CN217225881U - 用于电动工具的刨机附件 - Google Patents
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Abstract
公开了一种适于与电动工具一起使用的刨机附件。该刨机附件包括:主体,该主体具有沿纵向轴线延伸的孔以及与该孔连通的开口;刀头,该刀头至少部分地定位在该孔内并且可相对于该主体旋转;以及固位构件,该固位构件由该主体支撑。该刀头的端部从该主体延伸,并且该刀头的切削刃延伸穿过该开口,使得暴露出该刀头的切削刃以用于在工件的表面上使用。该固位构件抑制该刀头相对于该孔的轴向移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电动工具(例如旋转电动工具)的刨机附件。
背景技术
刨机是可用于使工件(例如木材制成)的表面变薄或变光滑的工具。
实用新型内容
在第一方面,提供了一种适于与电动工具一起使用的刨机附件。该刨机附件包括:主体,该主体具有沿纵向轴线延伸的孔以及与该孔连通的开口;刀头,该刀头至少部分地定位在该孔内;以及固位构件,该固位构件由该主体支撑。该刀头可相对于该主体旋转。该刀头的端部从该主体延伸,并且该刀头的切削刃延伸穿过该开口,使得暴露出该刀头的切削刃以用于在工件的表面上使用。该固位构件抑制该刀头相对于该孔的轴向移动。
在第一方面的一个实施方式中,该主体具有垂直于该纵向轴线定向的壁。该壁可在该刀头接合该工件的表面的同时抵靠该工件的一侧定位。
在第一方面的一个实施方式中,该固位构件可从该主体上移除,以允许从该主体移除该刀头。
在第一方面的一个实施方式中,该主体包括与该孔连通的通孔,并且该固位构件包括突出部。该突出部可被接纳在该通孔内,以将该固位构件固定至该主体。该突出部可被压下以从该主体移除该固位构件。
在第一方面的一个实施方式中,该刨机附件进一步包括支承件,该支承件定位在该孔内。该刀头可通过该支承件可旋转地支撑在该孔内以用于旋转。
在第一方面的一个实施方式中,该刨机附件进一步包括一对支承件,该一对支承件定位在该开口的相反两侧上的孔内。该刀头可通过该一对支承件被可旋转地支撑在该孔内,并且该固位构件是被可移除地定位在该孔内的一对固位构件中的一个固位构件。该一对固位构件中的一个固位构件可邻近该一对支承件中的一个支承件,并且该一对固位构件中的另一个固位构件可邻近该一对支承件中的另一个支承件。该一对固位构件可将该刀头轴向地限制在该孔内。
在第一方面的一个实施方式中,该主体包括:刀头接纳部分,该孔延伸穿过该刀头接纳部分;工件接合部分,该工件接合部分从该刀头接纳部分延伸;以及壁,该壁从该刀头接纳部分和该工件接合部分延伸。该壁可垂直于该纵向轴线定向。该壁可抵靠该工件的一侧定位。该刀头接纳部分和该工件接合部分可抵靠该工件的表面定位。
在第二方面,提供了一种适于与电动工具一起使用的刨机附件。该刨机附件包括主体,该主体具有沿纵向轴线延伸的孔以及与该孔连通的开口,并且该主体限定了总体上垂直于该纵向轴线定向的第一壁。该刨机附件包括刀头,该刀头至少部分地定位在该孔内。该刀头可相对于该孔旋转。该刀头包括延伸穿过该开口的切削刃并且被配置成接合工件的表面。该刨机附件进一步包括可调节构件,该可调节构件联接至该主体并且具有第二壁,该第二壁与该第一壁间隔开并且平行于该第一壁定向,并且该可调节构件可相对于该主体移动,以改变该第一壁与该第二壁之间的距离。
在第二方面的一个实施方式中,该刨机附件进一步包括锁定机构,该锁定机构相对于该主体锁定该可调节构件。
在第二方面的一个实施方式中,该锁定机构包括卡位件和突出部,该卡位件从该主体或该可调节构件中的一者延伸,该突出部从该主体和该可调节构件中的另一者延伸。该突出部可与该卡位件接合,以相对于该主体锁定该可调节构件。
在第二方面的一个实施方式中,该第一壁被配置成定位在该工件的第一侧上,该第二壁被配置成定位在该工件的第二侧上,并且该刀头被配置成接合该表面。该表面可定位在该工件的该第一侧与该第二侧之间。
在第二方面的一个实施方式中,当该可调节构件在第一位置时,该第一壁与该第二壁之间的距离测量为1-3/8英寸,并且当该可调节构件在第二位置时,该第一壁与该第二壁之间的距离测量为1-3/4英寸。
在第二方面的一个实施方式中,该主体包括刀头接纳部分和从该刀头接纳部分延伸的工件接合部分。该孔可延伸穿过该刀头接纳部分。该第一壁可从该刀头接纳部分和该工件接合部分延伸。
在第二方面的一个实施方式中,该可调节构件包括联接部分,该联接部分可移动地附接至该主体。该第二壁可从该联接部分延伸并且垂直于该联接部分定向。该联接部分可具有带弧形部分和平面部分的引导表面,该弧形部分由该刀头接纳部分支撑并且可相对于该刀头接纳部分移动,并且该平面部分由该工件接合部分支撑并且可相对于该工件接合部分移动。
在第二方面的一个实施方式中,该刀头接纳部分包括从其延伸的突出部,并且该联接部分包括致动器,该致动器具有第一通孔和第二通孔。该致动器是可移动的,以将该突出部定位在该第一通孔和该第二通孔之一中,从而相对于该主体锁定该可调节构件。
在第二方面的一个实施方式中,该可调节构件可在平行于该主体的纵向轴线的方向上滑动,以调节该第一壁与该第二壁之间的距离。
在第二方面的一个实施方式中,该可调节构件包括手柄。
在第三方面,提供了一种适于与电动工具一起使用的刨机附件。该刨机附件包括主体,该主体具有沿纵向轴线延伸的孔以及与该孔连通的开口;刀头组件,该刀头组件由该主体支撑;以及可调节构件,该可调节构件联接至该主体并且具有壁。该可调节构件可相对于该主体移动,以抵靠该工件的一侧来定位该壁。该刀头组件包括支承件,该支承件被定位在该孔内。刀头至少部分地定位在该孔内并且可相对于该主体旋转。该刀头包括延伸穿过该开口的切削刃并且被配置成接合工件的表面。固位构件可移除地定位在该孔内,并且该固位构件邻近该支承件定位。该固位构件防止该刀头在该孔内的轴向移动。
在第三方面的一个实施方式中,该可调节构件可沿该主体的纵向轴线滑动,以抵靠该工件的一侧来定位该壁。
在第三方面的一个实施方式中,该可调节构件包括锁定机构,该锁定机构相对于该主体锁定该可调节构件。
在第三方面的一个实施方式中,该固位构件可从该本体上移除,使得该刀头可从该主体上移除。
在第四方面,提供了一种电动工具,其包括第一方面,第二方面或第三方面的刨机附件。
通过考虑详细说明和附图,本实用新型的其他特征和方面将变得显而易见。在适当和适用的情况下,本文关于一个方面或实施方式描述的任何特征可以与本文关于任何其他方面或实施方式描述的任何其他特征组合。
附图说明
现在将参考附图以示例的方式描述本实用新型的实施方式,其中:
图1是电动工具的侧视图。
图2是根据一个实施方式的适于与图1的电动工具一起使用的刨机附件的透视图,该刨机附件包括主体、刀头组件、和可调节栅栏。
图3是图2的刨机附件的另一个透视图。
图4是图2的刨机附件移除了可调节栅栏后的透视图。
图5是图2的刨机附件移除了可调节栅栏后的另一个透视图。
图6是图2的刀头组件的透视图。
图7是沿图3的剖面7--7观察的刨机附件的截面视图。
图8是沿图2的剖面8--8观察的刨机附件的截面视图。
图9是根据另一个实施方式的刨机附件的透视图。
图10是图9的刨机附件的另一个透视图。
图11是图9的刨机附件的另一个透视图。
具体实施方式
在详细解释本实用新型的任何独立实施方式之前,应该理解的是,本实用新型并不将其应用限制在以下说明中阐述的或在以下附图中展示出的构造细节和部件布置中。本实用新型能够具有其他独立实施方式并且能够以多种不同的方式来实践或实施。还应理解的是,本文使用的措辞和术语是出于说明的目的,而不应被视为是限制性的。本文使用的“包括”、“包含”、“具有”及其变型旨在涵盖下文所列的项及其等同物、以及额外的项。除非另有说明或限制,否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变型被广泛使用,并且涵盖直接的和间接的安装、连接、支撑和联接。
图1展示了根据一个实施方式的电动工具10。工具10包括电动马达14(以虚线示意性地示出)、电动马达支撑在其中的壳体18、以及可操作用于在工件上进行工作的旋转输出部22。在所展示的实施方式中,电动工具10是钻机,该钻机包括卡盘,该卡盘可操作用于接纳在工件(例如,门、木质工件、瓷砖工件等)上进行工作的刀头(例如,钻头、螺钉批头等)。替代性地,电动工具10可以被配置为具有旋转输出部(例如,研磨机、刳刨机等)的多种不同工具中的任一种。
继续参考图1,壳体18支撑和/或固位电动马达14和电连接至马达14的电池26。电池26可以被配置成根据电动工具10的应用范围而具有任意数量的不同电压(例如,4伏、12伏、18伏等),并且可以使用任意数量的不同化学品(例如,锂离子、镍镉等)。电池26还可从壳体18移除,以由单独的电池充电器进行充电。在电动工具10(未示出)的其他实施方式中,电池26可以包封在壳体18内并且不可从电动工具10移除。在这种实施方式中,电动工具10还可以结合电池充电电路,以对内部电池充电。替代性地,电动工具10可以包括电源线(未示出),以将马达14电连接至远程电源(例如,从电源插座可获得的家用电线交流电)而不是结合车载直流电源(即,电池26)。电池26还可以与各种其他电动工具(例如,锯子、手电筒、驱动器等)可互换,以向电动工具供应电力。
图2至图8展示了可联接至电动工具10的刨机附件110。刨机附件110包括:壳体或主体114;刀头118,该刀头可旋转地支撑在主体114内;以及可调节构件或栅栏120,该可调节构件或栅栏具有供使用者在刨削操作期间抓握的抓握部分或手柄122。
关于图2至图5,主体114可以包括第一端部130和第二端部134。进一步,主体114可以包括刀头接纳部分138和从刀头接纳部分138延伸的工件支撑部分或工件接纳部分142。
刀头接纳部分138可以包括穿其而过布置的孔或孔口146(图7),该孔或孔口在第一端部130与第二端部134之间延伸并且限定纵向轴线A(图2)。开口150(图5)可以延伸穿过刀头接纳部分138的壁152并且与孔口146相交,使得开口150与孔口146连通。突出部154(图4)可以从刀头接纳部分138向外延伸,并且在所展示的实施方式中,开口150和突出部154可以定位在刀头接纳部分138的相反两侧上。刀头接纳部分138的相反两端可以包括延伸穿过刀头接纳部分138的壁的一对通孔158。在所展示的实施方式中,通孔158定位在刀头接纳部分138的相反两侧上。
关于图3至图4,工件接纳部分142可以包括第一部分142a(例如,工件接合部分),该第一部分从刀头接纳部分138向外延伸并且总体上平行于纵向轴线A(图2)。工件接纳部分142的第二部分142b(例如,第一壁)可以垂直于第一部分142a定向并且总体上垂直于(例如,在约+/-10°内)纵向轴线A。换言之,工件接纳部分142可以包括和/或形成为L形。工件接纳部分142的大部分可以定位在刀头接纳部分138的一侧。即,工件接纳部分142在刀头接纳部分138的第一侧可以比在刀头接纳部分138的第二侧更宽。在另外的实施方式中,刀头接纳部分可以定位在相对于工件接纳部分142的其他位置,例如,刀头接纳部分可以基本上在工件接纳部分142的中心、偏向工件接纳部分142的一侧或另一侧等。
参考图5,工件接纳部分142可以包括沿其相反边缘延伸的引导表面160和/或从工件接纳部分142的底表面延伸的突出部164。在所展示的实施方式中,引导表面160沿工件接纳部分142的第一部分142a的相反边缘延伸。
如图6所示,刀头118是刀头组件的一部分,该刀头组件可以包括第一支承件(例如,轴承)170a、第二支承件(例如,轴承)170b、第一固位构件或第一插塞180a、以及第二固位构件或第二插塞180b,每一者均定位在刀头接纳部分138的孔口146内。如图8所示,刀头118可以通过布置在开口150的相反两侧上和刀头接纳部分138的相反两端处的第一支承件170a和第二支承件170b支撑在主体114内以用于旋转。支承件170a、170b可以由主体114和相应的第一插塞180a和第二插塞180b支撑和/或支撑在主体与相应的第一插塞和第二插塞之间。
刀头118可以通过第一插塞180a和第二插塞180b固位在主体114内。即,第一插塞180a和第二插塞180b可以防止刀头118的轴向移动。特别地,第一插塞180a和第二插塞180b在其一侧上可以包括突出部184a、184b,这些突出部被配置成延伸穿过刀头接纳部分138中相应对数的通孔158。突出部184a、184b可以被压下,以允许移除相应的第一插塞180a和第二插塞180b,由此允许从刀头接纳部分138上移除刀头118以及第一支承件170a和第二支承件170b。在其他或附加实施方式中,第一插塞180a和第二插塞180b可以以比如螺纹连接等其他方式可移除地联接至主体114。
如图5、图7和图8所示,刀头118的一部分可以延伸穿过主体114中的开口150。因此,当刨机附件110联接至电动工具10时,暴露出刀头118的切削刃188以用于在工件的工作表面上使用(例如,为了刨削工件的工作表面等)。如所示出的,刀头118可以不伸入第一插塞180a,而可以延伸穿过第二插塞180b,以被电动工具10接纳。此外,刀头118可以不从主体114的第一端部130延伸,而可以从主体114的第二端部134延伸。刀头118可附接至电动工具10。特别地,刀头118可以被接纳在电动工具10(比如钻孔机)的卡盘内,并且刀头118可以被电动工具10的卡盘可旋转地驱动。
关于图2和图3以及图7和图8,可调节栅栏120可以包括第一端部200、第二端部204、第一侧208、和第二侧212。栅栏120可以相对于主体114平行于纵向轴线A或沿纵向轴线移动或滑动。栅栏120可以可滑动地附接至刨机附件110的主体114,并且进一步包括联接部分216,该联接部分用于将栅栏120附接至主体114,并且面向工件部分220(例如,第二壁)可以总体上相对于联接部分216垂直定向,使得栅栏120具有L形。当组装时,面向工件部分220可以相对于主体114的第二部分142b并且总体上平行于该第二部分定向,以在其间限定间隙214(图8)。工件可定位在面向工件部分220与主体114的第二部分142b之间的间隙214中。如在下文更详细讨论的,面向工件部分220可以相对于主体114的第二部分142b移动,以容纳具有不同宽度的工件。
联接部分216可以包括孔口222、引导表面230(图7)、以及由引导表面230支撑并且从其延伸的锁定机构232(图8)。孔口222接纳刀头接纳部分138和工件接纳部分142的第一部分142a。引导表面230限定孔口的至少一部分。引导表面230可以包括第一弧形部分230a,该第一弧形部分覆于刀头接纳部分138上。第二平面部分230b可以从弧形部分230a延伸并且可以覆在主体114的工件接纳部分142(并且具体地是工件接合部分)上。导轨238(图7)可以定位在联接部分216的相反两侧208、212,并且可滑动地接合主体114的引导表面160。另外,导轨242还可以沿引导表面230的底表面定位并且可滑动地接合主体114的工件接纳部分142的顶表面。此外,从工件接纳部分142延伸的突出部164可以可滑动地接合联接部分216。导轨238、242、引导表面160、以及突出部164可以有助于稳定可调节栅栏120,使得可调节栅栏120相对于主体114平滑地移动或滑动。在图2至图8展示的实施方式中,抓握部分122从引导表面230的弧形部分230a延伸并且与之对齐且由其支撑。此外,如所示出的,抓握部分122可以限定腔体233,锁定机构232可以至少部分地定位在该腔体中。
锁定机构232可以包括致动器234和用于接合刀头接纳部分138上的突出部154的一对通孔246a、246b(例如,多个通孔246a、246b、或第一通孔246a和第二通孔246b)。致动器234可以被配置用于移动,以将刀头接纳部分138的突出部154选择性地定位在通孔246a、246b中的一个通孔中。当突出部154被接纳在通孔246a、246b中的一个通孔内时,栅栏120可以相对于主体114锁定在位。更具体地,当突出部154被接纳在一个通孔246a中时,可以在工件接纳部分142的第二部分142b与可调节栅栏120的面向工件部分220之间限定第一距离(未示出)。进一步,当突出部154被接纳在另一个通孔246b中时,可以在工件接纳部分142的第二部分142b与可调节栅栏120的面向工件部分220之间限定第二距离D2。即,第二距离D2可以通过将可调节栅栏120移动(例如,滑动)至所期望的位置的方式来增加或减小。
在所展示的实施方式中,第一距离(未示出)的大小可以被确定成容纳宽度为1-3/8英寸的工件(例如,门),并且第二距离D2的大小可以被确定成容纳宽度为1-3/4英寸的工件(例如,门)。在所展示的实施方式中,虽然仅示出了对应于两个门宽度的两个通孔,但是在其他或附加实施方式中,致动器可以具有与其他门宽度相对应的附加的通孔。抬起(例如,竖直致动)致动器234可以背离突出部154移动通孔246a、246b,以解锁栅栏120并且允许栅栏120与主体114之间的移动。相应地,抬起致动器234可以允许栅栏120相对于主体114滑动,以将突出部154选择性地定位在通孔246a、246b中的一个通孔中,以实现相应的第一距离或第二距离之一。
在使用中,主体114的工件接纳部分142的第二部分142b可以定位在工件的一侧(例如,第一侧)并且可调节栅栏120的面向工件部分220可以定位在工件的相反侧(例如,第二侧)。工作表面定位在工件的相反两侧之间。可调节栅栏120可以是可移动的,以调节工件接纳部分142的第二部分142b和/或面向工件部分220之间的距离,从而适应工件的厚度(例如,1-3/4英寸厚、1-3/8英寸厚、和/或不同厚度)。一旦被定位,工件接纳部分142的第二部分142b和/或主体114的面向工件部分220以及可调节栅栏120可以抵接工件的相反两侧,使得在操作期间工件接合部分接合工件的工作表面,在该操作中,刀头118(延伸穿过开口150)切入工作表面并且移除或刨平工件的工作表面。
图9至图11展示了根据另一个实施方式的刨机附件110’。图9至图11的刨机附件110’类似于图2至图8的刨机附件110;因此,相似的结构将用相似的附图标记来标识,并且用撇号(prime或apostrophe)表示。
参考图11,工件接纳部分142’可以包括通道或凹槽300,这些通道或凹槽沿引导表面160’定位并且与之平行,这些引导表面沿工件接纳部分的相反边缘延伸。在所展示的实施方式中,凹槽300沿工件接纳部分142’的相反边缘延伸。此外,一个或多个卡位件304(或突出部)定位在凹槽300中。即,卡位件304从凹槽的表面延伸。在所展示的实施方式中,每个凹槽300包括两个卡位件304。在其他实施方式中,每个凹槽300可以具有更多或更少的卡位件304。在又其他实施方式中,只有一个凹槽300可以包括卡位件304。
如图11所示,栅栏120’的抓握部分122’从引导表面230’的平面部分230b’延伸并且由其支撑。在所展示的实施方式中,抓握部分122’的至少一部分平行于纵向轴线A定向。此外,可调节栅栏120’包括突出部308,该突出部从每个导轨238’延伸。突出部308被配置成接合工件接纳部分142’的对应卡位件304。突出部308和卡位件304在可调节栅栏120’与主体114’之间形成锁定机构。相应地,可调节栅栏120’可以通过突出部308与对应的卡位件304的接合而相对于工件接纳部分142’锁定。
通常,当突出部308定位在相应的卡位件304的第一侧时,工件接纳部分142’的第二部分142b’与可调节栅栏120’的面向工件部分220’彼此间隔开第一距离(例如,1-3/8英寸),并且当突出部308定位在相应的卡位件304的相反的第二侧时,工件接纳部分142’的第二部分142b’与可调节栅栏120’的面向工件部分220’彼此间隔开第二距离(例如,1-3/4英寸)。更具体地,当突出部308定位在凹槽300的第一端部与相应的第一卡位件304之间时,工件接纳部分142’的第二部分142b’与可调节栅栏120’的面向工件部分220’彼此间隔开第一距离。当突出部308定位在相应的第二卡位件与凹槽300的第二侧之间时,工件接纳部分142’的第二部分142b’与可调节栅栏120’的面向工件部分220’彼此间隔开第二距离。为了相对主体114’移动栅栏120’,并且因此改变工件接纳部分142’的第二部分142b’与可调节栅栏120’的面向工件部分220’之间的距离,使用者可以施加平行于纵向轴线A的力,以使突出部308移动经过相应的卡位件304。
虽然已经参考某些实施方式详细描述了本实用新型,但是在所描述的本实用新型的一个或多个独立方面的范围内存在变型和修改。在权利要求中阐述了多种不同的特征。
Claims (20)
1.一种适于与电动工具一起使用的刨机附件,其特征在于,所述刨机附件包括:
主体,所述主体具有沿纵向轴线延伸的孔以及与所述孔连通的开口;
刀头,所述刀头至少部分地定位在所述孔内,所述刀头能够相对于所述主体旋转,所述刀头的端部从所述主体延伸,并且所述刀头的切削刃延伸穿过所述开口使得暴露出所述刀头的切削刃以用于在工件的表面上使用;以及
固位构件,所述固位构件由所述主体支撑,所述固位构件抑制所述刀头相对于所述孔的轴向移动。
2.根据权利要求1所述的刨机附件,其特征在于,所述固位构件能够从所述主体上移除,以允许从所述主体移除所述刀头。
3.根据权利要求1所述的刨机附件,其特征在于,所述主体包括与所述孔连通的通孔,并且其中,所述固位构件包括突出部,所述突出部被接纳在所述通孔内,以将所述固位构件固定至所述主体,所述突出部能够被压下以从所述主体移除所述固位构件。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的刨机附件,其特征在于,所述刨机附件进一步包括支承件,所述支承件定位在所述孔内,所述刀头通过所述支承件可旋转地支撑在所述孔内以用于旋转。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的刨机附件,其特征在于,所述刨机附件进一步包括一对支承件,所述一对支承件定位在所述开口的相反两侧上的孔内,其中,所述刀头通过所述一对支承件被可旋转地支撑在所述孔内,并且其中,所述固位构件是被可移除地定位在所述孔内的一对固位构件中的一个固位构件,所述一对固位构件中的一个固位构件邻近所述一对支承件中的一个支承件,并且所述一对固位构件中的另一个固位构件邻近所述一对支承件中的另一个支承件,所述一对固位构件将所述刀头轴向地限制在所述孔内。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的刨机附件,其特征在于,所述主体具有垂直于所述纵向轴线定向的壁,所述壁能够在所述刀头接合所述工件的表面的同时抵靠所述工件的一侧定位。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的刨机附件,其特征在于,所述主体包括:刀头接纳部分,所述孔延伸穿过所述刀头接纳部分;工件接合部分,所述工件接合部分从所述刀头接纳部分延伸;以及壁,所述壁从所述刀头接纳部分和所述工件接合部分延伸,所述壁垂直于所述纵向轴线定向,所述壁能够抵靠所述工件的一侧定位,所述刀头接纳部分和所述工件接合部分能够抵靠所述工件的表面定位。
8.一种适于与电动工具一起使用的刨机附件,其特征在于,所述刨机附件包括:
主体,所述主体具有沿纵向轴线延伸的孔以及与所述孔连通的开口,所述主体限定了垂直于所述纵向轴线定向的第一壁;
刀头,所述刀头至少部分地定位在所述孔内,所述刀头能够相对于所述主体旋转,并且所述刀头包括延伸穿过所述开口的切削刃并且被配置成接合工件的表面;以及
可调节构件,所述可调节构件联接至所述主体并且具有第二壁,所述第二壁与所述第一壁间隔开并且平行于所述第一壁定向,所述可调节构件能够相对于所述主体移动,以改变所述第一壁与所述第二壁之间的距离。
9.根据权利要求8所述的刨机附件,其特征在于,所述刨机附件进一步包括锁定机构,所述锁定机构相对于所述主体锁定所述可调节构件。
10.根据权利要求9所述的刨机附件,其特征在于,所述锁定机构包括卡位件和突出部,所述卡位件从所述主体或所述可调节构件中的一者延伸,所述突出部从所述主体和所述可调节构件中的另一者延伸,所述突出部能够与所述卡位件接合,以相对于所述主体锁定所述可调节构件。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的刨机附件,其特征在于,所述第一壁被配置成定位在所述工件的第一侧上,所述第二壁被配置成定位在所述工件的第二侧上,并且所述刀头被配置成接合所述表面,所述表面定位在所述工件的所述第一侧与所述第二侧之间。
12.根据权利要求8至10中任一项所述的刨机附件,其特征在于,当所述可调节构件在第一位置时,所述第一壁与所述第二壁之间的距离测量为1-3/8英寸,并且当所述可调节构件在第二位置时,所述第一壁与所述第二壁之间的距离测量为1-3/4英寸。
13.根据权利要求8至10中任一项所述的刨机附件,其特征在于,
所述主体包括刀头接纳部分和从所述刀头接纳部分延伸的工件接合部分,所述孔延伸穿过所述刀头接纳部分,所述第一壁从所述刀头接纳部分和所述工件接合部分延伸,
所述可调节构件包括联接部分,所述联接部分可移动地附接至所述主体,所述第二壁从所述联接部分延伸并且垂直于所述联接部分定向,所述联接部分具有带弧形部分和平面部分的引导表面,所述弧形部分由所述刀头接纳部分支撑并且能够相对于所述刀头接纳部分移动,并且所述平面部分由所述工件接合部分支撑并且能够相对于所述工件接合部分移动。
14.根据权利要求13所述的刨机附件,其特征在于,所述刀头接纳部分包括从其延伸的突出部,并且所述联接部分包括致动器,所述致动器具有第一通孔和第二通孔,所述致动器是可移动的,以将所述突出部定位在所述第一通孔和所述第二通孔之一中,从而相对于所述主体锁定所述可调节构件。
15.根据权利要求8至10中任一项所述的刨机附件,其特征在于,所述可调节构件能够在平行于所述主体的纵向轴线的方向上滑动,以调节所述第一壁与所述第二壁之间的距离。
16.根据权利要求8至10中任一项所述的刨机附件,其特征在于,所述可调节构件包括手柄。
17.一种适于与电动工具一起使用的刨机附件,其特征在于,所述刨机附件包括:
主体,所述主体具有沿纵向轴线延伸的孔以及与所述孔连通的开口;
刀头组件,所述刀头组件由所述主体支撑,所述刀头组件包括:
支承件,所述支承件被定位在所述孔内,
刀头,所述刀头至少部分地定位在所述孔内,所述刀头能够相对于所述主体旋转,并且所述刀头包括延伸穿过所述开口的切削刃并且被配置成接合工件的表面,
固位构件,所述固位构件可移除地定位在所述孔内,所述固位构件邻近所述支承件定位,所述固位构件防止所述刀头在所述孔内的轴向移动;以及
可调节构件,所述可调节构件联接至所述主体并且具有壁,所述可调节构件能够相对于所述主体移动,以抵靠所述工件的一侧来定位所述壁。
18.根据权利要求17所述的刨机附件,其特征在于,所述可调节构件能够沿所述主体的纵向轴线滑动,以抵靠所述工件的一侧来定位所述壁。
19.根据权利要求17或18所述的刨机附件,其特征在于,所述可调节构件包括锁定机构,所述锁定机构相对于所述主体锁定所述可调节构件。
20.根据权利要求17或18所述的刨机附件,其特征在于,所述固位构件能够从所述主体上移除,使得所述刀头能够从所述主体上移除。
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