CN217225992U - 一种纳米合晶瓷多次注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米合晶瓷多次注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括模具底座，所述模具底座的右端固定连接有固定板，所述固定板的右端贯穿设置有贯穿槽，所述模具底座的上端固定连接有连接柱，所述模具底座的上端设置有上模板，所述上模板的下端开设有套接孔，且套接孔的中心线与设置的连接柱中心线在同一纵线上，所述模具底座的内部开设有凹槽。本实用新型通过模具底座、固定板、连接柱和上模板的设置，方便将模具的上下封盖在一块，从而方便工作人员将纳米合晶瓷注入到凹槽的内部，便于制作成模型，另外根据模仁元件与固定杆和第二螺栓元件的设置，可以使得将模仁元件的位置进行更换。

Description

一种纳米合晶瓷多次注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种纳米合晶瓷多次注塑模具。

背景技术

纳米合晶瓷是通过比较“棱柱式”、“球状式”、“板状式”、“砖墙式”等不同显微结构贝壳的仿真难度和力学性能优劣，确定了纳米合晶瓷的合成工艺是通过合理设置预反应条件，使用挤出工艺诱导氧化铝、氧化锆等无机陶瓷分子单元与有机高分子低聚体聚集得到注塑加工性能优异的“球状组”的贝壳微结构，然后注塑成型得到所需形状尺寸的外观件再次设置合理的外场反应条件，诱导“球状组”的贝壳微结构外观件在显微尺度范围内组装成一种多层次、多组分、多级界面的三维有序“砖墙式”贝壳生物结构功能复合新型陶瓷材料，能够充发挥“砖墙式”贝壳类生物结构的力学性能，实现优异材料综合力学性能，在制作时需要将纳米合晶瓷注塑到模具的内部进行成型。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的一些纳米合晶瓷多次注塑模具结构在进行注塑时，需要工作人员进行手动扶持，极大的增加了工作人员的拉动强度；

2、现有的一些一些纳米合晶瓷多次注塑模具结构在注塑时，对于内部的模仁效果较差，从而严重降低装置的工作寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纳米合晶瓷多次注塑模具，包括模具底座，所述模具底座的右端固定连接有固定板，所述固定板的右端贯穿设置有贯穿槽，所述模具底座的上端固定连接有连接柱，所述模具底座的上端设置有上模板，所述上模板的下端开设有套接孔，且套接孔的中心线与设置的连接柱中心线在同一纵线上，所述模具底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定杆，且固定杆的外部滑动连接有模仁元件，所述模仁元件的右端螺栓安装有第二螺栓元件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上模板的内部固定连接有模仁槽，所述上模板的中部贯穿设置有上注塑孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具底座的正面固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有卡接凹槽，所述卡接凹槽的中部贯穿设置有注塑膜孔，所述注塑膜孔的背面贯穿模具底座的正面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的上端螺纹连接有第一螺栓限位元件，且第一螺栓限位元件的下端延伸至卡接凹槽的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上模板的正面贯穿设置有第一注塑孔，且第一注塑孔与设置的注塑膜孔在同一纵线上。

采用上述技术方案，该方案中的第一注塑孔设置有四个，对称设置在上模板的前后两侧，且均贯穿到上模板的内部，便于工作人员对内部进行纳米合晶瓷的注塑，从而实现多个多次的注塑。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具底座的上端与设置的上模板下端相适配，所述注塑膜孔设置在固定杆的左端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种纳米合晶瓷多次注塑模具，根据模具底座、固定板、连接柱和上模板的设置，方便将模具的上下封盖在一块，从而方便工作人员将纳米合晶瓷注入到凹槽的内部，便于制作成模型，另外根据模仁元件与固定杆和第二螺栓元件的设置，可以使得将模仁元件的位置进行更换，从而可以制作不同位置的模型结构，增加产品的多样性，另外根据第二螺栓元件的安装设置，使得可以对模仁元件的位置进行固定。

2、本实用新型提供一种纳米合晶瓷多次注塑模具，根据第一注塑孔与上注塑孔的设置，方便工作人员利用多个注塑口多次对内部进行不同的注塑，从而可以装置生产的提高工作效率，另外根据固定块、注塑膜孔、第一螺栓限位元件和卡接凹槽的设置，可以在通过注塑膜孔注塑的过程中对注塑元件的位置进行限定，从而减少脱落的现象，避免手动扶持的现象，极大的降低了工作人员的劳动强度，本实用新型，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的整体展开结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处结构示意图。

图中：1、模具底座；2、固定板；3、连接柱；4、上模板；5、上注塑孔；6、凹槽；7、固定块；8、注塑膜孔；9、第一螺栓限位元件；10、卡接凹槽；11、第一注塑孔；12、模仁槽；15、固定杆；16、模仁元件；17、第二螺栓元件；18、套接孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种纳米合晶瓷多次注塑模具，包括模具底座1，模具底座1的右端固定连接有固定板2，固定板2的右端贯穿设置有贯穿槽，模具底座1的上端固定连接有连接柱3，模具底座1的上端设置有上模板4，模具底座1、固定板2、连接柱3和上模板4的设置，方便将模具的上下封盖在一块，从而方便工作人员将纳米合晶瓷注入到凹槽6的内部，便于制作成模型，上模板4的下端开设有套接孔18，且套接孔18的中心线与设置的连接柱3中心线在同一纵线上，模具底座1的内部开设有凹槽6，凹槽6的内部固定连接有固定杆15，且固定杆15的外部滑动连接有模仁元件16，模仁元件16的右端螺栓安装有第二螺栓元件17根据第二螺栓元件17的安装设置，使得可以对模仁元件16的位置进行固定，模仁元件16与固定杆15和第二螺栓元件17的设置，可以使得将模仁元件16的位置进行更换，从而可以制作不同位置的模型结构，增加产品的多样性，上模板4的内部固定连接有模仁槽12，上模板4的中部贯穿设置有上注塑孔5。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，模具底座1的正面固定连接有固定块7，固定块7的正面开设有卡接凹槽10，卡接凹槽10的中部贯穿设置有注塑膜孔8，注塑膜孔8的背面贯穿模具底座1的正面，固定块7、注塑膜孔8、第一螺栓限位元件9和卡接凹槽10的设置，可以在通过注塑膜孔8注塑的过程中对注塑元件的位置进行限定，从而减少脱落的现象，避免手动扶持的现象，极大的降低了工作人员的劳动强度。

在本实施例中，固定块7的上端螺纹连接有第一螺栓限位元件9，且第一螺栓限位元件9的下端延伸至卡接凹槽10的内部，上模板4的正面贯穿设置有第一注塑孔11，且第一注塑孔11与设置的注塑膜孔8在同一纵线上，第一注塑孔11与上注塑孔5的设置，方便工作人员利用多个注塑口多次对内部进行不同的注塑，从而可以装置生产的提高工作效率，模具底座1的上端与设置的上模板4下端相适配，注塑膜孔8设置在固定杆15的左端，第一注塑孔11设置有四个，对称设置在上模板4的前后两侧，且均贯穿到上模板4的内部，便于工作人员对内部进行纳米合晶瓷的注塑，从而实现多个多次的注塑。

下面具体说一下该纳米合晶瓷多次注塑模具的工作原理。

如图1-4所示，首先将上模板4摆放到模具底座1的上端，随后通过上模板4下端的套接孔18套接在连接柱3的外部，随后利用设置的注塑膜孔8第一注塑孔11上注塑孔5，可以同时将纳米合晶瓷向凹槽6的内部进行注塑，随后在注塑时可以将注塑元件卡接在卡接凹槽10的内部，随后利用固定块7上端螺纹连接的第一螺栓限位元件9，可以对注塑元件的侧面进行挤压，极大的降低了工作人员的工作强度，随后可以利用模仁元件16与固定杆15之间的滑动，可以改变内部模型的结构位置，同时利用第二螺栓元件17，可以对模仁元件16的位置进行限定，操作使用较为方便。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米合晶瓷多次注塑模具，包括模具底座(1)，所述模具底座(1)的右端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的右端贯穿设置有贯穿槽，其特征在于：所述模具底座(1)的上端固定连接有连接柱(3)，所述模具底座(1)的上端设置有上模板(4)，所述上模板(4)的下端开设有套接孔(18)，且套接孔(18)的中心线与设置的连接柱(3)中心线在同一纵线上；

所述模具底座(1)的内部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部固定连接有固定杆(15)，且固定杆(15)的外部滑动连接有模仁元件(16)，所述模仁元件(16)的右端螺栓安装有第二螺栓元件(17)。

2.根据权利要求1所述的纳米合晶瓷多次注塑模具，其特征在于：所述上模板(4)的内部固定连接有模仁槽(12)，所述上模板(4)的中部贯穿设置有上注塑孔(5)。

3.根据权利要求2所述的纳米合晶瓷多次注塑模具，其特征在于：所述模具底座(1)的正面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的正面开设有卡接凹槽(10)，所述卡接凹槽(10)的中部贯穿设置有注塑膜孔(8)，所述注塑膜孔(8)的背面贯穿模具底座(1)的正面。

4.根据权利要求3所述的纳米合晶瓷多次注塑模具，其特征在于：所述固定块(7)的上端螺纹连接有第一螺栓限位元件(9)，且第一螺栓限位元件(9)的下端延伸至卡接凹槽(10)的内部。

5.根据权利要求4所述的纳米合晶瓷多次注塑模具，其特征在于：所述上模板(4)的正面贯穿设置有第一注塑孔(11)，且第一注塑孔(11)与设置的注塑膜孔(8)在同一纵线上。

6.根据权利要求5所述的纳米合晶瓷多次注塑模具，其特征在于：所述模具底座(1)的上端与设置的上模板(4)下端相适配，所述注塑膜孔(8)设置在固定杆(15)的左端。

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