CN217228992U - 一种防掉落的轮胎输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防掉落的轮胎输送装置，涉及轮胎输送技术领域，包括底板和防护单元；底板上表面设置有高度调节单元和支撑板，所述高度调节单元和支撑板分别转动连接两个安装梁的一端，两个安装梁之间转动连接两个转辊，两个转辊通过输送带传动连接；防护单元包含有支撑柱、放置腔、安装槽、伸缩杆、第一弹簧、推板、滑板、导向板、卡块、第二弹簧、防护柱、防护板和滑槽，所述安装槽为倒“T”型槽，安装槽共四个且均设置在安装梁上，四个安装槽内分别滑动连接四个支撑柱，本实用新型能够对轮胎进行有效固定和防护，避免轮胎在输送过程中发生掉落，且能对轮胎的输送高度进行调整，提高了输送效率。

Description

一种防掉落的轮胎输送装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎输送技术领域，具体为一种防掉落的轮胎输送装置。

背景技术

目前，轮胎在生产过程中，需要从一个工段输送到另一工段，在自动化程度不高的企业里，大部分工作由叉车和人工来完成，这种方式效率低下，浪费人力资源。在自动化较高的企业中，采用自动化输送线来完成，这种自动化输送线由支架和设在支架上的辊组成，效率较高，但是存在运输爬坡输送段经常卡胎、堵线，造成轮胎变形和输送不畅等问题；

现在技术中公开号为CN215100407U的专利公开的一种轮胎输送装置，属于轮胎生产技术领域，包括水平输送段，具有水平输送带；爬坡输送段，设置在所述水平输送段的末端，具有爬坡输送带；其中，所述水平输送带、爬坡输送带的两侧均设置有防护栏；所述防护栏至少设置一层，每层设置有多个福来轮，且多个福来轮设置在一条直线上；

其在对轮胎进行输送时，无法对轮胎进行有效固定和防护，极易造成轮胎在输送过程中发生掉落，且无法轮胎的输送高度进行调整，为此，我们提出一种防掉落的轮胎输送装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防掉落的轮胎输送装置，能够对轮胎进行有效固定和防护，避免轮胎在输送过程中发生掉落，且能对轮胎的输送高度进行调整，提高了输送效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的轮胎输送装置，包括底板和防护单元；

底板：上表面设置有高度调节单元和支撑板，所述高度调节单元和支撑板分别转动连接两个安装梁的一端，两个安装梁之间转动连接两个转辊，两个转辊通过输送带传动连接；

防护单元：包含有支撑柱、放置腔、安装槽、伸缩杆、第一弹簧、推板、滑板、导向板、卡块、第二弹簧、防护柱、防护板和滑槽，所述安装槽为倒“T”型槽，安装槽共四个且均设置在安装梁上，四个安装槽内分别滑动连接四个支撑柱，四个支撑柱的顶端设置有防护板，相邻两个支撑柱之间设置有防护柱，支撑柱内设置有放置腔，支撑柱上设置有与放置腔相连通的滑槽，支撑柱位于安装槽内的部分上开设有通槽，通槽内滑动连接有两个卡块，两个卡块上分别设置有导向板，两个卡块之间设置有第二弹簧，两个导向板之间滑动连接有推板，所述推板为倒锥台型，推板上分别设置有伸缩杆、第一弹簧和滑板，所述伸缩杆设置在放置腔内，伸缩杆上套接第一弹簧，所述滑板滑动连接在滑槽内。

根据输送轮胎的尺寸，选择合适高度的支撑柱，通过滑板推动推板，使得推板对伸缩杆和第一弹簧进行压缩，推板脱离导向板，在第二弹簧的弹力用下，两个卡块滑动进放置腔内，把支撑柱安装进安装槽内，松开滑板，在伸缩杆和第一弹簧的弹力作用下，推板反向移动，推板通过导向板推动两个卡块移动，两个卡块滑动进安装槽内，从而对支撑柱进行固定安装，根据需要输送堆放轮胎的高度，通过高度调节单元对安装梁的支撑角度进行调整，把输送的轮胎放置在输送带上，通过外部动力装置带动转辊转动，转辊带动输送带转动，通过输送带带动轮胎进行移动，从而对轮胎进行输送，通过支撑柱上的防护柱和防护板对输送中的轮胎进行防护，避免轮胎输送过程中掉落飞出。

进一步的，所述高度调节单元包含有U型座、第一电动推杆、连接块、连接轴和调节组件，所述调节组件设置在底板的上表面，调节组件上设置有U型座，所述U型座转动连接第一电动推杆的一端，第一电动推杆的另一端连接连接块，所述连接块转动连接连接轴，所述连接轴设置在安装梁上，第一电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，根据需要输送轮胎的高度，通过调节组件带动U型座移动，U型座带动第一电动推杆的一端移动，通过外部开关组控制第一电动推杆工作，第一电动推杆通过连接块和连接轴带动安装梁的一端移动，从而对安装梁的一端高度进行调整，从而达到轮胎进行不同高度的输送要求，安装梁移动时，连接块围绕连接轴转动。

进一步的，所述调节组件包含有支撑块、螺杆、手轮和滑块，所述支撑块设置在底板的上表面，且位于远离支撑板的一端，所述螺杆转动连接支撑块和支撑板，螺杆的端部设置有手轮，螺杆螺纹连接滑块，所述滑块上设置有U型座，转动手轮，通过手轮带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块带动U型座移动。

进一步的，还包括固定单元，所述固定单元包含有固定板、第二电动推杆和夹板，所述固定板设置在输送带上，两个固定板为一组，两个固定板相对的侧面上分别设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端设置有夹板，第二电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，把轮胎放置在两个夹板之间，通过外部控制开关组控制第二电动推杆工作，第二电动推杆带动夹板移动，通过夹板对轮胎进行固定。

进一步的，还包括支撑辊，所述支撑辊转动连接在两个安装梁之间，支撑辊滑动连接输送带，通过支撑辊对输送带进行辅助支撑，减少输送带的变形，提高输送带的使用寿命。

进一步的，还包括支柱和万向轮，所述支柱设置在底板的下表面四角，支柱的下端设置有万向轮，万向轮通过支柱连接在底板上，通过万向轮带动底板移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、把支撑柱插接进安装槽内，在伸缩杆和第一弹簧的作用下，推板滑动进两个卡块之间，使得卡块卡接进安装槽内，从而对支撑柱进行固定，从而对防护柱和防护板进行快速安装，通过防护柱和防护板对输送轮胎进行防护，避免轮胎输送过程中掉落，提高了安全性，且便于根据轮胎的尺寸对支撑柱的支撑高度进行更换，从而更好的进行防护；

2、通过手轮带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块通过U型座带动第一电动推杆移动，通过第一电动推杆带动安装梁的一端移动，从而对安装梁的倾斜角度进行调整，便于对不同放置高度的轮胎进行输送，提高了输送的速度；

3、通过第二电动推杆带动夹板移动，通过夹板对轮胎进行固定，避免轮胎在输送过程中滑落，提高了轮胎输送过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底板、2高度调节单元、21支撑块、22螺杆、23手轮、24滑块、25U型座、26第一电动推杆、27连接块、28连接轴、3防护单元、31支撑柱、32放置腔、33安装槽、34伸缩杆、35第一弹簧、36推板、37滑板、38导向板、39卡块、310第二弹簧、311防护柱、312防护板、313滑槽、4固定单元、41固定板、42第二电动推杆、43夹板、5支撑板、6安装梁、7转辊、8输送带、9支撑辊、10支柱、11万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种防掉落的轮胎输送装置，包括底板1和防护单元3；

底板1：上表面设置有高度调节单元2和支撑板5，高度调节单元2和支撑板5分别转动连接两个安装梁6的一端，两个安装梁6之间转动连接两个转辊7，两个转辊7通过输送带8传动连接；

防护单元3：包含有支撑柱31、放置腔32、安装槽33、伸缩杆34、第一弹簧35、推板36、滑板37、导向板38、卡块39、第二弹簧310、防护柱311、防护板312和滑槽313，安装槽33为倒“T”型槽，安装槽33共四个且均设置在安装梁6上，四个安装槽33内分别滑动连接四个支撑柱31，四个支撑柱31的顶端设置有防护板312，相邻两个支撑柱31之间设置有防护柱311，支撑柱31内设置有放置腔32，支撑柱31上设置有与放置腔32相连通的滑槽313，支撑柱31位于安装槽33内的部分上开设有通槽，通槽内滑动连接有两个卡块39，两个卡块39上分别设置有导向板38，两个卡块39之间设置有第二弹簧310，两个导向板38之间滑动连接有推板36，推板36为倒锥台型，推板36上分别设置有伸缩杆34、第一弹簧35和滑板37，伸缩杆34设置在放置腔32内，伸缩杆34上套接第一弹簧35，滑板37滑动连接在滑槽313内。

根据输送轮胎的尺寸，选择合适高度的支撑柱31，通过滑板37推动推板36，使得推板36对伸缩杆34和第一弹簧35进行压缩，推板36脱离导向板38，在第二弹簧310的弹力用下，两个卡块39滑动进放置腔32内，把支撑柱31安装进安装槽33内，松开滑板37，在伸缩杆34和第一弹簧35的弹力作用下，推板36反向移动，推板36通过导向板38推动两个卡块39移动，两个卡块39滑动进安装槽33内，从而对支撑柱31进行固定安装，根据需要输送堆放轮胎的高度，通过高度调节单元2对安装梁6的支撑角度进行调整，把输送的轮胎放置在输送带8上，通过外部动力装置带动转辊7转动，转辊7带动输送带8转动，通过输送带8带动轮胎进行移动，从而对轮胎进行输送，通过支撑柱31上的防护柱311和防护板312对输送中的轮胎进行防护，避免轮胎输送过程中掉落飞出。

高度调节单元2包含有U型座25、第一电动推杆26、连接块27、连接轴28和调节组件，调节组件设置在底板1的上表面，调节组件上设置有U型座25，U型座25转动连接第一电动推杆26的一端，第一电动推杆26的另一端连接连接块27，连接块27转动连接连接轴28，连接轴28设置在安装梁6上，第一电动推杆26的输入端电连接外部控制开关组的输出端，根据需要输送轮胎的高度，通过调节组件带动U型座25移动，U型座25带动第一电动推杆26的一端移动，通过外部开关组控制第一电动推杆26工作，第一电动推杆26通过连接块27和连接轴28带动安装梁6的一端移动，从而对安装梁6的一端高度进行调整，从而达到轮胎进行不同高度的输送要求，安装梁6移动时，连接块27围绕连接轴28转动。

调节组件包含有支撑块21、螺杆22、手轮23和滑块24，支撑块21设置在底板1的上表面，且位于远离支撑板5的一端，螺杆22转动连接支撑块21和支撑板5，螺杆22的端部设置有手轮23，螺杆22螺纹连接滑块24，滑块24上设置有U型座25，转动手轮23，通过手轮23带动螺杆22转动，螺杆22带动滑块24移动，滑块24带动U型座25移动。

还包括固定单元4，固定单元4包含有固定板41、第二电动推杆42和夹板43，固定板41设置在输送带8上，两个固定板41为一组，两个固定板41相对的侧面上分别设置有第二电动推杆42，第二电动推杆42的伸缩端设置有夹板43，第二电动推杆42的输入端电连接外部控制开关组的输出端，把轮胎放置在两个夹板43之间，通过外部控制开关组控制第二电动推杆42工作，第二电动推杆42带动夹板43移动，通过夹板43对轮胎进行固定。

还包括支撑辊9，支撑辊9转动连接在两个安装梁6之间，支撑辊9滑动连接输送带8，通过支撑辊9对输送带8进行辅助支撑，减少输送带8的变形，提高输送带8的使用寿命。

还包括支柱10和万向轮11，支柱10设置在底板1的下表面四角，支柱10的下端设置有万向轮11，万向轮11通过支柱10连接在底板1上，通过万向轮11带动底板1移动。

本实用新型提供的一种防掉落的轮胎输送装置的工作原理如下：通过万向轮11带动整个输送装置移动到需要使用的场地中，根据输送轮胎的尺寸，选择合适高度的支撑柱31，通过滑板37推动推板36，使得推板36对伸缩杆34和第一弹簧35进行压缩，推板36脱离导向板38，在第二弹簧310的弹力用下，两个卡块39滑动进放置腔32内，把支撑柱31安装进安装槽33内，松开滑板37，在伸缩杆34和第一弹簧35的弹力作用下，推板36反向移动，推板36通过导向板38推动两个卡块39移动，两个卡块39滑动进安装槽33内，从而对支撑柱31进行固定安装，根据需要输送堆放轮胎的高度，转动手轮23，通过手轮23带动螺杆22转动，螺杆22带动滑块24移动，滑块24带动U型座25移动，U型座25带动第一电动推杆26的一端移动，通过外部开关组控制第一电动推杆26工作，第一电动推杆26通过连接块27和连接轴28带动安装梁6的一端移动，从而对安装梁6的一端高度进行调整，从而对输送的高度进行调整，把轮胎放置在两个夹板43之间，通过外部控制开关组控制第二电动推杆42工作，第二电动推杆42带动夹板43移动，通过夹板43对轮胎进行固定，通过外部动力装置带动转辊7转动，转辊7带动输送带8转动，通过输送带8带动轮胎进行移动，从而对轮胎进行输送，通过支撑辊9对输送带8进行辅助支撑，减少输送带8的变形，提高输送带8的使用寿命，输送中通过支撑柱31上的防护柱311和防护板312对输送中的轮胎进行防护，避免轮胎输送过程中掉落飞出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电动推杆26具体型号为TCG1000，第二电动推杆42具体型号为SEC-50。外部控制开关组控制第一电动推杆26和第二电动推杆42工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防掉落的轮胎输送装置，其特征在于：包括底板(1)和防护单元(3)；

底板(1)：上表面设置有高度调节单元(2)和支撑板(5)，所述高度调节单元(2)和支撑板(5)分别转动连接两个安装梁(6)的一端，两个安装梁(6)之间转动连接两个转辊(7)，两个转辊(7)通过输送带(8)传动连接；

防护单元(3)：包含有支撑柱(31)、放置腔(32)、安装槽(33)、伸缩杆(34)、第一弹簧(35)、推板(36)、滑板(37)、导向板(38)、卡块(39)、第二弹簧(310)、防护柱(311)、防护板(312)和滑槽(313)，所述安装槽(33)为倒“T”型槽，安装槽(33)共四个且均设置在安装梁(6)上，四个安装槽(33)内分别滑动连接四个支撑柱(31)，四个支撑柱(31)的顶端设置有防护板(312)，相邻两个支撑柱(31)之间设置有防护柱(311)，支撑柱(31)内设置有放置腔(32)，支撑柱(31)上设置有与放置腔(32)相连通的滑槽(313)，支撑柱(31)位于安装槽(33)内的部分上开设有通槽，通槽内滑动连接有两个卡块(39)，两个卡块(39)上分别设置有导向板(38)，两个卡块(39)之间设置有第二弹簧(310)，两个导向板(38)之间滑动连接有推板(36)，所述推板(36)为倒锥台型，推板(36)上分别设置有伸缩杆(34)、第一弹簧(35)和滑板(37)，所述伸缩杆(34)设置在放置腔(32)内，伸缩杆(34)上套接第一弹簧(35)，所述滑板(37)滑动连接在滑槽(313)内。

2.根据权利要求1所述的一种防掉落的轮胎输送装置，其特征在于：所述高度调节单元(2)包含有U型座(25)、第一电动推杆(26)、连接块(27)、连接轴(28)和调节组件，所述调节组件设置在底板(1)的上表面，调节组件上设置有U型座(25)，所述U型座(25)转动连接第一电动推杆(26)的一端，第一电动推杆(26)的另一端连接连接块(27)，所述连接块(27)转动连接连接轴(28)，所述连接轴(28)设置在安装梁(6)上，第一电动推杆(26)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种防掉落的轮胎输送装置，其特征在于：所述调节组件包含有支撑块(21)、螺杆(22)、手轮(23)和滑块(24)，所述支撑块(21)设置在底板(1)的上表面，且位于远离支撑板(5)的一端，所述螺杆(22)转动连接支撑块(21)和支撑板(5)，螺杆(22)的端部设置有手轮(23)，螺杆(22)螺纹连接滑块(24)，所述滑块(24)上设置有U型座(25)。

4.根据权利要求1所述的一种防掉落的轮胎输送装置，其特征在于：还包括固定单元(4)，所述固定单元(4)包含有固定板(41)、第二电动推杆(42)和夹板(43)，所述固定板(41)设置在输送带(8)上，两个固定板(41)为一组，两个固定板(41)相对的侧面上分别设置有第二电动推杆(42)，所述第二电动推杆(42)的伸缩端设置有夹板(43)，第二电动推杆(42)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种防掉落的轮胎输送装置，其特征在于：还包括支撑辊(9)，所述支撑辊(9)转动连接在两个安装梁(6)之间，支撑辊(9)滑动连接输送带(8)。

6.根据权利要求1所述的一种防掉落的轮胎输送装置，其特征在于：还包括支柱(10)和万向轮(11)，所述支柱(10)设置在底板(1)的下表面四角，支柱(10)的下端设置有万向轮(11)。

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