CN217225072U - 一种液冷板打磨用的夹持装置 - Google Patents

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郑平
彭应大
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Abstract

本实用新型公开了一种液冷板打磨用的夹持装置,包括气动伸缩杆、支撑框及一组对称设置的夹板、第一铰接杆和第二铰接杆。气动伸缩杆贯穿支撑框后壁后连接水平杆中部,水平杆两端各设有一个滑套;支撑框前壁中段开口设置,支撑框前壁对称位置设有凸耳,凸耳朝向支撑框内部设置,两个凸耳相对位置均设有贯穿孔,夹板一端设于贯穿孔内,夹板端部与贯穿孔滑动配合;第一铰接杆一端铰接滑套顶部,另一端铰接支撑框的侧壁顶部,第二铰接杆铰接滑套底部,另一端铰接夹板底部。可以通过铰接配合和滑动配合的方式,利用气动伸缩杆伸缩即可完成液冷板的固定,防止液冷板在打磨过程中发生移动。

Description

一种液冷板打磨用的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及液冷板加工技术领域,尤其涉及一种液冷板打磨用的夹持装置。
背景技术
液冷板也叫水冷板、水冷散热器、液冷散热器,一般铝做的,用来散热。液冷板表面光滑、漂亮,同时还具有各种优越的机械性能,因此得到了广泛的应用。液冷板在制作的过程中,一般要经过切割和打磨,而在打磨过程中,难免会引起液冷板的振动或者位移,需要一款夹持装置来固定住液冷板。
实用新型内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种液冷板打磨用的夹持装置,可以通过铰接配合和滑动配合的方式,利用气动伸缩杆伸缩即可完成液冷板的固定,防止液冷板在打磨过程中发生移动。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
一种液冷板打磨用的夹持装置,包括气动伸缩杆、支撑框及一组对称设置的夹板、第一铰接杆和第二铰接杆。
气动伸缩杆贯穿支撑框后壁后连接水平杆中部,水平杆两端各设有一个滑套;
支撑框前壁中段开口设置,支撑框前壁对称位置设有凸耳,凸耳朝向支撑框内部设置,两个凸耳相对位置均设有贯穿孔,夹板一端设于贯穿孔内,夹板端部与贯穿孔滑动配合;
第一铰接杆一端铰接滑套顶部,另一端铰接支撑框的侧壁顶部,第二铰接杆铰接滑套底部,另一端铰接夹板底部。
进一步的,夹板包括依次连接的调节杆、加固杆和夹持杆,调节杆设于贯穿孔内,加固杆垂直连接调节杆,且朝向远离支撑框的方向的设置,夹持杆设置为L形,两个夹持杆相对设置,且夹持杆内侧壁设有限位槽,限位槽用于固定液冷板。
进一步的,其中一个加固杆上设有卡块,另一个加固杆上设有卡槽,卡块与卡槽匹配。
进一步的,第二铰接杆另一端铰接于调节杆底部,且第二铰接杆与调节杆的连接处位于两个凸耳之间。
本实用新型的有益效果在于:当气动伸缩杆伸长时,水平杆从支撑框后壁移动至前壁,因为第一铰接杆与滑套铰接配合,从而使两个滑套距离拉近,又因为第二铰接杆与调节杆铰接配合,调节杆在贯穿孔内滑动,从而使两个夹持杆的距离也拉近,进而夹持住液冷板,本实用新型通过铰接配合和滑动配合的方式,利用气动伸缩杆伸缩即可完成液冷板的夹持。
附图说明
图1为实施例的夹持装置结构图;
图2为实施例的夹持装置俯视图;
图3为实施例的夹持装置底部结构图;
图4为实施例的卡块与卡槽结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供了一种液冷板打磨用的夹持装置,包括气动伸缩杆11、支撑框12及一组对称设置的夹板2、第一铰接杆13和第二铰接杆14。
具体的,气动伸缩杆11贯穿支撑框12后壁后连接水平杆15中部,水平杆15两端各设有一个滑套151,滑套151与水平杆15滑动配合。
具体的,支撑框12前壁中段开口设置,支撑框12前壁对称位置设有凸耳121,凸耳121垂直朝向支撑框12内部设置,两个凸耳121相对位置均设有贯穿孔122,夹板2一端设于贯穿孔122内,夹板2端部与贯穿孔122滑动配合。
更具体的,如图2所示,夹板2包括依次连接的调节杆21、加固杆22和夹持杆23,调节杆21设于贯穿孔122内,加固杆22垂直连接调节杆21,且朝向远离支撑框12的方向的设置,夹持杆23设置为L形,两个夹持杆23相对设置,如图3所示,且夹持杆23内侧壁设有限位槽231,限位槽231用于固定液冷板。
具体的,第一铰接杆13一端铰接滑套151顶部,另一端铰接支撑框12的侧壁顶部,第二铰接杆14铰接滑套151底部,另一端铰接夹板2底部。
更具体的,第二铰接杆14另一端铰接于调节杆21底部,且第二铰接杆14与调节杆21的连接处位于两个凸耳121之间。
通过以上结构,当气动伸缩杆11伸长时,水平杆15从支撑框12后壁移动至前壁,同时,因为第一铰接杆13与滑套151铰接配合,从而使两个滑套151距离拉近,又因为第二铰接杆14与调节杆21铰接配合,调节杆21在贯穿孔122内滑动,从而使两个夹持杆23的距离也拉近,进而夹持住液冷板。
为了进一步增加液冷板的稳定性,如图4所示,其中一个加固杆22上设有卡块221,另一个加固杆22上设有卡槽222,卡块221与卡槽222匹配,当两个夹持杆23夹持住液冷板时,两个加固杆22也紧贴在一起,卡块221装配于卡槽222内。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种液冷板打磨用的夹持装置,其特征在于,包括气动伸缩杆(11)、支撑框(12)及一组对称设置的夹板(2)、第一铰接杆(13)和第二铰接杆(14);
气动伸缩杆(11)贯穿支撑框(12)后壁后连接水平杆(15)中部,水平杆(15)两端各设有一个滑套(151);
支撑框(12)前壁中段开口设置,支撑框(12)前壁对称位置设有凸耳(121),凸耳(121)朝向支撑框(12)内部设置,两个凸耳(121)相对位置均设有贯穿孔(122),夹板(2)一端设于贯穿孔(122)内,夹板(2)端部与贯穿孔(122)滑动配合;
第一铰接杆(13)一端铰接滑套(151)顶部,另一端铰接支撑框(12)的侧壁顶部,第二铰接杆(14)铰接滑套(151)底部,另一端铰接夹板(2)底部。
2.根据权利要求1所述的液冷板打磨用的夹持装置,其特征在于,夹板(2)包括依次连接的调节杆(21)、加固杆(22)和夹持杆(23),调节杆(21)设于贯穿孔(122)内,加固杆(22)垂直连接调节杆(21),且朝向远离支撑框(12)的方向的设置,夹持杆(23)设置为L形,两个夹持杆(23)相对设置,且夹持杆(23)内侧壁设有限位槽(231),限位槽(231)用于固定液冷板。
3.根据权利要求2所述的液冷板打磨用的夹持装置,其特征在于,其中一个加固杆(22)上设有卡块(221),另一个加固杆(22)上设有卡槽(222),卡块(221)与卡槽(222)匹配。
4.根据权利要求2或3所述的液冷板打磨用的夹持装置,其特征在于,第二铰接杆(14)另一端铰接于调节杆(21)底部,且第二铰接杆(14)与调节杆(21)的连接处位于两个凸耳(121)之间。
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