CN217234278U - 一种不锈钢弓型连接扣 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属制品技术领域,尤其涉及一种不锈钢弓型连接扣。本实用新型采用的技术方案是:包括主体倾斜向左上方的主体支撑连接架,所述主体支撑连接架的前后两侧为弓形安全槽,所述主体支撑连接架的右侧设有一体成型中心轴为前后方向的圆柱形第一组合装配连接柱,所述主体支撑连接架的左侧位置设有一体成型中心轴为前后方向的圆柱形第二组合装配连接柱,所述第一组合装配连接柱的正面中心位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形第一装配组合稳定孔。本实用新型的优点是:在使用时能够保障活动位置具有足够的润滑液,在活动过程中的润滑效果更可靠,能够有效提高整体的使用寿命,保障使用过程中的活动流畅性,使整体的耐用性更强。

Description

一种不锈钢弓型连接扣
技术领域
本实用新型涉及金属制品技术领域,尤其涉及一种不锈钢弓型连接扣。
背景技术
不锈钢组件是金属制品中比较重要的产品,在一些输送设备中输送链等柔性连接结构在生产时通常采用连接扣进行组合,但现有的连接扣在使用时的组合灵活性比较差,通常连接位置的安装需要配合紧固螺栓来完成,装配时的效率比较低,后期维护时也比较麻烦,并且活动位置在使用时的润滑流畅性一般,在使用时的耐用性不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢弓型连接扣,它采用全新的结构设计,在使用时能够以多个连接扣首尾相连的方式进行拼接组合,整体安装时的灵活性更强,配合连接效率更高,后期维护时也更加方便,它的连接位置均设有安全润滑槽,在使用时能够保障活动位置具有足够的润滑液,在活动过程中的润滑效果更可靠,能够有效提高整体的使用寿命,保障使用过程中的活动流畅性,使整体的耐用性更强。
本实用新型的技术方案如下:
一种不锈钢弓型连接扣,其特征在于:包括主体倾斜向左上方的主体支撑连接架,所述主体支撑连接架的前后两侧为弓形安全槽,所述主体支撑连接架的右侧设有一体成型中心轴为前后方向的圆柱形第一组合装配连接柱,所述主体支撑连接架的左侧位置设有一体成型中心轴为前后方向的圆柱形第二组合装配连接柱,所述第一组合装配连接柱的正面中心位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形第一装配组合稳定孔,所述第一装配组合稳定孔的左上方位置设有安装组合开口槽,所述安装组合开口槽的开口宽度小于所述第一装配组合稳定孔截面圆形周长的一半,所述第一组合装配连接柱的上端设有开口向右且将下端完全贯穿的U形第一组合安全避位配合槽,所述第一装配组合稳定孔的内圆柱面右侧位置设有截面为半圆形的第一安全润滑槽,所述第二组合装配连接柱的上端设有开口向上截面为半圆形的第二安全润滑槽。
进一步的,所述主体支撑连接架左侧前后方向的厚度小于右侧前后方向的厚度。
进一步的,所述第一组合装配连接柱前后方向的长度与所述第二组合装配连接柱前后方向的长度相同。
进一步的,所述安装组合开口槽的两侧分别设有方便装配的导向结构。
进一步的,所述第一组合安全避位配合槽前后方向的宽度大于所述第一组合装配连接柱前后方向的长度的一半。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用全新的结构设计,在使用时能够以多个连接扣首尾相连的方式进行拼接组合,整体安装时的灵活性更强,配合连接效率更高,后期维护时也更加方便,它的连接位置均设有安全润滑槽,在使用时能够保障活动位置具有足够的润滑液,在活动过程中的润滑效果更可靠,能够有效提高整体的使用寿命,保障使用过程中的活动流畅性,使整体的耐用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图;
图中:1、主体支撑连接架,2、第一组合装配连接柱,3、第二组合装配连接柱,4、第一装配组合稳定孔,5、第一组合安全避位配合槽,6、第一安全润滑槽,7、第二安全润滑槽。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种不锈钢弓型连接扣,它采用全新的结构设计,在使用时能够以多个连接扣首尾相连的方式进行拼接组合,整体安装时的灵活性更强,配合连接效率更高,后期维护时也更加方便,它的连接位置均设有安全润滑槽,在使用时能够保障活动位置具有足够的润滑液,在活动过程中的润滑效果更可靠,能够有效提高整体的使用寿命,保障使用过程中的活动流畅性,使整体的耐用性更强。它包括主体倾斜向左上方的主体支撑连接架1,所述主体支撑连接架1的前后两侧为弓形安全槽,所述主体支撑连接架1的右侧设有一体成型中心轴为前后方向的圆柱形第一组合装配连接柱2,所述主体支撑连接架1的左侧位置设有一体成型中心轴为前后方向的圆柱形第二组合装配连接柱3,它们两个是安装连接时的两个主体结构。所述第一组合装配连接柱2的正面中心位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形第一装配组合稳定孔4,所述第一装配组合稳定孔4的左上方位置设有安装组合开口槽,在进行组合时从此位置进行卡入连接。所述安装组合开口槽的开口宽度小于所述第一装配组合稳定孔4截面圆形周长的一半,保障连接后具有可靠的防松配合作用。所述第一组合装配连接柱2的上端设有开口向右且将下端完全贯穿的U形第一组合安全避位配合槽5,能够在进行拼接安装时确保中间位置的空间不会产生干涉,在使用过程中的活动也更加安全。所述第一装配组合稳定孔4的内圆柱面右侧位置设有截面为半圆形的第一安全润滑槽6,所述第二组合装配连接柱3的上端设有开口向上截面为半圆形的第二安全润滑槽7,能够对不同位置的配合结构进行使用过程中的安全润滑,保障各位置在使用时的润滑效果更可靠,整体的使用安全性更高。
作为优选,所述主体支撑连接架1左侧前后方向的厚度小于右侧前后方向的厚度,保障左侧安装时的空间更大,而右侧的结构强度更高,保障在使用时的整体连接稳定性更好。
作为优选,所述第一组合装配连接柱2前后方向的长度与所述第二组合装配连接柱3前后方向的长度相同,保障整体结构的平稳性更好,在进行连接时的组合强度更好,在使用时的整体安全性更有保障。
作为优选,所述安装组合开口槽的两侧分别设有方便装配的导向结构,使拼接组合时的安装配合操作更方便,连接组合效率更高。
作为优选,所述第一组合安全避位配合槽5前后方向的宽度大于所述第一组合装配连接柱2前后方向的长度的一半,使右侧位置在进行拼接配合时的空间更大,整体结构的组合操作效率能够更加方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种不锈钢弓型连接扣,其特征在于:包括主体倾斜向左上方的主体支撑连接架(1),所述主体支撑连接架(1)的前后两侧为弓形安全槽,所述主体支撑连接架(1)的右侧设有一体成型中心轴为前后方向的圆柱形第一组合装配连接柱(2),所述主体支撑连接架(1)的左侧位置设有一体成型中心轴为前后方向的圆柱形第二组合装配连接柱(3),所述第一组合装配连接柱(2)的正面中心位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形第一装配组合稳定孔(4),所述第一装配组合稳定孔(4)的左上方位置设有安装组合开口槽,所述安装组合开口槽的开口宽度小于所述第一装配组合稳定孔(4)截面圆形周长的一半,所述第一组合装配连接柱(2)的上端设有开口向右且将下端完全贯穿的U形第一组合安全避位配合槽(5),所述第一装配组合稳定孔(4)的内圆柱面右侧位置设有截面为半圆形的第一安全润滑槽(6),所述第二组合装配连接柱(3)的上端设有开口向上截面为半圆形的第二安全润滑槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弓型连接扣,其特征在于:所述主体支撑连接架(1)左侧前后方向的厚度小于右侧前后方向的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢弓型连接扣,其特征在于:所述第一组合装配连接柱(2)前后方向的长度与所述第二组合装配连接柱(3)前后方向的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢弓型连接扣,其特征在于:所述安装组合开口槽的两侧分别设有方便装配的导向结构。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢弓型连接扣,其特征在于:所述第一组合安全避位配合槽(5)前后方向的宽度大于所述第一组合装配连接柱(2)前后方向的长度的一半。
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