CN217234275U - 一种连体式防脱开载重拖链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连体式防脱开载重拖链,由多个链节拼接形成,链节包括两个前后平行设置的链板,相邻两个链节之间设有限制两者转动角度的限位结构,限位结构包括设于相邻两个链节一方链板的限位块,以及设于另一方链板上、可供限位块插入的限位槽,相邻两个链节之间设有防脱开结构,防脱开结构包括设于限位槽两侧侧壁上的扣台,以及设于限位块两侧侧壁上、可与对应扣台适配连接的扣槽。相互配合的扣台和扣槽能够防止相邻两个链节脱开,提高了可靠性;另外,扣台和扣槽分别设于限位槽和限位块的侧壁上,这样结构简单,方便加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖链技术领域,具体涉及一种连体式防脱开载重拖链。
背景技术
拖链适用于往复运动的场合,在数控机床、机械臂、起重运输设备、自动化仓库等自动化设备领域应用广泛,能够对内置的电缆、油管、气管和水管等起到牵引和保护作用。
拖链由若干链节拼接形成,各链节包括两个平行设置的链板,以及设置于两个链板之间、用于连接两个链板的两个挡板,两个挡板为上下平行设置,链板包括一体成型、且左右分布的第一链板件和第二链板件,安装时,一链节的第二链板件与相邻的另一链节的第一链板件铰接。现有的拖链在长时间往复移动时,相邻两个链节的第一链板件和第二链板件容易脱开,导致需要停工对拖链进行维修,这样增加了维护和生产成本。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的第一链板件和第二链板件容易脱开、维护和生产成本高的缺陷,从而提供一种可靠性高、维护和生产成本低的连体式防脱开载重拖链。
为此,本实用新型提供一种连体式防脱开载重拖链,由多个链节拼接形成,所述链节包括两个前后平行设置的链板,相邻两个所述链节之间设有限制两者转动角度的限位结构,所述限位结构包括设于相邻两个所述链节一方链板的限位块,以及设于另一方链板上、可供所述限位块插入的限位槽,相邻两个所述链节之间设有防脱开结构,所述防脱开结构包括设于所述限位槽两侧侧壁上的扣台,以及设于所述限位块两侧侧壁上、可与对应所述扣台适配连接的扣槽。
所述链板的外壁上具有朝外凸出设置的耐磨块。
两个所述链板之间包括上下平行设置的第一挡板和第二挡板,其中,所述第一挡板与两个所述链板通过一体注塑成型,所述第二挡板分别与两个所述链板可拆卸装配。
所述第一挡板包括与所述链板相连的挡板主体,以及分别朝左右延伸的第一挡片部和第二挡片部,所述第一挡片部与链板之间设有供相邻所述链节的链板插入的插槽。
还包括设于所述链节内腔、适于分隔管线的分隔片,所述分隔片可拆卸安装于所述第二挡板上。
所述分隔片包括分隔片主体,以及设于所述分隔片主体上、可与所述第二挡板适配卡接的卡槽。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的连体式防脱开载重拖链,相邻两个链节之间设有防脱开结构,防脱开结构包括设于限位槽两侧侧壁上的扣台,以及设于限位块两侧侧壁上、可与对应扣台适配连接的扣槽,相互配合的扣台和扣槽能够防止相邻两个链节脱开,提高了可靠性;另外,扣台和扣槽分别设于限位槽和限位块的侧壁上,这样结构简单,方便加工。
2.本实用新型提供的连体式防脱开载重拖链,链板的外壁上具有朝外凸出设置的耐磨块,耐磨块能够防止拖链主体直接与拖链安装槽的侧壁刮擦,延长了拖链的使用寿命。
3.本实用新型提供的连体式防脱开载重拖链,第一挡板与两个链板通过一体注塑成型,这样结构更加简单,后续装配更加快捷方便。
4.本实用新型提供的连体式防脱开载重拖链,第一挡板包括与链板相连的挡板主体,以及分别朝左右延伸的第一挡片部和第二挡片部,第一挡片部与链板之间设有供相邻链节的链板插入的插槽,这样能够防止相邻两个链节脱扣,进一步提高了可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的连体式防脱开载重拖链的立体图;
图2为相邻两个链节的第一装配示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为图2中两个链节的分解示意图;
图5为相邻两个链节的第二装配示意图;
图6为图5中两个链节的分解示意图;
图7为链节去除第二挡板后的立体图;
图8为单个链节与分隔片的装配示意图;
图9为分隔片的立体图。
附图标记说明:1、链节;2、链板;3、限位块;4、限位槽;5、扣台;6、扣槽;7、第一挡板;8、第二挡板;9、插槽;10、挡板主体;11、第一挡片部;12、第二挡片部;13、分隔片;14、分隔片主体;15、卡槽;16、耐磨块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种连体式防脱开载重拖链,如图1所示,由多个链节1拼接形成,所述链节1包括两个前后平行设置的链板2,以及上下平行设置的第一挡板7和第二挡板8。
相邻两个所述链节1之间设有限制两者转动角度的限位结构,如图2、3、4和7所示,所述限位结构包括设于相邻两个所述链节1一方链板2的限位块3,以及设于另一方链板2上、可供所述限位块3插入的限位槽4。相邻两个所述链节1之间设有防脱开结构,所述防脱开结构包括设于所述限位槽4两侧侧壁上的扣台5,以及设于所述限位块3两侧侧壁上、可与对应所述扣台5适配连接的扣槽6。所述链板2的外壁上具有朝外凸出设置的耐磨块16。
第一挡板7与两个所述链板2通过一体注塑成型,所述第二挡板8分别与两个所述链板2可拆卸装配。如图5和6所示,所述第一挡板7包括与所述链板2相连的挡板主体10,以及分别朝左右延伸的第一挡片部11和第二挡片部12,所述第一挡片部11与链板2之间设有供相邻所述链节1的链板2插入的插槽9。
分隔片13,设于所述链节1内腔,适于分隔管线,如图8和9所示,所述分隔片13可拆卸安装于所述第二挡板8上,所述分隔片13包括分隔片主体14,以及设于所述分隔片主体14上、可与所述第二挡板8适配卡接的卡槽15。
本实用新型提供的连体式防脱开载重拖链,相邻两个链节1之间设有防脱开结构,防脱开结构包括设于限位槽4两侧侧壁上的扣台5,以及设于限位块3两侧侧壁上、可与对应扣台5适配连接的扣槽6,相互配合的扣台5和扣槽6能够防止相邻两个链节1脱开,提高了可靠性;另外,扣台5和扣槽6分别设于限位槽和限位块的侧壁上,这样结构简单,方便加工。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种连体式防脱开载重拖链,由多个链节(1)拼接形成,所述链节(1)包括两个前后平行设置的链板(2),以及上下平行设置的第一挡板(7)和第二挡板(8),所述第一挡板(7)与两个所述链板(2)通过一体注塑成型,所述第二挡板(8)分别与两个所述链板(2)可拆卸装配,相邻两个所述链节(1)之间设有限制两者转动角度的限位结构,所述限位结构包括设于相邻两个所述链节(1)一方链板(2)的限位块(3),以及设于另一方链板(2)上、可供所述限位块(3)插入的限位槽(4),其特征在于,相邻两个所述链节(1)之间设有防脱开结构,所述防脱开结构包括设于所述限位槽(4)两侧侧壁上的扣台(5),以及设于所述限位块(3)两侧侧壁上、可与对应所述扣台(5)适配连接的扣槽(6)。
2.根据权利要求1所述的连体式防脱开载重拖链,其特征在于,所述链板(2)的外壁上具有朝外凸出设置的耐磨块(16)。
3.根据权利要求1或2所述的连体式防脱开载重拖链,其特征在于,所述第一挡板(7)包括与所述链板(2)相连的挡板主体(10),以及分别朝左右延伸的第一挡片部(11)和第二挡片部(12),所述第一挡片部(11)与链板(2)之间设有供相邻所述链节(1)的链板(2)插入的插槽(9)。
4.根据权利要求1所述的连体式防脱开载重拖链,其特征在于,还包括设于所述链节(1)内腔、适于分隔管线的分隔片(13),所述分隔片(13)可拆卸安装于所述第二挡板(8)上。
5.根据权利要求4所述的连体式防脱开载重拖链,其特征在于,所述分隔片(13)包括分隔片主体(14),以及设于所述分隔片主体(14)上、可与所述第二挡板(8)适配卡接的卡槽(15)。
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