CN217224513U - 一种管装件打孔加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管装件打孔加工用固定装置，包括底座、滑轮装置和除渣箱，所述底座的上表面左右对称设置有立杆，所述立杆的上端设置有顶板，所述顶板的下端设置有液压装置，所述液压装置的下端设置有打孔装置，所述底座的上表面左右对称设置有安装板，所述安装板的外侧设置有第一电机，所述安装板的内侧设置有螺旋杆，该种管装件打孔加工用固定装置通过设置底座和除渣箱，来达到对管装件打孔加工中产生的碎屑进行收集的作用，通过设置第一电机、安装板、螺旋杆、滑杆、限位板、滑动装置、连接轴、第二电机和套筒，来达到对管装件进行固定的同时，能够带动管装件进行旋转和移动的目的。

Description

一种管装件打孔加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及管装件打孔设备相关技术领域，具体为一种管装件打孔加工用固定装置。

背景技术

管装件是一种圆柱形的用于导气或导液的工件，管件在生产时经常需要在管件的表面进行打孔以安装其他配件，在对管件表面打孔时则需要用到打孔装置。管装件在打孔加工时，需要进行移动多角度的旋转和长度的移动，来适应打孔装置对管装件进行打孔操作，但现有的打孔装置中对管装件的固定装置设置较为简单，只能够单一的对管装件进行固定，在需要对管装件进行移动或旋转时，则需要人工多次操作，大大降低了管装件打孔加工的工作效率，也不能够满足打孔加工精度的要求，不利于管装件的打孔加工过程，为了解决上述问题，我们提出了一种管装件打孔加工用固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管装件打孔加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管装件打孔加工用固定装置，包括底座、滑轮装置和除渣箱，所述底座的上表面左右对称设置有立杆，所述立杆的上端设置有顶板，所述顶板的下端设置有液压装置，所述液压装置的下端设置有打孔装置，所述底座的上表面左右对称设置有安装板，所述安装板的外侧设置有第一电机，所述安装板的内侧设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定连接于限位板上，所述螺旋杆的上端设置有滑杆，所述螺旋杆和滑杆上设置有滑动装置，所述滑动装置的上端设置有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有第二电机，所述滑动装置的上端设置有套筒，所述套筒的左右两侧对称设置有连接口，所述套筒的右侧设置有螺母，所述套筒的左侧设置有限位盖，所述连接轴和套筒内套接有管装件。

优选的，所述螺旋杆在限位板上左右对称设置有不少于2个。

优选的，所述滑动装置在滑杆上左右对称设置有不少于2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种管装件打孔加工用固定装置通过设置底座和除渣箱，来达到对管装件打孔加工中产生的碎屑进行收集的作用，通过设置第一电机、安装板、螺旋杆、滑杆、限位板、滑动装置、连接轴、第二电机和套筒，来达到对管装件进行固定的同时，能够带动管装件进行旋转和移动的目的，通过第一电机、螺旋杆、第二电机和连接端相结合，能够带动管装件在打孔装置的下方进行左右移动，或进行旋转，以更好的适应管装件的打孔要求，也提高了管装件打孔加工的精度，减少了人工的参与度，也提高了管装件打孔加工的工作效率，有利于管装件打孔加工的过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套筒的结构示意图。

图中：1底座、2滑轮装置、3除渣箱、4立杆、5顶板、6液压装置、7打孔装置、8安装板、9第一电机、10螺旋杆、11限位板、12滑杆、13滑动装置、14连接轴、15第二电机、16套筒、161连接口、17螺母、18限位盖、19管装件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管装件打孔加工用固定装置，包括底座1、滑轮装置2和除渣箱3，所述滑轮装置2在底座1的下端左右对称设置有不少于4个，用于带动打孔装置进行移动，除渣箱3用于对管装件19打孔操作中产生的碎屑进行收集并起到便于清除的作用，所述底座1的上表面左右对称设置有立杆4，所述立杆4在底座1的上表面左右对称设置有不少于4个，所述立杆4的上端设置有顶板5，所述顶板5的下端设置有液压装置6，所述顶板5与立杆4相结合，用于对液压装置6进行支撑，所述液压装置6主要由液压缸、活塞和活塞杆组成，通过液压缸内的面积变化，使得活塞在液压缸内进行移动，从而带动活塞杆进行上下移动，所述液压装置6的下端设置有打孔装置7，所述打孔装置7在液压装置6的带动下进行上下移动，从而实现对管装件19进行打孔的效果，所述底座1的上表面左右对称设置有安装板8，所述安装板8的外侧设置有第一电机9，所述第一电机9设置为正反减速电机，通过电机内部三相电源的反接，能够实现第一电机9输出端的正反转动，所述安装板8的内侧设置有螺旋杆10，所述螺旋杆10在第一电机9的带动下进行正反转动，所述螺旋杆10在限位板11上左右对称设置有不少于2个，所述螺旋杆10的一端固定连接于限位板11上，所述螺旋杆10的上端设置有滑杆12，所述螺旋杆10和滑杆12上设置有滑动装置13，所述滑动装置13在滑杆12上左右对称设置有不少于2个，所述滑动装置13与螺旋杆10连接的部分内部设置有与螺旋杆10相啮合的内螺纹，从而能够在螺旋杆10的带动下进行左右移动，所述滑动装置13的上端设置有连接轴14，所述连接轴14的右端固定连接有第二电机15，所述第二电机5设置为旋转电机，第二电机5的内部主要由定子和转子组成，能够定子与转子的相互作用，能够带动转子进行旋转，从而实现第二电机5输出端的转动，且所述第二电机5的输出端设置于连接轴14内，所述滑动装置13的上端设置有套筒16，所述套筒16用于管装件19的安装，所述套筒16的左右两侧对称设置有连接口161，所述连接口161的外部设置有螺纹，所述套筒16的右侧设置有螺母17，所述套筒16的左侧设置有限位盖18，所述螺母17和限位盖18的内部均设置有与连接口161相啮合的内螺纹，用于对管装件19进行限位和固定，将管装件19限位固定于套筒16和连接轴14之间，便于带动管装件19进行移动和旋转，所述连接轴14和套筒16内套接有管装件19。

工作原理：当使用打孔装置对管装件19进行打孔加工时，可首先将管装件19的一端套接于连接轴14的内部，并与第二电机15的输出端相连接，再通过第一电机9带动螺旋杆10进行转动，螺旋杆10带动滑动装置13在滑杆12上进行移动，直至管装件19穿过套筒16，再通过螺母17和限位盖18对管装件19的左端进行限位，将管装件19固定于连接轴14和套筒16之间，再通过第一电机9驱动螺旋杆10进行转动，进而使得滑动装置13带动管装件19在螺旋杆10和滑杆12上进行左右移动，使得管装件19需要打孔的位置处于打孔装置7的正下方，再通过液压装置6带动打孔装置7向下移动，对管装件19进行打孔加工，在需要对管装件19的不同位置进行打孔时，可通过第一电机9带动滑动装置13进行多次移动，来达到对管装件19不同位置进行打孔的目的，若需要对管装件19不同角度进行打孔时，可通过第二电机15带动管装件19进行转动，从而实现对管装件19不同角度的打孔加工，通过液压装置6、第一电机9和第二电机15相结合，能够在不需要人工的干预下对管装件19进行不同程度的打孔，满足管装件19的打孔需要，极大地提高了管装件19的打孔加工的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种管装件打孔加工用固定装置，包括底座(1)、滑轮装置(2)和除渣箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左右对称设置有立杆(4)，所述立杆(4)的上端设置有顶板(5)，所述顶板(5)的下端设置有液压装置(6)，所述液压装置(6)的下端设置有打孔装置(7)，所述底座(1)的上表面左右对称设置有安装板(8)，所述安装板(8)的外侧设置有第一电机(9)，所述安装板(8)的内侧设置有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)的一端固定连接于限位板(11)上，所述螺旋杆(10)的上端设置有滑杆(12)，所述螺旋杆(10)和滑杆(12)上设置有滑动装置(13)，所述滑动装置(13)的上端设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)的右端固定连接有第二电机(15)，所述滑动装置(13)的上端设置有套筒(16)，所述套筒(16)的左右两侧对称设置有连接口(161)，所述套筒(16)的右侧设置有螺母(17)，所述套筒(16)的左侧设置有限位盖(18)，所述连接轴(14)和套筒(16)内套接有管装件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种管装件打孔加工用固定装置，其特征在于：所述螺旋杆(10)在限位板(11)上左右对称设置有不少于2个。

3.根据权利要求1所述的一种管装件打孔加工用固定装置，其特征在于：所述滑动装置(13)在滑杆(12)上左右对称设置有不少于2个。

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