CN217226037U - 一种用于镂花空心砖的重力脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,属于空心砖脱模辅助技术领域。该用于镂花空心砖的重力脱模装置,包括基台和脱模组件。所述基台包括支撑台、顶架、导流管和支撑板,所述顶架内部两侧分别转动安装有连杆,相邻所述连杆之间安装有固定架,所述支撑台表面滑动安装有顶块,所述脱模组件包括伸缩杆和固定盒,所述固定盒一侧为开口设置,所述固定盒内部滑动安装有撞击块,操作人员可以通过固定架对外部的不同类型浇筑膜具进行安装,同时调整固定盒内部撞击块的间距,使得撞击块可以对准膜具的边角,提高脱模装置使用效果,进而提高脱模装置脱膜效率。
Description
技术领域
本申请涉及空心砖脱模辅助技术领域,具体而言,涉及一种用于镂花空心砖的重力脱模装置。
背景技术
镂花砖为表面带有镂花图案的砖体,常在墙壁或地面上进行铺设,以达到装饰美观的效果。现有的镂花砖进行脱模时,往往为人工进行操作,即工人将砖体所需的材料放在模具内,再将模具盖上,利用模具内部的成型槽,以及砖体所需的材料静置一段时间后凝固的过程,从而完成镂花砖的成型过程中,之后将模具翻转180度,使得模具内部的成型槽向下朝向,再将模具上的盖子取下,以使得成型后的镂花砖落下,从而完成镂花砖的脱模过程,目前,传统的脱模装置在进行脱膜加工时,难以对外部不同规格的膜具进行安装固定,同时传统脱膜结构也难以适用于多种类型的膜具进行撞击脱膜,影响脱模装置使用效果,同时影响脱模装置脱膜效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,旨在改善上述出现的问题。
本申请实施例提供了一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,包括基台和脱模组件。
所述基台包括支撑台、顶架、导流管和支撑板,所述顶架安装在所述支撑台顶部,所述导流管设置于所述顶架表面,所述导流管贯通所述顶架两侧,所述顶架内部两侧分别转动安装有连杆,相邻所述连杆之间安装有固定架,所述支撑台表面滑动安装有顶块,所述顶块与所述固定架对应设置,所述支撑板设置于所述固定架底部,所述脱模组件包括伸缩杆和固定盒,所述伸缩杆安装于所述顶架内顶部,所述固定盒安装在所述伸缩杆底部,所述固定盒一侧为开口设置,所述固定盒内部滑动安装有撞击块,所述撞击块与所述固定架对应设置。
在上述实现过程中,顶架安装在支撑台顶部,导流管设置于顶架表面,导流管贯通顶架两侧,顶架内部两侧分别转动安装有连杆,相邻连杆之间安装有固定架,支撑台表面滑动安装有顶块,顶块与固定架对应设置,支撑板设置于固定架底部,伸缩杆安装于顶架内顶部,固定盒安装在伸缩杆底部,固定盒一侧为开口设置,固定盒内部滑动安装有撞击块,撞击块与固定架对应设置,操作人员可以通过固定架对外部的不同类型浇筑膜具进行安装,同时调整固定盒内部撞击块的间距,使得撞击块可以对准膜具的边角,从而在需要脱膜时进行冲击脱膜,提高脱模装置使用效果,进而提高脱模装置脱膜效率。
在一种具体的实施方案中,所述支撑台顶部设置有T型槽,所述T型槽内部滑动安装有T型块,所述顶块与所述T型块一侧固定。
在上述实现过程中,支撑台顶部设置有T型槽,T型槽内部滑动安装有T型块,顶块与T型块一侧固定,通过设置的T型槽和T型块,方便调整顶块的位置,便于在脱膜时顶住固定膜具外壳,从而使得砖块可以顺利脱膜。
在一种具体的实施方案中,所述支撑板底部设置有电缸,所述电缸安装在所述支撑台顶部。
在上述实现过程中,支撑板底部设置有电缸,电缸安装在支撑台顶部,通过设置的电缸,方便在脱膜时升起支撑板,使得支撑板可以接住砖块,从而避免砖块碎裂。
在一种具体的实施方案中,所述支撑台底部设置有箱体,所述箱体一侧为开口设置,所述箱体内部安装有放置板。
在上述实现过程中,支撑台底部设置有箱体,箱体一侧为开口设置,箱体内部安装有放置板,通过设置的放置板,方便对待脱膜的膜具进行短暂放置。
在一种具体的实施方案中,所述固定架两侧分别设置有锁紧栓,所述锁紧栓螺纹贯穿于所述固定架两侧。
在上述实现过程中,固定架两侧分别设置有锁紧栓,锁紧栓螺纹贯穿于固定架两侧,通过设置的锁紧栓,方便对不同类型的膜具进行顶紧安装。
在一种具体的实施方案中,一个所述连杆一端转动贯穿于所述顶架一侧,所述支撑台顶部安装有驱动电机,所述驱动电机与所述连杆传动连接。
在上述实现过程中,一个连杆一端转动贯穿于顶架一侧,支撑台顶部安装有驱动电机,驱动电机与连杆传动连接,通过设置的驱动电机,方便在脱膜时对固定架进行翻转。
在一种具体的实施方案中,所述顶架顶部安装有气泵,所述气泵与所述导流管连通,所述导流管一端设置有喷头。
在上述实现过程中,通过设置的气泵,方便对膜具进行干燥,便于脱膜加工。
在一种具体的实施方案中,所述固定盒内部安装有滑杆,所述滑杆间隔设置为若干个,所述滑杆表面滑动套接有滑块。
在上述实现过程中,固定盒内部安装有滑杆,滑杆间隔设置为若干个,滑杆表面滑动套接有滑块,通过设置的滑杆,方便对滑块可以在固定盒内部滑动。
在一种具体的实施方案中,所述滑块一侧与所述撞击块一侧固定。
在上述实现过程中,滑块一侧与撞击块一侧固定,便于滑块移动的同时带动撞击块进行位移,从而调整撞击块的位置。
在一种具体的实施方案中,所述固定盒一侧设置有条型槽,所述滑块一侧设置有锁紧杆,所述锁紧杆螺纹贯穿于所述滑块一侧,所述锁紧杆转动顶紧所述滑杆。
在上述实现过程中,固定盒一侧设置有条型槽,滑块一侧设置有锁紧杆,锁紧杆螺纹贯穿于滑块一侧,锁紧杆转动顶紧滑杆,方便对滑块和撞击块位置进行锁紧固定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种用于镂花空心砖的重力脱模装置的结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的固定架部分结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的顶块部分结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的固定盒部分结构示意图。
图中:100-基台;110-支撑台;111-驱动电机;112-T型槽;113-T型块;114-顶块;120-箱体;121-放置板;130-顶架;131-连杆;132-固定架;133-锁紧栓;140-导流管;141-气泵;142-喷头;150-支撑板;151-电缸;200-脱模组件;210-伸缩杆;220-固定盒;221-滑杆;222-条型槽;223-滑块;2231-锁紧杆;224-撞击块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-4,本申请提供一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,包括基台100和脱模组件200。
请参阅图1-4,基台100包括支撑台110、顶架130、导流管140和支撑板150,顶架130安装在支撑台110顶部,导流管140设置于顶架130表面,导流管140贯通顶架130两侧,顶架130内部两侧分别转动安装有连杆131,相邻连杆131之间安装有固定架132,支撑台110表面滑动安装有顶块114,顶块114与固定架132对应设置,支撑板150设置于固定架132底部。
在一些具体的实施方案中,支撑台110顶部设置有T型槽112,T型槽112内部滑动安装有T型块113,顶块114与T型块113一侧固定,通过设置的T型槽112和T型块113,方便调整顶块114的位置,便于在脱膜时顶块114顶住固定膜具外壳,从而使得砖块可以顺利脱膜。
在一些具体的实施方案中,支撑板150底部设置有电缸151,其中,支撑板150与电缸151输出端固定,电缸151安装在支撑台110顶部,通过设置的电缸151,方便在脱膜时升起支撑板150,使得支撑板150可以接住砖块,从而避免砖块碎裂。
在一些具体的实施方案中,支撑台110底部设置有箱体120,箱体120一侧为开口设置,箱体120内部安装有放置板121,通过设置的放置板121,方便对待脱膜的膜具进行短暂放置。
在一些具体的实施方案中,固定架132两侧分别设置有锁紧栓133,锁紧栓133螺纹贯穿于固定架132两侧,通过设置的锁紧栓133,方便对不同类型的膜具进行顶紧安装。
在一些具体的实施方案中,一个连杆131一端转动贯穿于顶架130一侧,支撑台110顶部安装有驱动电机111,驱动电机111与连杆131传动连接,通过设置的驱动电机111,方便在脱膜时对固定架132进行翻转。
在一些具体的实施方案中,顶架130顶部安装有气泵141,气泵141与导流管140连通,导流管140一端设置有喷头142,通过设置的气泵141和喷头142,方便对膜具进行气流干燥,便于脱膜加工。
请参阅图1-4,脱模组件200包括伸缩杆210和固定盒220,伸缩杆210安装于顶架130内顶部,其中,伸缩杆210可设置为电缸151,固定盒220安装在伸缩杆210底部,固定盒220一侧为开口设置,固定盒220内部滑动安装有撞击块224,撞击块224与固定架132对应设置。
在一些具体的实施方案中,固定盒220内部安装有滑杆221,滑杆221间隔设置为若干个,滑杆221表面滑动套接有滑块223,通过设置的滑杆221,方便对滑块223可以在固定盒220内部滑动。
在一些具体的实施方案中,滑块223一侧与撞击块224一侧固定,便于滑块223移动的同时带动撞击块224进行位移,从而调整撞击块224的位置。
在一些具体的实施方案中,固定盒220一侧设置有条型槽222,滑块223一侧设置有锁紧杆2231,锁紧杆2231螺纹贯穿于滑块223一侧,锁紧杆2231转动顶紧滑杆221,方便对滑块223和撞击块224位置进行锁紧固定。
该一种用于镂花空心砖的重力脱模装置的工作原理:使用时,操作人员将待脱膜膜具放置在固定架132内部并通过锁紧栓133加以固定,启动气泵141,使得气流通过导流管140和喷头142对膜具内部材料进行气流干燥,提高下一步脱膜的效果,当干燥完成后,启动驱动电机111,使得固定架132翻转,同时调整顶块114的位置,使得顶块114顶住膜具外壳,并启动电缸151,从而将支撑板150升起,同时调整固定盒220内部撞击块224的间距,随后启动伸缩杆210,使得撞击块224可以对准膜具底部的边角,从而在需要脱膜时进行冲击脱膜,提高脱模装置使用效果,进而提高脱模装置脱膜效率。
需要说明的是,驱动电机111、气泵141、喷头142、电缸151和伸缩杆210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
驱动电机111、气泵141和电缸151的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,其特征在于,包括
基台(100),所述基台(100)包括支撑台(110)、顶架(130)、导流管(140)和支撑板(150),所述顶架(130)安装在所述支撑台(110)顶部,所述导流管(140)设置于所述顶架(130)表面,所述导流管(140)贯通所述顶架(130)两侧,所述顶架(130)内部两侧分别转动安装有连杆(131),相邻所述连杆(131)之间安装有固定架(132),所述支撑台(110)表面滑动安装有顶块(114),所述顶块(114)与所述固定架(132)对应设置,所述支撑板(150)设置于所述固定架(132)底部;
脱模组件(200),所述脱模组件(200)包括伸缩杆(210)和固定盒(220),所述伸缩杆(210)安装于所述顶架(130)内顶部,所述固定盒(220)安装在所述伸缩杆(210)底部,所述固定盒(220)一侧为开口设置,所述固定盒(220)内部滑动安装有撞击块(224),所述撞击块(224)与所述固定架(132)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,其特征在于,所述支撑台(110)顶部设置有T型槽(112),所述T型槽(112)内部滑动安装有T型块(113),所述顶块(114)与所述T型块(113)一侧固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,其特征在于,所述支撑板(150)底部设置有电缸(151),所述电缸(151)安装在所述支撑台(110)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,其特征在于,所述支撑台(110)底部设置有箱体(120),所述箱体(120)一侧为开口设置,所述箱体(120)内部安装有放置板(121)。
5.根据权利要求4所述的一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,其特征在于,所述固定架(132)两侧分别设置有锁紧栓(133),所述锁紧栓(133)螺纹贯穿于所述固定架(132)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,其特征在于,一个所述连杆(131)一端转动贯穿于所述顶架(130)一侧,所述支撑台(110)顶部安装有驱动电机(111),所述驱动电机(111)与所述连杆(131)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,其特征在于,所述顶架(130)顶部安装有气泵(141),所述气泵(141)与所述导流管(140)连通,所述导流管(140)一端设置有喷头(142)。
8.根据权利要求7所述的一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,其特征在于,所述固定盒(220)内部安装有滑杆(221),所述滑杆(221)间隔设置为若干个,所述滑杆(221)表面滑动套接有滑块(223)。
9.根据权利要求8所述的一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,其特征在于,所述滑块(223)一侧与所述撞击块(224)一侧固定。
10.根据权利要求9所述的一种用于镂花空心砖的重力脱模装置,其特征在于,所述固定盒(220)一侧设置有条型槽(222),所述滑块(223)一侧设置有锁紧杆(2231),所述锁紧杆(2231)螺纹贯穿于所述滑块(223)一侧,所述锁紧杆(2231)转动顶紧所述滑杆(221)。
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CN202220038723.0U CN217226037U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种用于镂花空心砖的重力脱模装置 |
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