CN217222912U - 一种用于废钢铁回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废钢铁回收装置,包括处理仓,所述处理仓的上端设有进料斗,所述处理仓的下端设有回收箱;所述处理仓内部设有多个导向板,所述导向板朝向所述进料斗的端面交错设有多个打散装置,所述处理仓上还设有多个吸尘装置,每个所述吸尘装置正对所述导向板上物料流动方向设置。本实用新型能够将投入的废料打散,避免回收装置内部输送时废料成堆造成堵塞,而且可以一定程度的清理废料上的灰尘,便于废料后续回收加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢铁回收技术领域,尤其涉及一种用于废钢铁回收装置。
背景技术
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢铁。钢铁的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢铁,一般是指轧制成各种钢材的钢铁。我国钢铁产业是国民经济的重要支柱产业,在经济建设、社会发展、财政税收、国防建设以及稳定就业方面发挥着重要作用,对保障国民经济又好又快发展做出来重要贡献。
而目前国内大多数钢铁厂在冶炼的过程中的单位固体废弃物产量大,这些钢铁废渣如果当作废品处理不仅会污染环境,也会造成资源浪费,因此需要对钢铁废渣进行回收处理和应用,由于钢铁废渣形状各异、大小不一,而现有的回收装置不能对钢铁废渣进行打散,投入的大块废料容易造成回收装置内部堵塞,而且钢铁废渣带有大量的尘质,不便后续的回收加工。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述存在的技术问题,提供一种用于废钢铁回收装置,能够将投入的废料打散,避免回收装置内部输送时废料成堆造成堵塞,而且可以一定程度的清理废料上的灰尘,便于废料后续回收加工。
本实用新型为解决其技术问题提供了一种用于废钢铁回收装置,包括处理仓,所述处理仓的上端设有进料斗,所述处理仓的下端设有回收箱;
所述处理仓内部设有多个导向板,所述导向板朝向所述进料斗的端面交错设有多个打散装置,所述打散装置包括插片座、打散叶片及旋转轴,所述旋转轴装配在所述导向板上,所述旋转轴穿出所述导向板下端的部位与设置的电机传动连接,所述插片座固定装配在所述旋转轴穿出所述导向板上端的部位,所述插片座以所述旋转轴为轴心圆周阵列分布有多个插槽,所述打散叶片插设在所述插槽内;
所述处理仓上还设有多个吸尘装置,每个所述吸尘装置正对所述导向板上物料流动方向设置。
优选的,所述插片座外部设有插销,所述插销穿过装配在所述插片座内的打散叶片。
优选的,所述吸尘装置包括吸尘箱、吸尘管、吸尘风扇,所述吸尘箱与所述处理仓固定连接,所述吸尘风扇安装在所述吸尘箱内部,所述吸尘管一端与所述吸尘箱连通,另一端伸入至所述处理仓内部。
优选的,所述处理仓正对所述导向板的端面设有安装通槽,所述吸尘箱装配在所述安装通槽中。
优选的,所述吸尘箱外壁围绕所述安装通槽设有环形凸耳,通过在所述环形凸耳上设置的螺杆,将所述吸尘箱与所述处理仓装配连接。
优选的,所述处理仓内部靠近所述进料斗的位置设有转杆,所述转杆上装配有封板,所述封板向所述处理仓内部翻转,其朝向所述处理仓外部的端面设有拉紧座,两所述封板的拉紧座之间设有弹性拉紧绳,以使两所述封板遮住所述进料斗的开口。
优选的,所述处理仓内部的所述导向板从上至下左右交错设置。
优选的,所述打散叶片外部还套设清洁刷。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
废料从进料斗投入,经过处理后排入到回收箱内回收利用,进入到处理仓内的废料掉落在导向板,顺着导向板向处理仓的下端滑落,同时旋转轴通过电机提供的运力带动装配在插片座上的打散叶片旋转,交错分布的打散叶片在旋转时能够对废料全方位的击打,将堆积的废料全部打散,同时击打时能够对废料上的尘质起到拍散效果,将尘质从废料上打散下来,而扬起的灰尘通过吸尘装置吸收,便于废料后续回收加工。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图中:
图1为本实用新型所述用于废钢铁回收装置整体结构图;
图2为本实用新型所述用于废钢铁回收装置整体结构图;
图3为本实用新型所述打散装置结构图。
附图标号:1-处理仓;2-进料斗;3-回收箱;4-导向板;5-插片座;6-打散叶片;7-旋转轴;8-电机;9-吸尘箱;10-吸尘管;12-环形凸耳;13-转杆;14-封板;15-拉紧座;16-弹性拉紧绳。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
参照图1-3所示,本实用新型提供一种用于废钢铁回收装置,包括处理仓1,所述处理仓1的上端设有进料斗2,所述处理仓1的下端设有回收箱3;所述处理仓1内部设有多个导向板4,所述导向板4从上至下左右交错设置,所述导向板4朝向所述进料斗2的端面交错设有多个打散装置,所述打散装置包括插片座5、打散叶片6及旋转轴7,所述旋转轴7装配在所述导向板4上,所述旋转轴7穿出所述导向板4下端的部位与设置的电机8传动连接,所述插片座5固定装配在所述旋转轴7穿出所述导向板4上端的部位,所述插片座5以所述旋转轴7为轴心圆周阵列分布有多个插槽,所述打散叶片6插设在所述插槽内,所述打散叶片6外部还套设清洁刷;
所述处理仓1上还设有多个吸尘装置,每个所述吸尘装置正对所述导向板4上物料流动方向设置。
本实施方式中废料从进料斗2投入,经过处理后排入到回收箱3内回收利用,进入到处理仓1内的废料掉落在导向板4,顺着导向板4向处理仓1的下端滑落,同时旋转轴7通过电机8提供的运力带动装配在插片座5上的打散叶片6旋转,交错分布的打散叶片6在旋转时能够对废料全方位的击打,将堆积的废料全部打散,同时击打时能够对废料上的尘质起到拍散效果,将尘质从废料上打散下来,而扬起的灰尘通过吸尘装置吸收,便于废料后续回收加工。
其中,所述插片座5外部设有插销,所述插销穿过装配在所述插片座5内的打散叶片6,如此便于打散叶片6的安装更换。
在本实施例中,所述吸尘装置包括吸尘箱9、吸尘管10、吸尘风扇,所述吸尘箱9与所述处理仓1固定连接,所述吸尘风扇安装在所述吸尘箱9内部,所述吸尘管10一端与所述吸尘箱9连通,另一端伸入至所述处理仓1内部;吸尘管10通过吸尘风扇的作用产生吸力,并将处理仓1内的灰尘抽入至吸尘箱9内,
具体的,所述处理仓1正对所述导向板4的端面设有安装通槽,所述吸尘箱9装配在所述安装通槽中,如此当吸尘箱9使用一段时间后能够将吸尘装置拆卸下来进行清理,保证吸尘装置的吸尘效果。
进一步的,所述吸尘箱9外壁围绕所述安装通槽设有环形凸耳12,通过在所述环形凸耳12上设置的螺杆,将所述吸尘箱9与所述处理仓1装配连接。
在本实施例中,所述处理仓1内部靠近所述进料斗2的位置设有转杆13,所述转杆13上装配有封板14,所述封板14向所述处理仓1内部翻转,其朝向所述处理仓1外部的端面设有拉紧座15,两所述封板14的拉紧座15之间设有弹性拉紧绳16,以使两所述封板14遮住所述进料斗2的开口;当投入废料时,封板14受力呈开启状态,废料掉入至处理仓1内部后,封板14受到弹性拉紧绳16的作用关闭,使处理仓1呈半封闭,避免处理仓1内的灰尘从进料斗2处散发出去。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种用于废钢铁回收装置,其特征在于,包括处理仓,所述处理仓的上端设有进料斗,所述处理仓的下端设有回收箱;
所述处理仓内部设有多个导向板,所述导向板朝向所述进料斗的端面交错设有多个打散装置,所述打散装置包括插片座、打散叶片及旋转轴,所述旋转轴装配在所述导向板上,所述旋转轴穿出所述导向板下端的部位与设置的电机传动连接,所述插片座固定装配在所述旋转轴穿出所述导向板上端的部位,所述插片座以所述旋转轴为轴心圆周阵列分布有多个插槽,所述打散叶片插设在所述插槽内;
所述处理仓上还设有多个吸尘装置,每个所述吸尘装置正对所述导向板上物料流动方向设置。
2.根据权利要求1所述的用于废钢铁回收装置,其特征在于,所述插片座外部设有插销,所述插销穿过装配在所述插片座内的打散叶片。
3.根据权利要求1所述的用于废钢铁回收装置,其特征在于,所述吸尘装置包括吸尘箱、吸尘管、吸尘风扇,所述吸尘箱与所述处理仓固定连接,所述吸尘风扇安装在所述吸尘箱内部,所述吸尘管一端与所述吸尘箱连通,另一端伸入至所述处理仓内部。
4.根据权利要求3所述的用于废钢铁回收装置,其特征在于,所述处理仓正对所述导向板的端面设有安装通槽,所述吸尘箱装配在所述安装通槽中。
5.根据权利要求4所述的用于废钢铁回收装置,其特征在于,所述吸尘箱外壁围绕所述安装通槽设有环形凸耳,通过在所述环形凸耳上设置的螺杆,将所述吸尘箱与所述处理仓装配连接。
6.根据权利要求1所述的用于废钢铁回收装置,其特征在于,所述处理仓内部靠近所述进料斗的位置设有转杆,所述转杆上装配有封板,所述封板向所述处理仓内部翻转,其朝向所述处理仓外部的端面设有拉紧座,两所述封板的拉紧座之间设有弹性拉紧绳,以使两所述封板遮住所述进料斗的开口。
7.根据权利要求1所述的用于废钢铁回收装置,其特征在于,所述处理仓内部的所述导向板从上至下左右交错设置。
8.根据权利要求1所述的用于废钢铁回收装置,其特征在于,所述打散叶片外部还套设清洁刷。
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