CN217234516U - 一种稳定性强的溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及溢流阀技术领域，尤其涉及一种稳定性强的溢流阀，解决了现有技术中溢流阀的溢流孔缺少过滤杂质功能，易出现堵塞，影响溢流阀的稳定工作的问题。一种稳定性强的溢流阀，包括阀体和设置在阀腔内的竖直限位滑动的主阀芯。本实用新型通过在溢流阀内嵌设安装有圆盘，圆盘内的限位环限位转动，使得两组过滤组件的其中一组置于阀腔内，圆盘的进油口和出油口形成现有溢流阀的阻尼孔结构，油杂质在经过过滤组件时被收集回收；通过限位转动限位环，以将另外一组过滤组件运动至连通腔位置处，且对内部藏有油杂质的过滤组件进行清理，从而实现了一种可过滤回收油杂质的溢流阀，使得溢流阀流动的更加顺畅稳定，实现了一种稳定性强的溢流阀。

Description

一种稳定性强的溢流阀

技术领域

本实用新型涉及溢流阀技术领域，特别是涉及一种稳定性强的溢流阀。

背景技术

安全溢流阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀顶开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

现有先导式溢流阀的阻尼孔在溢流阀工作过程中易被油液中的杂质和污垢堵塞，无法继续正常工作，影响溢流阀工作的稳定性；故而，现提出一种稳定性强的溢流阀，通过设置具有杂质过滤回收机构的溢流孔，以降低溢流阀内出现堵塞的情况发生，提高溢流阀工作的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定性强的溢流阀，解决了现有技术中溢流阀的溢流孔缺少过滤杂质功能，易出现堵塞，影响溢流阀的稳定工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性强的溢流阀，包括阀体和设置在阀腔内的竖直限位滑动的主阀芯，还包括设置在阀腔内的固定环，所述固定环套设在主阀芯上，所述主阀芯在固定环内侧竖直限位滑动，所述阀体的外壁嵌设有圆盘，所述圆盘的侧端面开设有出油口和进油口，所述圆盘的一侧贯穿固定环，且进油口和出油口分别位于固定环的下上两端，所述圆盘内限位转动安装有限位环，所述限位环的外壁与圆盘的内壁贴合，所述限位环的外壁安装有两组过滤组件，且每组过滤组件限位转动至进油口和出油口之间时，进油口和出油口为连通状态，所述圆盘的外侧端面安装有密封盖，所述密封盖的面积大于过滤组件的侧端面面积。

优选的，所述圆盘的轴心位置处安装有中心轴，所述中心轴通过支撑杆与限位环的内壁固定连接。

优选的，所述圆盘的外壁安装有驱动机构，所述驱动机构为马达，且马达的输出轴与中心轴连接。

优选的，所述过滤组件包括开设在限位环外壁的连通腔，以用于连通进油口和出油口，且连通腔的进油端安装有导入管，连通腔的内部安装有过滤网组件。

优选的，过滤网组件包括导入筒和导出筒，所述导出筒与连通腔的出油端连通，所述导出筒和导入筒的内部形成过滤腔，所述导入筒外部和导入管之间形成导入腔，所述导入筒和导出筒连通。

优选的，所述导入筒的外径小于导出筒的外径，导入筒靠近导入腔的一端为开口端，所述导出筒靠近导入筒的一端为开口端，所述导出筒远离导入筒的一端为闭口端，所述导出筒的外壁与连通腔的内壁贴合固定，所述导出筒的闭口端正对于连通腔的出油端。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过在溢流阀内嵌设安装有圆盘，圆盘内的限位环限位转动，使得两组过滤组件的其中一组置于阀腔内，圆盘的进油口和出油口形成现有溢流阀的阻尼孔结构，油杂质在经过过滤组件时被收集回收；且可以通过限位转动限位环，以将另外一组过滤组件运动至连通腔位置处，且对内部藏有油杂质的过滤组件进行清理，以便再次稳定使用，从而实现了一种可过滤回收油杂质的溢流阀，使得溢流阀流动的更加顺畅稳定，实现了一种稳定性强的溢流阀。

本实用新型还少具备以下有益效果：

1.该结构的设置，使得油杂质可以收集在过滤腔、导入腔，以及导入筒外壁与连通腔内壁之间的空间内，提高过滤组件的油杂质回收功能，油在导出筒的闭口端过滤，整个过滤网组件为单层开口状态，更便于过滤组件内部杂质的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为溢流阀竖剖结构示意图；

图2为圆盘剖视示意图；

图3为溢流阀侧视示意图。

图中：1、阀体；2、阀腔；3、主阀芯；4、固定环；5、圆盘；6、限位环；7、支撑杆；8、中心轴；9、过滤组件；901、导入筒；902、导出筒；903、过滤腔；904、导入腔；905、导入管；10、密封盖；11、出油口；12、进油口；13、驱动机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种稳定性强的溢流阀，包括阀体1和设置在阀腔2内的竖直限位滑动的主阀芯3，还包括设置在阀腔2内的固定环4，固定环4套设在主阀芯3上，主阀芯3在固定环4内侧竖直限位滑动，阀体1的外壁嵌设有圆盘5，圆盘5的侧端面开设有出油口11和进油口12，圆盘5的一侧贯穿固定环4，且进油口12和出油口11分别位于固定环4的下上两端，圆盘5内限位转动安装有限位环6，限位环6的外壁与圆盘5的内壁贴合，限位环6的外壁安装有两组过滤组件9，且每组过滤组件9限位转动至进油口12和出油口11之间时，进油口12和出油口11为连通状态，圆盘5的外侧端面安装有密封盖10，密封盖10的面积大于过滤组件9的侧端面面积；

本方案具备以下工作过程：通过限位转动限位环6，以控制两组过滤组件9中的任意一组位于阀体1内，即进油口12和出油口11之间，当溢流阀正常使用过程中，主阀芯3向上运动后，油在阀腔2内从进油口12流向出油口11，且在流动的过程中，经过过滤组件9，使得油中的杂质被过滤滞留在过滤组件9内，当主阀芯3向下复位后，进油口12和出油口11之间的油停止流动，此时可以限位转动限位环6，以控制内部藏有杂质的过滤组件9转动至阀体1外，而干净的过滤组件9转动至阀体1内的，进油口12和出油口11之间的位置处，然后通过打开密封盖10，然后将过滤组件9内的杂质进行冲洗清理即可，以便于过滤组件9再次使用，从而实现了一种可过滤回收油杂质的溢流阀，使得溢流阀流动的更加顺畅稳定，实现了一种稳定性强的溢流阀。

进一步，圆盘5的轴心位置处安装有中心轴8，中心轴8通过支撑杆7与限位环6的内壁固定连接，具体的，限位环6的内壁与圆盘5的内壁之间形成的密封空腔，限位环6的外壁与圆盘5的内壁之间形成活动空腔，且密封空腔与活动空腔不连通。

进一步，圆盘5的外壁安装有驱动机构13，驱动机构13为马达，且马达的输出轴与中心轴8连接，具体的，马达为伺服电机结构，通过马达电控柜限位环6的限位转动，且每次马达转动的角度为180°。

进一步，过滤组件9包括开设在限位环6外壁的连通腔，以用于连通进油口12和出油口11，且连通腔的进油端安装有导入管905，连通腔的内部安装有过滤网组件，具体的，导入管905用于引导油进入连通腔内，导入管905降低进入连通腔内的油的流动速度，以降低油对过滤网组件的冲击。

进一步，过滤网组件包括导入筒901和导出筒902，导出筒902与连通腔的出油端连通，导出筒902和导入筒901的内部形成过滤腔903，导入筒901外部和导入管905之间形成导入腔904，导入筒901和导出筒902连通，具体的，当油从导入腔904进入过滤腔903的过程中，油杂质起初在过滤腔903内被过滤，随着油不断的流动，杂质活动至导入腔904内，最后收集在导入腔904内，从而实现了油杂质的稳定回收。

进一步，导入筒901的外径小于导出筒902的外径，导入筒901靠近导入腔904的一端为开口端，导出筒902靠近导入筒901的一端为开口端，导出筒902远离导入筒901的一端为闭口端，导出筒902的外壁与连通腔的内壁贴合固定，导出筒902的闭口端正对于连通腔的出油端，具体的，该结构的设置，使得油杂质可以收集在过滤腔903、导入腔904，以及导入筒901外壁与连通腔内壁之间的空间内，提高过滤组件9的油杂质回收功能，油在导出筒902的闭口端过滤，整个过滤网组件为单层开口状态，更便于过滤组件9内部杂质的清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种稳定性强的溢流阀，包括阀体(1)和设置在阀腔(2)内的竖直限位滑动的主阀芯(3)，其特征在于，还包括设置在阀腔(2)内的固定环(4)，所述固定环(4)套设在主阀芯(3)上，所述主阀芯(3)在固定环(4)内侧竖直限位滑动，所述阀体(1)的外壁嵌设有圆盘(5)，所述圆盘(5)的侧端面开设有出油口(11)和进油口(12)，所述圆盘(5)的一侧贯穿固定环(4)，且进油口(12)和出油口(11)分别位于固定环(4)的下上两端，所述圆盘(5)内限位转动安装有限位环(6)，所述限位环(6)的外壁与圆盘(5)的内壁贴合，所述限位环(6)的外壁安装有两组过滤组件(9)，且每组过滤组件(9)限位转动至进油口(12)和出油口(11)之间时，进油口(12)和出油口(11)为连通状态，所述圆盘(5)的外侧端面安装有密封盖(10)，所述密封盖(10)的面积大于过滤组件(9)的侧端面面积。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的溢流阀，其特征在于，所述圆盘(5)的轴心位置处安装有中心轴(8)，所述中心轴(8)通过支撑杆(7)与限位环(6)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的溢流阀，其特征在于，所述圆盘(5)的外壁安装有驱动机构(13)，所述驱动机构(13)为马达，且马达的输出轴与中心轴(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的溢流阀，其特征在于，所述过滤组件(9)包括开设在限位环(6)外壁的连通腔，以用于连通进油口(12)和出油口(11)，且连通腔的进油端安装有导入管(905)，连通腔的内部安装有过滤网组件。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的溢流阀，其特征在于，过滤网组件包括导入筒(901)和导出筒(902)，所述导出筒(902)与连通腔的出油端连通，所述导出筒(902)和导入筒(901)的内部形成过滤腔(903)，所述导入筒(901)外部和导入管(905)之间形成导入腔(904)，所述导入筒(901)和导出筒(902)连通。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性强的溢流阀，其特征在于，所述导入筒(901)的外径小于导出筒(902)的外径，导入筒(901)靠近导入腔(904)的一端为开口端，所述导出筒(902)靠近导入筒(901)的一端为开口端，所述导出筒(902)远离导入筒(901)的一端为闭口端，所述导出筒(902)的外壁与连通腔的内壁贴合固定，所述导出筒(902)的闭口端正对于连通腔的出油端。

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