CN217230324U - 一种吸粪车车载粪水消毒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸粪车车载粪水消毒系统，包括依次连接的氧气瓶、臭氧发生器和压力泵，依次连接的储气罐、曝气回路和曝气喷嘴，依次连接的清水罐、清洗回路和雾化喷嘴，压力泵分别连接储气罐和清水罐。清水罐中混合的超氧水进入清洗回路并通过雾化喷嘴雾化后喷出，随着轮胎的转动，超氧水与轮胎充分接触，充分对车辆轮胎进行消毒灭菌；储气罐中的压缩臭氧进入曝气回路并通过曝气喷嘴喷出，由于重力因素，喷出的臭氧由底部上升至粪水存储罐的顶部，此过程臭氧与粪水充分接触，实现了在吸粪车行驶过程中对粪水存储罐的粪水进行消毒灭菌。

Description

一种吸粪车车载粪水消毒系统

技术领域

本实用新型属于畜禽粪污处理领域，尤其是一种吸粪车车载粪水消毒系统。

背景技术

针对国家围绕乡村振兴，加快推动农业绿色低碳发展，促进绿色种养、循环农业发展，以推进粪肥就地还田利用，解决最后“一公里”问题。现阶段大部分养殖场对粪水灭菌主要依赖场内污水储存池的厌氧稳定化处理过程，并无主动的针对性的灭菌方案，由于存在污水储存池的设计容积普遍小于粪水厌氧稳定化处理的驻留时间需求，灭菌普遍不彻底。目前实现养殖粪水转运还田的吸粪车辆，普遍为只起到运输功能，并无灭菌功能。同时吸粪车在进出畜禽养殖场的过程中并未对和地面接触的轮胎进行消杀工作，因此在畜禽粪水的运输过程中，会增大环卫工人感染疾病的风险，对环境也造成了很大的污染，同时导致动物病疫厂间传播。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种吸粪车车载粪水消毒系统，能够在不同养殖场的粪水在由车辆转运过程中，对其进行臭氧灭菌处理，保证还田的安全性，同时在吸粪车进出畜禽养殖场或进入不同的养殖场前，利用臭氧发生装置产生的臭氧对与地面接触的车辆轮胎进行消毒，防止由于吸粪车导致的动物病疫在厂间传播。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种吸粪车车载粪水消毒系统，安装在吸粪车粪水存储罐外的吸粪车车体上，包括依次连接的氧气瓶、臭氧发生器和压力泵，依次连接的储气罐、曝气回路和曝气喷嘴，依次连接的清水罐、清洗回路和雾化喷嘴，所述压力泵分别连接储气罐和清水罐，氧气瓶为臭氧发生器提供氧气源，压力泵为产生的臭氧加压并输入储气罐和清水罐，储气罐中压缩臭氧通过曝气回路和曝气喷嘴喷出，清水罐中混合臭氧的清水通过清洗回路和雾化喷嘴喷出。

而且，所述曝气回路置于吸粪车粪水存储罐内的底部，同时若干曝气喷嘴固装在曝气回路上。

而且，所述清洗回路置于吸粪车粪水存储罐外的吸粪车车体内部，若干雾化喷嘴固装于清洗回路上。

而且，所述雾化喷嘴分别安装于吸粪车各个车体轮槽内壁前端处。

而且，还包括气体除臭装置，所述气体除臭装置固装于吸粪车粪水存储罐的顶部。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型安装在吸粪车粪水存储罐外的吸粪车车体上，包括依次连接的氧气瓶、臭氧发生器和压力泵，依次连接的储气罐、曝气回路和曝气喷嘴，依次连接的清水罐、清洗回路和雾化喷嘴，压力泵分别连接储气罐和清水罐。清水罐中混合的超氧水进入清洗回路并通过雾化喷嘴雾化后喷出，随着轮胎的转动，超氧水与轮胎充分接触，充分对车辆轮胎进行消毒灭菌；储气罐中的压缩臭氧进入曝气回路并通过曝气喷嘴喷出，由于重力因素，喷出的臭氧由底部上升至粪水存储罐的顶部，此过程臭氧与粪水充分接触，实现了在吸粪车行驶过程中对粪水存储罐的粪水进行消毒灭菌。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构框图；

图2为本实用新型的结构连接图。

标号说明：

1-氧气瓶，2-臭氧发生器，3-压力泵，4-清水罐，5-储气罐，6-曝气回路，7-曝气喷嘴， 8-清洗回路，9-清洗喷嘴和10-气体除臭装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述。

一种吸粪车车载粪水消毒系统，如图1所示，安装在吸粪车粪水存储罐外的吸粪车车体上，包括依次连接的氧气瓶1、臭氧发生器2和压力泵3，依次连接的储气罐5、曝气回路6和曝气喷嘴7，依次连接的清水罐4、清洗回路8和雾化喷嘴9，所述压力泵分别连接储气罐和清水罐，氧气瓶为臭氧发生器提供氧气源，臭氧发生器通过氧气瓶中输入的氧气生成臭氧，同时压力泵为产生的臭氧加压并将加压后的臭氧输入至储气罐和清水罐，储气罐中存储加压后的臭氧，臭氧并通过承压软管输入送至曝气回路，最后通过曝气喷嘴喷出；清水罐中清水与加压的臭氧进行混合形成超氧水，超氧水通过承压软管连接清洗回路，最后通过雾化喷嘴将雾化超氧水喷出。

如图2所示，曝气回路置于吸粪车粪水存储罐内的底部，同时若干曝气喷嘴固装在曝气回路上，加压后的臭氧通过曝气喷嘴喷出，由于重力因素，喷出的臭氧由底部上升至粪水存储罐的顶部，此过程臭氧与粪水充分接触，实现了粪水的臭氧消毒灭菌功能。

清洗回路置于吸粪车粪水存储罐外的吸粪车车体内部，若干雾化喷嘴固装于清洗回路上，同时雾化喷嘴分别安装于吸粪车各个车体轮槽内壁前端处，超氧水通过雾化喷嘴雾化喷出，由于车辆在行驶过程中产生速度，因此在车体轮槽内壁前端处喷出的雾化超氧水会与轮胎进行充分接触，实现了轮胎的臭氧消毒灭菌功能。

由于吸粪车粪水存储罐不断通入臭氧，因此吸粪车粪水存储罐的压力不断增大，在吸粪车粪水存储罐的顶部固装气体除臭装置10用于平衡吸粪车粪水存储罐的压力，同时气体除臭装置还能够对排放的粪水气体进行除臭，保证环境卫生。

本实用新型的工作过程为：

车辆驾驶人员驾驶吸粪车，在驶入养殖场前后或者在进入不同的养殖场前，打开清洁回路，清水罐中混合的超氧水进入清洗回路并通过雾化喷嘴雾化后喷出，随着轮胎的转动，超氧水与轮胎充分接触，充分对车辆轮胎进行消毒灭菌。

车辆驾驶人员驾驶吸粪车，在运输粪水时，打开曝气回路，储气罐中的压缩臭氧进入曝气回路并通过曝气喷嘴喷出，由于重力因素，喷出的臭氧由底部上升至粪水存储罐的顶部，此过程臭氧与粪水充分接触，实现了在吸粪车行驶过程中对粪水存储罐的粪水进行消毒灭菌。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种吸粪车车载粪水消毒系统，安装在吸粪车粪水存储罐外的吸粪车车体上，其特征在于：包括依次连接的氧气瓶、臭氧发生器和压力泵，依次连接的储气罐、曝气回路和曝气喷嘴，依次连接的清水罐、清洗回路和雾化喷嘴，所述压力泵分别连接储气罐和清水罐，氧气瓶为臭氧发生器提供氧气源，压力泵为产生的臭氧加压并输入储气罐和清水罐，储气罐中压缩臭氧通过曝气回路和曝气喷嘴喷出，清水罐中混合臭氧的清水通过清洗回路和雾化喷嘴喷出。

2.根据权利要求1所述的一种吸粪车车载粪水消毒系统，其特征在于：所述曝气回路置于吸粪车粪水存储罐内的底部，同时若干曝气喷嘴固装在曝气回路上。

3.根据权利要求1所述的一种吸粪车车载粪水消毒系统，其特征在于：所述清洗回路置于吸粪车粪水存储罐外的吸粪车车体内部，若干雾化喷嘴固装于清洗回路上。

4.根据权利要求3所述的一种吸粪车车载粪水消毒系统，其特征在于：所述雾化喷嘴分别安装于吸粪车各个车体轮槽内壁前端处。

5.根据权利要求1所述的一种吸粪车车载粪水消毒系统，其特征在于：还包括气体除臭装置，所述气体除臭装置固装于吸粪车粪水存储罐的顶部。

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