CN217232201U - 一种便于清淤的一体化泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵站清淤技术领域，且公开了一种便于清淤的一体化泵站，包括一体化泵站本体，所述一体化泵站本体的左侧固定连接有进水管，所述进水管远离一体化泵站本体的一端固定安装有导水管，所述导水管的左侧设置有水泵。本实用新型通过一体化泵站本体、过滤板、活动装置和预处理仓之间的配合，利用活动装置中螺纹杆的圆周转动，结合限位杆的限制，实现了活动块带动清洁刷的水平方向的运动作用，达到了对过滤板的疏通效果，有效地解决了杂质堵塞过滤板的问题，采用清洁刷对过滤板孔隙处的疏通方式，避免了杂质堵塞过滤板的孔隙导致水流的无法通过，从而提高了污水预处理的效果。

Description

一种便于清淤的一体化泵站

技术领域

本实用新型涉及泵站清淤技术领域，具体为一种便于清淤的一体化泵站。

背景技术

一体化泵站也称一体化预制泵站，是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，一体化预制泵站由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备，顶盖由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成；筒体是预制泵站的井筒部分；底座与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分；机电设备，一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等；自动耦合系统，潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统；进场，一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程；安装与调试，按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。

然而现有的一体化泵站再长时间使用时淤泥会堆积在底部，淤泥的堆积易造成排污泵的堵塞，便需要人工进入到一体泵中对淤泥的清理，而人工清理的方式增加了工作人员的工作量，延长了一体化泵站内部清淤的时间，导致一体化泵站内部淤泥清理的工作效率的降低；同时，工作人员需要进入到一体化泵站的内部，由于一体化泵站内部深度较深工作人员在攀爬手扶梯时，易出现打滑的情况，导致工作人员从高处的摔落，提高了工作人员在对一体化泵站内部淤泥清理时意外事故发生的风险；并且，污水中的淤泥还会造成一体化泵站的进水管的堵塞。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清淤的一体化泵站，具备简化一体化泵站的清淤步骤、提高一体化泵站的利用率、避免淤泥堵塞一体化泵站的进水管和提高污水净化的效果的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于清淤的一体化泵站，包括一体化泵站本体，所述一体化泵站本体的左侧固定连接有进水管，所述进水管远离一体化泵站本体的一端固定安装有导水管，所述导水管的左侧设置有水泵，所述水泵的外部固定安装有位于一体化泵站本体左侧的预处理仓，所述预处理仓的内壁活动套接有过滤板，所述过滤板的右侧设置有清洁刷，所述清洁刷远离过滤板的一侧安装有活动装置。

优选的，所述一体化泵站本体的右侧固定连接有出水管，所述一体化泵站本体的上端面固定安装有通风管，所述通风管的左侧设置有电气控制柜，且电气控制柜的下端面与一体化泵站本体的上端面固定连接，所述一体化泵站本体的上端面固定安装有位于电气控制柜左侧的井盖。

优选的，所述水泵的左侧固定连接有净水进入管，所述水泵远离净水进入管的一侧固定安装有净水排出管，且净水排出管的右端与导水管的左侧固定连接。

优选的，所述预处理仓的左侧固定安装有污水进入管，所述预处理仓内壁的底面固定安装有排污泵，所述排污泵的正面固定连接有淤泥进入管，所述排污泵远离淤泥进入管的一侧固定安装有淤泥排出管，且淤泥排出管的上端延伸至预处理仓的外部，所述预处理仓的上端面固定安装有双轴电机，且双轴电机的输出轴上设置有一号加速器，所述双轴电机的前后两侧均连接有升降装置，所述预处理仓的背面设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴上设置有二号减速器，所述伺服电机的下端面固定安装有固定板，且固定板的正面与预处理仓的背面固定连接。

优选的，所述活动装置包括有与清洁刷的右侧固定连接的活动块，所述活动块的上下两端均固定安装有限位杆，所述活动块的内壁螺纹套接有螺纹杆，且螺纹杆的后端与伺服电机的输出轴连接。

优选的，所述升降装置包括有与双轴电机的输出轴连接的转动杆，所述转动杆的外壁固定套接有直齿轮，所述直齿轮外壁活动连接有直尺条，且直尺条远离直齿轮的一侧与过滤板左侧的内壁固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过一体化泵站本体、过滤板、活动装置和预处理仓之间的配合，利用活动装置中螺纹杆的圆周转动，结合限位杆的限制，实现了活动块带动清洁刷的水平方向的运动作用，达到了对过滤板的疏通效果，有效地解决了杂质堵塞过滤板的问题，采用清洁刷对过滤板孔隙处的疏通方式，避免了杂质堵塞过滤板的孔隙导致水流的无法通过，从而提高了污水预处理的效果。

2、本实用新型通过一体化泵站本体、升降装置、过滤板和预处理仓之间的配合，利用升降装置中的直齿轮的圆周转动，实现了直尺条带动过滤板的竖直方向的升降运动的作用，达到了对过滤板的清洗效果，有效地解决了过滤本的维护问题，采用升降装置控制过滤板从预处理仓内部取出的方式，简化了过滤板的维修步骤，同时延长了过滤板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伺服电机的后视图；

图3为本实用新型排污泵的正视图；

图4为本实用新型淤泥排出管的俯视图；

图5为本实用新型图4的A处的放大图。

图中：1、一体化泵站本体；2、进水管；3、导水管；4、水泵；5、预处理仓；6、过滤板；7、清洁刷；8、活动装置；81、活动块；82、限位杆；83、螺纹杆；9、出水管；10、通风管；11、电气控制柜；12、井盖；13、净水进入管；14、净水排出管；15、污水进入管；16、排污泵；17、淤泥进入管；18、淤泥排出管；19、双轴电机；20、升降装置；201、转动杆；202、直齿轮；203、直尺条；21、伺服电机；22、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图3，一种便于清淤的一体化泵站，包括一体化泵站本体1，一体化泵站本体1的左侧固定连接有进水管2，进水管2远离一体化泵站本体1的一端固定安装有导水管3，导水管3的左侧设置有水泵4，水泵4的安装为预处理仓5内部水的流动提供动力，水泵4的外部固定安装有位于一体化泵站本体1左侧的预处理仓5，预处理仓5的内壁活动套接有过滤板6，过滤板6的安装起到对淤泥与污水的分离作用，减少淤泥进入到一体化泵站本体1的内部，过滤板6的右侧设置有清洁刷7，清洁刷7的安装起到对过滤板6的孔隙处的疏通作用，避免淤泥中的石子卡在过滤板6孔隙的内部导致水流的无法通过，清洁刷7远离过滤板6的一侧安装有活动装置8，活动装置8的那安装为清洁刷7的活动提供动力。

一体化泵站本体1的右侧固定连接有出水管9，一体化泵站本体1的上端面固定安装有通风管10，通风管10的左侧设置有电气控制柜11，电气控制柜11起到对一体化泵站本体1内部电源的控制，且电气控制柜11的下端面与一体化泵站本体1的上端面固定连接，一体化泵站本体1的上端面固定安装有位于电气控制柜11左侧的井盖12。

请参阅图2与图3，水泵4的左侧固定连接有净水进入管13，水泵4远离净水进入管13的一侧固定安装有净水排出管14，且净水排出管14的右端与导水管3的左侧固定连接，导水管3的安装起到对净水排出管14与进水管2的连接作用。

预处理仓5的左侧固定安装有污水进入管15，预处理仓5内壁的底面固定安装有排污泵16，排污泵16的安装为预处理仓5内部的淤泥的排出提供动力，排污泵16的正面固定连接有淤泥进入管17，排污泵16远离淤泥进入管17的一侧固定安装有淤泥排出管18，且淤泥排出管18的上端延伸至预处理仓5的外部，预处理仓5的上端面固定安装有双轴电机19，且双轴电机19的输出轴上设置有一号加速器，一号减速器的设置起到对双轴电机19的输出轴的转速调节，双轴电机19的前后两侧均连接有升降装置20，升降装置20的运动起到对过滤板6的运动提供动力，预处理仓5的背面设置有伺服电机21，且伺服电机21的输出轴上设置有二号减速器，二号减速器的设置起到对伺服电机21的输出轴的转速调节作用，伺服电机21的下端面固定安装有固定板22，且固定板22的正面与预处理仓5的背面固定连接，固定板22起到对伺服电机21的安装提供支撑和平台。

活动装置8包括有与清洁刷7的右侧固定连接的活动块81，活动块81的上下两端均固定安装有限位杆82，限位杆82的安装限制了活动块81的运动轨迹，活动块81的内壁螺纹套接有螺纹杆83，且螺纹杆83的后端与伺服电机21的输出轴连接，螺纹杆83的圆周转动为活动块81的水平方向的运动提供动力。

请参阅图4与图5，升降装置20包括有与双轴电机19的输出轴连接的转动杆201，转动杆201的外壁固定套接有直齿轮202，直齿轮202外壁活动连接有直尺条203，且直尺条203远离直齿轮202的一侧与过滤板6左侧的内壁固定连接，直齿轮202的圆周转动为直尺条203的竖直方向的升降运动提供动力。

工作原理：使用时，首先，含有淤泥的污水进入从污水进入管15处进入到预处理仓5的内部，再开启水泵4，水泵4开启后进入到预处理仓5内部含有淤泥的污水经过过滤板6的过滤，实现了污水和淤泥的分离作用，使得过滤后的污水从净水进入管13的内部进入到净水排出管14的内部后从导水管3的内部经过进水管2的内部后进入到一体化泵站本体1的内部，然后，开启伺服电机21，通过二号减速器的设置起到对伺服电机21的输出轴转速的控制，伺服电机21开启后带动螺纹杆83的转动，螺纹杆83圆周转动的同时受到限位杆82的限制，使得活动块81在螺纹杆83的外壁做水平方向的运动，而活动块81的运动带动清洁刷7的同步运动，清洁刷7的运动在过滤板6的孔隙处的清扫，达到对清洁刷7的孔隙处的疏通效果，随后，当需要对一体化泵站本体1内部淤泥的清理时，开启排污泵16，使得淤泥从淤泥进入管17的内部进入到淤泥排出管18的内部后运出至预处理仓5的外部，最后，对过滤板6进行清洗，开启双轴电机19，双轴电机19开启后带动前后两个转动杆201的转动，转动杆201转动的同时带动直齿轮202的转动，直齿轮202的圆周转动带动直尺条203的竖直方向的升降运动，直尺条203的运动将过滤板6从预处理仓5的内部取出，即可对过滤板6进行维护，从而延长过滤板6的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清淤的一体化泵站，包括一体化泵站本体(1)，其特征在于：所述一体化泵站本体(1)的左侧固定连接有进水管(2)，所述进水管(2)远离一体化泵站本体(1)的一端固定安装有导水管(3)，所述导水管(3)的左侧设置有水泵(4)，所述水泵(4)的外部固定安装有位于一体化泵站本体(1)左侧的预处理仓(5)，所述预处理仓(5)的内壁活动套接有过滤板(6)，所述过滤板(6)的右侧设置有清洁刷(7)，所述清洁刷(7)远离过滤板(6)的一侧安装有活动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清淤的一体化泵站，其特征在于：所述一体化泵站本体(1)的右侧固定连接有出水管(9)，所述一体化泵站本体(1)的上端面固定安装有通风管(10)，所述通风管(10)的左侧设置有电气控制柜(11)，且电气控制柜(11)的下端面与一体化泵站本体(1)的上端面固定连接，所述一体化泵站本体(1)的上端面固定安装有位于电气控制柜(11)左侧的井盖(12)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清淤的一体化泵站，其特征在于：所述水泵(4)的左侧固定连接有净水进入管(13)，所述水泵(4)远离净水进入管(13)的一侧固定安装有净水排出管(14)，且净水排出管(14)的右端与导水管(3)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清淤的一体化泵站，其特征在于：所述预处理仓(5)的左侧固定安装有污水进入管(15)，所述预处理仓(5)内壁的底面固定安装有排污泵(16)，所述排污泵(16)的正面固定连接有淤泥进入管(17)，所述排污泵(16)远离淤泥进入管(17)的一侧固定安装有淤泥排出管(18)，且淤泥排出管(18)的上端延伸至预处理仓(5)的外部，所述预处理仓(5)的上端面固定安装有双轴电机(19)，且双轴电机(19)的输出轴上设置有一号加速器，所述双轴电机(19)的前后两侧均连接有升降装置(20)，所述预处理仓(5)的背面设置有伺服电机(21)，且伺服电机(21)的输出轴上设置有二号减速器，所述伺服电机(21)的下端面固定安装有固定板(22)，且固定板(22)的正面与预处理仓(5)的背面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清淤的一体化泵站，其特征在于：所述活动装置(8)包括有与清洁刷(7)的右侧固定连接的活动块(81)，所述活动块(81)的上下两端均固定安装有限位杆(82)，所述活动块(81)的内壁螺纹套接有螺纹杆(83)，且螺纹杆(83)的后端与伺服电机(21)的输出轴连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于清淤的一体化泵站，其特征在于：所述升降装置(20)包括有与双轴电机(19)的输出轴连接的转动杆(201)，所述转动杆(201)的外壁固定套接有直齿轮(202)，所述直齿轮(202)外壁活动连接有直尺条(203)，且直尺条(203)远离直齿轮(202)的一侧与过滤板(6)左侧的内壁固定连接。

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