CN217232630U - 一种升降式防护型建筑工程施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降式防护型建筑工程施工平台，包括升降车体、设置在升降车体上的支撑台，支撑台的四角处均安装有立柱，支撑台的四边上均安装有固定外板，两个相邻立柱之间设置有可上下滑动的调节内板，立柱朝向相邻立柱的面上分别设置有两个导板，两个导板之间形成滑槽，调节内板的两侧设置有沿滑槽上下滑动的导向凸块，位于调节内板内侧的导板上开设有竖直方向上的导向槽，导向槽远离立柱的一侧纵向间隔开设有多个定位槽，导向凸块上固定有穿出导向槽的定位组件，定位组件可沿导向槽滑动且可弯折后滑动至定位槽内。本实用新型能够根据不同施工人员的身高进行调节防护栏高度，使防护栏的防护效果更好且不妨碍施工人员施工作业。

Description

一种升降式防护型建筑工程施工平台

技术领域

本实用新型属于建筑工程设施技术领域，具体涉及一种升降式防护型建筑工程施工平台。

背景技术

在建筑工地进行施工作业时，若遇到一些较高处无法直接施工的地方，常常需要用到高空升降施工台车，高空升降施工台车可以通过施工平台来实现物料举升、起重吊装和载人高空作业等功能，因此越来越多的建筑施工场合运用高空升降台车来满足高空作业的需求。但是现在的施工平台的防护性较差，在进行载人高空作业时不能够很好的对作业人员进行防护工作，而且一般的施工平台的防护栏高度固定，对于不同身高的人需要不同的防护栏高度，防护栏高度不够时容易产生危险，而防护栏高度过高时防护栏容易影响施工作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种升降式防护型建筑工程施工平台，能够根据不同施工人员的身高进行调节防护栏高度，使防护栏的防护效果更好且不妨碍施工人员施工作业。

本实用新型的技术方案如下：

一种升降式防护型建筑工程施工平台，包括升降车体、设置在升降车体上的支撑台，所述支撑台的四角处均安装有立柱，所述支撑台的四边上均安装有固定外板，两个相邻立柱之间设置有可上下滑动的调节内板，所述立柱朝向相邻立柱的面上分别设置有两个导板，两个所述导板之间形成滑槽，所述调节内板的两侧设置有沿所述滑槽上下滑动的导向凸块，位于调节内板内侧的导板上开设有竖直方向上的导向槽，所述导向槽远离立柱的一侧纵向间隔开设有多个定位槽，所述定位槽延伸出导板的侧面，所述导向凸块上固定有穿出导向槽的定位组件，所述定位组件可沿导向槽滑动且可弯折后滑动至定位槽内。

进一步地，所述定位组件包括导杆和定位杆，所述导杆的一端和导向凸块固定连接，所述导杆的另一端和定位杆铰接，所述导杆可沿导向槽上下滑动，所述定位杆转动后可滑至定位槽内。

进一步地，所述导向凸块的中部开设有连接孔，所述导杆和所述连接孔螺纹连接。

进一步地，所述导向凸块的宽度窄于所述调节内板的宽度，以形成挡边抵在所述导板的侧面上。

进一步地，所述调节内板的内侧面上固定有工具盒，所述工具盒的上端开口且开口端铰接有可开合的盒盖。

进一步地，所述调节内板的上端安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置固定外板来对施工平台的下部进行防护，防止施工平台上放置的施工工具以及其他物品从施工平台掉落，且固定外板可作为最低防护高度，另外通过导板和定位组件实现调节内板高度的调节，从而调节防护栏的高度，以便于应对不同身高的施工人员，防护效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中立柱的立体示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图。

图中，1、升降车体，2、支撑台，3、立柱，4、固定外板，5、调节内板，501、导向凸块，6、导板，601、导向槽，602、定位槽，7、导杆，8、定位杆，9、工具盒，10、盒盖，11、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种升降式防护型建筑工程施工平台，包括升降车体1、设置在升降车体1上的支撑台2，所述支撑台2的四角处均安装有立柱3，所述支撑台2的四边上均安装有固定外板4，两个相邻立柱3之间设置有可上下滑动的调节内板5，所述立柱3朝向相邻立柱3的面上分别设置有两个导板6，两个所述导板6之间形成滑槽，所述调节内板5的两侧设置有沿所述滑槽上下滑动的导向凸块501，位于调节内板5内侧的导板6上开设有竖直方向上的导向槽601，所述导向槽601远离立柱3的一侧纵向间隔开设有多个定位槽602，所述定位槽602延伸出导板6的侧面，所述导向凸块501上固定有穿出导向槽601的定位组件，所述定位组件可沿导向槽601滑动且可弯折后滑动至定位槽602内；

具体的，升降车体1为现有的剪叉式升降台车，为支撑台2提供支撑且驱动支撑台2升降；

具体的，固定外板4直接使用焊接或使用螺栓固定在支撑台2和立柱3上；

采用上述技术方案时，施工人员站在支撑台2上后，可根据施工需求和自身身高调整调节内板5的高度，而后手持定位组件，将定位组件弯折后滑动至定位槽602内，对调节内板5进行定位，调整好后既可以满足防护高度也不会妨碍施工作业，更方便施工人员的施工工作，而固定外板4来对施工平台的下部进行防护，防止施工平台上放置的施工工具以及其他物品从施工平台掉落。

本实施例中，如图4所示，所述定位组件包括导杆7和定位杆8，所述导杆7的一端和导向凸块501固定连接，所述导杆7的另一端和定位杆8铰接，铰接轴为竖直状态，所述导杆7可沿导向槽601上下滑动，所述定位杆8转动后可滑至定位槽602内；在调整调节内板5的高度时，可先将调节内板5调至合适的高度，而后转动定位杆8，将定位杆8转至定位槽602内起到对调节内板5的定位支撑作用；具体的，定位槽602为方槽，定位杆8为方杆，所述定位杆8和定位槽602的上下两侧面接触且存在较大的摩擦力，以提高连接稳定性。

本实施例中，所述导向凸块501的中部开设有连接孔，所述导杆7和所述连接孔螺纹连接；导杆7安装在导向凸块501的中部可使调节内板5的高度调节范围更高，同时可使定位杆8对调节内板5的支撑效果更好；在安装导杆7时，可先将调节内板5和导向凸块501安装在两个导板6之间，而后使用导杆7穿过导向槽601且螺纹连接在导向凸块501上的连接孔内，当导杆7拧紧时，定位杆8的旋转轴心为竖直以便于定位杆8能转动至定位槽602内进行定位，或者直接将导杆7穿过导向槽601后，转动导杆7使定位杆8的旋转轴心为竖直，直接将导杆7焊接在导向凸块501的中部。

本实施例中，如图3所示，所述导向凸块501的宽度窄于所述调节内板5的宽度，以形成挡边抵在所述导板6的侧面上，提高导板6对导向凸块501和调节内板5的导向作用。

本实施例中，如图2所示，所述调节内板5的内侧面上固定有工具盒9，所述工具盒9的上端开口且开口端铰接有可开合的盒盖10；具体的，工具盒9用于盛放扳手等小型施工工具或者螺栓等小型易丢的零部件，更方便施工人员的使用，相应的，工具盒9的高度应便于拿取工具盒9内底部的工具或零件。

本实施例中，如图2所示，所述调节内板5的上端安装有把手11，把手11应不和盒盖10干涉，避免影响盒盖10的开启，使用把手11拉动调节内板5，更方便调整调节内板5的高度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种升降式防护型建筑工程施工平台，包括升降车体、设置在升降车体上的支撑台，其特征在于：所述支撑台的四角处均安装有立柱，所述支撑台的四边上均安装有固定外板，两个相邻立柱之间设置有可上下滑动的调节内板，所述立柱朝向相邻立柱的面上分别设置有两个导板，两个所述导板之间形成滑槽，所述调节内板的两侧设置有沿所述滑槽上下滑动的导向凸块，位于调节内板内侧的导板上开设有竖直方向上的导向槽，所述导向槽远离立柱的一侧纵向间隔开设有多个定位槽，所述定位槽延伸出导板的侧面，所述导向凸块上固定有穿出导向槽的定位组件，所述定位组件可沿导向槽滑动且可弯折后滑动至定位槽内。

2.根据权利要求1所述的升降式防护型建筑工程施工平台，其特征在于：所述定位组件包括导杆和定位杆，所述导杆的一端和导向凸块固定连接，所述导杆的另一端和定位杆铰接，所述导杆可沿导向槽上下滑动，所述定位杆转动后可滑至定位槽内。

3.根据权利要求2所述的升降式防护型建筑工程施工平台，其特征在于：所述导向凸块的中部开设有连接孔，所述导杆和所述连接孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的升降式防护型建筑工程施工平台，其特征在于：所述导向凸块的宽度窄于所述调节内板的宽度，以形成挡边抵在所述导板的侧面上。

5.根据权利要求1所述的升降式防护型建筑工程施工平台，其特征在于：所述调节内板的内侧面上固定有工具盒，所述工具盒的上端开口且开口端铰接有可开合的盒盖。

6.根据权利要求1所述的升降式防护型建筑工程施工平台，其特征在于：所述调节内板的上端安装有把手。

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