CN217228091U - 一种用于产品包装的双边自动折膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品包装的技术领域，特别是涉及一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其通过设置此设备，可以自动对膜进行折叠，节省大量的劳动力，提高其工作效率；包括底板、立板、第一转轴、膜卷、立柱、两组第二转轴、两组输送辊、螺杆、移动块、第一电机、移动板、两组顶板、液压缸、控制器支架、控制器和两组加热板，立板安装在底板顶端左前侧，第一转轴可转动安装在立板后端，膜卷安装在第一转轴上，两组顶板安装在移动板前端上部和下部，液压缸安装在下侧顶板顶端，两组加热板分别安装在上侧顶板底端和液压缸顶端，控制器支架安装在底板后端左侧，控制器安装在控制器支架顶端，控制器与第一电机、液压缸和两组加热板电连接。

Description

一种用于产品包装的双边自动折膜装置

技术领域

本实用新型涉及产品包装的技术领域，特别是涉及一种用于产品包装的双边自动折膜装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。

包装袋是由两个膜热塑形成的，现有对包装袋生产的方法是，人工先将膜卷上的膜进行对折，然后将两个对折后的膜放置在热塑装置上，然后热塑装置将两组膜热塑在一起，从而形成包装袋，但是人工折膜操作较繁琐，需要耗费大量的劳动力，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动对膜进行折叠，节省大量的劳动力，提高其工作效率的用于产品包装的双边自动折膜装置。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，包括底板、立板、第一转轴、膜卷、立柱、两组第二转轴、两组输送辊、螺杆、移动块、第一电机、移动板、两组顶板、液压缸、控制器支架、控制器和两组加热板，立板安装在底板顶端左前侧，第一转轴可转动安装在立板后端，膜卷安装在第一转轴上，立柱安装在底板前端右侧，两组第二转轴中的下侧第二转轴可转动安装在立柱后端下部，两组第二转轴中的下侧输送辊安装在下侧第二转轴上，立柱上部设置有滑槽，螺杆可转动安装在滑槽内，移动块与螺杆螺纹连接，移动块在滑槽内滑动，上侧第二转轴可转动安装在移动块后端，上侧输送辊安装在上侧第二转轴上，第一电机安装在立柱下部，第一电机输出端与下侧第二转轴前端连接，底板顶端后侧设置有移动装置，移动板安装在移动装置上，两组顶板安装在移动板前端上部和下部，液压缸安装在下侧顶板顶端，两组加热板分别安装在上侧顶板底端和液压缸顶端，控制器支架安装在底板后端左侧，控制器安装在控制器支架顶端，控制器与第一电机、液压缸和两组加热板电连接。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，移动装置包括约束架、第二电机、丝杠和滑块，约束架安装在底板顶端后侧，第二电机安装在约束架右端，丝杠可转动安装在约束架内，第二电机输出端与丝杠右端连接，滑块在约束架内滑动，滑块与丝杠螺纹连接，滑块顶端与移动板底端连接，第二电机与控制器电连接。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括两组防滑垫，两组防滑垫分别安装在两组输送辊上。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括注油嘴，注油嘴输出端与滑块连通。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括注油帽，注油帽盖装在注油嘴上。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括挡片和螺母，挡片安装在第一转轴前部，第一转轴后部设置有螺纹，螺母与第一转轴螺纹连接。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括报警灯，报警灯安装在控制器左端，报警灯输入端与控制器输出端连接。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括急停开关，急停开关输出端与控制器输入端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将膜卷上膜的一端穿过两组加热板和两组输送辊，然后转动螺杆，螺杆则与移动块螺纹连接，移动块则在滑槽内向下滑动，移动块则带动上侧输送辊向下运动，当上侧输送辊与下侧输送辊配合对膜压紧后，通过控制器打开第一电机，下侧第二转轴则带动下侧输送辊转动，下侧输送辊则对膜进行输送，然后膜绕至上侧输送辊的上侧穿过两组加热板之间，当膜完成重叠时，关闭第一电机，然后通过控制器打开移动装置，移动装置则带动移动板整体移动，当两组加热板移动至两组重叠的膜热塑位置时，关闭移动装置，之后通过控制器打开液压缸，液压缸则带动下侧加热板向上运动，当下侧加热板和上侧加热板配合对两组膜压紧时，关闭液压缸，然后通过控制器打开两组加热板，两组加热板则对两组膜进行热塑，从而形成包装膜，通过设置此设备，可以自动对膜进行折叠，节省大量的劳动力，提高其工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧图；

图2是图1的后视结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、立板；3、第一转轴；4、膜卷；5、立柱；6、第二转轴；7、输送辊；8、滑槽；9、螺杆；10、移动块；11、防滑垫；12、注油嘴；13、第一电机；14、约束架；15、第二电机；16、丝杠；17、滑块；18、移动板；19、顶板；20、液压缸；21、控制器支架；22、控制器；23、注油帽；24、挡片；25、螺母；26、报警灯；27、急停开关；28、加热板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，包括底板1、立板2、第一转轴3、膜卷4、立柱5、两组第二转轴6、两组输送辊7、螺杆9、移动块10、第一电机13、移动板18、两组顶板19、液压缸20、控制器支架21、控制器22和两组加热板28，立板2安装在底板1顶端左前侧，第一转轴3可转动安装在立板2后端，膜卷4安装在第一转轴3上，立柱5安装在底板1前端右侧，两组第二转轴6中的下侧第二转轴6可转动安装在立柱5后端下部，两组第二转轴6中的下侧输送辊7安装在下侧第二转轴6上，立柱5上部设置有滑槽8，螺杆9可转动安装在滑槽8内，移动块10与螺杆9螺纹连接，移动块10在滑槽8内滑动，上侧第二转轴6可转动安装在移动块10后端，上侧输送辊7安装在上侧第二转轴6上，第一电机13安装在立柱5下部，第一电机13输出端与下侧第二转轴6前端连接，底板1顶端后侧设置有移动装置，移动板18安装在移动装置上，两组顶板19安装在移动板18前端上部和下部，液压缸20安装在下侧顶板19顶端，两组加热板28分别安装在上侧顶板19底端和液压缸20顶端，控制器支架21安装在底板1后端左侧，控制器22安装在控制器支架21顶端，控制器22与第一电机13、液压缸20和两组加热板28电连接；将膜卷4上膜的一端穿过两组加热板28和两组输送辊7，然后转动螺杆9，螺杆9则与移动块10螺纹连接，移动块10则在滑槽8内向下滑动，移动块10则带动上侧输送辊7向下运动，当上侧输送辊7与下侧输送辊7配合对膜压紧后，通过控制器22打开第一电机13，下侧第二转轴6则带动下侧输送辊7转动，下侧输送辊7则对膜进行输送，然后膜绕至上侧输送辊7的上侧穿过两组加热板28之间，当膜完成重叠时，关闭第一电机13，然后通过控制器22打开移动装置，移动装置则带动移动板18整体移动，当两组加热板28移动至两组重叠的膜热塑位置时，关闭移动装置，之后通过控制器22打开液压缸20，液压缸20则带动下侧加热板28向上运动，当下侧加热板28和上侧加热板28配合对两组膜压紧时，关闭液压缸20，然后通过控制器22打开两组加热板28，两组加热板28则对两组膜进行热塑，从而形成包装膜，通过设置此设备，可以自动对膜进行折叠，节省大量的劳动力，提高其工作效率。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，移动装置包括约束架14、第二电机15、丝杠16和滑块17，约束架14安装在底板1顶端后侧，第二电机15安装在约束架14右端，丝杠16可转动安装在约束架14内，第二电机15输出端与丝杠16右端连接，滑块17在约束架14内滑动，滑块17与丝杠16螺纹连接，滑块17顶端与移动板18底端连接，第二电机15与控制器22电连接；通过控制器22打开第二电机15，丝杠16则与滑块17螺纹连接，滑块17则带动移动板18整体移动，便于对两组重叠的膜进行连续热塑形成包装袋。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括两组防滑垫11，两组防滑垫11分别安装在两组输送辊7上；通过设置防滑垫11，可以增大摩擦力，提高对膜传输的效果。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括注油嘴12，注油嘴12输出端与滑块17连通；通过设置注油嘴12，可以起对滑块17和约束架14润滑的作用。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括注油帽23，注油帽23盖装在注油嘴12上；通过设置注油帽23，可以起对注油嘴12防尘保护的作用。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括挡片24和螺母25，挡片24安装在第一转轴3前部，第一转轴3后部设置有螺纹，螺母25与第一转轴3螺纹连接；通过设置挡片24和螺母25，便于对膜卷4进行拆装更换。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括报警灯26，报警灯26安装在控制器22左端，报警灯26输入端与控制器22输出端连接；通过设置报警灯26，当设备出现故障时，控制器22则控制报警灯26闪烁，便于工作人员得知设备故障。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，还包括急停开关27，急停开关27输出端与控制器22输入端连接；通过设置急停开关27，当设备出现故障时，通过按急停开关27可以使设备停止运行。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其在工作时，首先将膜卷4上膜的一端穿过两组加热板28和两组输送辊7，然后转动螺杆9，螺杆9则与移动块10螺纹连接，移动块10则在滑槽8内向下滑动，移动块10则带动上侧输送辊7向下运动，当上侧输送辊7与下侧输送辊7配合对膜压紧后，通过控制器22打开第一电机13，下侧第二转轴6则带动下侧输送辊7转动，下侧输送辊7则对膜进行输送，然后膜绕至上侧输送辊7的上侧穿过两组加热板28之间，当膜完成重叠时，关闭第一电机13，然后通过控制器22打开第二电机15，丝杠16则与滑块17螺纹连接，滑块17则带动移动板18整体移动，当两组加热板28移动至两组重叠的膜热塑位置时，关闭第二电机15，之后通过控制器22打开液压缸20，液压缸20则带动下侧加热板28向上运动，当下侧加热板28和上侧加热板28配合对两组膜压紧时，关闭液压缸20，然后通过控制器22打开两组加热板28，两组加热板28则对两组膜进行热塑，从而形成包装膜即可。

本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于产品包装的双边自动折膜装置的第一电机13、第二电机15、液压缸20、控制器22、报警灯26、急停开关27和加热板28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其特征在于，包括移动板(18)、两组顶板(19)、液压缸(20)、两组加热板(28)、移动装置和折膜装置，移动装置安装在折膜装置上，移动板(18)底端与移动装置连接，两组顶板(19)安装在移动板(18)前端上部和下部，液压缸(20)安装在下侧顶板(19)顶端，两组加热板(28)分别安装在上侧顶板(19)底端和液压缸(20)顶端；

折膜装置包括底板(1)、立板(2)、第一转轴(3)、膜卷(4)、立柱(5)、两组第二转轴(6)、两组输送辊(7)、螺杆(9)、移动块(10)、第一电机(13)、控制器支架(21)和控制器(22)，立板(2)安装在底板(1)顶端左前侧，第一转轴(3)可转动安装在立板(2)后端，膜卷(4)安装在第一转轴(3)上，立柱(5)安装在底板(1)前端右侧，两组第二转轴(6)中的下侧第二转轴(6)可转动安装在立柱(5)后端下部，两组第二转轴(6)中的下侧输送辊(7)安装在下侧第二转轴(6)上，立柱(5)上部设置有滑槽(8)，螺杆(9)可转动安装在滑槽(8)内，移动块(10)与螺杆(9)螺纹连接，移动块(10)在滑槽(8)内滑动，上侧第二转轴(6)可转动安装在移动块(10)后端，上侧输送辊(7)安装在上侧第二转轴(6)上，第一电机(13)安装在立柱(5)下部，第一电机(13)输出端与下侧第二转轴(6)前端连接，底板(1)顶端后侧设置有移动装置，控制器支架(21)安装在底板(1)后端左侧，控制器(22)安装在控制器支架(21)顶端，控制器(22)与第一电机(13)、液压缸(20)和两组加热板(28)电连接。

2.如权利要求1所述的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其特征在于，移动装置包括约束架(14)、第二电机(15)、丝杠(16)和滑块(17)，约束架(14)安装在底板(1)顶端后侧，第二电机(15)安装在约束架(14)右端，丝杠(16)可转动安装在约束架(14)内，第二电机(15)输出端与丝杠(16)右端连接，滑块(17)在约束架(14)内滑动，滑块(17)与丝杠(16)螺纹连接，滑块(17)顶端与移动板(18)底端连接，第二电机(15)与控制器(22)电连接。

3.如权利要求2所述的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其特征在于，还包括两组防滑垫(11)，两组防滑垫(11)分别安装在两组输送辊(7)上。

4.如权利要求3所述的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其特征在于，还包括注油嘴(12)，注油嘴(12)输出端与滑块(17)连通。

5.如权利要求4所述的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其特征在于，还包括注油帽(23)，注油帽(23)盖装在注油嘴(12)上。

6.如权利要求5所述的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其特征在于，还包括挡片(24)和螺母(25)，挡片(24)安装在第一转轴(3)前部，第一转轴(3)后部设置有螺纹，螺母(25)与第一转轴(3)螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其特征在于，还包括报警灯(26)，报警灯(26)安装在控制器(22)左端，报警灯(26)输入端与控制器(22)输出端连接。

8.如权利要求7所述的一种用于产品包装的双边自动折膜装置，其特征在于，还包括急停开关(27)，急停开关(27)输出端与控制器(22)输入端连接。

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