CN217232736U - 一种顶板结构后浇洞可调式支模器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶板结构后浇洞可调式支模器，包括底支撑板，所述底支撑板上固定有外支撑管，所述外支撑管中插接有内支撑管，所述内支撑管可沿所述外支撑管上下滑动，且通过固定机构进行固定，所述内支撑管的中部固定焊接有压紧弹簧，所述内支撑管的顶端固定有上模板。该顶板结构后浇洞可调式支模器通过内支撑管和外支撑管的配合可对该支模器的整体高度进行调节，再通过压紧弹簧可使得上模板压紧在洞口底部周边，即可实现快速支模，提高了浇筑效率和质量，合格率高，降低了施工人员劳动强度的同时，支模安全、可靠，可取得良好的社会效益。

Description

一种顶板结构后浇洞可调式支模器

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种顶板结构后浇洞可调式支模器。

背景技术

高层建筑中，放线孔、泵管洞口、施工洞口等，均需进行后期封堵浇筑。目前顶板结构预留洞口封堵方法，主要有两类：上部吊板法，该方法原理为：首先比制作洞口稍大木模板，中间钻孔，采用铁丝吊住木模板，捆绑于上部的横撑上，实现支模；底部支撑法，该方法需要两人协作施工，一人采用铁丝、铁钩等工具，在上层提住木模板，另一人在下层调节顶丝，调节支撑杆长度，顶住模板后，上层施工人员解除捆绑模板的工具后，进行下一步浇筑作业。上部吊板法由于铁丝在浇筑后固定在混凝土之间无法取出，形成上下贯通状态，容易出现渗漏现象，且在浇筑振捣振动过程中，铁丝容易松动，造成底部漏浆、底部下垂等质量缺陷较多，合格率低；底部支撑法由于加固牢靠，不容易漏浆，浇筑后内部密实，合格率较高，但由于支撑困难，用时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶板结构后浇洞可调式支模器，可实现快速支模，提高了浇筑效率和质量，合格率高，降低了施工人员劳动强度的同时，支模安全、可靠，可取得良好的社会效益，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种顶板结构后浇洞可调式支模器，包括底支撑板，所述底支撑板上固定有外支撑管，所述外支撑管中插接有内支撑管，所述内支撑管可沿所述外支撑管上下滑动，且通过固定机构进行固定，所述内支撑管的中部固定焊接有压紧弹簧，所述内支撑管的顶端固定有上模板。

作为本实用新型的一种顶板结构后浇洞可调式支模器优选的，所述固定机构包括弹簧销和固定孔，所述外支撑管上开设有若干个所述固定孔，所述弹簧销固定连接在所述内支撑管上，且卡接在其中一所述固定孔中。

作为本实用新型的一种顶板结构后浇洞可调式支模器优选的，所述弹簧销在所述内支撑管上对称设置有两个，所述外支撑管上对称开设有两排所述固定孔，两所述弹簧销分别卡接在两排中的其中一所述固定孔中。

作为本实用新型的一种顶板结构后浇洞可调式支模器优选的，所述上模板采用不锈钢板。

作为本实用新型的一种顶板结构后浇洞可调式支模器优选的，所述底支撑板上固定焊接有套管，所述外支撑管插接在所述套管中，并通过固定螺栓进行固定连接。

作为本实用新型的一种顶板结构后浇洞可调式支模器优选的，所述上模板的底面中心处固定焊接有插管，所述插管插接在所述内支撑管中。

作为本实用新型的一种顶板结构后浇洞可调式支模器优选的，所述内支撑管的顶端固定连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈位于所述内支撑管的内侧壁和所述插管的外侧壁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过内支撑管和外支撑管的配合可对该支模器的整体高度进行调节，再通过压紧弹簧可使得上模板压紧在洞口底部周边，即可实现快速支模，提高了浇筑效率和质量，合格率高，降低了施工人员劳动强度的同时，支模安全、可靠，可取得良好的社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的底支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型的外支撑管的结构示意图；

图5为本实用新型的内支撑管的结构示意图；

图6为本实用新型的使用示意图。

图中：1、底支撑板；2、外支撑管；3、内支撑管；4、固定机构；401、弹簧销；402、固定孔；5、压紧弹簧；6、上模板；7、套管；8、插管；9、橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种顶板结构后浇洞可调式支模器，包括底支撑板1，底支撑板1上固定有外支撑管2，外支撑管2中插接有内支撑管3，内支撑管3可沿外支撑管2上下滑动，且通过固定机构4进行固定，内支撑管3的中部固定焊接有压紧弹簧5，内支撑管3的顶端固定有上模板6。

通过内支撑管3和外支撑管2的配合可对该支模器的整体高度进行调节，再通过压紧弹簧5可使得上模板6压紧在洞口底部周边，即可实现快速支模，提高了浇筑效率和质量，合格率高，降低了施工人员劳动强度的同时，支模安全、可靠，可取得良好的社会效益。

使用时，将底支撑板1放置到建筑底层上，通过调节内支撑管3插接到外支撑管2中的长度，使得上模板6的高度略高于带有待浇筑洞口的建筑顶层，再使得上模板6位于洞口的正下方，并通过压紧弹簧5使得上模板6压紧在洞口底部周边，即可进行浇筑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定机构4包括弹簧销401和固定孔402，外支撑管2上开设有若干个固定孔402，弹簧销401固定连接在内支撑管3上，且卡接在其中一固定孔402中，在调节完成内支撑管3后通过弹簧销401卡接到相对应的固定孔402中，可快速完成内支撑管3的限位固定，操作简单、快捷，同时，弹簧销401在内支撑管3上对称设置有两个，外支撑管2上对称开设有两排固定孔402，两弹簧销401分别卡接在两排中的其中一固定孔402中，通过两侧的弹簧销401对内支撑管3进行限位固定，使得内支撑管3固定后更加稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上模板6采用表面光滑的不锈钢板，表面光滑的不锈钢板不易粘结混凝土，使得洞口在浇筑混凝土后可快速完成拆模。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底支撑板1上固定焊接有套管7，外支撑管2插接在套管7中，并通过固定螺栓进行固定连接，上模板6的底面中心处固定焊接有插管8，插管8插接在内支撑管3中，通过固定螺栓将外支撑管2固定到底支撑板1上的套管7中，再通过将插管8插接到内支撑管3中，使得底支撑板1和外支撑管2以及上模板6和内支撑管3的拆装，且内支撑管3可从外支撑管2中抽离出来，使得该支模器在不使用和运输时可进行拆分，减少占用空间，便于进行存放和运输，同时套管7上开设有定位槽，外支撑管2上固定焊接有定位块，外支撑管2连接到套管7上时，定位块位于定位槽中，便于进行定位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，内支撑管3的顶端固定连接有橡胶垫圈9，橡胶垫圈位于内支撑管3的内侧壁和插管8的外侧壁之间，套管橡胶垫圈9可增大摩擦力，使得插管8可牢固的插接在内支撑管3中，避免发生晃动而影响浇筑质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种顶板结构后浇洞可调式支模器，包括底支撑板(1)，其特征在于：所述底支撑板(1)上固定有外支撑管(2)，所述外支撑管(2)中插接有内支撑管(3)，所述内支撑管(3)可沿所述外支撑管(2)上下滑动，且通过固定机构(4)进行固定，所述内支撑管(3)的中部固定焊接有压紧弹簧(5)，所述内支撑管(3)的顶端固定有上模板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种顶板结构后浇洞可调式支模器，其特征在于：所述固定机构(4)包括弹簧销(401)和固定孔(402)，所述外支撑管(2)上开设有若干个所述固定孔(402)，所述弹簧销(401)固定连接在所述内支撑管(3)上，且卡接在其中一所述固定孔(402)中。

3.根据权利要求2所述的一种顶板结构后浇洞可调式支模器，其特征在于：所述弹簧销(401)在所述内支撑管(3)上对称设置有两个，所述外支撑管(2)上对称开设有两排所述固定孔(402)，两所述弹簧销(401)分别卡接在两排中的其中一所述固定孔(402)中。

4.根据权利要求1所述的一种顶板结构后浇洞可调式支模器，其特征在于：所述上模板(6)采用不锈钢板。

5.根据权利要求1所述的一种顶板结构后浇洞可调式支模器，其特征在于：所述底支撑板(1)上固定焊接有套管(7)，所述外支撑管(2)插接在所述套管(7)中，并通过固定螺栓进行固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种顶板结构后浇洞可调式支模器，其特征在于：所述上模板(6)的底面中心处固定焊接有插管(8)，所述插管(8)插接在所述内支撑管(3)中。

7.根据权利要求6所述的一种顶板结构后浇洞可调式支模器，其特征在于：所述内支撑管(3)的顶端固定连接有橡胶垫圈(9)，所述橡胶垫圈位于所述内支撑管(3)的内侧壁和所述插管(8)的外侧壁之间。

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