CN217228261U - 一种核电站用长轴泵转子支撑装置 - Google Patents

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郭金强
苏萌萌
夏添
陈坤池
吴涛
郑嘉榕
徐强
卜新月
孙海凤
卢胡
黄帅
王文
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Abstract

本实用新型涉及核电机械检修技术领域,具体公开了一种核电站用长轴泵转子支撑装置,由一对支撑架组成,其中支撑架的H型座平放在地面上,在H型座的上方左右两侧分别固定设有一根防滚梁;在两根防滚梁之间固定设有水平梁,在水平梁的上方设有V型槽架;V型槽架的底端与水平梁固定,顶端分别斜向上固定在两根防滚梁上;在每根防滚梁与H型座的同侧两角之间分别设有斜向下的平衡架。本实用新型装置适用性好,结构简单且易于现场调整和使用。

Description

一种核电站用长轴泵转子支撑装置
技术领域
本实用新型属于核电机械检修技术领域,具体涉及一种核电站用长轴泵转子支撑装置。
背景技术
在M310核电机组中,常规岛布置有三台立式长轴凝结水泵,每次大修进行一台凝结水泵的全面解体检查。凝结水泵为筒袋式长轴立式离心泵,在泵解体检查时需将泵转子部件整体吊出进行检修,泵转子部件长达十一米,在进行解体检修时需要解决整个转子部件支撑及运输等问题,但设备制造厂未提供相应专用工具。
根据设备定期检修要求,核电厂机组大修期间需将凝结水泵整体式转子部件抽出进行全面解体检查以保证检修后下一运行周期设备的运行质量。采用传统方法检修时,需将整个转子部件吊运抽出泵筒,将十一米长转子部件使用长挂车运输到检修车间进行全面检修。因转子部件较长且为多段式,部件长度较长但直径小,整体刚性差,运输检修均需进行特殊支撑加固,凝结水泵转子部件在解体检修时需保证多段部件拆装时较高的水平度和同轴度。因此采用传统的枕木等临时支撑方式,效率低、安全性差,存在易滚动、易窜滑的风险,将严重影响检修进度和效率,进而影响核电厂的发电功率和经济效益。
为了快捷高效的实现凝结水泵转子部件的检修,亟需设计一套长轴泵转子部件支撑装置,以解决核电厂凝结水泵转子或其他长轴泵转子部件的运输和解体检修问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种核电站用长轴泵转子支撑装置,能够实现核电厂凝结水泵转子或其他长轴泵部件的运输和解体检修功能。
本实用新型的技术方案如下:
一种核电站用长轴泵转子支撑装置,由一对支撑架组成,所述的支撑架包括水平梁、防滚梁、V型槽架、平衡架、H型座;
所述的H型座平放在地面上,在H型座的上方左右两侧分别固定设有一根防滚梁;
在两根防滚梁之间固定设有水平梁,在水平梁的上方设有V型槽架;
所述V型槽架的底端与水平梁固定,顶端分别斜向上固定在两根防滚梁上;
在所述的每根防滚梁与H型座的同侧两角之间分别设有斜向下的平衡架。
在所述长轴泵转子部件与V型槽架接触的位置套设有衬套,衬套的外缘卡口与V型槽架尺寸匹配,实现防滑功能。
所述的两根防滚梁相互平行,且垂直于H型座所在平面。
所述V型槽架与防滚梁的夹角为45°,用于支撑长轴泵转子部件的接管段法兰连接段。
所述的V型槽架、水平梁与防滚梁共面。
所述平衡架与H型座所在平面的夹角为60°,用于防止整个支撑装置在支撑长轴泵转子部件时窜滑。
所述的水平梁、防滚梁、V型槽架、平衡架、H型座之间采用焊接工艺固定相连。
在使用时,所述的一对支撑架保持同心且水平。
在进行长轴泵转子部件运输时,所述的一对支撑架在轴向及侧向均已限制长轴转子部件窜动后,通过绑扎固定牢靠。
在进行长轴泵转子部件全面解体检查时,所述的一对支撑架始终支撑在转子部件的接管段法兰上。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型装置适用性好,结构简单且易于现场调整和使用。
(2)本实用新型装置在凝结水泵转子部件运输和全面解体检查工作上的应用,使得凝结水泵定期解体检查项目得以安全、高效的实施。
(3)采用本实用新型装置不仅大大节约了凝结水泵设备的检修时间,还节省了凝结水泵转子部件厂房间运输的工期,提高了凝结水泵设备检修效率,节约了机组大修总工期,创造了良好的经验效益。
附图说明
图1为长轴泵转子支撑装置主视图;
图2为长轴泵转子支撑装置左视图;
图3为单个长轴泵转子支撑装置示意图;
图4为长轴泵转子支撑装置安装示意图。
图中:1.水平梁;2.防滚梁;3.V型槽架;4.平衡架;5.衬套;6.H型座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~4所示的一种核电站用长轴泵转子支撑装置,由一对支撑架组成,所述的支撑架包括水平梁1、防滚梁2、V型槽架3、平衡架4、衬套5、H型座6。
所述的H型座6平放在地面上,在H型座6的上方左右两侧分别固定设有一根防滚梁2,以限制凝结水泵转子部件侧滚。所述的两根防滚梁2相互平行,且垂直于H型座6所在平面。
在两根防滚梁2之间固定设有水平梁1,在水平梁1的上方设有V型槽架3。所述V型槽架3的底端与水平梁1固定,顶端分别斜向上固定在两根防滚梁2上。
所述V型槽架3与防滚梁2的夹角为45°,用于支撑长轴泵转子部件的接管段法兰连接段。
所述的V型槽架3、水平梁1与防滚梁2共面。
在所述的每根防滚梁2与H型座6的同侧两角之间分别设有斜向下的平衡架4,与H型座6所在平面夹角为60°,用于防止整个支撑装置在支撑长轴泵转子部件时窜滑。
在所述长轴泵转子部件与V型槽架3接触的位置套设有衬套5,衬套5的外缘卡口与V型槽架3尺寸匹配,实现防滑功能。
所述的水平梁1、防滚梁2、V型槽架3、平衡架4、H型座6之间采用焊接工艺固定相连,设计强度满足所需载荷需求。
一种核电站用长轴泵转子支撑装置应用时按以下方法进行安装:
步骤1:根据长轴泵转子布置方向,按泵转子部件的接管段法兰间距沿直线方向布置一套转子支撑装置的两个支撑架;
步骤2:对转子支撑装置标高找平,确保两支撑装置的V型槽架3保持较高的同心度且水平;
步骤3:长轴泵转子部件水平置于转子支撑装置上,在转子接管段法兰处安装匹配的衬套5,最终使衬套外缘卡口平衡安放于装置V型槽架3;
步骤4:在进行长轴泵转子部件运输时,确保转子支撑装置在轴向及侧向均已限制长轴转子部件窜动后绑扎牢固;
步骤5:在进行长轴泵转子部件全面解体检查时,可随转子部件解体进度调整支撑装置使其始终支撑在转子部件的接管段法兰上,回装转子部件时按反向调整即可。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核电站用长轴泵转子支撑装置,其特征在于:由一对支撑架组成,所述的支撑架包括水平梁(1)、防滚梁(2)、V型槽架(3)、平衡架(4)、H型座(6);
所述的H型座(6)平放在地面上,在H型座(6)的上方左右两侧分别固定设有一根防滚梁(2);
在两根防滚梁(2)之间固定设有水平梁(1),在水平梁(1)的上方设有V型槽架(3);
所述V型槽架(3)的底端与水平梁(1)固定,顶端分别斜向上固定在两根防滚梁(2)上;
在所述的每根防滚梁(2)与H型座(6)的同侧两角之间分别设有斜向下的平衡架(4)。
2.如权利要求1所述的一种核电站用长轴泵转子支撑装置,其特征在于:在所述长轴泵转子部件与V型槽架(3)接触的位置套设有衬套(5),衬套(5)的外缘卡口与V型槽架(3)尺寸匹配,实现防滑功能。
3.如权利要求1所述的一种核电站用长轴泵转子支撑装置,其特征在于:所述的两根防滚梁(2)相互平行,且垂直于H型座(6)所在平面。
4.如权利要求1所述的一种核电站用长轴泵转子支撑装置,其特征在于:所述V型槽架(3)与防滚梁(2)的夹角为45°,用于支撑长轴泵转子部件的接管段法兰连接段。
5.如权利要求1所述的一种核电站用长轴泵转子支撑装置,其特征在于:所述的V型槽架(3)、水平梁(1)与防滚梁(2)共面。
6.如权利要求1所述的一种核电站用长轴泵转子支撑装置,其特征在于:所述平衡架(4)与H型座(6)所在平面的夹角为60°,用于防止整个支撑装置在支撑长轴泵转子部件时窜滑。
7.如权利要求1所述的一种核电站用长轴泵转子支撑装置,其特征在于:所述的水平梁(1)、防滚梁(2)、V型槽架(3)、平衡架(4)、H型座(6)之间采用焊接工艺固定相连。
8.如权利要求1~7任一项所述的一种核电站用长轴泵转子支撑装置,其特征在于:在使用时,所述的一对支撑架保持同心且水平。
9.如权利要求8所述的一种核电站用长轴泵转子支撑装置,其特征在于:在进行长轴泵转子部件运输时,所述的一对支撑架在轴向及侧向均已限制长轴转子部件窜动后,通过绑扎固定牢靠。
10.如权利要求9所述的一种核电站用长轴泵转子支撑装置,其特征在于:在进行长轴泵转子部件全面解体检查时,所述的一对支撑架始终支撑在转子部件的接管段法兰上。
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