CN217232261U - 一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝热复合夹芯板的技术领域，特别是涉及一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，其提高了第一夹芯板和第二夹芯板拼接时的效率，保证了第一夹芯板和第二夹芯板拼接后的完整性，避免了第一夹芯板和第二夹芯板拼接后脱离的状况，提高了复合夹芯板的使用效果和安全性，第一夹芯板的左端平行设置有两组卡槽，第一固定板的右端通过第二旋转轴可旋转安装在第二夹芯板的左端，第一固定板的顶端左部设置有卡件，第一固定板的底端左部设置有第一垫块，第二固定板的底端设置有卡件，第一垫块和第二垫块之间通过弹簧连接，第一夹芯板和第二夹芯板之间通过定位机构连接。

Description

一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板

技术领域

本实用新型涉及绝热复合夹芯板的技术领域，具体为一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板。

背景技术

众所周知，金属面绝热夹芯板是指由双金属面和粘接于两金属面之间的绝热芯材组成的自支撑的复合板材，具有隔热、耐承载、防火等性能,多用于墙板和屋面板。

经检索，中国专利公开号为CN102966193A的实用新型专利公开了：一种金属面绝热复合夹芯板，它包括金属面板与芯层，所述金属面板由上金属面板和下金属面板构成，所述芯层贴合在上金属面板和下金属面板之间，生产成本低廉、生产操作方便，使用范围更广、适合大规模生产、推广。

但是上述现有技术方案在进行复合夹芯板拼接的过程中存在拼接不牢固，在拼接后容易出现复核夹芯板脱离的状况，降低了复合夹芯板的使用效果和安全性，具有一定的局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高了第一夹芯板和第二夹芯板拼接时的效率，保证了第一夹芯板和第二夹芯板拼接后的完整性，避免了第一夹芯板和第二夹芯板拼接后脱离的状况，提高了复合夹芯板的使用效果和安全性，提高了实用性的绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，包括第一夹芯板和第二夹芯板，所述第一夹芯板的左端平行设置有两组卡槽，第一固定板的右端通过第二旋转轴可旋转安装在第二夹芯板的左端，第一固定板的顶端左部设置有卡件，第一固定板的底端左部设置有第一垫块，第二固定板的右端通过第一旋转轴可旋转安装在第二夹芯板的右端，第二固定板的底端设置有卡件，第二固定板的顶端左部设置有第二垫块，第一垫块和第二垫块之间通过弹簧连接，第一夹芯板和第二夹芯板之间通过定位机构连接。

优选的，所述定位机构包括两组支杆，第一夹芯板的右端平行设置有两组限位槽，两组支杆平行安装在第二夹芯板的左端并与限位槽配合连接。

进一步的，所述第二夹芯板的左端套装有保护罩，保护罩的右端分别平行设置有两组第一保护槽和两组第二保护槽。

再进一步的，所述第一夹芯板和第二夹芯板的右端均设置有挡板。

再前述方案的基础上，所述第一夹芯板和第二夹芯板的四角均设置有护角。

进一步的，所述第一夹芯板和第二夹芯板的表面均设置有绝热金属材料。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，具备以下有益效果：该绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，通过卡槽、第一固定板、第二固定板、第一旋转轴、第二旋转轴、卡件、第一垫块、第二垫块和弹簧的配合，使第一夹芯板和第二夹芯板进行紧密连接，提高了第一夹芯板和第二夹芯板拼接时的效率，保证了第一夹芯板和第二夹芯板拼接后的完整性，避免了第一夹芯板和第二夹芯板拼接后脱离的状况，提高了复合夹芯板的使用效果和安全性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二夹芯板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部的放大结构示意图。

附图中标记：1、第一夹芯板；2、第二夹芯板；3、卡槽；4、第一固定板；5、第二固定板；6、第一旋转轴；7、第二旋转轴；8、卡件；9、第一垫块；10、第二垫块；11、弹簧；12、限位槽；13、支杆；14、保护罩；15、第一保护槽；16、第二保护槽；17、挡板；18、护角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，包括第一夹芯板1和第二夹芯板2，第一夹芯板1的左端平行设置有两组卡槽3，第一固定板4的右端通过第二旋转轴7可旋转安装在第二夹芯板2的左端，第一固定板4的顶端左部设置有卡件8，第一固定板4的底端左部设置有第一垫块9，第二固定板5的右端通过第一旋转轴6可旋转安装在第二夹芯板2的右端，第二固定板5的底端设置有卡件8，第二固定板5的顶端左部设置有第二垫块10，第一垫块9和第二垫块10之间通过弹簧11连接，第一夹芯板1和第二夹芯板2之间通过定位机构连接，该绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，通过卡槽3、第一固定板4、第二固定板5、第一旋转轴6、第二旋转轴7、卡件8、第一垫块9、第二垫块10和弹簧11的配合，使第一夹芯板1和第二夹芯板2进行紧密连接，提高了第一夹芯板1和第二夹芯板2拼接时的效率，保证了第一夹芯板1和第二夹芯板2拼接后的完整性，避免了第一夹芯板1 和第二夹芯板2拼接后脱离的状况，提高了复合夹芯板的使用效果和安全性，定位机构包括两组支杆13，第一夹芯板1的右端平行设置有两组限位槽12，两组支杆13平行安装在第二夹芯板2的左端并与限位槽12配合连接，通过限位槽12和支杆13的配合，使第一夹芯板1快速的与第二夹芯板2进行对接作业，提高了第一夹芯板1和第二夹芯板2安装的效率，第二夹芯板2的左端套装有保护罩14，保护罩14的右端分别平行设置有两组第一保护槽15 和两组第二保护槽16，通过保护罩14对第二夹芯板2的保护，提高了第二夹芯板2的使用效果，提高了第二夹芯板2的使用寿命。

还需要说明的是，第一夹芯板1和第二夹芯板2的右端均设置有挡板17，通过挡板17的安装，对第一夹芯板1和第二夹芯板2进行拼接作业，对第一夹芯板1和第二夹芯板2之间的缝隙进行遮掩作业，提高了第一夹芯板1和第二夹芯板2拼接后的效果，第一夹芯板1和第二夹芯板2的四角均设置有护角18，通过护角18对第一夹芯板1和第二夹芯板2的保护，延长了第一夹芯板1和第二夹芯板2的使用效果，提高了实用性，第一夹芯板1和第二夹芯板2的表面均设置有绝热金属材料，通过安装绝热金属材料，提高了第一夹芯板1和第二夹芯板2的使用效果，提高了实用性。

综上所述，该绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板的工作原理和工作过程为，将保护罩14从第二夹芯板2的左端脱离，将两组支杆13与两组限位槽12对其后，将第一固定板4和第二固定板5进行挤作业，将两组卡件8放置在卡槽3的内部，将第一夹芯板1和第二夹芯板2进行挤压对其作业即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，包括第一夹芯板(1)和第二夹芯板(2)，其特征在于：所述第一夹芯板(1)的左端平行设置有两组卡槽(3)，第一固定板(4)的右端通过第二旋转轴(7)可旋转安装在第二夹芯板(2)的左端，第一固定板(4)的顶端左部设置有卡件(8)，第一固定板(4)的底端左部设置有第一垫块(9)，第二固定板(5)的右端通过第一旋转轴(6)可旋转安装在第二夹芯板(2)的右端，第二固定板(5)的底端设置有卡件(8)，第二固定板(5)的顶端左部设置有第二垫块(10)，第一垫块(9)和第二垫块(10)之间通过弹簧(11)连接，第一夹芯板(1)和第二夹芯板(2)之间通过定位机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，其特征在于：所述定位机构包括两组支杆(13)，第一夹芯板(1)的右端平行设置有两组限位槽(12)，两组支杆(13)平行安装在第二夹芯板(2)的左端并与限位槽(12)配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，其特征在于：所述第二夹芯板(2)的左端套装有保护罩(14)，保护罩(14)的右端分别平行设置有两组第一保护槽(15)和两组第二保护槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，其特征在于：所述第一夹芯板(1)和第二夹芯板(2)的右端均设置有挡板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，其特征在于：所述第一夹芯板(1)和第二夹芯板(2)的四角均设置有护角(18)。

6.根据权利要求5所述的一种绝热效果强的金属面绝热复合夹芯板，其特征在于：所述第一夹芯板(1)和第二夹芯板(2)的表面均设置有绝热金属材料。

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