CN217234149U - 一种颚式破碎机轴承座定位结构及其安装装置 - Google Patents

一种颚式破碎机轴承座定位结构及其安装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于颚式破碎机技术领域,具体涉及一种颚式破碎机轴承座定位结构及其安装装置。包括破碎机壳体、两个左右对称的轴承座及定位结构,所述两个轴承座均通过一组锁紧螺栓与破碎机壳体连接,所述定位结构设置在锁紧螺栓之间,定位结构包括贯穿轴承座和破碎机壳体的销孔、弹性圆柱销,所述弹性圆柱销设置在销孔内。本实用新型利用弹性圆柱销精密的定位效果,使颚式破碎机的左右轴承座在拆卸安装过程中能够保证左右轴承座同轴度不变的效果,从而避免左右同轴度座同轴度降低;设置定位结构安装装置,解决了传统用锤子敲击弹性圆柱销受力不均匀和费时费力的问题,确保弹性圆柱销在安装时不会发生形变。

Description

一种颚式破碎机轴承座定位结构及其安装装置
技术领域
本实用新型属于颚式破碎机技术领域,具体涉及一种颚式破碎机轴承座定位结构和定位结构安装装置。
背景技术
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
现有PEV系列欧版颚式破碎机轴承座固定见图1,其中左侧轴承座和右侧轴承座通过锁紧螺栓固定到颚式破碎机壳上,左侧轴承座和右侧轴承座与机壳定位主要是依靠Φ700(即左右轴承座外圆和机壳上侧内孔)尺寸进行定位保证,在正常使用过程中,由于轴座承受冲击力比较大,Φ700尺寸位置相对会出现磨损等,在后期检修拆卸后再次安装后容易出现偏差造成左右轴承座不同轴等缺陷,重新安装后,易造成颚式破碎机轴承发热,轴承寿命短等缺陷。
为了更好的保证PEV系列欧版颚式破碎机左右轴承座拆卸前后同轴度不发生改变,本实用新型提出一种颚式破碎机轴承座定位安装结构和用于快速安装该定位结构的装置,该装置制造成本和难度不高,拆卸均比较方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷和问题,本实用新型的目的是提供一种能够保证颚式破碎机左右轴承座拆卸前后同轴度不发生改变的定位结构、和快速安装该定位结构的安装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种颚式破碎机轴承座定位结构,包括破碎机壳体、两个左右对称的轴承座及定位结构,所述两个轴承座均通过一组锁紧螺栓与破碎机壳体连接,所述定位结构设置在锁紧螺栓之间,定位结构包括贯穿轴承座和破碎机壳体的销孔、弹性圆柱销,所述弹性圆柱销设置在销孔内。
进一步的,所述每个轴承座上的定位结构不少于两个。
进一步的,所述弹性圆柱销为重型弹性圆柱销。
进一步的,基于上述式破碎机轴承座定位结构,特提供一种解决传统用锤子敲击弹性圆柱销时受力不均匀和费时费力的问题,包括支撑板、挡板、固定板和液压缸,所述挡板固定设置在支撑板一端的上部,固定板设置在支撑板的另一端的下部,固定板与破碎机壳体通过螺栓固定,液压缸安装在支撑板上,液压缸的缸体一端与挡板连接,液压缸的活塞杆连接有导向柱。
进一步的,所述导向柱远离液压缸的一端为圆锥体结构。
进一步的,所述圆锥体的底面直径大于弹性圆柱销的内径。
与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果:本实用新型利用弹性圆柱销精密的定位效果,使颚式破碎机的左右轴承座在拆卸安装过程中能够保证左右轴承座同轴度不变的效果,从而避免左右同轴度座同轴度降低,造成轴承使用中发热、寿命降低的后果;设置定位结构安装装置,解决了传统用锤子敲击弹性圆柱销受力不均匀和费时费力的问题,减少工作强度,提高了工作效率,确保弹性圆柱销在安装时不会发生形变。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型轴承座定位结构的结构示意图;
图3是本实用新型轴承座定位结构的侧剖结构示意图;
图4是本实用新型A处的放大图;
图5是本实用新型定位结构安装装置的结构示意图;
图6是本实用新型定位结构安装装置使用状态图。
图中,1、破碎机壳体;2、轴承座;3、锁紧螺栓;4、定位结构; 41、销孔42、弹性圆柱销;5、支撑板;6、挡板;7、固定板;8、液压缸;9、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:实施例1的目的是提供一种能够解决颚式破碎机左右轴承座拆卸前后同轴度易发生改变的定位安装结构,结合附图2和附图3,对本实用实用新型进一步说明:一种颚式破碎机轴承座定位结构,包括破碎机壳体1、两个左右对称的轴承座2及定位结构4,所述两个轴承座均通过一组锁紧螺栓3与破碎机壳体1连接,锁紧螺栓 3半圆周排列于在轴承座2上,便于将轴承座2与破碎机1固定,所述定位结构4设置在锁紧螺栓3之间,所述每个轴承座2上的定位结构不少于两个,定位结构4包括贯穿轴承座2和破碎机壳体1的销孔 41、弹性圆柱销42,所述弹性圆柱销42为重型弹性圆柱销,且弹性圆柱销42设置在销孔41内,用于轴承座2和破碎机壳体1安装的位置定位,利用弹性圆柱销42定位效果,当颚式破碎机运行时,由于轴座2承受冲击力比较大,左右轴承座2外圆和破碎机壳体上侧内孔尺寸位置相对会出现磨损变大的情况,在后期检修拆卸后再次安装后容易出现偏差造成左右轴承座2不同轴等缺陷,在轴承座2上安装两组定位结构,即由于弹性圆柱销42需具备良好的弹性及抗剪切力,在破碎机工作时,销孔41的尺寸不会发生改变,从而保证左右轴承座2同轴度不发生改变。
实施例2:结合实施例1提供的一种颚式破碎机左右轴承座定位安装结构,提供一种能够快速安装该定位结构的安装装置。下面将结合附图5和6,对本实用新型进一步说明:基于上述颚式破碎机轴承座定位结构,特提供一种解决传统用锤子敲击弹性圆柱销时受力不均匀和费时费力的问题,包括支撑5、挡板6、固定板7和液压缸8,所述挡板6固定设置在支撑板5一端的上部,固定板7固定设置在支撑板5的另一端下部,固定板5与破碎机壳体1通过螺栓固定,液压缸8安装在支撑板5上,液压缸8的缸体一端与挡板7的一侧通过螺栓固定,液压缸8的活塞杆固定连接有导向柱9,所述导向柱9远离液压缸8的一端为圆锥体结构,所述圆锥体的底面直径大于弹性圆柱销42的内径,通过将导向柱9与弹性圆柱销42接触面设置为圆锥体形状,增加与弹性圆柱销42内孔的接触面积,提高推入的效果,将圆锥体卡入弹性圆柱销42的内孔中,将9的圆锥体的一侧对准弹性圆锥销42的内径,导向柱9间接将弹性圆锥销42径直推入向销孔 41内,起到定位的作用,确保弹性圆柱销42在安装时不会发生形变。
与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型利用弹性圆柱销精密的定位效果,使颚式破碎机的左右轴承座在拆卸安装过程中能够保证左右轴承座同轴度不发生改变,从而避免左右同轴度座同轴度降低,造成轴承使用中发热、寿命降低的后果;设置定位结构安装装置,解决了传统用锤子敲击弹性圆柱销的受力不均匀和费时费力的问题,减少工作强度,提高了工作效率,确保弹性圆柱销在安装时不会发生形变。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种颚式破碎机轴承座定位结构,其特征在于:包括破碎机壳体、两个左右对称的轴承座及定位结构,所述两个轴承座均通过一组锁紧螺栓与破碎机壳体连接,所述定位结构设置在锁紧螺栓之间,定位结构包括贯穿轴承座和破碎机壳体的销孔、弹性圆柱销,所述弹性圆柱销设置在销孔内。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机轴承座定位结构,其特征在于:所述每个轴承座上的定位结构不少于两个。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机轴承座定位结构,其特征在于:所述弹性圆柱销为重型弹性圆柱销。
4.一种颚式破碎机轴承座定位结构安装装置,其特征在于:包括支撑板、挡板、固定板和液压缸,所述挡板固定设置在支撑板一端的上部,固定板设置在支撑板的另一端的下部,固定板与破碎机壳体通过螺栓固定,液压缸安装在支撑板上,液压缸的缸体一端与挡板连接,液压缸的活塞杆连接有导向柱。
5.根据权利要求4所述的一种颚式破碎机轴承座定位结构安装装置,其特征在于:所述导向柱远离液压缸的一端为圆锥体结构。
6.根据权利要求5所述的一种颚式破碎机轴承座定位结构安装装置,其特征在于:所述圆锥体的底面直径大于弹性圆柱销的内径。
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