CN210507754U - 一种一体化泵站 - Google Patents

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CN210507754U CN201921037703.6U CN201921037703U CN210507754U CN 210507754 U CN210507754 U CN 210507754U CN 201921037703 U CN201921037703 U CN 201921037703U CN 210507754 U CN210507754 U CN 210507754U
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Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种一体化泵站,包括泵站本体及控制柜,泵站本体上方设有泵站入口,泵站本体中上部设有检修平台,泵站入口与检修平台之间设有扶梯,检修平台下方设置有潜水排污泵,泵站本体上设有进水管道、出水管道,潜水排污泵通过升降装置可上下升降地设于检修平台下方,泵站本体内设有液位浮球传感器,潜水排污泵与出水管道依次通过耦合装置、水管、可伸缩管、可曲挠软胶接头、90°弯管连通。本实用新型结构简单,安装方便,既能保护水泵正常工作又能实现一体化泵站的自清洁;延长了水泵及泵站的使用寿命,节约了大量的人力物力,维护和清理成本较低。

Description

一种一体化泵站
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种一体化泵站。
背景技术
随着国家城镇进程的不断加快,城市规模的不断扩大,城市污水的排放量也越来越大。一体化泵站在城市污水收集和集中处理的过程中起着越来越重要的作用。常规一体化泵站主要由玻璃钢成型筒体、潜水排污泵、检修平台、扶梯、进水管道、出水管道、自动耦合装置、自动控制系统等组成。主要用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其他公共场所的污水废水等,主要采用地埋式或半地埋式安装。
目前,市场上的一体化泵站筒体底部都是固定的,水泵喇叭管悬空高都是一定的。但是,悬空高取值对喇叭管附近流态影响显著,合适的悬空高会使水流平稳均匀地进入喇叭管。当悬空高较小时,进入喇叭管的水流流态很差,导致水力损失较大,而且容易产生漩涡导致水泵产生汽蚀。当悬空高较大时,底板处水流流速较小,水流不能被充分吸收。污水里含有大量的污泥和其他杂质垃圾,从而造成泵站底部容易堆积污泥和垃圾,既影响泵站工作性能又会产生臭味,清理起来很是不便,浪费大量的人力物力,维护和清理成本较高。授权实用新型专利201120088061X采用一种能产生预旋水流的井式泵站,其技术原理是污水池底部的污水沿预旋盆内沟流入预旋盆,并在预旋盆中形成与抽水泵旋转方向相同的水流,可以有效降低抽水泵的停机水位,且利于清洁污水池底的污水及污泥。但由于泵吸入口预旋加大,入泵的旋转环量增强,会引起泵机组振动和发生汽蚀。已公开实用新型专利201420411033.0在泵站筒底安装旋转清扫桨,等离子空气除臭机和排气管路,通过旋转清扫桨在底部的搅拌,防止污泥堆积,消除异味达到自清洁的效果。但是,旋转电动机在工作时会产生很大的振动,而且也不能够达到及时有效地自清洁功能。
又有如中国专利CN105464204A一种底部液压可调式一体化泵站公开了一种一体化泵站,泵站筒体内设有潜水排污泵、检修平台、潜水排污泵、进水管道和出水管道,泵站筒体底部设有液压升降装置,液压升降装置上设有不锈钢底板,不锈钢底板位于潜水排污泵下方,不锈钢底板四周与泵站筒体内壁密封配合,泵站筒体内设有液位浮球传感器;一种双筒式一体化泵站(公开号: CN204646810U)公开的泵站筒体以及在泵站筒体内设置的检修平台、潜水排污泵、进水管道、出水管道,泵站筒体底部设液压升降装置,内筒位于潜水排污泵下方且开口面向潜水排污泵,泵站筒体的内侧壁上安装有滑槽,滑槽内加装有滑轮,内筒与泵站筒体侧壁经滑轮滑动连接,内筒在液压升降装置、设置于滑槽内的滑轮的作用下可上下移动,但上述公开专利体积庞大笨重,机动性能差,且当液压升降装置的损坏时,维修困难。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种潜水排污泵可调的一体化泵站,本实用新型结构简单,安装方便,既能保护水泵正常工作又能实现一体化泵站的自清洁;延长了水泵及泵站的使用寿命,节约了大量的人力物力,维护和清理成本较低。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种一体化泵站,包括泵站本体及控制柜,所述泵站本体上方设有泵站入口,所述泵站本体中上部设有检修平台,所述泵站入口与检修平台之间设有扶梯,所述检修平台下方设置有潜水排污泵,泵站本体上设有进水管道、出水管道,所述潜水排污泵与出水管道连通,所述潜水排污泵通过升降装置可上下升降地设于检修平台下方,所述泵站本体内设有液位浮球传感器,根据液位浮球传感器传来的泵站本体内的水位信号,通过升降装置潜水排污泵进行升降,所述潜水排污泵与出水管道依次通过耦合装置、水管、可伸缩管、可曲挠软胶接头、90°弯管连通。
进一步地改进,所述可伸缩管包括外管、内管及橡胶软管,所述外管套设在内管上,所述橡胶软管的一端沿其周向与外管的内壁粘合,所述橡胶软管的另一端沿其周向与内管的内壁粘合。
进一步地改进,所述外管、内管均由自润滑工程塑料制成。
进一步地改进,所述升降装置包括设于检修平台下方可上下升降设置的安装座、及控制安装座升降的液压装置,所述耦合装置固定设于安装座上,所述耦合装置上设有导轨,所述潜水排污泵设有提拉杆,所述潜水排污泵通过导轨下降至与耦合装置连接。
进一步地改进,所述外管穿过检修平台并固定安装在检修平台上,所述检修平台与安装座之间设有限位板,所述内管活动地穿设在限位板上
进一步地改进,进水管道上设有粉碎型格栅。
进一步地改进,所述泵站本体上方设有通气孔。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置升降装置控制潜水排污泵的高度,使其得到合适的喇叭管悬空高,并充分吸收筒内中上层水体,使水泵运行平稳,筒内水位降低时,降低潜水排污泵使其悬空高降低并使筒底水流中杂质被充分吸收,既保护了水泵正常运行又实现了一体化泵站的自清洁;通过采用可伸缩水管,配合潜水排污泵上升下降,其通过内管和外管套接,可自由调节长度,内部设有橡胶软管,可以横向纵向拉伸,保证流量,防止水管堵塞、渗漏,具有结构简单、使用方便特点,同时,内管和外管均由自润滑工程塑料制成,便于与橡胶软管粘合,其由于其具有减摩、耐磨性,在内管和外管滑动的过程中,无需添加润滑油润滑,减少维护成本,再者自润滑工程塑料还具有良好的耐腐蚀性,相对于金属材料和传统的PVC管来说,使用寿命更长;进一步,通过设置限位板,对可伸缩管内管的上升及下降起到导向作用;进一步,在进水管道出口处安装粉碎型格栅,使进入进水管道中的水流所含的杂物通过粉碎型格栅进入泵筒内。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例可伸缩管的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1、图2,本实施例提供一种一体化泵站,包括由玻璃钢制成的泵站本体、控制柜(图中未示出),所述泵站本体上方设有泵站入口13及通气孔14,所述泵站本体中上部设有检修平台2,所述泵站入口13与检修平台2之间设有扶梯3,所述检修平台2下方设置有潜水排污泵4,所述本站本体上设有进水管道15、出水管道16,所述进水管道15、出水管道16上均设有电阀门,所述电阀门与控制柜信号连通,所述进水管道15上设有粉碎型格栅5,所述潜水排污泵4与出水管道16连通,具体的,所述潜水排污泵4通过升降装置可上下升降地设于检修平台2下方,所述潜水排污泵4与出水管道16依次通过耦合装置22、水管23、可伸缩管、可曲挠软胶接头25、90°弯管26连通,所述升降装置包括设于检修平台2下方可上下升降设置的安装座61、及控制安装座61升降的液压装置62,所述耦合装置22固定设于安装座61上,所述耦合装置22上设有导轨221,所述潜水排污泵4通过导轨221下降至与耦合装置22连接,所述潜水排污泵4设有提拉杆41。
所述可伸缩管24包括由自润滑工程塑料制成的外管241、内管242以及橡胶软管243,所述外管241套设在内管242上,所述橡胶软管243的一端沿其周向与外管241的内壁粘合,所述橡胶软管243的另一端沿其周向与内管242的内壁粘合,所述外管241穿过检修平台2并固定安装在检修平台2上,所述检修平台2与安装座61之间设有限位板21,所述内管242活动地穿设在限位板 21上同时,为了防止潜水排污泵4的电线42散乱缠绕,所述检修平台2上设有发条装置43,所述电线42缠绕在发条装置43上,并通过发条装置43可根据潜水排污泵4的升降而延长、伸缩,其中,发条装置43现有常规结构,在此不多做赘述。
所述泵站本体内设有液位浮球传感器7,所述液位浮球传感器7、潜水排污泵4及升降装置分别与控制柜信号连通,所述潜水排污泵4根据液位浮球传感器7传来的泵站本体内的水位信号通过升降装置对其进行升降,所述
在本实施例中,所述升降装置为液压气缸,在实际应用中也可以通过电机、油缸等其它装置实现本实用新型目的。
在本实施例中,所述控制柜可以设在泵站本体内部也可以设在泵站本体外侧,所述控制柜还可根据无线信号对其进行远程操控。
本实用新型通过设置升降装置控制潜水排污泵的高度,具体的,其通过控制耦合装置的升降使得潜水排污泵一起同步升降,(其中,所述耦合装置为现有结构,在此不多作赘述),从而使潜水排污泵得到合适的喇叭管悬空高,并充分吸收筒内中上层水体,使水泵运行平稳,筒内水位降低时,降低潜水排污泵使其悬空高降低并使筒底水流中杂质被充分吸收,既保护了水泵正常运行又实现了一体化泵站的自清洁;通过采用可伸缩水管,配合潜水排污泵上升下降,其通过内管和外管套接,可自由调节长度,内部设有橡胶软管,可以横向纵向拉伸,保证流量,防止水管堵塞、渗漏,具有结构简单、使用方便特点,同时,内管和外管均由自润滑工程塑料制成,便于与橡胶软管粘合,其由于其具有减摩、耐磨性,在内管和外管滑动的过程中,无需添加润滑油润滑,减少维护成本,再者自润滑工程塑料还具有良好的耐腐蚀性,相对于金属材料和传统的PVC 管来说,使用寿命更长;进一步,通过设置限位板,对可伸缩管内管的上升及下降起到导向作用;进一步,在进水管道出口处安装粉碎型格栅,使进入进水管道中的水流所含的杂物通过粉碎型格栅进入泵筒内。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种一体化泵站,包括泵站本体及控制柜,所述泵站本体上方设有泵站入口,所述泵站本体中上部设有检修平台,所述泵站入口与检修平台之间设有扶梯,所述检修平台下方设置有潜水排污泵,泵站本体上设有进水管道、出水管道,所述潜水排污泵与出水管道连通,其特征在于:所述潜水排污泵通过升降装置可上下升降地设于检修平台下方,所述泵站本体内设有液位浮球传感器,根据液位浮球传感器传来的泵站本体内的水位信号,通过升降装置潜水排污泵进行升降,所述潜水排污泵与出水管道依次通过耦合装置、水管、可伸缩管、可曲挠软胶接头、90°弯管连通。
2.根据权利要求1所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述可伸缩管包括外管、内管及橡胶软管,所述外管套设在内管上,所述橡胶软管的一端沿其周向与外管的内壁粘合,所述橡胶软管的另一端沿其周向与内管的内壁粘合。
3.根据权利要求2所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述外管、内管均由自润滑工程塑料制成。
4.根据权利要求2所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述升降装置包括设于检修平台下方可上下升降设置的安装座、及控制安装座升降的液压装置,所述耦合装置固定设于安装座上,所述耦合装置上设有导轨,所述潜水排污泵通过导轨下降至与耦合装置连接,所述潜水排污泵设有提拉杆。
5.根据权利要求4所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述外管穿过检修平台并固定安装在检修平台上,所述检修平台与安装座之间设有限位板,所述内管活动地穿设在限位板上。
6.根据权利要求1所述的一种一体化泵站,其特征在于:进水管道上设有粉碎型格栅。
7.根据权利要求1所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述泵站本体上方设有通气孔。
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