸块,所述凸块设有线路孔。所述骨架3的连接导线通过所述线路孔向外延伸,且所述连接导线与线路孔采用过盈配合,防止水从线路孔渗入。
所述盖体2包括封盖板21和水电分离管22。其中,所述封盖板21覆盖所述安装槽11的开口,且所述封盖板21和所述安装槽11的开口周部之间设有密封圈7,提高安装槽11的密封度。另外,所述水电分离管22设置在所述封盖板21的中部,一端伸入所述骨架3的内孔中并靠近所述永磁铁5。所述水电分离管22内的管道与内孔方向一致,且靠近所述永磁铁5的一端封闭,能够防止水从水电分离管22内进入安装槽11中。所述管道内安装有动铁芯8。所述动铁芯8朝外的一端设有橡胶垫81。
本实施例中,为了减少零部件,且提高安装速度,所述密封圈7为设置在所述封盖板21上的环形凸出,所述环形凸出具有弹性,通过挤压变形后得到较好的密封效果。在另一实施例中,所述环形凸出设置在所述安装槽11的开口周部。
在一实施例中,为了进一步提高密封度,这是第二道挡水结构:所述封盖板21对应所述安装槽11的周壁设有贴合的凸环211,具有一定的隔水作用。
本实施例中,所述管道和动铁芯8之间设有预紧的弹簧9,为动铁芯8提供复位力。优选的,所述动铁芯8朝向所述管道内部的一端设有台阶。所述弹簧9的一端顶住所述管道内部的封闭口,另一端套设在所述台阶上。
在一实施例中,为了避免电磁阀内部和外部之间的相互影响,确保电磁阀正常工作,所述水电分离管22在靠近所述封盖板21的一侧外周套设有隔磁圈23。
使用时,通过向线圈输入正向脉冲信号/反向反冲信号,线圈产生与永磁铁5磁性相同/相反的磁场,加强/削弱了永磁铁5的磁性,此时,动铁芯8受磁力影响靠近/远离静铁芯。
本实用新型通过设置带有封盖板21和水电分离管22的盖体2,能够封堵安装槽11,避免安装槽11进水,同时,通过在封盖板21和安装槽11开口周部之间设置密封圈7,进一步提高了安装槽11的密封度,从而减少电磁阀损坏的发生,延长电磁阀的使用寿命。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水电隔离的电磁阀,其特征在于,包括:
外壳,设有安装槽,所述安装槽内安装有骨架,所述骨架设有与安装槽开口方向一致的内孔;所述骨架的外周部绕有线圈,所述内孔从内到外依次安装有静铁芯、永磁铁;
盖体,包括封盖板和水电分离管;所述封盖板覆盖所述安装槽的开口,且所述封盖板和所述安装槽的开口周部之间设有密封圈;所述水电分离管设置在所述封盖板的中部,一端伸入所述骨架的内孔中并靠近所述永磁铁;所述水电分离管内的管道与内孔方向一致,且靠近所述永磁铁的一端封闭;所述管道内安装有动铁芯;所述动铁芯朝外的一端设有弹性垫。
2.根据权利要求1所述的一种水电隔离的电磁阀,其特征在于,所述密封圈为设置在所述封盖板上的环形凸出,所述环形凸出具有弹性。
3.根据权利要求1所述的一种水电隔离的电磁阀,其特征在于,所述密封圈为设置在所述安装槽的开口周部的环形凸出,所述环形凸出具有弹性。
4.根据权利要求1所述的一种水电隔离的电磁阀,其特征在于,所述封盖板对应所述安装槽的周壁设有贴合的凸环。
5.根据权利要求1所述的一种水电隔离的电磁阀,其特征在于,所述安装槽的槽底设有通孔,所述安装槽的槽底和骨架的端部之间设有压紧的密封垫,所述密封垫对应所述通孔设有向外延伸的凸块,所述凸块设有线路孔;所述骨架的连接导线通过所述线路孔向外延伸,且所述连接导线与线路孔采用过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种水电隔离的电磁阀,其特征在于,所述管道和动铁芯之间设有预紧的弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种水电隔离的电磁阀,其特征在于,所述动铁芯朝向所述管道内部的一端设有台阶;所述弹簧的一端顶住所述管道内部的封闭口,另一端套设在所述台阶上。
8.根据权利要求1所述的一种水电隔离的电磁阀,其特征在于,所述弹性垫为橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种水电隔离的电磁阀,其特征在于,所述水电分离管在靠近所述封盖板的一侧外周套设有隔磁圈。
10.根据权利要求1所述的一种水电隔离的电磁阀,其特征在于,所述水电分离管的端部与永磁铁贴合。
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